1、第二章斗式提升機第一節(jié)概述斗式提升機（圖2-1）是糧食工業(yè)中最常見的一種垂直輸送設備，用來把原料和糧油加工產(chǎn)品提升到所需要的高度。斗式提升機輸送物料的高度可達3060米，在糧食工業(yè)中一般為530米。輸送量的范圍也很大，每小時可達5100噸。斗式提升機的優(yōu)點是結構簡單，占用生產(chǎn)面積小，提升高度和輸送量大；缺點是過載反應較靈敏，容易堵塞，因此供料必須均勻。斗式提升機的一般構造見圖22所示。牽引構件環(huán)繞在上端的驅動滾筒和下端的張緊滾筒進行運轉。在牽引構件上每隔一定距離用螺釘連接著許多用來裝盛物料的畚斗。提升機的外殼分三個部分，上端稱為機頭，下端稱為機座，中間稱為提升管，提升管可根據(jù)提升高度由若干節(jié)組

2、成。提升機的傳動由傳動軸通過皮帶輪或傳動裝置直接傳動。為了使牽引構件保持張緊狀態(tài)，在機座上裝有張緊裝置。提升機在工作時，物料由進料口均勻地進入機座的畚斗中，然后被提升到機頭。當畚斗繞過驅動滾筒時，物料即被傾倒出來，從出料口（11）流出機外。圖21斗式提升機圖2一2斗式提升機結構圖斗式提升機根據(jù)牽引構件的不同，又可分為鏈式和帶式兩種。鏈斗提升機常用于油脂廠中，在糧食加工廠中，因鏈條要經(jīng)常加油，容易污染糧食，因此，常用帶斗提升機。橡膠傳動帶不需要潤滑，能保持糧食清潔，又具有速度大、噪聲小和功率消耗低等優(yōu)點。第二節(jié)斗式提升機的工作過程斗式提升機的工作過程，可分為三個過程：物料裝入畚斗的裝料過程；物料

3、從機座提升到機頭的過程；物料從畚斗內(nèi)倒出出料口的卸料過程。一、裝料過程（一）裝滿系數(shù)畚斗的裝料過程宜接影響提升機的輸送熊力。判別裝料工作的質(zhì)量可用裝滿系數(shù)0的大小來衡量，即：（2一1）斗內(nèi)裝盛物料的體積Vm畚斗的幾何體積Vk影響畚斗裝滿系數(shù)的因素很多，其中與畚斗的形式；牽引構件的線速度；機座的裝料方式和物料的物理特性等因素有關。（二）裝料方式畚斗的裝料方式有兩種：順向進料和逆向進料（圖2-3）。1. 順向進料加料方向與畚斗運動方向一致，叫順向進料（圖2-3a）。當物料進入機座時，碰到畚斗的背面，因此物料與畚斗相遇時，不能直接進料，只有當畚斗將物料向前推移時才開始裝料。當畚斗脫離物料時，即完成了

4、裝料工作。2. 逆向進料加料方向與畚斗運動方向相反，叫逆向進料（圖3-3b）。圖23進料方式當物料從進料口流入機座時，即與畚斗口迎面相遇，這時物料就直接流入畚斗內(nèi)，因此裝滿系數(shù)較大，機座內(nèi)積余的物料較少，大大減輕了畚斗在機座內(nèi)推移積余物料的阻力。從以上兩種裝料方式可以看出，順向裝料不利于畚斗的裝載，降低了裝滿系數(shù)值，增加了畚斗運動阻力和電耗，為了克服這個缺點，可以使進料口低于張緊滾筒的水平軸線，縮小物料在機座內(nèi)從進料口到被畚斗推移至裝料點的距離（見圖2-3a）。逆向進料，為了增加畚斗直接進料的可能性，進料口應高于張緊滾筒的水平軸線（見圖2-3b）在糧食工業(yè)中，提升機的迸料方式根據(jù)工藝需要麗定，

5、盡量考慮逆向進料，但有時為了便于工藝安排，也有采用順向進料的，甚至一部提升機同時采用逆向和順向裝料。畚斗的裝滿系數(shù)，一般為：輸送粒料時，忙0.75;輸送粉料時，護0.55。二、卸料過程卸料過程是在畚斗按提升到提升機機斗上的驅動滾筒時，畚斗繞驅動滾筒作回轉運動而完成的。根據(jù)驅動滾筒直徑和轉速的不同，提升機的卸料方式有三種：離心卸料，重力卸料和混合卸料。當畚斗在直線提升而未到達驅動滾筒時，物料M在畚斗內(nèi)只受到重力G的作用；而當畚斗隨牽引構件一起繞驅動滾筒作回轉運動時，畚斗內(nèi)的物料除受重力G的作用外還受離心力F的作用。V2G=MgF=Mr式中M畚斗內(nèi)物料顆粒的質(zhì)量（kg）;g重力加速度（m/sec）

6、;r一驅動滾筒或鏈輪半徑（m）;V一一提升速度（m/sec）。以上兩個力所組成的合力a,其大小和方向都隨著畚斗的回轉速度而變動。但是，如將合力的延長線與驅動滾筒的垂直中心線相交，則不管畚斗在驅動滾筒的任何位置上，合力的延長線都將交于同一點p,這個點稱為極點，從極點到驅動滾筒水平中心線的距離h稱為極距（見圖24）。圖2-4提升機卸料形式從上圖中可以看到兩個相似三角形，即pmo和MFa。由此比例關系得：hGmg速，即可求出極距h。離心式、重力式和混合式三種不同的卸料形式，它們之間的區(qū)別,2rFvm一r從而2h_g2-常數(shù)V2因為兀rnV=30所以22,gr30895h-rnn(2-2)從公式（2-

7、2）可知，極距h僅與驅動滾筒或鏈輪轉數(shù)有關，知道了驅動滾筒或鏈輪的轉就在于極點p所處的位置不同。設畚斗內(nèi)物料的重心m到驅動滾筒中心0的距離為r，畚斗外緣半徑ri,驅動滾筒半徑為r2。1. 離心卸料當h<2時，即極點P位于驅動滾筒圓周內(nèi)時，離心力大于重力，畚斗內(nèi)的物料將沿著斗的外壁運動，因此，物料作離心卸料（見圖24a）。此種卸科方式，畚斗運動速度較高，通常取1.53米/秒。離心卸料適用于輸送流動性較好的顆粒物料，為了確保輸送量，防止物料回流和碰撞機殼，必須正確選擇驅動滾筒的直徑和轉速，以及出料口的位置。2. 重力卸料當h>ri時，極點位于畚斗外緣的圓周外，此時重力大于離心力，畚斗作

8、重力卸料（見圖24c）o此種卸料方式，物料沿著畚斗的內(nèi)壁運動，畚斗的運動速度一般在0.61米/秒范圍內(nèi)。重力卸料適用于輸送含水分較高、粘性、流動不好的物料，也用于輸送塊狀物料，因其速度慢，可減少物料在裝料和卸料時對畚斗和機頭的撞擊和磨損。3. 混合卸料當r2<h<r1時，極點p位于r1和r2之間，畚斗作離心重力混合卸料（見圖24b）。此種卸料方式，中部物料將沿著畚斗的外壁運動，另一部份將沿著畚斗的內(nèi)壁運動?；旌闲读显诩Z食工業(yè)中采用較多，常用于輸送稻谷、大米，小麥之類顆粒狀物料，畚斗運動速度一般在12米/秒范圍內(nèi)。（二）提升速度對卸料的影響卸料形式取決于極點位置，在同樣的滾筒或鏈輪直

9、徑的條件下，提高提升速度，即加大滾筒或鏈輪的轉速，極距h就縮小，而離心力則增大；反之，當轉速減小時，h值就增大，而離心力就減小。對于一定的提升速度，也可以有兩種情況：一種是縮小滾筒的直徑，此時，離心力就增大，當畚斗還沒有到達滾筒或鏈輪頂點時，有可能使物料離開畚斗，使物料不能全部卸入出料口而落入機底；另一種情況是加大滾筒或鏈輪直徑，此時，離心力就減小，當離心力降低到與重力相等時，畚斗到達滾筒或鏈輪頂點時，物料仍處于平衡狀態(tài)，當畚斗繞過滾筒頂點，畚斗內(nèi)的物料才開始有被拋出的趨勢，但由于物料與畚斗壁的摩擦作用，所以，物料不能立刻離開畚斗，結果使很多物料不能正確地落到出料口中，而是落到前一個畚斗的背部

10、，從而被帶回機底，造成與離心力太大時相同的不良后果。糧食廠中，輸送物料及其加工產(chǎn)品的提升機，常采用混合卸料，為了正確處理驅動滾筒或鏈輪直徑D與畚斗提升速度V的關系可按下式確定。輸送粒狀物料的速度：V=2.2D（m/sec）（23）輸送粉狀物料的速度：V=2.2D0.2（m/sec）（24）在實際生產(chǎn)中，輸送糧粒的畚斗提升速度一般取I2米/秒，最大不超過3.5米/秒。輸送粉狀物料的畚斗提升速度一般取0.60.8米/秒，最大不超過1.5米/秒。第三節(jié)斗式提升機的主要構件斗式提升機的主要構件有：牽引構件、畚斗、提升管、機座、機頭和驅動裝置等。一、牽引構件斗式提升機的牽引構件有帶式和鏈式兩種。（一）牽

11、引帶斗式提升機的牽引帶俗稱畚斗帶，通常用橡膠傳動帶或帆布帶，它們的結構與膠帶輸送機所用的輸送帶相同。目前我國生產(chǎn)的橡膠傳動帶（GB52465）有下列規(guī)格（見表2-1）。表21橡膠傳送帶規(guī)格（GB52465）牽引帶的寬度根據(jù)畚斗的寬度而定，為了防止帶子跑偏時畚斗與機殼碰撞摩擦，牽引寬度B(mm)膠布層數(shù)1長度M（m）10011212536410>10612>20帶要比畚斗寬2030毫米。牽引帶的連接方法，通常有搭接、平接或角接等（見圖25）。圖25牽引帶連接方法帶牽引的斗式提升機構造簡單，自重輕，造低價，工作平穩(wěn)，帶的速度較高，約為0.83.5米/秒之間，而且不需要加油潤滑，不會污染

12、被輸送物料，因此，帶斗提升機常用于糧食加工廠和糧食倉庫輸送糧食。（二）牽引鏈斗式提升機所用的牽引鏈很多，有圓形鏈、片式關節(jié)鏈和可拆鉤式方框鏈等。在糧食工業(yè)中常用的是可拆鉤式方框鏈和片式關節(jié)鏈。1可拆鉤式方框鏈（見圖26）。它是用可鍛鑄鐵鑄成，它的技術數(shù)據(jù)見表22。表22可拆鉤式方框鏈技術數(shù)據(jù)注鉤形鏈材料：KT3510（可鍛鑄鐵）型式節(jié)距t(mm)主要尺寸每米重量Cbdd1Bw(kg)標22.917.610.33.63.619.90.35準29.317.614.64.44.424.60.7型41.27.619.85.65.633.3圖26可拆鉤式方框鏈2片式關節(jié)鏈（見圖27）。它的結構是內(nèi)鋼片固

13、定在襯套上，而外鋼片則固定在銷軸上。因為牽引力是沿襯套的整個長度上分布的，因而減小了關節(jié)的磨損，延長了鏈條的使用壽命。圖27片式關節(jié)鏈二、畚斗畚斗是提升機用來盛裝物料的主要構件，一般由I毫米厚鋼板沖壓焊接或鉚接制成。畚斗的型式按輸送物料的性質(zhì)，顆粒大小及畚斗提升速度而定。糧食工業(yè)中，常用的畚斗有三種型式：有圓柱形底的深斗、淺斗及無底斗。（一）深斗深斗（圖28a）的特征是前壁斜度小，斗口后壁夾角為65°,深度較大，它可以輸送干燥的、容易流動的、散落性良好的粒狀物料，如小麥、稻谷、玉米和油料等。（二）淺斗淺斗（圖28b）的特征是前壁斜度大，斗口與后壁夾角為45°,深度小，它用來

14、輸送潮濕的或流動性不良的粉狀物料，如面粉、麩皮、米?；蛴土系取Ｓ捎谇氨诘膬A斜度大和深度小，所以能便于畚斗內(nèi)物料很好地傾倒。深斗和淺斗的基本尺寸為：凸度A、寬度B、高度h.,其容積的近似值可按下式求出：1iABh（2一5）2糧食工業(yè)中常用的畚斗規(guī)格見表2-3斗式提升機畚斗安裝節(jié)距a為：ah2.5L3h（m）（2一6）畚斗的安裝形式見圖29（三）無底畚斗無底畚斗（圖210）是一種高效提升機上使用的畚斗，這種提升機提升速度高，輸送量大，畚斗常以510只為一組連續(xù)排列，每組最后一只為有底畚斗，每組畚斗之間留一定間隙，畚斗的容積以一組為單元進行計算，其公式如下：（27）無底畚斗的技術數(shù)據(jù)見表24。圖28

15、畚斗圖29畚斗的安裝無底畚斗的排列直接影響輸送效果，如畚斗間距過小，物料裝不足；畚斗間距過大，超過物料的靜止角，回料多，畚斗裝不滿，影響輸送量。實踐證明：每組畚斗的距離一般為滾筒周長的四分之一左右，組與組的間隙為200毫米左右，見圖211所示。（四）畚斗的間距及容積的選擇畚斗的間距及容積可以分別在表25、表26、表27內(nèi)查取，深斗用代號SD表示,淺斗用代號QD表示，無底畚斗用代號WD表示。圖210無底畚斗圖211無底畚斗的排列（五）畚斗與牽引件的連接1.畚斗與牽引帶的連接通常用畚斗螺釘連接。這種螺釘?shù)念^特別大，并有尖刺或筋，便嵌入膠帶內(nèi)防止滑動，畚斗螺釘?shù)男螤钜妶D212所示。它的尺寸規(guī)見表28

16、。表23畚斗規(guī)格單位mm名稱深斗淺斗畚斗帶寬100125150200100125150200畚斗寬度B9011013018090110130180畚斗高度h9096150168107143175195外壁咼度m4445758433335055螺釘中心離內(nèi)壁口h23030404045558585畚斗凸度A75901251407590125140畚斗底半徑r2535404430405360底角34242424245454545螺釘直徑d66686668螺釘間距C5060806050608060畚斗容積i鋼板厚度S111表2-4無底畚斗的技術數(shù)據(jù)單位mm型號帶寬mm料斗尺寸mm料斗間距a料斗容積鋼板

17、厚度BAhh1Cad90X75100907540205065°62000.181.5100X901251109045226065°62000.311.5130X11015013011045228065°63000.482180X12520018012560306065°63000.992表2-5深型畚斗(SD)間距及容積畚斗型號BXAiL/ma畚斗間距a(mm)畚斗容積i(1)SD90X751.52000.3SD110X902.42000.48SD130X1254.033001.21SD180X1405.254002.10SD230X1406.75400

18、2.70SD280X1408.254003.30表2-6淺型畚斗(QD)間距及容積畚斗型號BXAil/ma畚斗間距a(mm)畚斗容積i(l)QD90X751.82000.36QD110X902.43000.72QD130X1254.063501.42QD180X1406.124002.45QD230X1407.874003.15QD280X1409.554003.82表2-7無底畚斗(WD)間距及容積畚斗型號BXAil/ma畚斗間距a(mm)畚斗容積i(l)WD90X7552.823200.90WD110X90-54.503451.55WD130X110-56.943452.40WD180X1

19、25511.804204.95WD230X140515.705408.50WD280X140519.4054010.50表2-8畚斗螺釘規(guī)格單位：mmdDLlHhCr重量g6192820341411282532224518122103240285624142圖1212畚斗螺釘2畚斗與牽引鏈的連接有兩種形式。若用單鏈牽引一般采用斗背連接方法（圖213a）。若用雙鏈牽引則采用斗側連接法（圖213b）,把畚斗裝在二條鏈條之間。單鏈牽引容易扭曲，故僅用于提升高度較低，斗容較小的情況下。如提升高度很大，鏈的下垂量也大，則鏈的動蕩很歷害，單鏈容易扭曲，此時，采用雙鏈牽引斗側連接就克服了單鏈的缺點。但不論單

20、鏈或雙鏈牽引，畚斗與牽引鏈的連接方法都是在鏈片上焊二塊側板E,然后在上面鉆孔，用螺釘連接。三、機座斗式提升機的機座是由張緊滾筒或鏈輪、張緊裝置、機座外殼和進料口等組成（圖214）。張緊滾筒或鏈輪的軸是支承在兩個滾動軸承的座架內(nèi)，軸承座架則安裝在張緊裝置的導向板上。圖213畚斗與牽引鏈的連接圖214a機座圖214b1、機座外殼2、進料口3、張緊裝置4、張緊輪圖215張緊滾筒（一）滾筒與鏈輪斗式提升機的張緊滾筒也叫底輪，是牽引件在機座下部繞過的改向輪。I滾筒（圖215）通常用鑄鐵或無縫鋼管焊接而成。中間表面應隆起34毫米高的凸緣，形成鼓狀，以防止帶子跑偏。張緊滾筒的直徑與提升機的輸送量、牽引帶的速

21、度和提升高度有關。輸送量越大，提升高度越高，張緊滾筒的直徑也越大，但是，張緊滾筒的直徑還必須根據(jù)卸料方式的不同進行選擇和公式V=2.2D、V=2.2.&0.2進行估計。張緊滾筒直徑還可根據(jù)生產(chǎn)時的特定條件和工藝安排需要來確定。在糧食工業(yè)中，張緊滾筒直徑范圍為200600毫米。張緊滾筒的寬度應比牽引帶寬2030毫米。2鏈輪鏈斗提升機的鏈輪常用不經(jīng)過加工的鑄造鏈輪，用HT1533灰鑄鐵鑄造，其直徑可按下式確定：D=（mm）（28）sinZ式中：t一鏈條節(jié)距（mm）;Z一鏈輪齒數(shù)。鏈輪齒數(shù)系列為6、&10、12、14、16、18、20等。鏈輪齒數(shù)根據(jù)速度選擇，提升速度低取小值，反之，

22、取大值，通常取Z=1216。鏈輪直徑也要符合卸料方式的計算公式。（二）張緊裝置斗式提升機張緊裝置常用螺桿張緊，螺桿張緊裝置又分固定和移動兩種。1固定螺桿張緊裝置（圖216）,它是由張緊螺桿、防塵板、軸承座、張緊輪軸、雙列向心球軸承、軸承蓋、導向板等組成。張緊時，用手扳動螺桿，因螺桿由螺母固定不能上下移動，防塵板上的螺母就帶著軸承座上下移動。圖216固定螺桿張緊裝置2移動螺桿張緊裝置（圖217）,它由手輪、螺桿、防塵板、軸承坐、張緊輪軸、軸承蓋、圓螺母、雙列向心球面球軸承和導向板、銷子、連接板（11）組成。張緊時，擰動手輪，螺桿就上下移動，因螺桿端部有連接板與軸承座連接，軸承座就帶著防塵板和張緊

23、輪軸隨螺桿一起上下移動。（三）機座外殼及進料斗斗式提升機機座外殼及進料口通常用角鋼和薄鋼板焊接而成（圖218）也有用灰鑄鐵或木材制成。圖217移動螺桿張緊裝置圖218機座外殼圖219機座長寬尺寸機座外殼的尺寸主要根據(jù)張緊滾筒的直徑和寬度以及張緊距離而確定，而張緊距離又要根據(jù)提升機的高度來決定，通常張緊范圍L在120300毫米之間，張緊輪軸的最低中心位置h應符合下列公式要求：h=R亠亠A30（mm）（29）式中：h張緊滾筒最低中心位置高度（見圖218）R一張緊滾筒半徑（mm）;L一牽引帶厚度（mm）;A一畚斗凸度（mm）;30一畚斗外緣與提升機底的間隙。機座外殼的長寬尺寸可根據(jù)下式計算（見圖21

24、9）B=b2M（mm）（210）L二D2、2A2N（mm）（211）式中：B一機座外殼寬度（mm）;b張緊滾筒寬度（mm）;M一張緊滾筒邊與機座外殼邊的間隙（mm）;L一一機座外殼長度（mm）;D一張緊滾筒直徑（mm）;L一牽引帶厚度（mm）;A一畚斗凸度（mm）;N畚斗邊與機座外殼的間隙。進料口位置尺寸決定于進料的方式。逆向進料，進料口位置應高于張緊滾筒水平中心線；順向進料，進料口位置應低于張緊滾筒水平中心線。四、機筒提升機的機筒有雙筒式和單筒式兩種。帶斗提升機常用雙筒式，鏈斗提升機則采用單（一）雙筒式機筒雙筒式機筒在糧食加工廠或糧庫中比較常見，它是用薄鋼板制成兩端加上角鋼法蘭圈以便連接(見

25、圖2-20)。機筒的長度按薄鋼板的長度確定，通常制成1950毫米的節(jié)段，在兩端制成25毫米法蘭邊，以便連接。其橫斷面呈矩形，大小尺寸應保證在牽引帶運動時不致與管壁撞碰。具體尺寸可按圖2-21計算：圖220雙筒式機筒圖221機筒斷面尺寸圖中B=b2M(212)L=AEN(mm)(213)式中：b一畚斗帶寬度(mm);b1一畚斗寬度(mm);M一畚斗帶邊與機筒內(nèi)殼間隙(mm);A一畚斗凸度(mm);F畚斗帶與機筒內(nèi)殼間隙，通常取2530(mm);N畚斗外邊與機筒內(nèi)殼間隙，通常取4050(mm)。(二) 單筒式機筒單筒式機筒(圖222所示)在油脂廠中使用較多，用角鋼和薄鋼板鉚接或焊接而成。其橫斷面尺

26、寸應按機座外殼尺寸確定。不論單筒式或雙筒式機筒，在通過每層樓面時，都應沒置觀察窗和檢修門，其位置應適宜于操作工人觀察和檢修。圖223a為單筒式機筒的檢修門與觀察窗，采用雙扇門絞鏈連接；圖223b為雙筒式機筒的檢修門與觀察窗，采用插板式螺拴連接。觀察窗可用圓形或長方形，中間嵌有玻璃，外包薄鋼板窗框，用鉚接或焊接固定。五、機頭斗式提升機的機頭是由驅動滾筒或鏈輪、軸承座、機頭外殼和出料口等組成。圖224所示為兩種不同形式的機頭，但基本結構相同，都有機頭蓋、驅動滾筒、驅動軸、軸承座、支架、觀察孔、機頭座、滾動軸承等組成。機頭蓋又可制成剖分式(圖224b),圖222單筒式機筒圖224a機頭圖224b機頭

27、驅動滾筒軸可由驅動裝置直接驅動，也可由皮帶輪傳動。在日常生產(chǎn)中，為了便于安裝，驅動滾筒軸兩端常超出軸承座70100毫米，作為安裝時手柄。(一)驅動滾筒或鏈輪斗式提升機的驅動滾筒也叫頭輪，它的直徑、寬度和結構，通常和張緊滾筒相同，但當提升高度較大時，頭輪直徑也相應增大，這時底輪的直徑就比頭輪小。(二)止退器為了防止提升機因故障停車而逆轉，機頭可安裝止退器，止退器的形式很多，常用的是滾柱止退器。這種止退器的構造見圖225所示。軸套用鍵安裝在頭輪軸上，在軸套上具有供裝入滾柱的缺口，當軸與軸套向起升方向旋轉時，滾柱被摩擦力帶到軸套和固定的外殼之間空隙最寬的部分而不阻止軸和軸套的旋轉；當軸和軸套向重物下

28、降方向旋轉時，226),它們可按下(214)g2式中:v畚斗提升速度（m/sec）以阻止軸的旋轉從而防止以阻止軸的旋轉從而防止?jié)L柱則被摩擦力帶到窄的部分并在外殼和軸套之間被卡住，頭輪逆轉。為了使?jié)L柱可靠地被卡住，還裝有彈簧。（三）機頭外殼提升機的機頭外殼形狀應和物料由畚斗內(nèi)拋出時的飛行軌跡相適應。否則物料受到撞擊后易破碎或回流，而機頭外殼受到物料的撞擊也很快被磨損，降低提升機的使用壽命。因此，正確設計機頭外殼是十分重要的。圖2-25a止退器圖225b止退器當物料從畚斗中拋出后。它的運動軌跡可以是許多條拋物線（圖式構成：X=vtt時間（sec）g重力加速度。若以畚斗外緣的圓周切線方向為X軸，垂線

29、為y軸。則隨時間t變化的y值見表29。圖227所示為混合卸料的提升機機頭設計，圖中拋物線1和2是物料的卸料范圍。圖226卸料拋物線表29t（秒）0.050.10.150.20.250.30.350.40.450.5y=知213491101963064406007849921225圖中以提升機機頭驅動滾筒水平軸線方向為X軸，垂直軸線為y軸，拋物線的最高點H可用下式求出：R2h2H(215)2h式中：R畚斗外緣圓周半徑（m）;R二r、Ar頭輪半徑（m）;8牽引帶厚度（m）;A畚斗凸度（m）;h極距，見公式（2-2）;圖227混合卸料機頭尺寸拋物線的最近點，即距圓心O的距離，可用下式：根據(jù)公式（21

30、5）和（216）可以求得圖227中，拋物線的最高點進入頭輪時，畚斗中物料起拋點W，可用下式求?。?和最近點4。畚斗拋物線的最遠點L2,用下式求得:R2W-2h(2-17)L2若已知L2和就可求出物料在二R,R2h2hx軸上的寬度L:(218)*,R2卞h2、,R2h2(219)動軌跡,例求解從上述公式，可以知道根據(jù)提升機頭輪的直徑，以確定機頭外殼尺寸。已知：r=250mm3=8mmA=125mm提升機機頭拋物線各點的尺寸。R=rY亠A=0.25+0.08+0.125=0.383m;-895895h22=0.16mn2752轉數(shù)，就可求出畚斗中物料拋出后的運n=75r.p.m2222Q_383&

31、#176;.16=0.54m；2h20.16=0.46m；L1二、R2h2.0.38320.162*0.1732=0.42m；L2=R、R2h203830.42=1.005m；h0.16L=”R2宀0383-1,0.38320.162=0.585m0.16六、驅動裝置提升機的驅動裝置可分為兩種形式：（一）單機傳動單機傳動是由電動機通過減速箱直接驅動提升機頭輪見圖軸器經(jīng)過減速器減速，再通過齒輪驅動提升機頭輪。（二）分段或總體驅動在糧食工業(yè)中，根據(jù)工藝需要常把提升機排列成行，因此，常采用分段或總體傳動以減少電耗降低生產(chǎn)成本。圖2-29所示是由電動機通過高速聯(lián)軸器，經(jīng)過減速器減速，再通過低速聯(lián)軸器驅

32、動過橋長軸，在過橋長軸上按需要安裝若干只皮帶輪，頭輪軸進行工作”總體傳動形式比較落后，但由于可以降低生產(chǎn)費用，采用。單機傳動和分段或總體傳動。228。電動機通過高速聯(lián)由皮帶輪驅動提升機故常為糧食加工廠所第四節(jié)斗式提升機的設計計算一、斗式提升機輸送量的計算斗式提升機的輸送量取決于兩個因素，即每米牽引帶上物料的重量（線載荷）和物料的提升速度（線速度）。若牽引帶上每米載荷為q公斤/米，提升速度為V米/秒時，則每秒鐘的輸送量即為qv公斤/秒，每小時的輸送量即為：式中：q=丄（2-21）ai畚斗的容積（I）;a畚斗的間距（m）;3Y一一物料的容重（T/m）;G）畚斗的裝滿系數(shù)（見表2-10）。表2-10

33、物料的容重及裝滿系數(shù)名稱容重Ykg/m3)裝滿系數(shù)$小麥7508000.750.8大麥6106500.750.8稻谷5605800.60.75玉米7508000.60.73高梁7207700.60.75糙米7407800.60.75高梁米8008200.750.8小米6507800.750.8大豆7207600.60.8菜籽5666200.80.9芝麻3506000.80.9花生3804500.60.75粉料4300.50.55V牽引帶的運動速度（m/sec）;流動性好的物料V=2.53.5m/sec,稻谷、小麥等物料V=12.5m/sec面粉、糠粞V=0.61.5m/sec。代入公式（2-2

34、1），得提升機的輸送量為；(2-22)(2-22)Q=3.6丄v(T/h)a由于供料的不均勻性和其它原因，計算的輸送量(T/h)Q往往大于實際輸送量Q0（2-23）式中K供料不均勻系數(shù)，取1.21.6。例1:已知斗式提升機頭輪D=500mm;轉速n=75rpm;畚斗寬度B=180mm;畚斗間距a=250mm;裝滿系數(shù)護0.75;物料容重Y=0.7T/m3，試計算其輸送量。解：牽引帶速度為:二Dn二0.575v=1.96m/sec6060查表25,畚斗容積i=2.1升i21Q=3.6v=3.60.70.752=31.75T/hra0.25由于供料不均勻性，實際產(chǎn)量低于計算值，取供料不均系數(shù)Q31

35、.75廠Q026.45T/hK1.2二、斗式提升機的功率計算斗式提升機所需的驅動功率取決于牽引帶運動時所克服的一系列有害阻力，其中包括：1提升物料的阻力；2運行部分的阻力；3畚斗挖取物料時所產(chǎn)生的阻力，此項阻力較為復雜，需通過實驗確定其大小。斗式提升機驅動軸上所需功率（不包括驅動機構效率）QHK=1.2，則:，可以按下式計算:N帖1000QH丄1000K1qHv0_.36001023600102Q一一提升機輸送能力（T/h）;H一一提升高度（m）;q牽引件和畚斗每米長度重量q=K2Q;牽引帶運動速度（m/sec）;系數(shù)：K1=1.6;K2=0.40.6（輸送量小取大值，反之取小值）。為了便于計

36、算，將運行部分和畚斗挖取物料的阻力，取一常數(shù)n來代表，則公式（224）可簡化為下式：=QH1.15KKv（KW）367(2-24)式中vKi、K2N。二-Q(KW)0367(kg/m)；(2-25)式中：n牽引件運轉機械阻力，根據(jù)提升高度來確定，提升高度小于40米為0.75,4050米為0.8,5060米為0.85。斗式提升機所需電動機的功率，按下式計算：30米為0.7;30(226)n傳動效率。減速箱傳動，rp=0.94;三角帶傳動，卬=0.95;平皮帶傳動，卬=0.85;K功率儲備系數(shù)當H<10m時,K=1.5;式中：No提升機驅動軸功率（KW）;10m<H<20m時，K

37、=1.25;H>20m時，K=1.15斗式提升機的起動功率較大，往往要比計算的軸功率大34倍。因此，在單機傳動時,配用電動機的功率儲備系數(shù)K值可取34。例2:某糧庫需用一臺每小時輸送量為50噸的提升機，其提升高度為16米，輸送物料為小麥，選用三角帶傳動，試計算所需電動機功率，并選擇斗式提升機的各參數(shù)。解：1畚斗的選用，根據(jù)公式(2-22),計算丄值a式中：Q=3.6丄v(T/h)aQ斗式提升機的輸送量(T/h);一3Y小麥容重，查表2-7為0.75(T/m)0裝滿系數(shù)，查表2-7為0.8;v取畚斗提升速度為2.5m/scc；考慮到提升機的實際輸送量小于理論計算值，故Q=KQo=1.2X5

38、0=60T/hr則:則:iQJ3.6v60=11.1根據(jù)值，經(jīng)查表25,深型畚斗不能滿足要求，再查表27,選取無底畚斗WD180aX1255,其丄值為11.80。a代入公式(222)Q=3.6丄va=3.6X.80X.75X.85X.5=68(T/h)式中：0無底畚斗裝滿系數(shù)為0.850.95。由于供料不均勻，取供料不均勻系數(shù)K=1.2,Q68Q0=56.7(T/h)K1.2經(jīng)過驗算：Q0>50(T/h)所選用WD180X1255型的無底畚斗能滿足生產(chǎn)要求。2. 無底畚斗的尺寸，根據(jù)表24選取，B=180mm,A=120mm、h=60mm，牽引帶寬為200mm。畚斗5個一組。3. 提升機

39、驅動軸功率計算QHQHN03673676016=3.74(KW)0.74. 計算電動機所需功率30.95=5"(KW)30.95=5"(KW)NK740第五節(jié)斗式提升機的操作和維修一、斗式提升機的安裝要求斗式提升機可制成固定或移動兩種。安裝斗式提升機應首先固定好機座，機座固定在移動機架上或可靠的地基上，然后在機座上依次連接提升機的機筒，最后安裝機頭。移動斗式提升機的電動機應盡可能安裝在底部，以增加提升機的穩(wěn)定性。固定斗式提升機的電動機則應安裝在機頭附近。固定斗式提升機為垂直輸送設備，在穿過樓層時可用法蘭與樓板固定，或安置支撐裝置，以防止機器傾斜或位移。斗式提開機在現(xiàn)場總裝配時的基本要求（一）提升機總裝時，所有機殼的連接處允許墊入粗帆布或石棉帶以保證密封。機座、機頭或全部機筒的中心線應力求在同一鉛垂線上，其垂線偏差每米長度上不超過2毫米，積累誤差不超過8毫米。（二）提升機頭輪軸和底輪軸應在同一垂直平面內(nèi)，兩軸應相互平行。（三）提升機利用螺旋張緊裝置調(diào)節(jié)牽引構件，使其保持正常工作所必須的張緊力。為了保證使用過程中螺旋張緊裝置有足夠的行程，在提升機裝