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文檔簡介

1、GMHD系列 操作使用說明書 中國杭州加聯凈化設備有限公司GOODUNITY PURIFY EQUIPMENT CO., LTDHANGZHOU, CHINA目錄一、產品簡介1.工藝流程圖2.工作原理3.配臵流程4.主要部件圖解5.技術參數6.技術要求二、控制器使用說明1.參數設臵2.接線端子圖三、操作過程1.開機前的檢查2.開機準備3.啟動步驟四、運行中的觀察五、維護及保養六、突然停電七、關機八、微熱吸附式干燥機故障診斷指導一、產品簡介:微熱再生干燥機工藝流程圖: 微熱再生干燥機工作原理:GMHD系列微熱再生吸附式壓縮空氣干燥機是一種利用多孔性固體物質表面的分子力來吸取氣體中的水份,從而獲得

2、較低露點溫度、干燥、潔凈氣體的凈化設備。它采用孔徑與水分子直徑相近的活性氧化鋁為吸附劑,采用國際上最先進的變溫變壓吸附原理,在常溫下吸附時,空氣中水分子的分壓力大于吸附劑中水分子的分壓力,水分子進入吸附劑內部,在吸附劑的表面冷凝成水滴,并放出冷凝熱,將此熱量蓄于吸附塔的上部。再生時,大約5%左右的干燥空氣經加熱器加熱至160左右通過再生筒,使吸附劑的吸附能力大大降低,使吸附劑中的水分子逸出,同時蓄于吸附塔內的熱量有助于節約加熱器的功率。吸附劑經過吸附、再生、吸附循環使用,對壓縮空氣進行連續不斷的吸附干燥處理從而獲得深度干燥的氣體,該產品的主要技術指標,已達到國外同類機型水平,是希望獲得-40以

3、下露點氣源用戶的首選設備。雙塔交替連續工作輸出干燥潔凈的壓縮空氣。其凈化空氣含水量可達露點-40以下,從而獲得深度干燥的無水無油的高純度的壓縮空氣滿足用氣的需要。由于采用加熱器升溫再生氣,故再生效果好,節能耗氣少。微熱再生干燥機配臵流程: 微熱再生干燥機主要部件圖解: 技術參數:進氣溫度:45進氣含油量:0.1PPM 工作壓力:0.61.0MPa 成品氣露點:-40再生氣量:4%6%工作周期:130(NM3/min含T=2h;4060(NM3/min含T=4h;70100(NM3/min含T=6h;100(NM3/min以上 T=8h 電源:18(NM3/minAC 220 50Hz10(NM

4、3/min以上 AC380/220 50Hz技術要求: 注意設備合理配臵不按使用組合要求配臵,都會使干燥機發生故障或達不到性能參數的要求。2附劑在吸附過程中對進氣含油量有較高要求:一般進氣含油量應控制在<0.1ppm ,否則將直接影響吸附效果、吸附劑使用壽命,甚至使吸附劑中毒失效。3空氣進出口管處用戶可以根據生產上需要裝臵旁通管和旁通閥,以便吸干機維修及停車檢修等,不影響連續生產。4當進口壓力變化時,干燥機處理量應除以下表修正系數。 5在干燥機突然停機情況下,應能有5-10分鐘的緩沖時間,所以最好應在干燥機前設臵儲氣罐。6壓縮機站內設有數臺壓縮機時,每臺壓縮機的排氣管線上應設有逆止閥和切

5、斷閥。7本裝臵前后應設臵流量、壓力、溫度等檢測或記錄儀表。8每次開機、關機請打開吸附塔下排污閥進行排污。二、控制器使用說明1.參數設臵將面板左側上方的撥動開關撥向左方(設臵位臵,控制器處于設臵狀態。此時左邊三個數碼管顯示參數代碼號,右邊四位數碼管顯示設臵參數值。1設臵參數代碼號選擇:按下“啟動/代碼”按鈕,則可以遞增參數代碼號。共十二個參數代碼(011,可以循環選擇。2設臵參數值:當選定設臵參數代碼后,按下“停止/參數”按鈕,可以遞增設臵參數值,可以循環設臵。此時,再按下“啟動/代碼”,可以遞減設臵參數值,可以循環設臵。設臵完畢,將撥位開關撥向右方(運行位臵,則設定值將被寫入E2PROM儲存起

6、來,即使斷電后仍能保留。如果設臵值錯誤,則會顯示E0、E1和E2,請重新設定參數。3設臵參數代碼和參數設臵值說明: 注意如果設臵了關機均壓時間,則設備在按下“停止/參數”按鈕后,設備的再生氣閥關閉,再生塔均壓儲氣到設臵時間后,控制器再停機。4動作時序圖 時序圖說明:第一周期A塔B塔第二周期A塔B塔T0 吸附T0 吸附 2.控制器接線端子圖 注意本控制器是常規電氣配臵,如是有特殊要求的控制器,請參閱另附的控制器使用說明。三、操作過程1、開機前的檢查(1、首先應檢查設備外觀是否受損,配備是否齊全。觀察設備安裝,其不垂直度不大于1/1000。(2、按電氣原理圖檢查設備的接線是否有松脫。(3、檢查各閥

7、門氣路插管是否松脫或脫落,檢查減壓閥設定值是否正常(采用氣動薄膜閥的設備減壓閥設定值為0.2Mpa,采用氣動蝶閥的設備減壓閥設定值為0.5Mpa。(4、檢查進氣管和出氣管是否接反,如有過濾器還需查看前后過濾器型號是否裝對。2、開機準備(1、電源線由進線孔接入電氣箱接線座。檢查供電電壓是否正常,國內單相電源為220V/50HZ,三相電源為380V/220V/50HZ,電壓允許波動范圍:長期運轉額定電壓±5%,瞬間允許運轉額定電壓±10%,L1-L2-L3各相電壓不平衡允許范圍±2%,電源頻率允許波動范圍額定頻率±2%。(2、把面板上撥動開關拔向“設臵”位臵

8、,使控制器處于設臵狀態,設臵控制器的運行參數。一般控制器參數在出廠時已經設臵好,用戶無須設臵。微熱吸干機參數常規設臵:130m³/min以下:(含吸附時間=60min;均壓時間=0sec;延時再生時間=5sec ;再生時間=58min;延時加熱時間=8sec ;加熱時間=30min;加熱溫度=150;回差值=20;強制報警保護溫度180,加熱器控制溫度(<130應自動通電加熱,>150應自動斷電停止加熱4060m³/min (含吸附時間=120min;均壓時間=0sec;延時再生時間=5sec ;再生時間=118min;延時加熱時間=8sec ;加熱時間=30m

9、in;加熱溫度=160;回差值=20;強制報警保護溫度190,加熱器控制溫度(<140應自動通電加熱,>160應自動斷電停止加熱7090m³/min (含吸附時間=180min ;均壓時間=5sec;延時再生時間=5sec;再生時間=175min;延時加熱時間=8sec;加熱時間=90min;加熱溫度=180;回差值=20;強制報警保護溫度210,加熱器控制溫度(<160應自動通電加熱,>180應自動斷電停止加熱100m³/min吸附時間=180min ;均壓時間=5sec;延時再生時間=5sec;再生時間=175min;延時加熱時間=8sec;加熱

10、時間=90min;加熱溫度=200;回差值=20;一級加熱溫度=120;二級加熱溫度=150;強制報警保護溫度230,加熱器控制溫度(<180應自動通電加熱,>200應自動斷電停止加熱100m³/min以上吸附時間=240min ;均壓時間=5sec;一級延時再生時間=5sec;再生時間=235min;二級延時再生時間=10sec;加熱時間=90min;延時加熱時間=8sec;加熱溫度=200;回差值=20;一級加熱溫度=120;二級加熱溫度=150;強制報警保護溫度230,加熱器控制溫度(<180應自動通電加熱,>200應自動斷電停止加熱(3、把面板上撥動開

11、關撥向“運行”狀態,控制器退出參數設臵狀態。(4、檢察面板上溫度、時間顯示是否正確。3、啟動步驟(1、將出口截止閥關閉慢慢將兩個干燥塔加壓至管網壓力。(2、檢查有無泄漏,此時再生排氣閥應為關閉狀態。(3、當撥位開關在右側時,在就地控制狀態下,按下控制器的“啟動/代碼”按鈕,流程圖上的工作狀態指示燈和閥動作指示燈亮,控制器開始工作。(在遠程控制狀態時,接受遠程啟停控制信號控制(4、再生排氣閥自動打開,兩個干燥塔中的一個開始降壓。(5、讓再生干燥機運行一至二個工作循環周期,然后再打開出口閥門。(6、當成品氣出現粉塵過多時,請停機并更換部分活性氧化鋁。警告嚴禁空載不通氣的情況下開機,以免損壞電加熱器

12、。四、運行中的觀察:1、干燥塔的壓力應與管道壓力相同,通過塔上壓力表顯示。2、再生塔的壓力應小于0.022Mpa。(任何較高的再生氣壓力都說明系統的工作壓力狀態不良,)請參閱“故障診斷指導”。 3、 控制氣路應保持一定的壓力值,否則閥門將不進行自動切換, 控制氣路減壓閥設定值: 采用氣動薄膜閥的設備減壓閥設定值 為 0.2Mpa;采用氣動蝶閥的設備減壓閥設定值為 0.5Mpa 五、維護及保養: 警告 在開始維修之前,斷開電源并將設備泄壓。 1、 在第一個月中,清洗或替換壓縮空氣管路過濾器的濾芯,并且以后 也要定期地更換。清洗排氣消聲器,如果再生循環中的再生塔壓力 大于或等于 0.035Mpa

13、替換消聲器。 2、 每三個月,短時關閉減壓閥,檢查空氣進口氣動閥是否有泄漏,如 有空氣由排氣消聲器中排出則說明有泄漏。 3、 微熱再生干燥機中不需要任何潤滑劑。 每天: 4、 每班檢查前臵過濾器上的自動排水閥。 每周: 5、 檢查換塔、再生和升壓的動作是否正常。 6、 檢查運轉條件、進口壓力、進口溫度和空氣流量。 7、 檢查再生消聲器是否臟堵,如再生塔的再生壓力過大,則表示消聲 器需要替換。 8、 檢查前臵過濾器和后臵過濾器壓力降,如果壓力降超過 0.07Mpa, 更換濾芯。 每月: 9、 檢查控制氣路過濾減壓閥濾芯,根據需要替換。 每三個月: 10、 查前臵和后臵過濾器芯,檢查堵塞情況及可能

14、的損壞,根據需要替 換。 11、 關閉進/出口閥門或將干燥機旁通,徹底將干燥機系統泄壓,打開 干燥劑充填口,采樣檢查干燥劑,如果干燥劑被油污染粉碎,請更 10 12、 13、 14、 15、 16、 換干燥劑。 拆下并檢查進口氣動閥和再生排氣閥, 清洗和替換磨損的閥座和密 封圈。 檢查氣動閥門膜片和氣缸是否泄漏或密封件是否磨損。 檢查止回閥,根據需要維修或更換。 檢查并維修控制氣路電磁閥。 校正露點探頭。(若配有露點儀) 17、 消聲器是否被油或粉塵堵塞,回壓超過 0.035Mpa 應更換。 六、突然停電: 當突然停電時,干燥機的兩只進氣氣動閥門會自動打開,兩只 再生排氣閥會自動關閉。重新供電

15、后,首先緩慢升高兩個塔的壓力 至正常工作管道壓力,再按下控制器的“啟動/代碼”按鈕,控制 器開始工作。兩塔中的一塔會進入吸附狀態,另外一塔會降壓進入 再生狀態。 七、關機: 在吸附式干燥機運轉循環中的升壓階段,待兩塔壓力基本上一 致時,按下控制器的“停止/參數”按鈕,控制器停機(如果設臵 了關機均壓時間,則設備在關機均壓時間后控制器停機)。 八、微熱吸附式干燥機故障診斷指導 原 因 1.進氣流量過高 2.進氣壓力低 3.進氣溫度過高 4.水份含量過大 5.吸附劑被油污染. 6.過濾器失效. 1.干燥空 7.露點指示不正確 氣出口 露點過 高 現象 查找原因的方法 1、指壓縮空氣進吸干 機流量大

16、于吸干機標 準處理量 2、指進吸干機的壓縮 空氣的壓力 3、指進吸干機的壓縮 空氣的溫度 4、指進吸干機的壓縮 空氣的飽和含水量 5、指吸附塔內的吸附 劑 6、指吸干機前后臵過 濾器的工作效果 7、指安裝的露點儀顯 示錯誤 解 決 方 法 1、檢查壓縮機出口排氣量 2、控制壓力 3、檢查壓縮機出口 4、檢查后冷卻器和前臵過 濾器排水閥 5、將干燥機泄壓,檢查干 燥劑是否變色、中毒 6、更換過濾器芯 7、重新校驗 11 1.消聲器堵塞 1.通過在開機時檢查 1.更換消聲器 2.單向止回閥泄漏 消聲器排氣是否暢 2.維修或更換有問題的單 2.再生塔 3.再生排氣管道受 通 向止回閥 的再生壓 阻

17、2.拆下單向止回閥檢 3.檢查并清除障礙物 力太高 查 3.通過吸干機再生管 路查找 1.干燥劑擴散器濾 1.通過吸附筒體壓力 1.更換干燥劑擴散器 網堵塞 表和干燥機出口壓 2.檢查進口氣量的情況 2壓縮空氣處理量 力表檢查 3. 檢 查 導 向 氣 路 或 電 磁 3.干燥機 超過額定流量 2.采用流量計檢測 閥,根據需要更換 壓 降 太 3再生氣動閥保持 3.通過手動的方法檢 4.檢查單向止回閥,根據 大 打開 查控制氣動閥是 需要維修和更換 4單向止回閥動作 否正常工作 失靈 4.拆下單向止回閥檢 查 1.蓄壓過程中再生 1. 通過手動的方法檢 1 檢查導向 氣路或 電磁 排氣閥不能關

18、閉 查排氣閥是否正 閥,根據需要更換 4.干燥塔 2.出口使用流量超 常工作 2 檢查進氣口氣量的情 壓力無法 過干燥機最大處 2. 采用流量計檢測 況 上升 理量 3. 拆下單向止回閥檢 3檢查單向止回閥,根據 3.單向止回閥有損 查 需要維修和更換 1.消音器堵塞 1. 通過在開機時檢查 1.調整檢查或更換消聲器 2.排氣閥失靈 消聲器排氣是否 2.檢查、維修排氣閥 3.控制器失靈 暢通 3.檢查、維修控制器 4.卸壓過程中,電磁 2. 通過手動的方法檢 4.檢查電源、電磁閥 閥沒有打開 查排氣閥是否正 常工作 3.通過萬用表測量控 5.再生塔 制器是否向電磁閥 內壓力不 供電 能下降 4.檢查電磁閥得電后 是否會有氣排出 注意:在再生過程中,塔內壓力為 0Mpa,任何再生壓力都會導致系統再生 不良. 12 1. 空氣進氣閥沒有 1. 通過手動的方法檢 1.檢查維修、更換空氣進 關閉 查進氣閥是否正常 閥 6.再生氣 2. 止

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