1、*大學教學樓改造工程 技術標目 錄一、 編制說明-3二、 工程概況-5三、 各分部分項工程的主要施工方法-6拆除工程施工工藝-6地面工程施工工藝-7 墻面工程施工工藝-13吊頂工程施工工藝-23電氣工程施工工藝-42衛生潔具施工工藝-45門窗工程施工工藝-50防水工程施工工藝-54排水工程施工工藝-62四、 擬投入的主要物資計劃-72五、 工程投入的主要施工機械設備及進場計劃-74六、 勞動力安排計劃-76七、 確保工程質量的技術組織措施-78八、 確保安全生產的技術組織措施-87九、 確保工期的技術組織措施-109十、 確保文明施工的技術組織措施-114十一、 施工總進度表或施工網絡圖-12

2、1十二、 施工總平面布置圖-122第一章 編制說明一、 概述 隨著社會的發展和教育水平的提高，人們對教育場所的環境要求越來越高，建筑裝飾工程起著保護結構、美化建筑空間的重要作用，其質量及效果就直接關系整個建筑及裝飾的使用壽命和人們運用的舒適程度。我公司在編制信息學部2號樓教學樓維修改造工程投標方案時，以確保裝飾質量及效果為第一宗旨，充分發揮公司優勢和成熟先進的裝飾施工技術，科學地組織交叉作業，靜心施工，嚴格履行合同，以一流的項目管理，一流的工程質量，一流的文明施工，一流的安全措施，一流的工作效率，一流的服務水平建設信息學部2號樓教學樓維修改造工程。在工程施工過程中嚴格要求、嚴格制度、嚴格管理、

3、嚴格責任，真正做到每項工作質量達標，每道工序質量受控，每個分享質量創優，每項服務業主滿意，以過程鑄精品工程。我們有信心，有能力將信息學部2號樓教學樓維修改造工程建成優質工程。二、編制依據1. 中華人民共和國國家標準建筑裝飾裝修工程質量驗收規范（GB50210-2001）。2. 中華人民共和國國家標準建筑工程施工驗收統一標準（GB50300-2001）。3.綜合教學樓建筑設計規范（JGJ49-88）4.施工現場臨時用電安全技術規范（JGJ4688）5.建設工程施工現場供用電安全規范（GB5019493）6.采暖與衛生工程施工及驗收規范（GBJ242-82）7.電氣裝置安裝工程電氣照明裝置施工及驗

4、收規范（GB5025996）8.建筑電氣安裝工程質量檢驗評定標準（GBJ3032001）9. 施工安全管理規范、規程及規定。10.建設單位提出的相關技術規范和設計規范。11.*大學信息學部2號樓教學樓維修改造工程招標文件相關要求等。第二章 工程概況二、工程概況1. 工程名稱：*大學信息學部2號教學樓維修改造工程2. 工程地址：*大學信息學部3. 建設單位：*大學4. 裝修內容：門窗、天棚、墻面、樓地面、燈具安裝等。5. 裝修部位：按圖紙要求進行衛生間墻面、地面、吊頂的拆除；防水處理；地面、墻面瓷磚鋪貼；給排水改造及不銹鋼小便槽安裝；600*600鋁扣板吊頂；衛生間成品隔斷制安；走道地面清洗及修

5、補；墻面大白乳膠漆；輕鋼龍骨石膏板吊頂；墻面拆除原有墻裙，乳膠漆翻新；拆除原有鋁合金推拉窗及防盜窗，重新制安60系列塑鋼推拉窗；1樓原有鑄鐵花防盜窗保留、翻新、破損部位加固；教室、辦公室拆除原有木門，重新制安帶透視窗口鋼制成品防盜門；墻面乳膠漆；輕鋼龍骨紙面石膏板吊頂；地面鋪貼600*600玻化磚；辦公室輕鋼龍骨紙面石膏板吊頂；墻面乳膠漆；地面鋪設12厚強化復合地板；屋面雙層3mm厚改性瀝青卷材防水；照明、插座線路布線；綜合布線；燈具安裝；6. 工期要求：34天（日歷天）計劃開工：簽訂合同3日內7. 工程質量：合格第三章 各分部分項工程的主要施工方法 第一節 拆除工程一、拆除內容吊頂、地磚、門

6、窗、墻磚、墻群、水電管線和設備等。二、拆除順序先清理完辦公樓內遺留辦公物品，然后進行拆除工作。室外附屬建筑拆除與室內拆除同時進行，拆除的垃圾及時運走，以便騰出工作面。室內先進行水電管線拆除（保留二根消防水管），再依次拆除棚頂門窗墻裙地磚，墻裙要從上往下拆，部分窗戶待結構加固到該部位時拆除后再加固。三、拆除方法（1）頂棚：拆除頂棚時要設置梯子，工人在梯子上將吊頂拆除，不得站在樓（地）面上用木棒敲擊方法等拆除吊頂，以免損壞原結構或吊頂落下傷人，拆除時工人要戴安全帽、手套和口罩；（2）門窗：門窗拆除時要用改錐等工具先擰下螺絲等連接件，輕拆輕放，堆放整齊，運輸時要注意保護；（3）墻磚：墻磚拆除時要盡量

7、少破壞基層，避免對墻體產生大的振動，拆除時從上往下進行，外墻四周設置明顯標志，嚴禁行人靠近；（4）預制墻板：采用靜壓破碎方法，注意保留相鄰跨預制板胡須連接筋，確保其有效拉接錨固；（5）梁、板、柱及節點剔除本著盡量減少損害原結構的原則，嚴禁使用大錘。四、清理及外運盡早聯系好垃圾消納場所，辦好車輛運行通行證，準備好充足車輛，拆除后的垃圾及時運走。第二節 地面工程一、適用范圍門廳、內走廊、樓梯間、衛生間等.二、施工準備（1）材料A、水泥：325號以上普通硅酸鹽水泥礦渣硅酸鹽水泥。B、砂：粗砂或中砂。C、磚：抗壓、抗折強度及規格尺寸符合設計要求，顏色一致，表面平整，無凹凸和翹面。三、作業條件（1） 室

8、內外抹灰已完。（2）彈好墻身+50cm水平線。(3) 地磚應在使用前一天用水浸泡，水泥花磚應淋水濕潤。(4) 地磚應按顏色和花紋分類，有裂縫、掉角和表面上有缺陷的板塊應予剔除，標號，品種不同的板塊不得混雜使用。(5) 地磚等材質均應有出廠證明：且地磚表面要求光滑，圖案花紋正確，顏色一致，板塊的長、寬、厚允許偏差不得超過±1mm。平整度用直尺檢查空隙不得超過±0.5mm。(6) 對復雜的地面應繪制施工大樣并做出樣板間。四、操作工藝(1) 清理基層、找規矩：將基層清理干凈，表面灰漿皮要鏟掉、掃凈。將混凝土樓面上的砂漿污物等清理干凈。如基層有油污，應用10%的火堿水刷洗凈后，用清

9、水沖掃其上的堿液，并認真將板面的凹坑內的污物剔掃干凈。(2) 掃素水泥漿一道：在清理好的基層上，澆水洇透，并撒素水泥面，然后用掃帚掃勻，掃漿面積的大小應根據打底鋪灰速度的快慢決定，應隨掃隨鋪。(3) 沖筋房間四周從+50cm水平線下反至底灰上皮標高（從地面平減去面磚厚度及粘結砂漿厚度）。抹灰餅，房間中隔1m左右沖筋一道，有地深漏的房間應由四周向地漏方向做放射形沖筋，并找好坡度，沖筋應使用于硬性砂漿，厚度不宜小于2cm。(4) 裝檔：用1：4水泥砂漿根據沖筋的標高，用小平鍬或木抹子漿砂漿攤平，拍實、小杠刮平，使其所鋪設的砂漿與沖筋找平，再用大杠橫豎檢查其平整度，并檢查標高及泛水的正確，用木抹子挫

10、平，24小時后澆水養護。(5) 對鋪設的房間檢查凈空尺寸，找好方，在找平層上彈出方正的垂直控制線（找平層一般分為"軟底"和"硬底"，在當日抹好的找平層上鋪磚，稱為"軟底"，在已完成硬化的找平層上鋪稱為"硬底"，找方正時在硬底上可彈控制線，在軟底上拉控制線）。按施工大樣圖計算出鋪貼的張數，若不是整張的應甩到邊角處，不能鋪設到顯眼的地方。(6) 鋪地磚時，應在房間縱橫兩個方向排好尺寸，縫寬以不大于1cm為宜，當尺寸不足整塊的倍數時，可裁割半塊磚用于邊角處；尺寸相差較小時，可調整縫隙。根據確定后的磚數和縫寬，在地面上彈縱

11、橫控制線約每隔四塊磚彈一根據控制線，并嚴格控制方正。從門口開始，縱向先鋪幾行磚，找好規矩（位置及標高），以此為筋壓線，從里面向外退著鋪磚，每塊磚要跟線。鋪磚的操作程序是：澆水泥漿于底灰上；磚的背面朝上，抹鋪粘結砂漿。其配合比不小于1:2.5，厚度不小于10mm。因砂漿強度高，硬結快，應隨拌隨用，防止假凝后影響粘結效果。將抹好灰的磚砌到澆好水泥漿的底灰上，磚上楞跟線，用木板墊好，木錘砸實找平。(7) 用1：1水泥漿勾縫，要求勾縫密實，縫內平整光滑。如設計要求不留縫隙，則要求縫隙平直，在砸平、修整好的磚面上。撒干水泥面，并用水壺澆水，用掃帚將其水泥掃入縫內，并將其灌滿并及時用拍板拍振，將水泥灌實，

12、最后用干鋸末掃凈，同時修理高低不平的磚塊。(8) 養護：鋪完面磚后，常溫下48小時放鋸末澆水養護。整個操作過程應連續完成，最好一次鋪設一間或一個部位，接茬最好放在門口的裁口處。五、質量標準保證項目(1) 各種面層所用板塊的品種、質量必須符合設計要求。(2) 面層與基層的結合（粘結）必須牢固，無空鼓（脫膠）。六、基本項目(1) 各種板塊面層的表面潔凈，圖案清晰，色澤一致，接縫均勻，周邊順直，板塊無裂紋、掉角和缺楞等現象。(2) 地漏和供排除液體帶有坡度的地面，坡度符合設計要求，不倒泛水，無積水，與地漏（管道）結合嚴密牢固，無滲漏。(3) 踢角板表面潔凈，接縫平整均勻，高度一致；結合牢固，出墻厚度

13、適宜，基本一致。(4) 樓梯踏步和臺級的鋪貼縫隙寬度一致，相鄰兩步高差不超過10mm，防滑條順直。(5) 各種面層鄰接處的鑲邊用料及尺寸符合設計要求和施工規范規定。邊角整齊、光滑。對地磚地坪面層偏差的要求項次項 目偏差值（）小于允許偏差()1表面平整度1.50.52縫格平直2.01.03接縫高低差0.30.24踢腳線上口平直2.01.05板塊間隙寬度不大于1.50.5七、應避免的質量通病(1) 地面標高錯誤：多出現在廁所、盥洗室、浴室等處的地面標高，較原設計標高提高了，原因：樓板上皮標高超高；防水層過厚；壓氈混凝土過厚，在施工時應對樓層標高認真核對，并應嚴格控制每遍的施工厚度，防止超高。(2)

14、 泛水過小或局部倒坡：地漏安裝的標高過高，基層處理不平，有坑，造成局部存水；基層坡度沒找好，形成坡度過小或倒坡。首先應給準墻上50cm的平線，水暖工安裝地漏時，標高要正確，并應在抹找平層時先抹好放射線型的筋，按規矩施工。(3) 地面不平，出現小高低：磚的厚度不一致，沒嚴格挑選，或磚面不平劈棱竄角，或鋪貼時沒敲平、敲實，或上人太多養護不利。造成為解決此，問題首先要選好磚，不合規格，不標準的磚一定不能用。鋪貼時要砸實，鋪好地面后，封閉入口，常溫48小時鋸末養護后方可上人操作。(4) 面層踢腳空鼓：面層空鼓主要原因是基層清理不凈，澆水不透，早期脫水所致；另一個原因是上人過早，粘結砂漿未達到強度受到外

15、力振動，將塊材與粘結層脫離成空鼓，解決辦法是加強清理及施工前基層的檢查，注意控制上人施工的時間，加強養護，踢腳空鼓的原因是墻面基層清理不凈，沿有余灰沒清刷干凈，粘貼面層后將底灰拉起造成空鼓；澆水不夠，形成早期脫水；踢腳板背面鋪抹粘砂漿時不到邊，且砂漿量少，壓實后，邊角處沒有砂漿，形成邊縫處。(5) 黑邊：不足整塊磚時，不切割半塊或小條鋪貼而采用砂漿修補，形成黑邊，影響觀感，解決辦法是按規矩進行磚塊的切割鋪貼。八、產品保護(1) 對已完工程應進行保護，如門框、門栓要釘保護鐵皮，防止磕碰；應用窄車運料以減少碰撞，車腳宜用膠皮、塑料或布包裹。(2) 剔鑿和切割磚時下邊應墊好木板。(3) 在已鋪貼好的

16、缸磚或水泥磚面層上工作時，嚴禁鋼材、鐵件等重物在地上亂砸亂扔。(4) 油漆漿活施工時嚴禁污染面層。九、安全措施(1) 使用手提電動切割機應接好地線及漏電保護開關，使用前應先試運轉，檢查合格后，才能操作。(2) 在黑暗處作業擴夜間施工時，應使用36V低壓行燈照明。(3) 使用井架、雙籠作垂直運輸時，應聯系上落信號，等籠平衡后，才能進行裝卸運輸作業。復合地板工程1、彈線：根據具體設計，在地板擱柵上將每塊地板條或每行地板條頂端中心線及木地板條定位線一一彈出（按等長地板挑錯縫組合式或長短地板挑錯縫組合式鋪釘），并將木地板標高線彈在周邊墻面上。2、鋪釘復合木地板：按地板條定位線及兩頂端中心線，將地板條鋪

17、正、鋪平、鋪齊，用地板條厚22.5倍長的圓釘，從地板條企口及榫凹角處斜向將地板條釘于地板擱柵上。釘頭須預先打扁，沖入企口表面以內，以免影響企口接縫嚴密，釘眼用膩子膩平（必要時可先鉆眼后釘釘）。所有地板條應逐塊錯縫排緊釘牢，接縫嚴密。板與板之間，不得有任何松動、不牢、不平及縫隙之處。整個木地板表面標高須完全一致，表面平整度偏差不得大于0.5mm。3、木地板質量檢查：全部符合木地板鋪裝完畢后，應對木地板的裝修質量進行嚴格嚴查。凡有接縫不嚴、鋪裝不平、松動不牢及表面平整度偏差大于0.5mm之處，均應徹底翻修（檢查平整度時，應以周邊墻面上所彈地板標高為準）。4、木地板鑲邊：木地板裝修質量經檢查合格后，

18、應根據具體設計要求，在周邊所留鑲邊空隙內進行鑲邊（具體設計圖中無鑲邊要求者，本工序取消）。5、清理木地板面：復合木地板鋪裝完畢，表面無需刨光、上漆打蠟，只需將表面垃圾掃凈，如有污垢、斑漬，用酒精少許，擦凈即可。第三節 墻面工程一、腳手架搭設的施工要求1.所有的搭設材料進場后都進行材料檢驗，包括立桿、橫桿的平直、是否合乎要求；安全立網及平網是否經過檢驗；十字卡是否轉動靈活及是否符合要求。腳手板進場后材質及厚度是否符合要求等，都要進行相關的檢查。2.搭設順序擺放掃地桿逐根樹立立桿，隨即與掃地桿扣緊裝掃地小橫桿與立桿或掃地桿扣緊安第一步大橫桿安第一步小橫桿第二步大橫桿第二步小橫桿加設臨時斜撐桿第三、

19、四步大橫桿和小橫桿連墻桿接立桿加設剪刀撐鋪腳手板3.搭設時具體要求在搭設過程中，一定要在保證安全的前提下，確保外架的美觀，在搭設過程中，特別是搭設開始時，所有的立桿、剪刀撐。及大橫桿都必須進行拉線施工，保證外架的間距一致，所有的小橫桿伸出的端頭要求一致，在向上搭設過程中，要保持立桿的垂直度，立桿到頂的垂直偏差不得大于10cm。橫桿的水平偏差不得大于5cm。剪刀撐的水平間距偏差不得大于5cm。4.腳手板的鋪設要求本工程按照兩層滿鋪設置腳手板，在鋪設腳手板時一定要注意腳手板與小橫桿用鋼絲綁扎連接，對板與板之間的搭接如出現探頭時，探頭伸出部分不能大于20cm，如果超過此范圍，要進行附加小橫桿，并與小

20、橫桿綁扎牢固。四、施工安全要求（1）架子工在搭設腳手架過程中，一定要系好安全帶，戴好安全帽。（2）按照規定的構造方案和尺寸進行搭設。（3）注意桿件的搭設順序，及時與結構拉結或采用臨時支架，以確保搭設過程的安全。（4）施工過程中一定要擰緊扣件，并且要注意擰緊程度適當。（5）有變形有桿件和不合格的扣件都不能使用。（6）施工過程中要隨時校正桿件的垂直度和水平偏差，以避免偏差過大。對沒有完成的腳手架，在每日收工時，一定確保架子的穩定，防止發生意外。（7）水平向每隔6m、豎向每層(距離不超過4.5m)架子與結構拉接。（8）所有桿件接長均采用對接扣件。（9）所有立桿及大橫桿應錯開接頭，不小于500mm，不

21、得使接頭位于同一斷面內。（10）腳手架為加固及裝修共用架，內立桿距墻30cm。（11）小橫桿采用兩端自帶扣件的腳手架專用桿，長1.4m。（12）腳手板兩端必須在小橫桿上，搭接長度不小于200mm，操作層兩側應鋪20cm 擋腳板。（13）腳手架底部墊通長方木，離地20cm 加設掃地桿。三、內墻貼磚工程（1）適用范圍衛生間等（2）用標準和圖紙建筑裝飾工程施工及驗收規范建筑工程質量檢驗評定標準（3） 施工準備a材料a.1水泥：普通硅酸鹽水泥或礦渣硅酸鹽水泥、白水泥。（擦縫用）a.2礦物顏料：（與釉面磚色澤協調，與白水泥拌和擦縫用）。a.3砂子：中砂。a.4石灰膏；使用時灰膏內不應含有未熟化的顆粒及雜

22、質（如使用石灰粉時要提前一周浸泡透）。a.5釉面磚：品種、規格、花色按設計規定，并應有產品合格證。釉面磚的吸水率不得大于10%。磚表面平整方正、厚度一致，不得有缺楞、掉角和斷裂等缺陷。如遇規格復雜，色差懸殊時，讓逐塊量度挑選分類存放使用。b作業條件b.1柱面粉刷抹灰施工完畢。b.2墻柱面暗裝管線、電制盒及門、窗框安裝完畢，并經檢驗合格。b.3墻柱面必須堅實、清潔（無油污、浮漿、殘灰等），影響面磚鋪貼凸出墻柱面部分應鑿平，過于凹陷墻柱面應用1：3水泥砂漿分層抹壓找平。（先澆水濕潤后再抹灰）。b.4安裝好的窗臺板及門窗框與墻柱面之間縫隙，用1：3水泥砂漿堵灌密實；鋁門窗框邊隙之嵌塞材料應由設計確定

23、，鋪貼面磚前應先粘貼好保護膜。（4） 操作工藝a選磚面磚一般按1mm差距分類選出若干個規格，選好后根據墻柱面積，房間大小分批類計劃用料。選磚要求方正、平整，楞角完好，同一規格的面磚，力求顏色均勻。b基層處理和抹底子灰b.1基層表面光滑。對光滑表面基層，應先打毛，并用鋼絲刷滿刷一遍，再澆水濕潤。用1：1水泥細砂漿噴灑，或用毛刷（橫掃）將砂漿甩到光滑基面上。甩點要均勻，終凝后再澆水養護，直至水泥砂漿疙瘩有較高的強度，用手掰不動為止。b.2磚墻面基層：提前一天澆水濕透。b.3抹底子灰：首先吊垂直，找規矩，貼灰餅，沖筋。吊垂直，找規矩時，應與墻面的窗臺，腰線，陽角立邊等部位面磚貼面排列方法對稱性以及室

24、內地臺塊料鋪貼方正綜合考慮，力求整體完美。然后將基層澆水濕潤，（混凝土基層面尚應用水灰比為0.5內摻107膠的素水泥均勻涂刷），分層分遍用1:2.5水泥砂漿底灰（亦可1:0.5:4水泥石灰砂漿），第一層宜為5mm厚用鐵抹子均勻抹壓密實；待第一層干至七八成后即可抹第二層，厚度約為8-10mm，直至與沖筋大致相平，用木杠刮平，再用木抹子搓毛壓實，劃成麻面。（5）預排磚塊、彈線a預排磚塊應按照設計色樣要求一個房間，一整幅墻柱面貼同一分類規格面磚；在同一墻面，最后只留一行（排）非整塊面磚，非整塊面磚應排在靠近地面或不顯眼的陰角等位置；磚塊排列一般自陽角開始，至陰角停止（改口）和自天棚（開花）開始至樓地

25、面停止（收口）；如果水池、鏡框及出柱面時，必須以其中心往兩邊對稱排列；墻裙、浴缸、水池等上口和陰陽角處應使用相應配件磚塊；女兒墻頂、窗頂、窗臺及各種腰線部位，頂面磚應壓蓋立面磚，以免滲水，引起空鼓；如遇設計沒有滴水線的外墻各種腰線部位，正面磚最下一排宜下突3mm左右，線底部面磚應往內翹起約5mm以利滴水（雞嘴線）。b彈好花色變異分界線及垂直與水平控制線，垂直控制線一般以1m設度為宜，水平控制線一般按5-10排磚間距設一度為宜；磚塊從天棚頂往地面排列至最后一排整磚度，應彈置一度控制線；墻裙、踢腳線頂亦應彈置高度控制線。（6）貼面磚a預先將釉面磚靠泡水浸透涼干（一般宜隔天泡水涼干備用）。b在每一分

26、段或分塊內的面磚，均應自下向上鋪貼。從最下一排磚的下皮位置用釘子裝好靠尺板（室內靠尺板裝在地面向上一排整磚的下皮位置；室外靠尺板裝在當天計劃完成的分段或分塊；內最下一排磚的下皮位置控制線上），以此承托第一排面磚。c澆水將底子灰面濕潤，先貼好第一排（最下一排）。磚塊下皮要緊靠裝好的靠尺板，磚面要求垂直平正，并應用木杠（壓尺），校平磚面及磚上皮。d以第一排貼好的磚面為基準，貼上基準點（可使碎塊面磚），并用垂球（線稱）校正，以控制磚面出墻面尺寸和垂直度。e鋪貼應從最低一皮開始，并按基準點掛線，逐排由下向上鋪貼。面磚背面應滿涂水泥膏（厚度一般控制在2-3mm內），貼上墻面后用抹子木把手著力敲擊，使面磚

27、粘牢，同時用木杠（壓尺）校平磚面及上皮。每鋪完一排應重新檢查每塊面，磚發現空鼓，應及時掀起加漿重新貼好。f鋪貼完畢，待粘貼水泥初凝后，用清水將磚面洗干凈，用白水泥漿（彩色面磚應按設計要求用礦特養料調色）將縫填平，完工后用棉紗、布片將表面擦試干凈至不留殘灰跡為止。（7）質量標準a保證項目a.1料品質、規格、圖案必須符合設計要求，質量應符合現行有關標準規定。a.2鑲貼必須牢固，無空鼓無歪斜、缺楞、掉角和裂縫等缺陷。b基本項目b.1表面：觀察檢查和用小錘輕擊檢查。合格：基本平整、潔凈，顏色均勻。基本無空鼓現象。優良：平整、潔凈、色澤一致，無起堿、污痕和顯著的光澤受損處。無空鼓現象。b.2接縫：觀察檢

28、查合格：填嵌密實、平直、寬窄均勻，顏色無明顯差異。優良：填嵌密實、平直、寬窄一致，顏色一致，陰陽角處的板壓向正確，非整磚使用部位適宜。b.3套割：觀察或尺量檢查。合格：突出物周圍的磚套割基本吻合，其縫隙不超過3mm；墻裙、貼臉等突出墻面的厚度基本一致。優良：用整磚套割吻合，邊緣整齊；墻裙、貼臉等上口平順、突出墻面的厚度一致。b.4坡向、滴水線，觀察檢查。合格：流水坡向基本正確；滴水線和順直。優良：流水坡向正確；滴水線順直。（8）施工注意事項a.避免的質量通病a.1空鼓：基層清理不夠干凈；抹底子灰時，基層沒有保持濕潤；面磚鋪貼前沒有事先泡浸或底子灰面沒有保持濕潤；面磚背抹水泥不夠均勻或量不足；砂

29、漿配合比不準，稠度控制不好，砂漿中含砂量過大，以及粘貼砂漿不飽滿，面磚勾縫不嚴均可引起空鼓。a.2墻面臟：主要因為鋪貼完成后，沒有及時將墻面清洗干凈，貼磚用水泥膏粘著磚面，以及擦縫時沒有將多余白水泥漿穩底清干凈。此時可用棉紗稀鹽酸加20%水刷洗，然后用清水沖凈即可。b.成品保護b.1門窗框上沾著的砂漿要及時清理干凈。b.2拆架子時不要碰撞墻柱面的粉刷飾面。b.3對沾污的墻柱面要及時清理干凈。b.4搭鋪平板嚴禁直接壓在門窗框上，應在窗臺適當位置墊放木枋（板），將平橋架離門窗框。b.5搬運料具時要注意不要碰撞已完成的設備、管線、埋件、門窗械來不及已完成粉刷飾面的墻柱面。c. 安全措施c.1使用腳手

30、架，應先檢查是否牢靠。護身欄、擋腳板、平橋板是否齊全，可靠發現問題應及時修整好，才能在上面操作；腳手架上放置料具要注意分散并放平穩，不許超過規定荷載，嚴禁隨意向下拋擲雜物。c.2使用手提電動機械，應接好地線及防漏電保護開關，使用前應先試運轉，檢查合格后，才能操作。c.3在黑暗處作業及夜班施工時，應使用36V低壓行燈照明。c.4使用鋼井架作垂直運輸時，應聯系好上落信號，吊籠平層穩定后才能進行裝卸作業。四、內墻乳膠漆工程施工準備a、材料涂料：乳膠漆調膩子用料：滑石粉或大白粉，石膏粉、羧甲基纖維素、聚醋酸乙烯乳液。b、作業條件飾面應干燥，基層含水率不大于10%。過墻管道、洞口等處應提前抹灰找平。門窗

31、安裝完畢，地面施工完畢。做好樣板間并經鑒定合格。施工程序：基層處理批膩子涂刷乳膠漆。施工方法：a、清理面層：首先將面層清理干凈，將灰渣或油污鏟干凈。b、修補面層：用膩子將面層磕碰處坑洼縫隙等處找平，干燥后用砂紙將凸出處磨掉，將浮塵掃凈。c、刮膩子：刮膩子遍數可由面層平整程度決定，一般情況下為三遍、膩子重量配比為：乳膠：滑石粉：纖維素=1：5：3.5，第一遍用膠皮刮板橫向滿刮，一刮板緊接著一刮板，接頭不得留搓，每刮一刮板最后收頭要干凈利落，干燥后磨砂紙，將浮膩子及刮跡磨平磨光，再將墻面清掃干凈。第二遍用膠皮刮板豎向滿刮，所用材料及方法同第一遍膩子，干燥后用細砂紙磨平磨光，不得將膩子磨穿。d、刷第

32、一遍乳膠漆：涂刷順序是先刷頂板后刷墻面，墻面是先上后下。先將墻面清掃干凈，用布將墻面粉塵挖掉。乳膠漆用排筆涂刷，使用新排筆時，將活動的排筆清理掉。乳膠漆使用前應攪拌均勻，適當加水稀釋，防止頭遍刷不開。干燥后復補膩子，再干燥的用砂紙磨光，清掃干凈。e、刷第二遍乳膠漆：第二遍乳膠漆操作方法同第一遍，使用前充分攪拌，如不很稠，不宜加水或少加水，以防露底，漆膜干燥后，用幼砂紙將墻面小疙瘩和排筆毛打磨掉，磨光滑后清掃干凈。f、刷第三遍乳膠漆：第三遍乳膠漆操作要求與第二遍相同，由于乳膠漆膜干燥較快，應連續迅速操作，涂刷時從一頭開始，逐漸刷向另一頭，要上下順刷互相銜拉，一排筆緊接前一排筆，避免干燥后接頭。質

33、量標準a、保證項目：嚴禁表面不平整，陰陽角不直、脫皮、漏刷、反銹。b、基本項目：屬中級油漆，基本項目如下：透底、流墜皺皮：大面無，小面明顯處無。光亮和光設：光亮和光滑均勻一致。裝飾線，分色線平填，偏差不大于1MM（拉5M線檢查，不足5M接通線檢查）。顏色刷紋：顏色一致，刷紋通順第四節 吊頂工程1鋁扣板吊頂施工1.1材料準備及要求：(1)角鋼及圓鋼吊桿，按其荷載大小分為上人和不上人兩種。(2)使用的龍骨骨架和吊桿準備齊，并滿足設計要求。(3)零配件：有吊桿、花籃螺絲、射釘、自攻螺絲、膨脹螺絲等。(4)按設計要求可選用的鋁合金罩面板、收口條，其材料的品種、規格、質量應符合設計要求。1.2主要施工工

34、具電鋸、無齒鋸、手鋸、手槍鉆、螺絲刀、方尺、鋼尺、鋼水平尺。1.3施工作業的相關條件(1)施工作業所用的材料準備好，特別是吊頂用的吊桿要提前焊接好。(2)安裝完成頂棚的各種管線、設備及通風管道，消防報警、消防噴淋系統施工完畢，并辦理完交接和隱檢手續。管道系統要試水、打壓完成。(3)提前完成吊頂的排板施工大樣圖，確定好通風口及各種露明孔口位置。(4)頂棚安裝罩面板前必須完成墻面、地面的濕作業分項工程。特別注意在安裝邊龍骨前必須完成墻面的找平(包括墻面膩子或墻面磚等)。(5)準備好施工的操作平臺架子或可移動架子。(6)在鋁扣板吊頂大面積施工前，必須作樣板間或樣板段，對頂棚的起拱、燈槽、通風口、窗口

35、的構造處理，分塊及固定方法等應經試裝并經鑒定合同后方可大面積施工。(7)清理：鋁扣板安裝完后，需用布把板面全部擦拭干凈，不得污物及手印等。1.4施工工藝流程：安裝龍骨安裝吊筋彈線安裝鋁扣板隱檢吊頂水管線安裝飾面清理1.5技術措施：(1)彈線：根據樓層標高50水平控制線，按照設計標高，沿墻頂四周，彈出頂棚標高水平線，并沒頂棚的標高水平縣，在墻上劃好龍骨分檔位置線。(2)安裝主龍骨吊桿：在彈好頂棚標高水平線及龍骨位置后，確定吊桿下端頭的標高，安裝預先加工好的吊筋，吊筋安裝用8膨脹螺釘固定在頂棚上。吊筋選用6圓鋼，吊筋間距控制在1200mm-1500mm范圍內。或者采用簡易伸縮吊桿，這種吊桿為兩根6

36、圓鋼，并用彈簧鋼片連接起，頂端同樣用L30*3角鋼與鋼筋焊接后用8的膨脹螺栓固定在結構上。如圖所示：(3)安裝主龍骨：主龍骨選用UC38輕鋼龍骨，間距控制在900mm-1200mm范圍內。安裝時采用與主龍骨配套的吊掛件與吊筋連接。(4)安裝邊龍骨：接裝配后的天花凈高要求和標高控制線，在墻四周預埋防腐木楔并用圓釘固定25*25烤漆龍骨，圓釘間距不大于300mm；或者采用鋼釘固定，其間距不得大于300mm。要求邊龍骨安裝前墻面抹灰、刮膩子找平后進行。(5)安裝次龍骨：根據鋁板的規格尺寸(根據設計要求)，安裝三角次龍骨，三角龍骨通過吊掛件，吊掛在主龍骨上。當次龍骨長度需多根延續接長時，用次龍骨連接件

37、，在吊掛次龍骨的同時，將相對端頭相連接，并先拉線控制綜合標高調直后固定。(6)安裝鋁合扣板：頂棚鋁板安裝時在裝配面積的中間位置垂直三角龍骨拉同一條基準線，對齊基準線后向兩邊安裝。安裝時，嚴禁野蠻裝卸，必須順著翻邊部位順序輕壓，將方板兩邊完成卡進龍骨后，再推緊。或者采用自攻螺絲直接固定在次龍骨上，自攻螺絲間距200mm300mm。安裝詳圖如下：(7)清理：鋁扣板安裝完后，需用布把板面全部擦拭干凈，不得污物及手印等。1.6質量要求（1）基本項目 1）鋁合金裝飾吊頂板工程所用材料的品種、規格顏色以及基層構造、固定方法等應符合設計要求。2）鋁合金裝飾吊頂板與龍骨的連接應緊密，表面應平整，不得有污染、折

38、裂、缺棱掉角、錘傷、劃痕等缺陷。3）燈飾、通風口、檢查孔等，應與吊頂協調配合，除設計上充分注意，施工時也應注意其收口質量要求。對于大型的燈飾和風口篦子的懸吊系統，應與輕質鋁合金頂系統分開。4）在風口、檢查孔與墻面或柱面交接部位，面板要做好封口處理，不得露白槎。常采用的方法是用同色澤的角鋁封口。在檢查口部位，因涉及兩面收口，所以需要兩根角鋁背用拉鉚固定，然后按預留口的尺寸圍志框子。（2）允許偏差項目項次項目允許偏差檢驗方法1表面平整3用2m靠尺和楔形塞尺檢查觀察2表面垂直2用2m托線板檢查3接縫平直0.5拉5m檢查，不足5m拉通線檢查4壓條平直3拉5m檢查，不足5m拉通線檢查5接縫高低差1用直尺

39、和楔形塞尺檢查6壓條間距2用尺檢查1.7成品保護措施 (1)鋁扣板存放在庫房內，地面要平整，室內清潔、通風、干燥、底部應防枕木墊平，嚴禁與酸、堿、鹽類物質接觸。應與熱源隔開，避免受熱變形。(2)安裝時應注意不要將表面的面層膜損壞，或表面劃痕。操作時就戴好手套輕輕將板卡入龍骨槽內，或者用自攻螺絲固定。(3)安裝完成后嚴禁其它非專業施工人員隨意拆除，在其它專業施工時應注意不要撞擊吊頂。 (4)施工完成后將房間封閉，需要施工時有專人進行看管。(5)設備管道等不得與吊頂桿接觸。1.8施工時注意的質量問題質量問題原因分析防止措施吊頂不平水平線控制不好，是吊頂不平的主要原因，主要是兩方面： 一是防線時控制

40、不好；二是龍 骨未拉線調平。安裝鋁扣板的 方法不妥，也是易使吊頂不平， 嚴重的還會產生波浪形狀。如 龍骨未調平就急于安裝條板， 在進行高平時，由于其受力不均產生波浪形狀。輕質條板吊頂，在龍骨上直接懸掛重物，承受不住發生局部變形。 吊桿不牢，引起局部下沉，由于吊桿本身固定不妥，或自行松動或脫落。板自身變形，未加校正而安裝產生不平，或者在運輸過程中擠壓變形。安裝扣板沒播緊，下掉造成頂面不平。對于吊頂四周的標高線，應準確地彈在墻面上，其誤差不能大于±5mm，如果跨度較大，還應在中間適當位置加設標高控制點，在一個斷面要拉通線控制，且拉線時不能下垂直。待龍骨調直調平后方能安裝條板。應同設備配合

41、考慮，不能直接懸吊的設備，應另設吊桿直接與結構固定。如果采用膨脹螺栓固定吊桿，應做好隱檢記錄。關鍵部位要做螺栓的拉拔試驗。在安裝前，先要檢查板條平、直情況,發現妥者，應進行調整。接縫明顯板條接長部位的接縫明顯表現在：一是接縫處接口白槎；二是接縫不平，在接縫處產生錯臺。做好下料工作，對接口部位再用銼刀將其修平，并將毛邊修整好。用同顏色的膠粘劑對接口進行修補。用膠的目的：一是密合，另外也是對切口的白邊進行遮掩吊頂與設備不妥1、裝飾工程與設備工種配合導致施工安裝完成后銜接不好。2、確定施工方案時，施工順序不合理。對于孔洞較大的情況下應先由設備確定具體參數，安裝完畢襯板后進行吊頂施工。對于較小的孔洞，

42、易在頂部開洞，開洞時拉通長中心線，確定位置后，再用往復鋸開洞。2石膏板吊頂2.1材料要求(1)石膏板：建議采用防火石膏板。(2)龍骨：龍骨一般采用輕鋼骨架，龍骨和主件(大、中、小龍骨：配件有吊掛件、連接件、掛插件)必須符合施工規范規定。(3)零配件：有鋼筋吊桿寸射釘、自攻螺釘。2.2主要施工機具電鋸、無齒鋸、射釘槍、手鋸、手刨子、鉗子、螺絲刀、扳子、方尺、鋼尺、鋼卷尺等。2.3施工的相關條件(1)據+50cm水平標高控制線，在墻身四周彈好吊頂的標高線，并核查完畢。 (2)安裝完頂棚內的各種管線及通風道，確定好燈位、通風口及各種露明孔口位置。并核對吊頂高度與其內設備標高是否影響。(3)檢查所有的

43、材料和配件是否準備齊全。在上龍骨之前必須完成墻面的濕作業項目。搭設好頂棚施工的操作平臺架子。 (4)礦棉板龍骨吊頂在大面積施工前，應做樣板間，對頂棚的起拱度、燈槽、通風口的構造處理，分塊及固定方法等應經試裝并鑒定后可大面積施工。2.4工藝流程彈吊頂標高線安裝輕鋼龍骨架吊桿的制作和固定彈吊桿點嵌縫安裝石膏板檢查道的設置檢查孔的留設刮三遍防水膩子2.5施工工藝：(1)彈標高控制線：根據圖紙要求及現場實際情況確定標高，并在四周墻柱面彈出標高控制線，經施工有關人員檢查。(2)彈吊桿點線：根據石膏板吊頂造成或平頂確定吊桿吊點位置，間距小于1200，距邊小于300，吊點彈完后應及時檢查。(3)吊桿的制作和

44、固定：按照圖示吊桿和標高要求制作吊桿，并根據吊點位置進行安裝固定吊桿。(4)吊裝輕鋼龍骨：吊桿安裝完后，安裝主龍骨沿長向設置，以便于調節起拱，主龍骨安裝完后，次龍骨安裝，間距400，縱橫安裝。 (5)檢查孔的設置：按照檢查孔的留設，留設數量由專業確定，留設位置由裝修確定。 (6)檢修道的設置：該吊頂為封閉式吊頂，為了滿足功能要求，因此根據需要應設檢修道。(7)石膏板的安裝：龍骨及設備專業已驗收完后，可封石膏板，按有關規范要求。2.6吊頂乳膠漆施工該工程吊頂為石膏板乳膠漆飾面。(1)材料要求：所有乳膠漆規格、性能、顏色必須符合設計要求，嚴格按照物資采購供應辦法及相關規范進場驗收。(2)工藝流程：

45、第一道膩子磨 平填補膩子基層處理刷涂料第二道膩子磨平(3)施工要點：基層已徹底干燥后滿刷涂料，均采用“三道成活”工藝，即三道找補涂料、兩道找磨工藝。1對墻面基層，先檢查其平整度、垂直度、陰陽角方正以及與門接口是否順直，同時對墻面上污染物、殘、留砂漿等予以清除。2兩道耐水膩子均采用找補平整度、大角方正方法施工，大角需掉垂線、用角尺進行檢查。3刮膩子：石膏析面層板縫、螺絲沉頭用膩子(白乳膠：滑石粉/大白粉：2羥甲基纖維素溶液=l:5:3:5)刮平，分次刮，待上一遍干后再刮下一道。干后用l號砂紙打磨。最后一道用細砂紙打磨，要求磨光、磨平，但不能漏磨或磨穿。4乳膠漆飾面：底層打磨后，用于凈的濕毛巾擦去

46、浮塵，晾干。按照設計彩噴分界位置彈線，注意所彈線顏色應為淺色，以防透底。刷漆時應先刷上面部分。準備完后刷第一道漆。應從上到下施工，漆刷前將涂料攪勻，適當加水，以防涂刷不開。干后膩子修補，待膩子干后用砂紙打磨光滑。第三道：操作同上，此道涂刷應迅速，上下順刷，相互銜接。上面部分施工完后用美紋紙沿分界線粘貼保護上面油漆墻面，進行下部分施工，操作同上。(4)質量標準：1油漆添料工程等級和材料品種、顏色應符合設計要求和有關標準規定。2油漆涂料嚴禁脫皮、漏刷、透底。3大面無流墜、皺皮，小面明顯處無流墜、4裝飾線偏差1mm(5m小線檢查)，光滑度、亮度均勻一致。2.7質量要求：項次項 目允許偏差(mm)檢驗

47、方法1表面平整高2用2m靠尺、楔形塞尺檢查2收口線標高4用水平儀或尺檢查3壓條間距2用尺檢查4接縫平直2拉5m線，不足5m拉通線和尺量檢查5接縫高低差1用靠尺和塞尺檢查6壓條平直2拉5m線，不足5m拉通線和尺量檢查28成品保護措施：(1)龍骨骨架及罩面板安裝應注意保護頂棚內各種管線。骨架的吊桿、龍骨不準固定在通風管道及其它設備件上。(2)龍骨、罩面板以及其它材料在進場入庫存放、使用過程中應嚴格管理，保證不變形、不受潮、不生銹等。(3)施工頂棚部位已安裝的門窗、窗臺板、墻面、地面注意成品保護，防止污損。已安裝完的骨架上不得上人踩踏，其它工種不得隨意固定在掛件或龍骨上。 (4)為了保護成品，罩面板

48、安裝必須在頂棚管道，試水、保溫等一切工序全部驗收后進行。2.9施工時注意的質量問題：針對石膏板易出現裂縫質量問題的五個方面產生原因即：(1)選材不當及材料質量問題；(2)設計及施工技術工藝操作方法不當；(3)與水電施工配合及維修使用不當的問題；(4)施工中檢查監督等管理水平：(5)使用環境及時間長短的影響。采用相應措施，防治裂縫：(6)石膏板拼縫節點處理1采用石膏鋸末柔性膩子。即按石膏粉：鋸未=1.5:1的比例拌勻后再用乳膠調成膏狀而成。方法為：先在板縫兩邊4cm寬范圍內的非紙面石膏板上涂刷一層乳膠，并達七成干后用乳膠石膏膩子進行嵌縫。嵌縫時須分3次嵌平板縫。該膩子比一般膩子更具有彈性，尤其用

49、在非紙面石膏板嵌縫中效果非常突出。這是因為它能更好地與非紙面石膏板形成一個結實的整體，從而達到防裂縫的良好效果。2刨邊干碰拼縫法：即在拼縫前先用木刨將石膏板兩個拼縫邊刨若發現因石膏板邊不平直，出現縫隙，應用木刨加以修復。最后以拼縫為中心線貼4CM寬的貼縫帶即可。此法雖簡單，但我們在家裝施工應用中，取得無裂縫的良好效果。(2)“裂縫”防治施工技術工藝：為了達到裂縫防治的目的，除上述拼縫節點處理外，還須嚴格按以下施工技術工藝要點進行施工。 1吊桿安裝要點：吊桿對骨架安裝的牢固穩定性起到非常重要的作用，因此應掌握好以下幾個施工要點：固定吊桿的膨脹螺栓須與頂板結構固定牢固。吊桿間距：應符合表2-2的規

50、定。吊桿距主龍骨端部距離不得超過300 mm，超過時應增加吊桿，以免主龍骨下墜。吊桿應通直，不得彎曲歪斜，須接長時必須搭接焊牢，焊縫應均勻飽滿，并做好防銹處理。吊桿規格及固定構造均應符合設計要求及國家規范標準。凡吊桿及吊桿錨固件為非不銹鋼和鍍鋅制品者，均應做好防銹處理。2主骨安裝要點：主龍骨安裝：a、四周墻上所彈的龍骨架標高線應準確無誤，邊龍骨應牢固地固定在四周墻上。 b、按主龍骨間距要求用輕鋼龍骨定位木枋(木龍骨)將主龍骨固定，在確保所吊龍骨底面與墻上所彈的龍骨架標高一致無偏差后，將吊件螺絲擰緊，同時注意一般龍骨架起拱高度不得小于房間短向跨度的l/200，主、次龍骨的最大間距應按表22規定控

51、制。表2-2 單位：mm頂棚種類 間距 板 厚主龍骨及吊桿間距次龍骨間 距 主龍骨及吊桿距墻邊間距次龍骨距墻邊間距備 注上下頂棚12110050010050i、ii不上人頂棚12110050010050ii、iii9.5125045010050備注：i、上人吊頂應用12厚石膏板、其允許荷載為80100kg。ii、次龍骨最大間距為500mm，在相對溫度長期大于70的地區，應縮小為400450mm。iii、南方或相對溫度較長時間超過70的地區，必須用12mm厚石膏板。次龍骨安裝要點：a、安裝時次龍骨應定位準確，與主龍骨十字交叉，緊貼主龍骨安裝，并與主龍骨扣牢，不得有松動不牢及歪曲不直之處。次龍骨安

52、裝時，應從主龍骨一端開始，向另一端逐根安裝。其間距見表22。在高低跌級頂棚處，應先安裝高跨部分，再安裝低跨部分。b、凡在石膏板接縫、檢查口等處均應加橫撐龍骨。C、凡頂棚架靠近柱子周邊，應加“附加龍骨”或角龍骨。d、凡高低跌級頂棚、燈槽、燈具、窗簾盒等處，根據具體設計應增加 “連接龍骨”，并將“連接龍骨”安裝準備，錨固牢固。龍骨架安裝質量檢查龍骨架安裝完畢后，應嚴格地對整個龍骨架的安裝質量進行以下檢查：a、龍骨架荷重檢查：要頂棚檢修孔周圍、高低跌級頂棚處、吊燈吊扇等處以及在頂棚內活動和走動較多之處，根據設計荷載規定進行加載檢查。加載后如龍骨架翹曲、顫動之處，應增加吊點予以加強。增加吊點、吊桿之數

53、量及具體位置，應會同設計單位根據加載后有問題的部位具體決定。b、龍骨架吊裝及連接質量檢查：根據具體整個龍骨的吊裝質量及連接質量進行監控，如發現有吊點遺漏、連接部位遺漏或連接不牢及虛連之處，均應徹底糾正、補充。連接件未錯位安裝及通長次龍骨連接處的對接偏差超過2mm者，應徹底糾正或更換。c、各種龍骨的質量檢查：對主、次龍骨、附加龍骨、角龍骨、連接龍骨等進行詳細質量檢查。如發現有翹曲或扭曲之處以及位置不正、部位不對等處，均應徹底糾正或更換。以上檢查出來的問題經糾正、補增后應將所有吊掛件、連接件夾緊擰牢，然后對龍骨架質量進行初步驗收。(3)石膏板安裝要點：1采用紙面石膏板：安裝時應使紙面石膏板長邊(即紙面包封的板邊)與主龍骨平行，與次龍骨呈垂直的十字交叉方向，從頂棚的一端向另一端開始錯縫安裝。紙面石膏板端邊必須落于次龍骨中心線上，石膏板與墻面之間應留6mm間隙。固定時應從石膏板中部開始，向兩側展開，不得多點同時作業。螺釘中距150200mm，螺釘距紙面石膏板邊(紙面包封的板邊)不得小于10mm，不得大于15mm；距切割后板邊不得小于15mm，不得大于20mm。石膏板與石膏板接縫處，自