1、第七章第七章 生產(chǎn)作業(yè)計(jì)劃生產(chǎn)作業(yè)計(jì)劃第一節(jié)第一節(jié) 大量流水生產(chǎn)的生產(chǎn)作業(yè)計(jì)劃大量流水生產(chǎn)的生產(chǎn)作業(yè)計(jì)劃第二節(jié)第二節(jié) 成批生產(chǎn)的生產(chǎn)作業(yè)計(jì)劃成批生產(chǎn)的生產(chǎn)作業(yè)計(jì)劃第三節(jié)第三節(jié) 單件小批生產(chǎn)的生產(chǎn)作業(yè)計(jì)劃單件小批生產(chǎn)的生產(chǎn)作業(yè)計(jì)劃第四節(jié)第四節(jié) 作業(yè)排序作業(yè)排序第五節(jié)第五節(jié) 項(xiàng)目型生產(chǎn)作業(yè)計(jì)劃項(xiàng)目型生產(chǎn)作業(yè)計(jì)劃一一 、大量流水生產(chǎn)的特點(diǎn)、大量流水生產(chǎn)的特點(diǎn)第一節(jié)第一節(jié) 大量流水生產(chǎn)的生產(chǎn)作業(yè)計(jì)劃大量流水生產(chǎn)的生產(chǎn)作業(yè)計(jì)劃o 高度的連續(xù)性、比例性、平行性、均衡性。高度的連續(xù)性、比例性、平行性、均衡性。二、大量流水生產(chǎn)的期量標(biāo)準(zhǔn) 期量標(biāo)準(zhǔn)期量標(biāo)準(zhǔn)就是對加工對象在生產(chǎn)過程所規(guī)定的時(shí)間和數(shù)量上的標(biāo)準(zhǔn)。 大

2、量生產(chǎn)主要期量標(biāo)準(zhǔn)：節(jié)拍、流水線標(biāo)準(zhǔn)工作指示表、在制品定額等。1. 節(jié)拍節(jié)拍 節(jié)拍是流水線上出產(chǎn)兩個(gè)相同制品之間的時(shí)間間隔。（1）單一對象流水線節(jié)拍的確定）單一對象流水線節(jié)拍的確定 C = Fe / N C 流水線節(jié)拍； Fe 計(jì)劃期有效工作時(shí)間； N 計(jì)劃期生產(chǎn)任務(wù)數(shù)量。 工序節(jié)拍：工序節(jié)拍： Ci = ti / Si Ci i工序節(jié)拍； ti i工序單件工時(shí)； Si i工序工作地?cái)?shù)量。（2）多對象流水線節(jié)拍的確定 有兩種基本形式。有兩種基本形式。 第一種：第一種：可變流水線，其特點(diǎn)是在計(jì)劃期內(nèi)，按照一定的間隔期，成批輪番生產(chǎn)多種產(chǎn)品。 1) 可變流水線節(jié)拍的確定。具體方法有以下兩種：一是代

3、表產(chǎn)品換算法。二是勞動(dòng)比例分配法。 第二種：第二種：混合流水線，其特點(diǎn)是在同一時(shí)間內(nèi)，流水線上混合地生產(chǎn)多種產(chǎn)品。 2) 混合流水線節(jié)拍的確定。按照產(chǎn)品組計(jì)算節(jié)拍。C組組 = Fe / N組組2. 流水線標(biāo)準(zhǔn)工作指示圖表流水線標(biāo)準(zhǔn)工作指示圖表 流水線標(biāo)準(zhǔn)工作指示圖表又稱流水線標(biāo)準(zhǔn)計(jì)劃。 一般步驟為：一般步驟為： 計(jì)算各工序的工作地需要量和工作地負(fù)荷； 配備工人，計(jì)算工人工作負(fù)荷，并保證工人工作負(fù)荷盡可能充分； 編制標(biāo)準(zhǔn)指示圖表。 連續(xù)流水線標(biāo)準(zhǔn)計(jì)劃 規(guī)定統(tǒng)一的工作起止時(shí)間和休息時(shí)間。 間斷流水線標(biāo)準(zhǔn)計(jì)劃 間斷流水線的幾個(gè)概念：間斷流水線的幾個(gè)概念： （1）看管周期）看管周期R： 間斷流水線上事

4、先規(guī)定一個(gè)循環(huán)時(shí)間，在循環(huán)時(shí)間段，各道工序的產(chǎn)量相等，以平衡整條流水線運(yùn)行。 看管期時(shí)間長一般取與工作班時(shí)間成整數(shù)倍。如：248小時(shí)。確定看管期長短考慮的因素： 根據(jù)加工對象的特點(diǎn)來確定。如：體積大、價(jià)值高、看管期取短，以使在制品占用量減少；反之取長。 根據(jù)流水線各工作地間的距離大小決定看管期長短。工作地之間距離大，看管期可取長些，反之取短些。（2）工作地計(jì)劃工作時(shí)間：）工作地計(jì)劃工作時(shí)間： 工作地在看管周期內(nèi)的工作延續(xù)時(shí)間。Ti=RKi（3）工作地看管周期產(chǎn)量：）工作地看管周期產(chǎn)量： 一個(gè)工作地在看管周期內(nèi)應(yīng)該生產(chǎn)的制品數(shù)量。Ni=Ti / ti3、在制品占用量定額、在制品占用量定額在制品：

5、從原材料投入到成品入庫為止，處于生產(chǎn)過程中尚未完工的各種制品。在制品占用量 車間或流水線內(nèi)部內(nèi)部在制品占用量 車間或流水線之間之間在制品占用量工藝占用量Z1運(yùn)輸占用量Z2流動(dòng)占用量Z3保險(xiǎn)占用量Z4庫存流動(dòng)占用量Z5車間之間運(yùn)輸占用量Z6庫存保險(xiǎn)占用量Z7 (1)流水線內(nèi)部在制品 工藝占用量。流水線各工作地上正在加工、裝配流水線各工作地上正在加工、裝配或檢驗(yàn)的在制品數(shù)量。或檢驗(yàn)的在制品數(shù)量。qii 工序上一個(gè)工作地同時(shí)加工的零件數(shù)；工序上一個(gè)工作地同時(shí)加工的零件數(shù)；Si i工序上工作地?cái)?shù)；工序上工作地?cái)?shù)；M流水線的工序數(shù)。流水線的工序數(shù)。miiiqSZ11 運(yùn)輸占用量。指正處于運(yùn)輸過程中或放置

6、在運(yùn)輸工具上的在制品數(shù)量。 運(yùn)輸在制品一般在連續(xù)流水線上考慮。 計(jì)算如下： Z2=(m-1)n m流水線的工序數(shù)； n工序間運(yùn)輸批量； 周轉(zhuǎn)占用量周轉(zhuǎn)占用量。 間斷流水線間斷流水線上由于前后工序間的生產(chǎn)率不同而產(chǎn)生的在制品。 由于規(guī)定了看管期內(nèi)各工序統(tǒng)一的產(chǎn)量，因而周轉(zhuǎn)在制品在看管期內(nèi)的最大值是有限的，周轉(zhuǎn)在制品在看管期內(nèi)從零到最大值動(dòng)態(tài)變化。各時(shí)間段的最大周轉(zhuǎn)在制品占用量計(jì)算公式如下：各時(shí)間段的最大周轉(zhuǎn)在制品占用量計(jì)算公式如下：)(tslleeTtStSZts=相鄰兩個(gè)工序同時(shí)工作時(shí)段長度；Se 、Sl=分別為前后工序的工作地?cái)?shù)目； te 、tl=分別為前后工序單件加工時(shí)間。工工序序號號工序

7、工序時(shí)間時(shí)間（min）周轉(zhuǎn)周轉(zhuǎn)用量用量形成形成地點(diǎn)地點(diǎn)看管看管周期周期初周初周轉(zhuǎn)占轉(zhuǎn)占用量用量最大周最大周轉(zhuǎn)占用轉(zhuǎn)占用量量20 40 60 801001201121/2工工序之間序之間77242/3工工序之間序之間04353/4工工序之間序之間00454/5工工序之間序之間06585/6工工序之間序之間4465.86/7工工序之間序之間1010周轉(zhuǎn)占用量變化情況 保險(xiǎn)占用量保險(xiǎn)占用量。 為避免工序設(shè)備故障或其他一些意外原因造成為避免工序設(shè)備故障或其他一些意外原因造成停工損失，而在工序間配備的在制品。停工損失，而在工序間配備的在制品。 保險(xiǎn)在制品占用量大小，主要取決于設(shè)備故障保險(xiǎn)在制品占用量大小

8、，主要取決于設(shè)備故障恢復(fù)時(shí)間，及由設(shè)備故障導(dǎo)致停工而導(dǎo)致?lián)p失的恢復(fù)時(shí)間，及由設(shè)備故障導(dǎo)致停工而導(dǎo)致?lián)p失的大小。大小。 流水線內(nèi)部在制品總量：流水線內(nèi)部在制品總量：o 連續(xù)流水線在制品總量 = Z1+Z2+Z4o 間斷流水線在制品總量 = Z1+Z3+Z4 庫存流動(dòng)占用量 由于前后車間或流水線之間生產(chǎn)率不同或工作制度不同（班次或起止時(shí)間）而形成的在制品占用量。 車間之間運(yùn)輸占用量 處在車間之間運(yùn)輸工具上和等待運(yùn)輸?shù)脑谥破窋?shù)量。 庫存保險(xiǎn)占用量 為預(yù)防供應(yīng)車間或流水線發(fā)生意外故障造成交付延時(shí)，而設(shè)立的在制品存量。(2)流水線之間在制品 三、大量流水生產(chǎn)的生產(chǎn)作業(yè)計(jì)劃編制 1. 廠級生產(chǎn)作業(yè)計(jì)劃的編

9、制廠級生產(chǎn)作業(yè)計(jì)劃的編制 大量生產(chǎn)類型的廠級月度生產(chǎn)計(jì)劃作業(yè)計(jì)劃，是根據(jù)企業(yè)的季度生產(chǎn)計(jì)劃編制的。 通常采取反工藝過程的順序，逐個(gè)計(jì)算車間的投入和產(chǎn)出任務(wù)。在制品定額即為此類方法。 在制品定額法在制品定額法運(yùn)用預(yù)先制定的在制品占用量定額，按工藝過程相運(yùn)用預(yù)先制定的在制品占用量定額，按工藝過程相反的次序依次計(jì)算各車間的產(chǎn)出量和投入量。它首先根反的次序依次計(jì)算各車間的產(chǎn)出量和投入量。它首先根據(jù)生產(chǎn)計(jì)劃的要求規(guī)定最后車間的出產(chǎn)量，再以這個(gè)出據(jù)生產(chǎn)計(jì)劃的要求規(guī)定最后車間的出產(chǎn)量，再以這個(gè)出產(chǎn)量為基礎(chǔ)計(jì)算其投人量，然后根據(jù)后車間的投入量計(jì)產(chǎn)量為基礎(chǔ)計(jì)算其投人量，然后根據(jù)后車間的投入量計(jì)算前一車間的出產(chǎn)量

10、，依此類推直到第一個(gè)車間。算前一車間的出產(chǎn)量，依此類推直到第一個(gè)車間。部門部門編號編號項(xiàng)目項(xiàng)目數(shù)量數(shù)量總總裝裝車車間間12345出產(chǎn)量出產(chǎn)量廢品廢品在制品占用量定額在制品占用量定額期初預(yù)計(jì)在制品占用量期初預(yù)計(jì)在制品占用量投入量投入量1+2+3-420000100080020200箱箱體體庫庫678半成品外銷量半成品外銷量庫存定額庫存定額期初預(yù)計(jì)占用量期初預(yù)計(jì)占用量2001000900箱箱體體車車間間910111213出產(chǎn)量出產(chǎn)量5+6+7-8廢品廢品在制品占用量定額在制品占用量定額期初預(yù)計(jì)在制品占用量期初預(yù)計(jì)在制品占用量投入量投入量9+10+11-1220500502000150021050毛

11、毛坯坯庫庫141516半成品外銷量半成品外銷量庫存定額庫存定額期初預(yù)計(jì)占用量期初預(yù)計(jì)占用量25003000下下料料車車間間1718192021出產(chǎn)量出產(chǎn)量13+14+15-16廢品廢品在制品占用量定額在制品占用量定額期初預(yù)計(jì)在制品占用量期初預(yù)計(jì)在制品占用量投入量投入量17+18+19-20205501004000380020850 2. 車間內(nèi)部生產(chǎn)作業(yè)計(jì)劃的編制車間內(nèi)部生產(chǎn)作業(yè)計(jì)劃的編制 車間內(nèi)部生產(chǎn)作業(yè)計(jì)劃進(jìn)一步將生產(chǎn)任務(wù)落實(shí)到每個(gè)工作地和工人，使之在時(shí)間和數(shù)量上協(xié)調(diào)一致。 第二節(jié) 成批生產(chǎn)的生產(chǎn)作業(yè)計(jì)劃一、一、 成批生產(chǎn)的特點(diǎn)成批生產(chǎn)的特點(diǎn) （1）從產(chǎn)品的角度分析）從產(chǎn)品的角度分析 品種

12、較多、產(chǎn)量不大、系列化、相似性、輪番生產(chǎn) （2）從生產(chǎn)工藝角度分析）從生產(chǎn)工藝角度分析 專用和通用設(shè)備；工藝原則布置或?qū)ο笤瓌t布置 （3）從需求的角度分析）從需求的角度分析 用戶訂貨+市場預(yù)測；有一定庫存 （4）從組織生產(chǎn)的角度分析）從組織生產(chǎn)的角度分析 生產(chǎn)任務(wù)沖突（關(guān)鍵設(shè)備尤其突出）；準(zhǔn)備時(shí)間長；計(jì)劃編制有較大的靈活性、復(fù)雜性和難度靈活性、復(fù)雜性和難度。二、 成批生產(chǎn)的期量標(biāo)準(zhǔn) 成批生產(chǎn)作業(yè)計(jì)劃所要解決的主要問題是如何在時(shí)間上安排不同品種、不同數(shù)量的產(chǎn)品輪番生產(chǎn)，這里既有期又有量。 成批生產(chǎn)的期量標(biāo)準(zhǔn)有批量與生產(chǎn)間隔期、批量與生產(chǎn)間隔期、生產(chǎn)周期、生產(chǎn)提前期、在制品定額生產(chǎn)周期、生產(chǎn)提前期

13、、在制品定額等。 批量：批量：指一次投入或產(chǎn)出相同制品的數(shù)量；指一次投入或產(chǎn)出相同制品的數(shù)量；生產(chǎn)間隔期：生產(chǎn)間隔期：前后兩批相同制品投入或產(chǎn)出的前后兩批相同制品投入或產(chǎn)出的時(shí)間間隔時(shí)間間隔 。兩者關(guān)系：批量=生產(chǎn)間隔期平均日產(chǎn)量 確定批量和生產(chǎn)間隔期的方法：確定批量和生產(chǎn)間隔期的方法：以量定期法；以期定量法以量定期法；以期定量法1.生產(chǎn)批量與生產(chǎn)間隔期以量定期法：以量定期法：根據(jù)提高經(jīng)濟(jì)效益的要求先根據(jù)提高經(jīng)濟(jì)效益的要求先確定批量再確定生產(chǎn)間隔期。確定批量再確定生產(chǎn)間隔期。 最小批量法最小批量法。是是根據(jù)允許的調(diào)整時(shí)間損失系根據(jù)允許的調(diào)整時(shí)間損失系數(shù)數(shù)來確定的批量。所謂允許的調(diào)整時(shí)間損失來確

14、定的批量。所謂允許的調(diào)整時(shí)間損失系數(shù)，就是使設(shè)備調(diào)整時(shí)間損失對加工時(shí)間系數(shù)，就是使設(shè)備調(diào)整時(shí)間損失對加工時(shí)間的比值不超過允許的數(shù)值。的比值不超過允許的數(shù)值。 則有：則有： Qttad?ttQad?u注意注意：公式是按單工：公式是按單工序計(jì)算的，多道工序加序計(jì)算的，多道工序加工產(chǎn)品，則按使用關(guān)鍵工產(chǎn)品，則按使用關(guān)鍵設(shè)備的那道工序計(jì)算。設(shè)備的那道工序計(jì)算。 經(jīng)濟(jì)批量法經(jīng)濟(jì)批量法（使費(fèi)用最小）（使費(fèi)用最小）: :成批生產(chǎn)，若一批成批生產(chǎn)，若一批的數(shù)量越大，每單位產(chǎn)品所應(yīng)分擔(dān)的調(diào)整機(jī)器的數(shù)量越大，每單位產(chǎn)品所應(yīng)分擔(dān)的調(diào)整機(jī)器一次所需的費(fèi)用越小，但存貨保管費(fèi)用卻隨之一次所需的費(fèi)用越小，但存貨保管費(fèi)用卻隨

15、之一批的數(shù)量增加而增加。所以，使一批的數(shù)量增加而增加。所以，使設(shè)備調(diào)整費(fèi)設(shè)備調(diào)整費(fèi)用和保管費(fèi)用之和最小用和保管費(fèi)用之和最小的批量，就是經(jīng)濟(jì)批量。的批量，就是經(jīng)濟(jì)批量。o 總成本為總成本為C= +C= +o 要使要使C C為最低，則應(yīng)有：為最低，則應(yīng)有：o Q= Q= o 設(shè)：設(shè)：N-年生產(chǎn)量年生產(chǎn)量 B-一次準(zhǔn)備結(jié)束的工作費(fèi)用一次準(zhǔn)備結(jié)束的工作費(fèi)用 Q-批量批量 E單位產(chǎn)品的年保管費(fèi)單位產(chǎn)品的年保管費(fèi) E=單位產(chǎn)品年保管成本率單位產(chǎn)品年保管成本率單位產(chǎn)品生產(chǎn)成本單位產(chǎn)品生產(chǎn)成本QNBEQ2EBN2費(fèi)用Q 批量總費(fèi)用保管費(fèi)用設(shè)備調(diào)整費(fèi)用以期定量法以期定量法（先確定生產(chǎn)間隔期再確定批量） 生產(chǎn)間隔

16、期主要是憑經(jīng)驗(yàn)（按價(jià)值、體積、加工勞生產(chǎn)間隔期主要是憑經(jīng)驗(yàn)（按價(jià)值、體積、加工勞動(dòng)量及生產(chǎn)周期等）來確定各組零件的生產(chǎn)間隔期，動(dòng)量及生產(chǎn)周期等）來確定各組零件的生產(chǎn)間隔期，未經(jīng)過計(jì)算，經(jīng)濟(jì)效果較差。未經(jīng)過計(jì)算，經(jīng)濟(jì)效果較差。 把握原則把握原則：價(jià)值大、體積大、生產(chǎn)周期長、工藝技：價(jià)值大、體積大、生產(chǎn)周期長、工藝技術(shù)復(fù)雜的，生產(chǎn)間隔期可短一些；反之則長一些。術(shù)復(fù)雜的，生產(chǎn)間隔期可短一些；反之則長一些。再根據(jù)生產(chǎn)間隔期確定各類零件的批量。再根據(jù)生產(chǎn)間隔期確定各類零件的批量。 現(xiàn)實(shí)中常用的方法，簡單易行。現(xiàn)實(shí)中常用的方法，簡單易行。2、生產(chǎn)周期 生產(chǎn)周期是指從原材料投入生產(chǎn)起到最后完工為止的整個(gè)生產(chǎn)

17、過程所經(jīng)歷的全部日歷時(shí)間。 生產(chǎn)周期包括零部件的生產(chǎn)周期和產(chǎn)品的生產(chǎn)周期。產(chǎn)品的生產(chǎn)周期包括：毛坯生產(chǎn)、零件加工、部件裝配、產(chǎn)品總裝等生產(chǎn)階段生產(chǎn)周期的總和，再考慮各階段之間的保險(xiǎn)期。生產(chǎn)周期的計(jì)算：o （1）零件工序生產(chǎn)周期 TOP工序周期 Q批量 t單件工序時(shí)間 S工作地?cái)?shù) Fe日有效工作時(shí)間（min） Kt定額完成系數(shù) Tse 準(zhǔn)備結(jié)束時(shí)間opseetQtTTSF K2）工藝階段生產(chǎn)周期oTo = TOPi + (m-1)t m工序數(shù) t零件在工序之間移動(dòng)的平均間斷時(shí)間。 零件的工藝階段時(shí)間還取決于零件在工序之間的移動(dòng)方式。o零件在工序之間的移動(dòng)方式：1）順序移動(dòng)方式生產(chǎn)周期工序1工序2

18、工序3生產(chǎn)周期2）平行移動(dòng)方式工序1工序2工序3生產(chǎn)周期3）平行順序移動(dòng)方式o 生產(chǎn)提前期是指產(chǎn)品（毛坯、零部件）在各個(gè)工生產(chǎn)提前期是指產(chǎn)品（毛坯、零部件）在各個(gè)工藝階段出產(chǎn)或投入的日期比成品出產(chǎn)日期應(yīng)提前藝階段出產(chǎn)或投入的日期比成品出產(chǎn)日期應(yīng)提前的時(shí)間。的時(shí)間。o 產(chǎn)品裝配出產(chǎn)日期產(chǎn)品裝配出產(chǎn)日期是計(jì)算提前期的起點(diǎn)，是計(jì)算提前期的起點(diǎn)，生產(chǎn)周生產(chǎn)周期和生產(chǎn)間隔期期和生產(chǎn)間隔期是計(jì)算提前期的基礎(chǔ)。是計(jì)算提前期的基礎(chǔ)。o 提前期分提前期分投入提前期投入提前期和和出產(chǎn)提前期出產(chǎn)提前期n 某車間出產(chǎn)提前期后車間投入提前期保險(xiǎn)期某車間出產(chǎn)提前期后車間投入提前期保險(xiǎn)期n 某車間投入提前期該車間出產(chǎn)提前期

19、該車間生某車間投入提前期該車間出產(chǎn)提前期該車間生產(chǎn)周期產(chǎn)周期3、生產(chǎn)提前期生產(chǎn)提前期、生產(chǎn)周期和保險(xiǎn)期之間的關(guān)系如下圖：4 4、在制品占用量、在制品占用量n 車間內(nèi)部在制品:包括正在進(jìn)行加工、等包括正在進(jìn)行加工、等待加工及處于運(yùn)輸或檢驗(yàn)過程中的在制品待加工及處于運(yùn)輸或檢驗(yàn)過程中的在制品數(shù)量。車間在制品占用量按各工藝階段分?jǐn)?shù)量。車間在制品占用量按各工藝階段分別計(jì)算。別計(jì)算。生產(chǎn)周期生產(chǎn)間隔期T/R進(jìn)度批量在制品平均占用量在制品期末占用量上旬中旬下旬T=R10101202020TR5100.5201020TR20102204040TR25102.5205060n 庫存在制品:是指存放在毛坯庫、零件

20、庫等是指存放在毛坯庫、零件庫等中間倉庫中的在制品數(shù)量。分為中間倉庫中的在制品數(shù)量。分為庫存周轉(zhuǎn)庫存周轉(zhuǎn)在制品占用量在制品占用量和和庫存保險(xiǎn)儲備量庫存保險(xiǎn)儲備量兩種。兩種。1. 廠級生產(chǎn)作業(yè)計(jì)劃的編制 成批生產(chǎn)的廠級生產(chǎn)作業(yè)計(jì)劃，其內(nèi)容包括安排各車間投入、產(chǎn)出的制品種類、時(shí)間與數(shù)量。 在大量生產(chǎn)情況下，由于生產(chǎn)任務(wù)穩(wěn)定，可以通過控制在制品的數(shù)量實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)作業(yè)計(jì)劃的編制。而在成批生產(chǎn)情況下，由于生產(chǎn)任務(wù)不穩(wěn)定，故無法采用在制品定額法編制生產(chǎn)作業(yè)計(jì)劃。三、成批生產(chǎn)作業(yè)計(jì)劃的編制成批生產(chǎn)作業(yè)計(jì)劃編制成批生產(chǎn)作業(yè)計(jì)劃編制 成批生產(chǎn)作業(yè)計(jì)劃的編制方法通常采用提前期法，又稱累計(jì)編號法。 累計(jì)編號法的步驟：（1

21、）確定各個(gè)生產(chǎn)環(huán)節(jié)的提前期定額與批量定額；（2）計(jì)算各車間在計(jì)劃期末產(chǎn)品出產(chǎn)和投入應(yīng)達(dá)到的累計(jì)記號數(shù)； 出產(chǎn)累計(jì)數(shù)：出產(chǎn)累計(jì)數(shù)： No=Noe+nd * To本車間出產(chǎn)本車間出產(chǎn) 最后車間出最后車間出 最后車間最后車間 本車間本車間累計(jì)號數(shù)累計(jì)號數(shù) = 產(chǎn)累計(jì)號數(shù)產(chǎn)累計(jì)號數(shù) + 平均日產(chǎn)量平均日產(chǎn)量 * 出產(chǎn)提前期出產(chǎn)提前期 投入累計(jì)數(shù)：投入累計(jì)數(shù)： Nin=Noe+nd * Tin本車間投入本車間投入 最后車間出最后車間出 最后車間最后車間 本車間本車間累計(jì)號數(shù)累計(jì)號數(shù) = 產(chǎn)累計(jì)號數(shù)產(chǎn)累計(jì)號數(shù) + 平均日產(chǎn)量平均日產(chǎn)量 * 投入提前期投入提前期（3）計(jì)算各車間在計(jì)劃期內(nèi)產(chǎn)品出產(chǎn)量和投入量；

22、各車間應(yīng)完成的出產(chǎn)量：各車間應(yīng)完成的出產(chǎn)量： 期末出產(chǎn) 計(jì)劃期初已 累計(jì)號數(shù) 出產(chǎn)的累計(jì)號數(shù)各車間應(yīng)完成的投入量：各車間應(yīng)完成的投入量： 期末投入 計(jì)劃期初已 累計(jì)號數(shù) 投入的累計(jì)號數(shù) _計(jì)算出的車間出產(chǎn)量和投入量，按照與批量相等或成整數(shù)倍關(guān)系，將投入量與出產(chǎn)量進(jìn)行修正。（4）對計(jì)算出的產(chǎn)品出產(chǎn)量和投入量進(jìn)行修正。一、一、 單件小批量生產(chǎn)的特點(diǎn)單件小批量生產(chǎn)的特點(diǎn) 品種多，產(chǎn)量很小，按用戶需要組織生產(chǎn)； 產(chǎn)品的結(jié)構(gòu)與工藝有較大的差異； 生產(chǎn)的穩(wěn)定性和專業(yè)化程度很低，多采用通用設(shè)備； 生產(chǎn)過程間斷時(shí)間、工藝路線和生產(chǎn)周期均長。 生產(chǎn)方式靈活，適應(yīng)性好。第三節(jié) 單件小批生產(chǎn)的作業(yè)計(jì)劃二、單件小批生

23、產(chǎn)的期量標(biāo)準(zhǔn) 期量標(biāo)準(zhǔn)：生產(chǎn)周期和總?cè)諝v進(jìn)度計(jì)劃。 1.生產(chǎn)周期 生產(chǎn)周期的確定方法可采用產(chǎn)品生產(chǎn)周期圖表編制。 主要列出產(chǎn)品的主要件和關(guān)鍵件在工藝上的邏輯銜接關(guān)系，確定產(chǎn)品的生產(chǎn)周期。 2.總?cè)諝v進(jìn)度計(jì)劃 總?cè)諝v進(jìn)度計(jì)劃就是各項(xiàng)產(chǎn)品訂貨在日歷時(shí)間上的總安排。驗(yàn)算設(shè)備和面積負(fù)荷，保證關(guān)鍵設(shè)備均衡。保證關(guān)鍵件的進(jìn)度和交貨期。對非關(guān)鍵件則可插空安排。 編制總?cè)諝v進(jìn)度計(jì)劃包括兩部分工作： （1）編制各項(xiàng)訂貨的生產(chǎn)進(jìn)度計(jì)劃； （2）驗(yàn)算平衡各階段設(shè)備的負(fù)荷。三、 單件小批生產(chǎn)作業(yè)計(jì)劃的編制 編制單件小批生產(chǎn)作業(yè)計(jì)劃，由于每一種產(chǎn)品的產(chǎn)量很小，重復(fù)生產(chǎn)的可能性很小，無周轉(zhuǎn)用在制品，在安排計(jì)劃時(shí)，主要考慮

24、期限上的銜接、負(fù)荷與生產(chǎn)能力的均衡。 常用方法有以下幾種： 1.生產(chǎn)周期進(jìn)度表法 2.生產(chǎn)進(jìn)度百分比法 3.網(wǎng)絡(luò)計(jì)劃技術(shù) 1、生產(chǎn)周期進(jìn)度表法（1）依據(jù)訂貨合同訂貨合同，確定產(chǎn)品的生產(chǎn)階段，估算每一階段的周期時(shí)間和時(shí)間進(jìn)度，編制產(chǎn)品生產(chǎn)周期進(jìn)度表。（2）為每種產(chǎn)品編制一份訂貨說明書，具體規(guī)定該產(chǎn)品在各車間的投入和出產(chǎn)的時(shí)間。o （3）編織綜合日歷進(jìn)度表。把各項(xiàng)訂貨產(chǎn)品的生產(chǎn)周期進(jìn)度表匯總在一份圖表上。在匯總過程中，要分車間、科室進(jìn)行能力平衡，做好品種搭配在時(shí)間上的銜接。2、生產(chǎn)進(jìn)度百分比法 是對某產(chǎn)品規(guī)定在一個(gè)月份應(yīng)完成總?cè)蝿?wù)的百分比的方法。防止因生產(chǎn)延誤而影響交貨日期。3、網(wǎng)絡(luò)計(jì)劃技術(shù)（甘特

25、圖）第四節(jié) 作業(yè)排序 在制定編制成批生產(chǎn)作業(yè)計(jì)劃與單件小批生產(chǎn)作業(yè)計(jì)劃過程中，由于生產(chǎn)多種產(chǎn)品，對生產(chǎn)設(shè)備的需求會(huì)發(fā)生沖突。因此，需要解決各個(gè)生產(chǎn)層次中生產(chǎn)任務(wù)的加工順序問題，這里既包括哪個(gè)生產(chǎn)任務(wù)先投產(chǎn)，哪個(gè)生產(chǎn)任務(wù)后投入，還包括在同一設(shè)備上不同工件的加工順序。這一過程稱為作業(yè)排序。o 目的：目的： 提高設(shè)備或工作中心的效率提高設(shè)備或工作中心的效率 減少在制品占用量減少在制品占用量 縮短生產(chǎn)周期縮短生產(chǎn)周期 保證按期交貨保證按期交貨1. 作業(yè)排序問題的分類 在制造業(yè)和服務(wù)業(yè)，兩種基本的作業(yè)排序是：勞動(dòng)力排序勞動(dòng)力排序，主要是確定人員何時(shí)工作；生生產(chǎn)作業(yè)排序產(chǎn)作業(yè)排序，主要是將不同的工件安排在

26、不同的設(shè)備上，或安排不同的人員作不同的工作。一、 作業(yè)排序的基本概念2. 影響生產(chǎn)作業(yè)排序的因素 （1）生產(chǎn)任務(wù)的到達(dá)方式 （2）車間中的設(shè)備種類和數(shù)量 （3）車間中的人員數(shù)量 （4）生產(chǎn)任務(wù)在車間的流動(dòng)模式 （5）作業(yè)計(jì)劃的評價(jià)標(biāo)準(zhǔn) 總流程時(shí)間最短Fmax； 平均流程時(shí)間最短 F； 最大延遲Lmax或最大誤期Tmax最短； 平均延遲L或平均誤期T最短； 平均在制品占有量最小； 總調(diào)整時(shí)間最小。假設(shè)條件假設(shè)條件o 一個(gè)任務(wù)不能同時(shí)在幾臺設(shè)備上加工；o 一臺設(shè)備不能同時(shí)加工兩個(gè)或兩個(gè)以上任務(wù)；o 每個(gè)任務(wù)必須按照工藝順序進(jìn)行加工。3.作業(yè)排序的基本分析4.作業(yè)排序的優(yōu)先調(diào)度規(guī)則 FCFS規(guī)則：優(yōu)

27、先選擇排隊(duì)等待的任務(wù)中最早進(jìn)入的任務(wù)。 SPT規(guī)則：優(yōu)先選擇加工時(shí)間最短的任務(wù)。 EDD（Earliest Due Date）規(guī)則：優(yōu)先選擇完工期限最早的任務(wù)。 SST規(guī)則：優(yōu)先選擇松弛時(shí)間短的工件。 MWKP（Most Work Remaining）規(guī)則：優(yōu)先選擇余下加工時(shí)間最長的任務(wù)。 SCR規(guī)則：優(yōu)先選擇關(guān)鍵比最小的任務(wù)。 LWKR規(guī)則：優(yōu)先選擇余下加工時(shí)間最短的任務(wù) MOPNR規(guī)則：優(yōu)先選擇余下工序最多的任務(wù)。 RANDOM規(guī)則：隨機(jī)地選擇任務(wù)。二、 作業(yè)排序方法1. 單設(shè)備排序問題 定理1 對于單設(shè)備排序問題，SPT（最短加工時(shí)間優(yōu)先）規(guī)則使平均加工時(shí)間F最小。 定理2 對于單設(shè)備排

28、序問題，EDD（完工期限最早）規(guī)則使最大延遲Lmax或最大誤期Tmax最短。 定理3 如果對于單設(shè)備排序問題，存在使Tmax為0的工件排序方案，則在交貨期比考慮中的工件的作業(yè)時(shí)間之和大的工件中，將作業(yè)時(shí)間最大的工件安排在最后位置，如此反復(fù)進(jìn)行，可得到使F最小的最優(yōu)工件順序。5個(gè)工件的單機(jī)作業(yè)排序問題個(gè)工件的單機(jī)作業(yè)排序問題工件排序工件排序J J1 1J J2 2J J3 3J J4 4J J5 5作業(yè)時(shí)間作業(yè)時(shí)間3 37 71 15 54 4交貨期交貨期232320208 86 61414工件排序工件排序J J3 3J J1 1J J5 5J J4 4J J2 2作業(yè)時(shí)間作業(yè)時(shí)間1 13 34

29、 45 57 7交貨期交貨期8 8232314146 62020開始時(shí)間開始時(shí)間0 02 25 59 91414結(jié)束時(shí)間結(jié)束時(shí)間1 14 48 813132020延遲延遲L L-7-7-19-19-6-67 70 0誤期誤期T T0 00 00 07 77 7采用采用SPT（最短加工時(shí)間）規(guī)則計(jì)算工件排序（最短加工時(shí)間）規(guī)則計(jì)算工件排序o 排序方案為： J3 J1 J5 J4J2 F=9.2 Tmax=7采用采用EDD（完工期限最早）規(guī)則計(jì)算工件排序（完工期限最早）規(guī)則計(jì)算工件排序o 排序方案為：J4 J3 J5 J2 J1 F=11.6 Tmax=0工件排序工件排序J4J3J5J2J1作業(yè)時(shí)

30、間作業(yè)時(shí)間5 51 14 47 73 3交貨期交貨期6 68 8141420202323開始時(shí)間開始時(shí)間0 06 67 711111818結(jié)束時(shí)間結(jié)束時(shí)間5 56 6101017172020延遲延遲L L-1-1-2-2-4-4-3-3-3-3誤期誤期T T0 00 00 00 00 0采用定理采用定理3計(jì)算工件排序計(jì)算工件排序o 排序方案為： J3 J4 J1 J5 J2 F=9.8 Tmax=0工件排序工件排序J3J4J1J5J2作業(yè)時(shí)間作業(yè)時(shí)間1 15 53 34 47 7交貨期交貨期8 86 6232314142020開始時(shí)間開始時(shí)間0 02 27 710101414結(jié)束時(shí)間結(jié)束時(shí)間1

31、 16 69 913132020延遲延遲L L-7-70 0-14-14-1-10 0誤期誤期T T0 00 00 00 00 02. 多設(shè)備排序問題 （1）流水生產(chǎn)的作業(yè)排序 定理4 在2個(gè)工序流水生產(chǎn)作業(yè)計(jì)劃問題中，希望總流程時(shí)間最小時(shí)，如果 minti1,tk2minti2,tk1 則在最優(yōu)工件排序中，ji排在jk之前。 （2）非流水生產(chǎn)的作業(yè)排序第五節(jié) 項(xiàng)目型生產(chǎn)作業(yè)計(jì)劃 網(wǎng)絡(luò)計(jì)劃技術(shù)是指在項(xiàng)目網(wǎng)絡(luò)模型的基礎(chǔ)上，網(wǎng)絡(luò)計(jì)劃技術(shù)是指在項(xiàng)目網(wǎng)絡(luò)模型的基礎(chǔ)上，對項(xiàng)目進(jìn)行適當(dāng)?shù)囊?guī)劃及有效的控制執(zhí)行，使對項(xiàng)目進(jìn)行適當(dāng)?shù)囊?guī)劃及有效的控制執(zhí)行，使人力、物力發(fā)揮最大的功能，以節(jié)省費(fèi)用，縮人力、物力發(fā)揮最

32、大的功能，以節(jié)省費(fèi)用，縮短工期，提高工作效率的一種科學(xué)方法。短工期，提高工作效率的一種科學(xué)方法。一、網(wǎng)絡(luò)計(jì)劃技術(shù)的概念一、網(wǎng)絡(luò)計(jì)劃技術(shù)的概念 （一）基本原理（一）基本原理 利用網(wǎng)絡(luò)圖來表達(dá)計(jì)劃任務(wù)的進(jìn)度安排及其中各項(xiàng)利用網(wǎng)絡(luò)圖來表達(dá)計(jì)劃任務(wù)的進(jìn)度安排及其中各項(xiàng)工作（程序）之間的工作（程序）之間的相互關(guān)系相互關(guān)系，在此基礎(chǔ)上進(jìn)行網(wǎng)絡(luò)分析，在此基礎(chǔ)上進(jìn)行網(wǎng)絡(luò)分析，計(jì)算網(wǎng)絡(luò)時(shí)間，找出計(jì)算網(wǎng)絡(luò)時(shí)間，找出關(guān)鍵工序和關(guān)鍵線路關(guān)鍵工序和關(guān)鍵線路，并利用時(shí)差不，并利用時(shí)差不斷地改善網(wǎng)絡(luò)計(jì)劃，求得斷地改善網(wǎng)絡(luò)計(jì)劃，求得工期、資源與成本工期、資源與成本的優(yōu)化。的優(yōu)化。 （二）特點(diǎn)（二）特點(diǎn) 直觀性強(qiáng)，可形象反映工

33、程全貌；直觀性強(qiáng)，可形象反映工程全貌； 主次、緩急清楚，便于抓住主要矛盾；主次、緩急清楚，便于抓住主要矛盾； 可利用非關(guān)鍵路線上的工作潛力，加速關(guān)鍵作業(yè)進(jìn)程，可利用非關(guān)鍵路線上的工作潛力，加速關(guān)鍵作業(yè)進(jìn)程，因而可縮短工期，降低工程成本；因而可縮短工期，降低工程成本； 可估計(jì)各項(xiàng)作業(yè)所需時(shí)間和資源；可估計(jì)各項(xiàng)作業(yè)所需時(shí)間和資源； 便于修改；便于修改； 可運(yùn)用電子計(jì)算機(jī)運(yùn)算和畫圖，縮短計(jì)劃編制時(shí)間。可運(yùn)用電子計(jì)算機(jī)運(yùn)算和畫圖，縮短計(jì)劃編制時(shí)間。（一）（一） 活動(dòng)（作業(yè)、工序）活動(dòng)（作業(yè)、工序）o 活動(dòng)：指一項(xiàng)工作或一道工序。占用人力、物力、財(cái)力、活動(dòng)：指一項(xiàng)工作或一道工序。占用人力、物力、財(cái)力、空

34、間和時(shí)間。空間和時(shí)間。o 虛活動(dòng)：作業(yè)時(shí)間為零的活動(dòng)。只表示作業(yè)之間相互依存、虛活動(dòng)：作業(yè)時(shí)間為零的活動(dòng)。只表示作業(yè)之間相互依存、相互制約、相互銜接的關(guān)系，但不占用人力、物力、空間相互制約、相互銜接的關(guān)系，但不占用人力、物力、空間和時(shí)間。和時(shí)間。o 先行活動(dòng)、后續(xù)活動(dòng)和并行活動(dòng)。先行活動(dòng)、后續(xù)活動(dòng)和并行活動(dòng)。 二、二、 網(wǎng)絡(luò)圖的組成網(wǎng)絡(luò)圖的組成（二）（二） 事項(xiàng)（結(jié)點(diǎn)）事項(xiàng)（結(jié)點(diǎn)）o 定義：指某一項(xiàng)工作（或工序）的開始或完成定義：指某一項(xiàng)工作（或工序）的開始或完成 的瞬間。的瞬間。o 表示方法：表示方法：ii（結(jié)點(diǎn)編號）：（結(jié)點(diǎn)編號）：表示事項(xiàng)時(shí)間大致順序表示事項(xiàng)時(shí)間大致順序自左向右自上向下排

35、列自左向右自上向下排列一般以正整數(shù)表示一般以正整數(shù)表示一個(gè)結(jié)點(diǎn)只有一個(gè)編號一個(gè)結(jié)點(diǎn)只有一個(gè)編號各結(jié)點(diǎn)不允許重復(fù)使用一個(gè)編號各結(jié)點(diǎn)不允許重復(fù)使用一個(gè)編號（三）線路（三）線路線路線路：從網(wǎng)絡(luò)始點(diǎn)開始，順著箭線方向，連續(xù)不斷地到達(dá)網(wǎng)絡(luò)終點(diǎn)事項(xiàng)為止，中間由一系列首尾相連的結(jié)點(diǎn)和箭線組成的通道。關(guān)鍵路線關(guān)鍵路線： 網(wǎng)絡(luò)圖中所需工時(shí)最長的路線稱為關(guān)鍵路線。關(guān)鍵路線上的工序稱為關(guān)鍵工序。 注意：注意：（1）關(guān)鍵路線的完成時(shí)間決定整個(gè)工程的完工時(shí)間；）關(guān)鍵路線的完成時(shí)間決定整個(gè)工程的完工時(shí)間；（2）關(guān)鍵路線不只一條。關(guān)鍵路線越多，組織工作越好，安排越緊湊；）關(guān)鍵路線不只一條。關(guān)鍵路線越多，組織工作越好，安排越

36、緊湊；（3）關(guān)鍵路線與非關(guān)鍵路線可以轉(zhuǎn)化。）關(guān)鍵路線與非關(guān)鍵路線可以轉(zhuǎn)化。o 工作關(guān)系1）緊前工作。以一個(gè)工作起點(diǎn)事件為終點(diǎn)事件的工以一個(gè)工作起點(diǎn)事件為終點(diǎn)事件的工作，稱為該工作的緊前工作。作，稱為該工作的緊前工作。2）緊后工作。以一個(gè)工作終點(diǎn)事件為起點(diǎn)事件的工以一個(gè)工作終點(diǎn)事件為起點(diǎn)事件的工作，稱為該工作的緊后工作。作，稱為該工作的緊后工作。3）平行工作。以同一個(gè)事件為起點(diǎn)事件的工作，稱以同一個(gè)事件為起點(diǎn)事件的工作，稱為平行工作。為平行工作。123AB1AB1.網(wǎng)絡(luò)圖是有方向的，不允許出現(xiàn)回路網(wǎng)絡(luò)圖是有方向的，不允許出現(xiàn)回路 12345三、三、 網(wǎng)絡(luò)圖的繪制原則網(wǎng)絡(luò)圖的繪制原則1413121

37、1131211配砂配砂造型造型造型造型配砂配砂2配砂配砂1對對 2.箭線首尾必有結(jié)點(diǎn)，不能從箭線中間引出箭線首尾必有結(jié)點(diǎn)，不能從箭線中間引出另一條箭線。另一條箭線。 3.網(wǎng)絡(luò)圖上只能有一個(gè)網(wǎng)絡(luò)始點(diǎn)事項(xiàng)和一個(gè)網(wǎng)絡(luò)圖上只能有一個(gè)網(wǎng)絡(luò)始點(diǎn)事項(xiàng)和一個(gè)網(wǎng)絡(luò)終點(diǎn)事項(xiàng)。網(wǎng)絡(luò)終點(diǎn)事項(xiàng)。 23543145321錯(cuò)錯(cuò)對對四、網(wǎng)絡(luò)時(shí)間計(jì)算四、網(wǎng)絡(luò)時(shí)間計(jì)算1. 確定各項(xiàng)活動(dòng)的作業(yè)時(shí)間2. 計(jì)算各結(jié)點(diǎn)的最早與最遲時(shí)間3. 計(jì)算各項(xiàng)活動(dòng)的時(shí)間參數(shù)4. 計(jì)算時(shí)差5. 確定關(guān)鍵線路 1.確定各項(xiàng)活動(dòng)的作業(yè)時(shí)間確定各項(xiàng)活動(dòng)的作業(yè)時(shí)間 三點(diǎn)時(shí)間估計(jì)法三點(diǎn)時(shí)間估計(jì)法： 樂觀時(shí)間樂觀時(shí)間 a ：順利情況所需最短時(shí)間：順利情況所需最短

38、時(shí)間 最大可能時(shí)間最大可能時(shí)間 m ：正常條件下所需時(shí)間：正常條件下所需時(shí)間 悲觀時(shí)間悲觀時(shí)間 b ：不正常條件所需最長時(shí)間：不正常條件所需最長時(shí)間 作業(yè)平均時(shí)間作業(yè)平均時(shí)間T=標(biāo)在網(wǎng)絡(luò)圖中標(biāo)在網(wǎng)絡(luò)圖中（1）結(jié)點(diǎn)的最早開始時(shí)間ETj：是指從該結(jié)點(diǎn)開始的各項(xiàng)活動(dòng)最早可能開始的時(shí)間。 計(jì)算方法： 從始點(diǎn)開始，按箭頭順序方向逐個(gè)計(jì)算，最后一個(gè)是終點(diǎn)； 始點(diǎn)的最早開始時(shí)間為“0”，即從零開始計(jì)算； 當(dāng)進(jìn)入結(jié)點(diǎn)的箭線只有一條時(shí)： 當(dāng)進(jìn)入結(jié)點(diǎn)的箭線有多條時(shí)（2），取其最大數(shù)值作為該結(jié)點(diǎn)的最早開始時(shí)間：jiijtETET,jiijtETET,max2.計(jì)算各結(jié)點(diǎn)的計(jì)算各結(jié)點(diǎn)的時(shí)間時(shí)間參數(shù)參數(shù) （2）結(jié)點(diǎn)的最

39、遲結(jié)束時(shí)間LTi：是指進(jìn)入該結(jié)點(diǎn)的活動(dòng)最遲必須完成的時(shí)間，不能再遲，再遲就要拖延整個(gè)工期。 計(jì)算方法： 從終點(diǎn)開始，按箭頭逆方向逐個(gè)計(jì)算，直至網(wǎng)絡(luò)圖的始點(diǎn)； 網(wǎng)絡(luò)圖的最終結(jié)點(diǎn)最遲結(jié)束時(shí)間等于它的最早開始時(shí)間；當(dāng)項(xiàng)目有完工時(shí)間的要求時(shí)，終點(diǎn)的最遲結(jié)束時(shí)間可按規(guī)定時(shí)間（日期）進(jìn)行； 當(dāng)結(jié)點(diǎn)只發(fā)出一條箭線時(shí)： 當(dāng)結(jié)點(diǎn)發(fā)出的箭線多條時(shí)（2）：jijitLTLT,-jijitLTLT,-min3. 計(jì)算各項(xiàng)作業(yè)的時(shí)間參數(shù)計(jì)算各項(xiàng)作業(yè)的時(shí)間參數(shù)（1）最早開始時(shí)間）最早開始時(shí)間；（2）最早結(jié)束時(shí)間）最早結(jié)束時(shí)間；（3）最遲開始時(shí)間）最遲開始時(shí)間 ； （4）最遲結(jié)束時(shí)間）最遲結(jié)束時(shí)間 ； iijETESijijijtESEFjijijijLTtL