1、一、工程概況0二、編制依據0三、施工機具及人員準備0四、真石漆現狀分析及處理方法1五、材料的選用及施工方法3六、質量控制措施及驗收標準6七、安全文明施工6柳溝閘、團結涵外墻真石漆專項施工方案一、工程概況本標段涵閘工程包括柳溝閘和團結涵，2座建筑物均為拆除重建工程。柳溝閘與團結涵外墻裝飾噴涂灰色真石漆，真石漆總面積約為340m20二、編制依據1、建筑裝飾裝修工程質量驗收規范GB50210-20012、建筑工程施工質量驗收統一標準GB50300-20013、建筑涂飾工程施工及驗收規程JGJ/T29-2003。4、會議紀要(中水恒信2016專題紀要012號)。三、施工機具及人員準備1、主要施工機具準

2、備(1)腳手架搭設腳手架搭設及拆除見柳溝閘、團結涵外墻裝飾腳手架搭拆施工方案(淮河水總2016技案015號)。(2)主要涂裝使用機具及設備廳P機具及設備名稱規格型號單位數量備注1攪拌器Q1U-FF-160臺12砂紙打磨機XY650臺23真石漆噴涂機PJ03臺1(3)輔助涂裝用工具靠尺、工作桶、盛料桶、羊毛刷、滾筒、描筆、彈線盒、砂紙、鏟刀、鑿刀、膩刀、批刀、抹布、角磨機、塑料平輾、吊線錘、膠帶(美紋紙)、乳膠手套、保護遮擋用品等。2、人員準備施工班組設有現場技術負責人，主要操作人員須經本工藝施工技術培訓，合格者方可上崗，輔助工有專人指導。主要人員見下表：廳P主要人員職位人數備注1張道軍項目副經

3、理1人現場主要負責人2李中振安全部部長1人3陳晟盛技術貝1人4工人6人四、真石漆現狀分析及處理方法根據柳溝閘及團結涵兩建筑物墻面真石漆現有情況，近期經過多方調查，對多家真石漆廠家問詢以及現場勘察。針對現狀，綜合多方共同意見及建議，做出以下分析及處理。1、外觀問題分析：(1)色差：原有漆面施工時，由于天氣原因及腳手架搭設方式(施工墻面搭設有懸挑架)，真石漆噴涂局部受影響，噴涂沒有一次成型。由于施工期處于雨季且趕工期，未噴涂的部位施工時與已完成的漆面不是同時完成，且施工后又遇到雨天，施工面流漆，造成色差。(2)凹凸不平：懸挑架拆除后，局部墻面留有空洞，空洞部位噴涂完后，與原有漆面顏色不一致，又再次

4、噴涂覆蓋，從而墻面真石漆局部過厚，導致整體墻面局部平整度差。2、真石漆特性分析：外墻膩子粉：室外建筑物表面找平材料，以無機膠凝材料為基料，配以黏結材料及其他助劑精細加工而成。其突出的特點為黏結強度高，抗裂性強，耐水性、耐堿性、施工性能好。避免了開裂、起泡、粉化及脫落等現象的發生。真石漆封閉底漆：徹底進行墻體封閉，防止墻體堿份滲透；防止墻體表面霉、藻等菌類生長；延長真石漆的使用壽命；提高真石漆與墻面的附著力。與真石漆配套使用。真石漆：由骨料、粘接劑，各種助劑和溶劑組成。具組成決定了真石漆具有較強的粘接強度，耐水耐氣候等特性。3、柳溝閘、團結涵外墻真石漆現狀的分析及處理方法的可行性(1)根據現有真

5、石漆面鏟除試驗的情況，鏟除方法只有用合金磨光機。真石漆表面為顆粒狀，本身具有較強的附著力，使用鏟刀無法消除干凈；使用合金磨光機磨光時間較長且墻面極易形成凹凸面。鏟除后外墻基面仍為砂漿層，且完全不能保證能將原有漆面徹底清除干凈，基面殘留大量的真石漆粉，膩子粉重新找平時影響膩子粉和基面的結合。(2)經多方詢問及分析，目前柳溝閘、團結涵真石漆面現狀與一般真石漆面施工前的基面現狀并無差異，相同之處在于：通常建筑物外墻基面為砂漿層，砂漿層的組成為水泥，中粗砂。成品面表面粗糙，有附著力。真石漆層的組成為天然彩砂，粘接膠，化學助劑。成品面表面粗糙，彩砂中無泥塊，石粉等雜質，本身強度及其附著力更好。(3)根據

6、現有漆面上局部直接進行膩子粉粉刷找平的試驗情況看，在近期連續下雨的情況下，外墻膩子粉并未出現開裂、松脫、空鼓的現象。結合效果良好。外墻膩子粉的找平對真石漆成品面的施工起有重要的作用，能防止真石漆面噴涂厚度不勻，從而導致產生色差、凹凸不平的情況出現。(4)經多方問詢，本工程出現的真石漆情況與舊樓真石漆翻新情況類似，處理方法可進行參照，采用重做一遍真石漆的方法對原有真石漆面完全覆蓋。因此，柳溝閘、團結涵真石漆面翻新具備在現狀面上直接施工的條件。(5)柳溝閘、團結涵局部外墻真石漆面基面的處理凸出面的處理表面凸出部位進行磨光打磨，打磨至原有砂漿面層。然后隨整體墻面用專用外墻膩子粉處理，找平。原有墻面分

7、縫線的處理原有墻面的分縫線比現有表面平均凹3mm需進行填充處理。隨整體墻面用專用外墻膩子粉處理，找平。五、材料的選用及施工方法1、找平層膩子施工(1)材料配置：柔性耐水型外墻膩子。(2)體系特征：干粉狀、密閉袋裝、灰白色。(3)膩子配制：膩子骨料(干粉)按包裝物上規定比例兌水易和，充分易和呈均勻膩子膏狀后使用。(4)施工方式：批刮，整體連續均勻批刮。(5)施工工具：批刀、刮板，膩子刀。(6)施工道數：2道，具體根據基層實際粗糙和平整度狀況。(7)厚度及用量：對應膜厚為0.5-1.0mm,理論用量為1.5-2.5kg/m2,因基面狀況不同膩子用量可能存在差異。(8)施工操作要求：合理分配一次性涂

8、裝區域，從上至下連續均勻批刮，干燥后打磨接痕和適當修補，然后確認總體平整度狀況，整體連續進行細微打磨。(9)打磨要求：要求打磨細微和徹底，保證膩子基面平整度。(10)強調和說明事項：膩子厚度并非厚好，原則上以找平基層為準；膩子配制過程中，攪拌應均勻、細微，做到無粉團、無疙瘩、無過大顆粒；膩子干燥后適當用水保養可有效增加強度；配制好的膩子應于2小時內用完，做到現用現配。2、抗堿底漆的施工膩子保養完成干燥良好后，進行底漆的施工。(1)材料配置：外墻專業抗堿底漆。(2)體系特征：水性、單組分液狀，密閉桶裝，黑色高固含可遮蓋型。(3)底漆配制：開桶后采用清水稀釋并充分攪拌均勻后使用，兌水量為15%具體

9、根據施工粘度需要。(4)施工方式：滾涂，整體連續均勻滾涂。(5)施工工具：外墻漆涂裝滾筒。(6)施工道數：1道。膜厚及用量：平均膜厚為0.03mm理論用量為0.10kg/m2,因膩子基面和吸收狀況不同，底漆用量可能存在差異；施工操作要求：合理分配一次性涂裝區域，從上至下連續均勻滾涂，細致接荏和接續，要求均勻、連續、到位、無漏涂，難涂裝部位建議采用羊毛刷輔助；干燥及保養：底漆涂刷后應保證充分干燥，干燥后可輕微打磨和修補加強;強調事項：底漆兌水比例應保持基本相同，兌水后充分攪拌均勻(7)底漆開桶后應注意密封，未一次用完物料應及時歸桶。(8)細微滾涂操作，避免沾污，不免沾污可及時用清水進行清洗。3、

10、彈線、粘貼膠帶為增加真石漆噴涂美感，柳溝閘樓梯間墻面上在第二層和第三層分界處對墻面進行橫向分割，團結涵無分割線。(1)彈線在墻面上找好基準線，用水平管確定好水平基準點，做好標示，用墨斗彈出基準線。(2)粘貼膠帶在基準線上進行膠帶粘貼，粘貼時保證膠帶水平、牢固，以免噴涂過程中把膠帶噴掉。4、真石漆面漆施工(1)材料配置：真石漆從蚌埠市奧斯特涂料有限公司配置完成，發往施工現場，真石漆品牌為相思鳥。(2)體系特征：水性、單組份、天然石粉型均勻膏體。(3)面漆配制：開桶后攪拌均勻直接使用或清水稀釋攪拌均勻后使用，最大兌水率為漆量的5-10%(具體也需根據顏色和施工粘度)。(4)施工方式：噴涂方式，整體

11、連續均勻噴涂。(5)施工工具：真石漆噴涂機。(6)施工道數：2道。(7)施工用量：每平方米噴涂量不少于3.5kg0(8)施工操作要求：遮擋保護：不噴涂部位、交接部位區域在噴涂前應做好涂裝保護，采用膠帶、保護紙進行粘貼遮擋；采用配套真石漆專用噴斗以及適合噴嘴，空壓機壓力為4-7Kg/cm2,在正式噴涂前進行試噴，確定噴嘴大小及空壓機壓力；連續整體噴涂真石漆，保證整體均勻、連續、厚度均一。真石漆噴涂具體工序如下：由上到下、由左到右連續細致操作，保證厚度和紋理均一，施工完成后馬上小心撕掉美紋紙，速度要慢，以免將面漆帶落以及造成邊角損傷及不齊現象。5、噴涂過程注意事項(1)施工環境要求墻體溫度在5c以

12、上，空氣相對濕度不超過80%陰雨天氣嚴禁施工。施工過程隨時關注天氣狀況及變化情況，避免施工后短期內遇雨；施工整體環境及空氣狀況應該良好，避免揚塵以及大風污染。(2)接荏現象：主要原因是由于涂層重疊，面漆深淺不一所致造成因此在施工中要避免接荏現象，可采取以下措施：施工最好一次成活，不要修補，這就需要層層驗收，嚴把質量關，以免造成接荏現象。(3)嚴禁從下往上的施工順序，以免造成顏色污染。(4)涂飾面干燥前，應防止雨淋、塵土沾污和熱空氣的侵襲。(5)拆出腳手架時，嚴禁碰損墻面涂層。6、細部處理及注意事項(1)平面出現裂縫：主要原因可能是因為天氣溫差大，突然變冷，致使內外層干燥速度不同，表干里不干而形

13、成裂縫，現場解決方法是改用小嘴噴槍，薄噴多層，盡量控制每層的干燥速度，噴涂距離以略遠為好。(2)雨天后，須干燥3d以上確保完全干燥，以免影響基材內堿基滲出，產生白花，并導致剝落。(3)涂裝基層，應平整，表層粉光，以不起砂為標準。在施工過程中，嚴禁在用料中隨意加水稀釋。不噴涂部分及物件，應用擋板或紙張等隔開。六、質量控制措施及驗收標準1、質量控制措施(1)基層應牢固、不開裂、不掉粉、不起砂、不空鼓、不剝離。(2)基層應表面平整，立面垂直、陰陽角、方正和無缺棱掉角，分格縫深淺一致且橫平豎直。根據建筑裝飾裝修工程質量驗收規范GB50210-2001,允許偏差應符合表的要求且表面應平而不光。一般抹灰的

14、允許偏差和檢驗方法(表格)序號項目允許抹灰偏差檢查方法1表囿平整<4mm用2m垂直靠尺檢查2陰陽角垂直<4mm用2m垂直靠尺檢查3陰陽角方正<4mm用直角檢測尺檢查，拉5m線，不足5m拉通線4分格條(縫)的直線度<4mm用鋼尺檢查，拉5m線，不足5m拉通線(3)基層應清潔，表面無灰塵、無浮漿、無油跡、無銹斑、無霉點、無鹽類析出物且無青苔等雜物。(4)基層應干燥，涂刷溶劑型涂料時，基層PH值不得大于10,基層含水率不得大于8%涂刷水性涂料時，基層含水率不得大于10%(5)材料進場一定要有產品合格證及檢測報告。真石漆施工所采用的材料成品、半成品、產品說明書、質檢書、成份、顏

15、色、品種和生產日期等，應符合國家相應的質量標準。同一工程所用真石漆要選用同批產品，盡量一次備足。(6)施工人員施工之前要進行技術交底，施工時要注意基層必須處理干凈，不得有油污、灰塵、空鼓等現象，不得將灰塵、油污混帶入真石漆中，所有工具設備要事先清潔。(7)真石漆施工時的稠度必須加以控制，噴涂過程中一定要注意噴點要均勻，不得出現漏噴、掉砂等現象。(8)施工過程中，有專職的質量檢驗人員對各工序進行監督檢查，嚴格把關。2、質量驗收標準(1)飾面不允許出現掉粉、起皮等現象。(2)飾面不得有返堿、咬色等現象。(3)飾面不得出現漏涂、透底等現象。(4)飾面斑點的疏密要均勻。在1米之內，正視、斜視噴點均勻，不允許連片。(5)涂飾時要保證周圍的門窗、玻璃、燈具等的清潔。七、安全文明施工1、在施工管理中，我們將始終如一的堅持“安全第一、預防為主”的安全管理方針，以安全促生產，以安全保目標。2、在施工過程中采取各項措施，完善安全管理體系及制度，并嚴格執行，以使本工程在施工過程中不發生安全事故。3、腳手架搭設必須符合規范要求，嚴