1、磨煤機減速機檢修文件包SHRD-GL-042/2016磨煤機減速機檢修設備位號： 設備專業主管： 工作負責人： 檢修單位： 計劃檢修時間： 月 日 月 日神華煤制油包頭公司 年 月 日檢修文件包編審表批 準 人 審 核 人 編 寫 人 第四次編審 年 月 日第三次編審 年 月 日第二次編審 年 月 日首 次編審 年 月 日檢修文件包清單序號類 別名 稱頁 數一檢修工作任務單計劃檢修時間4主要檢修項目4工作許可4修后目標4質檢點分布4驗收人員4二修前準備卡設備基本參數5設備修前狀況5人員準備6工具準備6工作票準備6材料準備6-7備件準備7施工現場準備7三檢修工序卡檢修工序、質量標準、驗收級別8-

2、13四質量驗收卡技術記錄、驗收簽字14-15五安健環驗收卡安全措施恢復情況16設備自身狀況16設備環境狀況16六完工報告單日期17主要材料備件消耗統計17異動情況17讓步接收情況17遺留問題及采取措施17修后總體評價17各方簽字17一 檢修工作任務單計劃檢修時間年 月 日至 年 月 日計劃工日主要檢修項目1、解體前準備工作2、推力瓦檢查以及清洗 3、檢查磨損情況4、減速機齒輪檢查及清洗 5、減速機組件的檢查及拆卸 6、減速機齒輪間隙檢查調整7、推力軸，軸承檢查更換8、減速機太陽齒輪更換9、噴油管清理工 作 許 可 需單獨辦理工作票 該設備所屬系統已辦票，不需單獨辦理工作票 電氣臨時用電票 二級

3、動火票 起重工作票 熱機工作票 其它工作許可條件 動火工作票 腳手架 拆除保溫 封堵打開 圍欄設置 安全網 其它工作票編號：修后目標1、各轉動部分垂直、水平、軸向振動不大于0.05mm2、各軸承溫度不高于603、各部無滲漏質檢點分布W點工序及質檢點內容H點工序及質檢點內容1-W11.減速機推力瓦表面和齒輪形塊之間的間隙超過76mm將反向1-H11. 利用偏心轂端面法蘭增減墊片方式，調整偏心減速機端蓋間隙0.7601.50mm2-W22. 檢查彈簧張緊器到樞軸托架的間隙，并按需求調節，建議當間隙達到13mm，減速機與推力瓦之間無重新調節間隙01.6mm。2-H22. 太陽軸承與高速軸間隙3-W3

4、4 .推力瓦最大磨損深度達到12mm時，應更換。3-H334- W410. 驗收人員一級驗收人員二級驗收人員三級驗收人員二 修 前 準 備 卡設備基本參數設備名稱：中速磨煤機規格型號：ZGM80出廠日期：2008.10制造單位:北京電力設備總廠安裝地點：鍋爐廠房0米驅動形式：臥式電動機驅動型號：Y2-100L2-4轉速：60r/min額定功率：650KW設計出力：5-33T/h設備修前狀況檢修前交底（設備運行狀況、歷次主要檢修經驗和教訓、檢修前主要缺陷）技術交底人年 月 日接受交底人年 月 日人 員 準 備序號工 種工作組人員姓名檢查結果備 注1檢修工2焊工3力工4電工5儀表工工 具 準 備序

5、號工具種類工具名稱規格型號單位數量檢查結果1電動工器具軸承加熱器臺12起重工器具千斤頂臺13常用工器具梅花扳手把4一字螺絲刀6”把1一字螺絲刀8”把1手電個1鐵皮油桶個1銅棒粗個1銅棒細把1手錘2p把1三角銼6”把1管子鉗300把2撬棍套1梅花扳手把1敲擊扳手46把1敲擊扳手36把1三角拉馬把2平面刮刀把1黃油槍專用把14檢驗工器具百分表0-25套25專用工器具軸承拉拔器300套16試驗工器具臺1工 作 票 準 備序號工作票類別檢查結果備注1電氣臨時用電票2起重工作票3二級動火票4熱機工作票材 料 準 備序號材料名稱規格單位數量檢查結果1密封膠15872清洗劑3砂紙Mu204銼刀300mm5備

6、 件 準 備序號備件名稱規格型號單位數量檢查結果1234567891011施 工 現 場 準 備序號檢查結果1檢修區域警戒圍欄布置合理、妥善2地面保護膠皮鋪設完好、整齊3檢修人員到位4協助人員到位5三 檢 修 工 序 卡檢修工序步驟及內容質量標準1. 磨煤機減速機拆卸準備工作2.推力瓦檢查以及清洗 3、檢查磨損情況4、減速機齒輪檢查及清洗 5、減速機組件的檢查及拆卸 6、減速機齒輪間隙檢查調整7、推力軸，軸承檢查更換8、減速機太陽齒輪更換9、噴油管清理1工作票辦理完畢，工作現場安全措施已到位。2現場工器具及材料已布置準備完畢。四 質 量 驗 收 卡質檢點：1-W1 減速機推力瓦表面和齒輪形塊之

7、間的間隙超過76mm將反向鑒證點R 簽字日期質檢點：1-W2 推力瓦最大磨損深度達到12mm時，應更換。鑒證點R 2簽字日期 質檢點：1-W3 太陽軸承與高速軸間隙鑒證點R 3簽字日期 質檢點：1-W4推力瓦最大磨損程度鑒證點R 4簽字日期五 安 健 環 驗 收 卡序號檢查內容標 準檢查結果1安全措施恢復情況11 檢修工作全部結束12 整改項目驗收合格13 檢修腳手架拆除完畢14 孔洞、坑道等蓋板恢復15 臨時拆除的防護欄恢復16 安全圍欄、警示牌等撤離現場17安全措施和隔離措施具備恢復條件18 工作票具備押回條件2設備自身狀況31 設備與系統全面連接32 設備各人孔、開口部分密封良好33 設

8、備標示牌齊全34 設備油漆完整35 設備管道色環清晰準確36 閥門手輪齊全37 設備保溫恢復完畢3設備環境狀況41 檢修整體工作結束，人員撤出42 檢修剩余備件材料清理出現場43 檢修現場廢棄物清理完畢44 檢修用輔助設施拆除結束45 臨時電源、水源、氣源、照明等拆除完畢46 工器具及工具箱運出現場47 地面鋪墊材料運出現場48 檢修現場衛生整潔一級驗收二級驗收六 完 工 報 告 單工期年 月 日至 年 月 日實際完成工日工日主要材料備件消耗統計序號名 稱規格與型號生產廠家消耗數量12345缺陷處理情況序號缺陷內容處理情況1234異動情況讓步接受情況遺留問題及采取措施修后總體評價各方簽字一級驗

9、收人員二級驗收人員三級驗收人員第 16 頁 共 16 頁 七、危害因素分析記錄表（JSA）單位：天津藍巢電力檢修有限公司 區域/工藝單元：熱點鍋爐 編號：MYH.02-BA.CX-01.001-J1工作崗位： 作業活動：磨煤機檢修 日期：分析人員：序號工作步驟危害因素人危害因素機危害因素環危害因素管因素描述主要后果現有安全控制措施可能性L嚴重性S風險度R改進措施可能性L(改進后)嚴重性S(改進后)風險度R(改進后)措施落實責任人1檢查分離器葉片及執行機構窒息人員窒息進行環境分析檢測，設立專職監護人133維持現有控制措施冉俊杰2檢查分離器出口護罩及廢料槽門窒息人員窒息進行環境分析檢測，設立專職監

10、護人133維持現有控制措施冉俊杰3分離器出口截止擋板、風道調節擋板的檢查與校準起重傷害砸傷人員及設備對起重機具進行檢查，由專業人員進行作業，并設立專職監護人133維持現有控制措施4分離器出口截止擋板、風道調節擋板的檢查與校準窒息人員窒息進行環境分析檢測，設立專職監護人133維持現有控制措施冉俊杰5樞軸座組裝起重傷害砸傷人員及設備對起重機具進行檢查，由專業人員進行作業，并設立專職監護人133維持現有控制措施冉俊杰6碳精環檢查機械傷害絞傷采取制動措施，防止轉子自轉224維持現有控制措施冉俊杰7拆卸頂部導向軸承機械傷害絞傷作業時設置警戒區域，并設立專職監護人224維持現有控制措施8拆卸頂部導向軸承起重傷害砸傷人員及設備對起重機具進行檢查，由專業人員進行作業，并設立專職監護人133維持現有控制措施冉俊杰9驅動端檢查機械傷害絞傷采取制動措施，防止轉驅動軸自轉122維持現有控制措施冉俊杰10檢查及更換磨盤襯瓦火災火災設立專職監護人和做好消防措施224維持現有控制措施11檢查及更換磨盤襯瓦起重傷害砸傷人員及設備對起重機具進行檢查，由專業人員進行作業，并設立專職監護人133維持現有控制措施冉俊杰12安裝磨盤、