1、TQM 全面質量管理）某方案（最終稿）某某集團全面質量管理推行方案（ 試行 ）1 目的：通過推行科學的全面質量管理（以下簡稱TQM ） ，提高部門（車間）關于產品服務安全等質量管理水平，以滿足X 公司各項工作實現又好又快及構建和諧企業文化的需要；確保企業增收節支，鞏固或提升X 公司在行業中的地位，做顧客最滿意的企業，打造某某國際知名品牌。2 范圍：本方案適應于集團X 公司總部。3 目標： .通過推行TQM 先是現場5S見板管理產品質量“三檢制”的完善和鞏固， 再分階段實施全面質量改進小組活動（以下簡稱QCC 活動） 全面生產維護（TPM ）等，提高工作和服務效率，優化組織人員結構，定編定崗，進

2、壹步明確職責和權限； .深化X公司管理服務等工作質量要求，工作人人講質量，使 X公司的TQM 工作達到：QCC 活動普及率達85之上，注冊課題實現率達到80之上，培養分布于各部門（車間）的QCC 活動小組長50 名之上，生產品管倉儲部門QCC 活動成果發表各6 件年之上（其中爭創國優1 個省優 2 個之上） ； .通過活動激發員工工作熱情，提高員工分析問題和解決問題的能力，增強員工自主改善意識，科學運用質量管理的工具和方法，統計和分析X 公司生產研發技術品管倉儲等部門管理中存在的問題和原因，通過要因確認且采取對應措施來加以改進和完善，且形成文件化管理； .不斷提升X公司整體質量管理水平，嚴控產

3、品質量，構建有某某特色的質量文化和質量理念，為落實目標責任制管理和X 公司今后推行卓越績效模式管理打好基礎； .爭取3 5 年在行業首創全國質量管理獎中國世界名牌，最終成為業內標桿的卓越企業，為某某高效、穩健發展不斷創新管理。4 TQM 組織及職責：4.1 成立 X公司 TQM 推行委員會：（ 07 年月完成）4.1.1 董事長（或總裁）任主任；4.1.2 總工某總某總某總某博士某事業部經理任副主任：具體負責本條線 TQM 推行的策劃動員和具體實施的統籌安排等領導工作。4.1.3 行政副總裁任常務副主任：全面負責集團X公司 TQM 推行的策劃和具體實施的統籌安排等管理工作。4.1.4 綜合管理

4、辦、品管部質量協調組為TQM 推行職能部門：具體負責TQM各項活動的組織跟進協調及管控工作。4.1.4.1 綜合管理辦會同總裁辦及相關部門制定、修改 X公司的生產管理質量目標指標和TQM 相關制度,協助各相關部門制定管理服務工作規范（或準則）崗位工作標準等（拓展部客戶服務部工程技術服務部銷售部等部門要制定“部門服務工作手冊”） ；4.1.4 . 工程技術部和生產等部門要制訂、修改完善X公司的生產技術文件（含工藝技術文件、產品質量標準等）；研發中心要制訂、修改完善X 公司的產品資料及技術文件；4.1.5 . 質量協調組協調相關部門完成制定或修改質量事故防范和處理預案，對產品缺陷、生產糾紛、流程及

5、市場質量信息的反饋等問題進行調查、處理和鞏固完善；成立X 公司內外部產品質量信息收集反饋中心，且制定相關操作流程，明確工作責任，落實信息管理（含收集分類保存反饋結果根進等）和獎懲等管理制度。4.1.6 品管部為QCC 活動日常管理部門：負責QCC 活動的歸口管理和指導。具體負責QCC 活動的注冊、定期組織X 公司內部活動成果發布會公布獎勵成果評選結果及活動小組成員成果資料的收集和管理；負責QC 小組在X 公司內外部活動交流和QCC 活動診斷師和QCC 活動管理專員的管理QCC 相關內容資料的宣傳協助相關部門進行活動培訓向X 公司其它部門就QCC 活動的經驗進行交流和推廣等工作。4.1.7 人力

6、資源部為TQM 推行培訓組織部門：負責相關培訓的統籌安排工作。4.1.8 其他部門經理及車間主任為TQM 推行委員：負責向所在部門、車間宣貫TQM 知識，負責TQM 具體推行及指導落實等管理工作。如下圖所示：（ TQM 推行委員會結構圖）4.2 成立 X公司質量檢查小組：（ 07 年月完成）成立 X 公司質量檢查小組，健全質量監督考核體系，由管理者代表任組長，安全監察部、管理協調組、質量協調組、品管部等部門負責人為副組長，各正副組長所在部門人員為成員。主要負責各部門（車間）質量目標及TQM推進工作的檢查和考核。如下圖所示：副組長5 健全規章制度和質量月活動管理制度：5.1 堅決執行以崗位責任制

7、為中心內容的各項規章制度，認真履行崗位職責，嚴格執行各項采購研發生產品質技術儲運銷售等管理的有關制度規定。5.2 重點對以下關鍵性制度的執行進行監督檢查：5.2.1 文件規范編寫及有關質量管理制度。5.2.2 安全研發生產品質技術銷售服務目標責任制度。5.2.3 工作及交接班制度。5.2.4 QCC 活動管理制度、現場5S 管理執行制度、TPM 執行制度等。5.3 X 公司設定每年的九月為全X公司的“質量月”。 “質量月”活動由總裁辦督導， 品管部具體策劃和負責推進；期間開展質量評比活動，獎勵優勝者；對檢查發現部門工作（服務）質量產品質量（缺陷或質量事故等）要通過展覽（可采用圖文且茂形式）給予

8、X 公司內部曝光，吸取教訓。6 進行全面質量管理宣傳、教育：6.1 實行上崗資格準入制度，嚴格按照X公司的“特殊工種”有關規定的安排上崗。6.2 新進人員崗前教育，必須進行安全生產、法律法規、部門規章制度和工作技能規范及產品質量標準企業文化等內容的培訓學習。6.3 不定期舉行全員全過程全X公司 TQM 教育，且納入專業人員（含技術人員）考核內容。6.4 對違反安全生產管理、法律法規、規章制度及技術操作規程等的人員除進行處罰外，相關部門需定期組織他們壹起進行限日期限課時強化教育培訓，幫助改進。6.5 TQM 推行委員會相關人員定期對各類生產管理人員進行QCC 活動、現場 5S 管理活動、見板管理

9、活動、TPM 管理活動、QC 新老七大工具等內容的強化培訓和現場輔導，達到人人積極參和，人人會應用。要把QCC、現場 5S 管理、 見板管理TPM 等活動的作用貫徹到各項生產技術改良業務服務和產品質量等管理的始終。人人了解TQM 概念要求，工作中科學運用QC 七大工具。7 建立完善的TQM 監督體系：7.1 分級管理及考核：7.1.1 各級生產管理部門定期對：采購、設計開發、生產過程、檢驗過程、包裝、倉儲、運輸管理等的質量進行監督、檢查、評價，提出改進意見及措施，且把資料及時上報TQM 推行委員會。7.1.2 質量檢查小組定期對生產、職能部門進行質量檢查，重點檢查質量目標、安全法律、法規和規章

10、制度執行情況，部門經理（主管）指導能力，人力資源部和品管部“QC 手法”培訓執行情況等。7.2 TQM 推行委員會應定期召開會議，總結評價質量管理措施及效果分析，討論存在的問題，交流TQM 推行經驗，制定整改計劃及措施，且督促落實。8 建立 TQM 激勵機制：制訂 TQM 獎懲辦法（可分現場5S、 QCC 活動和 TPM 等幾個部分），獎優罰劣。 TQM 檢查考核的結果和部門、個人工資、職務晉升、年和月度考核、勞動聘用等掛鉤，實行TQM 單項否決。9 具體實施計劃如下：9.1 導入期 ：9.1.1 教育培訓（質量始于教育終于教育）9.1.1.1 內部培訓師外訓及教材購買分別于2006 年 4月

11、和 2006 年 11 月完成。9.1.1.2 培訓課件制作（主要為PPT培訓課件的制作）2007 年 1 月底完成。培訓課程內容主要包括三個部分： TQM 基本概念和原理， TQM 實施和推進， TQM 工具方法。其中共有六個PPT課件，每個課件授課時間約為2 小時。 TQM 基本知識理論篇， TQM 實施和推進 （第壹部） ， TQM 實施和推進 （ 6 西格瑪） ， TQM 實施和推進QC 小組活動， 5S 管理和推行， TQM 管理工具方法。教材編寫小組：羅某某林某某趙某某李某某陳某某。9.1.1.3 內部基礎知識培訓：2007 年月份開始，5 月份完成（以后視情況補充培訓）培訓對象：

12、各車間主任、部門經理主管、品管部、檢測中心、計量室、各車間班組長、工藝員、技術員等人員。培訓教師：羅某某林某某趙某某李某某陳某某等（或外聘講師授課）。預計受訓人數：450 人左右。（具體培訓時間將視實際情況和人力資源部進行調整）培訓對象模塊壹：基本概念和原理、實施和推進講師：羅某某林某某趙某某模塊二：工具方法講師：李某某陳某某培訓地點考試第壹節2 小時第二節2 小時第三節2 小時第四節2 小時第五節2 小時第六節2 小時各車間主任、部門經理、月日晚上6：30 8： 30月日晚上6：30 8： 30月日晚上6：30 8： 30月日晚上6 ：30 8： 30無無研發中心壹號培訓室月日晚上6 ：30

13、 8： 00品管部、檢測中心、計月日晚上6：月日晚上6：月日晚上6：月日晚上6 ：4 月日晚上6：4 月日晚上研發中心壹號培訓4 月日晚上6 ：量室全體人員30 8： 3030 8： 3030 8： 3030 8： 3030 8： 306： 308： 30室30 8： 00月各車間班組月日月日月日月月日下研發中心月日長、工藝員、下午1 ：下午1 ：下午1 ：日下午1 ：日下午1 ：午 1：壹號培訓下午1 ：技術員等45 3： 4545 3： 4545 3： 4545 3： 4545 3： 4545 3 ：室45 （中班）453： 15各車間班組月月月月日長、工藝員、月日晚上6： 6 日晚上月月

14、日晚研發中心晚上6 ：技術員等日晚上6：30 6 ： 30 8：日晚上6 ：日下午6：上 6：壹號培訓30 （早班、夜30 8： 308： 303030 8： 3030 8： 3030 8 ：室8： 00班）30注： 模塊二的培訓，機器 X 公司由林某某確定時間和地點且實行，事業部由楊某確定時間和地點且實行。9.1.1.4 技能知識及專項知識培訓：2007 年月2007 年 12 月不定期實施。9.1.2 QCC 診斷師隊伍建設，診斷師：15 人（綜合管理辦1-2 人，工程技術部 2-3 人，機器X 公司 2 人 ,電器部2 人，某某區2 人，塑膠生產部1 2 人，倉儲部1 人，客戶服務部1

15、人，工程技術服務部1 人，研發中心 1 人） 。分批派遣人員參和中國質量協會及其他知名單位組織的培訓活動。9.1.2.1 在 2007 年培養出10 位國家級QCC 診斷師（或省級QCC 診斷師） 。9.1.2.2 在 2008 年培養出5 位國家級QCC 診斷師（或省級QCC 診斷師） 。9.1.3 制度健全9.1.3.1 在 2007 年 3 月末修改、確認各部門質量管理目標。9.1.3.2 在 2007 年末修改、完善生產安全責任制、交接班管理辦法管理或服務工作規范（手冊或準則）崗位工作標準等文件。9.1.3.3 在 2007 年月要制訂TQM 推行委員會職責及明確分工。2007 年月末

16、要制訂質量檢查小組職責，明確各成員分工，同時制定活動時間及活動內容。9.1.3.4 在 2007 年 3 月要制訂QCC 活動方案，明確QCC 的組建、培訓、工作開展、成果發布、獎勵措施等事宜（已完成）。9.1.4 成立 QCC活動成果評審小組（簡稱評審小組，預計 2007 年 5 月份完成）：具體負責X 公司 QCC 活動課題的評審及內部活動成果發布的評選跟蹤、檢查，小組評定結果報主任審批，落實獎勵等工作。如下圖所示：（評審小組結構圖）9.2 推行階段：（ 分期進行，從2007 年 3 月 2008 年 12 月）9.2.1 品質部門（2007 年 3 月月） ：審查委員：財務經理、綜合管理

17、辦經理、工9.2.1.1 要求品管部須在會主席 07 年 3QC月份至少組建 C 診斷師2 個 QC 活動小組，且開展活動；9.2.1.2 在 6 月底至少組建5 個 QC 活動小組，要培養出8 個 QC 活動小組骨干，能夠擔當活動小組長壹職。9.2.1.3 在 6月底機器X公司和電器事業部品質部門至少要各組建1 個 QC活動小組，且開展活動。9.2.2 生產部門、倉儲部門（2007 年 7 月年月） ：9.2.2.1 要求各生產車間下半年至少組建壹個QC 小組，且開展活動（可先選壹個車間推行，待有成功經驗后全面鋪開）。9.2.2.2 倉儲成品部排水系列、給水系列、線槽線管及其他系列下半年須各

18、至少組建壹個QC 小組，且開展活動。9.2.2.3 倉儲材料部的五金倉、材料倉下半年須各組建壹個QC 小組，且開展活動。9.2.2.4 必要時要安排品管部活動骨干人員指導相關QC 活動小組開展工作。9.2.2.5 要求生產各車間、倉儲部門在年月底前都要成立5S 推行小組，全面推行現場5S 管理，完善現場見板管理，不斷總結交流鞏固深化5S 管理成果。9.2.2.6 塑膠生產部機器X公司電器事業部在年月底前都要成立TPM 執行小組，進行全面生產維護。9.2.3 管理部門（2008 年上半年起）：要求管理部門（綜合管理辦、倆個協調組、人力資源部安全監察部等）、行政部客戶服務部、工程技術服務部、研發設

19、計部門、計量室必須各自至少組建壹個QC 小組，且開展相關活動。9.2.4 延伸到各分X公司階段（2009 年 1 月始）在總部實施過程中，各分 X 公司能夠根據實際情況自由組建QC 小組且開展活動，不作強制要求；但從2009 年開始，必須組織壹定的QC 小組活動，且參加總X 公司的QCC 活動成果發布會，屆時另行規定。9.3 成長期：9.3.1 運營整合期（2007 年 7 月 2008 年 12 月）各生產部門（車間）根據實際情況，相應建立部門（車間）的TQM 領導小組及質量檢查小組，仍沒有開展QCC 活動的部門（車間）主動派員到品管部學習，同時學習有關QCC 活動的宣傳資料。另職能部門主動

20、出擊，講授有關 QCC 活動方面的知識，且給予具體活動過程中的指導，同時就推行TQM過程中出現的問題解答和提供幫助，樹立QCC 活動的自信心。9.3.2 普及培訓、培養期（2007 年月 2007 年 12 月）在品質部門推行TQM 的成功基礎上有步驟地向生產部、倉儲部、管理部門推行，組織相關部門參和活動成果內部發布，培養員工全面參和QCC 活動的興趣，提升員工運用QC 管理工具的技能，直至X 公司全面有效推行TQM工作。X 公司將根據實際情況，每年安排1 次（ 3 月份或 8 月份） QCC 活動成果發布會，評選優秀QC 小組，對優秀成果進行獎勵；每年至少安排2 3 批次優秀 QC 小組參加

21、X 公司外的（市省級，國家級）QCC 活動成果交流發布會，對評選獲優成果按X 公司 QC 小組活動管理辦法進行獎勵。9.3.3 專注攻關效益課題的推進（QC 小組活動課題注冊將嚴格把關）2008 年以后，各部門QCC 活動推行將全面成熟，開始逐步把QCC 活動課題引至效益創新方面：如節能降耗產品改良提高工作效率（如流程改善）等方面。9.3.4 不斷總結、改進、鞏固（2008 年下半年）經過 1 年多時間的推行，不斷總結，分析不足，采取PDCA 四個階段八個步驟的循環管理方式，不斷改進產品服務工作質量，鞏固已有成果（形成書面文件制度等）。9.4 穩定期： （ 2009 年以后）每年各條線（含各分X 公司）都有倆個之上QC 小組在活動，全集團X公司每年有個之上創新型活動成果，注冊QC 小組個之上。通過推行TQM ，使員工對TQM 的認識由被動到主動，由少數到全員全過程全企業參和，在X 公司上下自覺形成下工序