1、生產(chǎn)本錢控制六大方法2022-5-5陳良杰2直接材料費(fèi)直接勞務(wù)費(fèi)直接經(jīng)費(fèi)間接材料費(fèi)間接勞務(wù)費(fèi)間接經(jīng)費(fèi)直接成本管理費(fèi)銷售費(fèi)總成本利潤生產(chǎn)成本直接材料費(fèi)直接勞務(wù)費(fèi)直接經(jīng)費(fèi)間接材料費(fèi)間接勞務(wù)費(fèi)間接經(jīng)費(fèi)售價間接材料費(fèi)間接勞務(wù)費(fèi)間接經(jīng)費(fèi)直接本錢生產(chǎn)本錢管理費(fèi)銷售費(fèi)總本錢利潤售價本錢的概念2022-5-5陳良杰3過程區(qū)分開發(fā)成本購買成本生產(chǎn)成本銷售成本控制要求設(shè)計購置生產(chǎn)銷售圖紙樣品原料配套輔料設(shè)備人員動力售后廣告維修標(biāo)準(zhǔn)化價值工程互利關(guān)系長期合作免除檢驗設(shè)備TPMJIT生產(chǎn)消除浪費(fèi)適宜廣告精干高效本錢的形成2022-5-5陳良杰4本錢的控制全面本錢管理采購價格合理化過程本錢合理化經(jīng)營管理合理化采購技術(shù)采

2、購價格標(biāo)準(zhǔn)采購市場調(diào)查采購談判準(zhǔn)時采購采購方案價值工程作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)化消滅浪費(fèi)定額管理質(zhì)量保證目標(biāo)本錢審計價值分析資金管理財務(wù)預(yù)算營銷管理IE工業(yè)工程庫存浪費(fèi)制造過多等待浪費(fèi)TQC活動廣告管理預(yù)算制度財務(wù)制度審計制度生產(chǎn)本錢管理經(jīng)營本錢管理工時定額人員定額標(biāo)準(zhǔn)本錢法目標(biāo)本錢法直接材料標(biāo)準(zhǔn)成本直接人工標(biāo)準(zhǔn)成本制造費(fèi)用標(biāo)準(zhǔn)成本目標(biāo)售價目標(biāo)利潤目標(biāo)成本作業(yè)本錢法資源對象分析成本對象減少浪費(fèi)法本錢控制方法定額本錢法消除七大浪費(fèi)價值工程消除不增值活動價值工程法成本動因材料定額價值分析2022-5-5陳良杰7根底定額工作勞開工勞開工時定額時定額職工生產(chǎn)單位時間內(nèi)應(yīng)完成的產(chǎn)品數(shù)量物質(zhì)消耗定額原材料消耗定額能源消耗

3、定額工具消耗定額勞保用品消耗定額作業(yè)定額生產(chǎn)作業(yè)方案期量在制品、半成品期量單位作業(yè)時間內(nèi)規(guī)定的從事作業(yè)人員人員定額2022-5-5陳良杰8原材料消耗定額的制定工藝性消耗：下料或加工制造過程中，由于工藝技術(shù)的原因必然產(chǎn)生的消耗非工藝性消耗：下料和生產(chǎn)過程中非必須材料損耗。如廢品、材料化驗、檢驗損耗、運(yùn)輸保管不善等方面的損耗原材料消耗定額單位零件的凈重各種工藝性損耗的重量總和+2022-5-5陳良杰9輔料消耗定額的制定與主要原材料結(jié)合使用的輔料，可按主要原材料消耗定額的比例來確定。如印染加工的噸布耗染料、助劑；與產(chǎn)品有關(guān)的輔料，可按零件單位數(shù)量、面積、重量長度等來確定。如服裝的鈕扣，包裝用木箱、塑

4、料袋可按數(shù)量定；電鍍、油漆、熱處理用的化學(xué)品，可按單位面積或重量計；與設(shè)備開動時間或工作日有關(guān)的輔料，可按設(shè)備開動時間或工作日來制定。如潤滑油、軸承、接觸器等；與使用期限有關(guān)的輔料，可按規(guī)定的使用期限來確定。如三角帶、清掃用具、勞保用品等；對一些難以具體核算的輔料，可按產(chǎn)值計算其消耗。如品種規(guī)格繁瑣的易損件，每萬元產(chǎn)值允許消耗多少元。2022-5-5陳良杰10燃料消耗定額的制定對動力用燃料可按發(fā)每度電、每噸蒸氣、每一立方導(dǎo)熱油所需燃料定額。必須注意的是由于不同燃料的物理狀態(tài)和發(fā)熱量各不相同，在定額制定前應(yīng)先以標(biāo)準(zhǔn)燃料即每公斤標(biāo)準(zhǔn)燃料發(fā)熱量7000大卡計算，然后根據(jù)熱當(dāng)量換算成實際燃料。2022

5、-5-5陳良杰11動力消耗定額的制定動力消耗定額也是按用途分別制訂的，如：每萬元產(chǎn)值耗電、耗水電力熔煉時每噸金屬耗電機(jī)械設(shè)備的每小時耗電、每工作日耗電風(fēng)開工具的每百件、每千件產(chǎn)品耗立方氣印染加工的每千米布耗電、耗蒸氣2022-5-5陳良杰12工具消耗定額的制定工具消耗定額可根據(jù)產(chǎn)品的加工時間或加工數(shù)量與工具使用期限的比例關(guān)系來決定，如:切削刀具、刃具的消耗定額可根據(jù)總加工切削時間除以刀具使用期限而求得量具使用定額可規(guī)定必要的使用期限或合格檢定次數(shù)小額手用工具那么可按萬元產(chǎn)值或使用時間額定2022-5-5陳良杰13物資消耗定額的制定技術(shù)計算法由技術(shù)設(shè)計人員按加工零件的形狀、尺寸和材質(zhì)計算出凈重，

6、然后按工藝文件確定其工藝定額，適用于產(chǎn)量大或貴重材料的產(chǎn)品統(tǒng)計分析法按同類產(chǎn)品積累的統(tǒng)計資料，類比制定物資的消耗定額，適用于量大面廣的產(chǎn)品。經(jīng)驗估計法根據(jù)技術(shù)人員的操作工人的經(jīng)驗，經(jīng)過分析比照來確定物資消耗定額。2022-5-5陳良杰14工時定額是在正常操作條件下，以標(biāo)準(zhǔn)的作業(yè)方法及合理的勞動強(qiáng)度和速度下完成符合質(zhì)量要求的工作所需的作業(yè)時間。它具有以下五項主要因素：1、正常的操作條件：不易引起疲勞的操作，如女工搬運(yùn)重量不宜超過4.5公斤2、熟練程度：大多數(shù)普通中等偏上作業(yè)者能掌握3、作業(yè)方法：作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的方法4、勞動強(qiáng)度與速度：適合大多數(shù)操作者5、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)：以滿足質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)要求為準(zhǔn)勞動定額標(biāo)準(zhǔn)

7、工時2022-5-5陳良杰15標(biāo)準(zhǔn)時間標(biāo)準(zhǔn)主體作業(yè)時間標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)備時間凈作業(yè)時間寬放時間凈準(zhǔn)備時間一般寬放寬放時間特殊寬放特殊寬放一般寬放標(biāo)準(zhǔn)時間的構(gòu)成2022-5-5陳良杰16寬放一般寬放人的生理寬放作業(yè)寬放由于材料、零件、工具及作業(yè)外因造成私事寬放疲勞寬放試制寬放惡劣天氣的寬放管理寬放機(jī)械干擾的寬放特種作業(yè)寬放特殊寬放2022-5-5陳良杰17作業(yè)寬放：一般要求在15分鐘內(nèi)完成，超過15分鐘應(yīng)列 為一道工序進(jìn)行，寬放內(nèi)容為1、作業(yè)臺及場地的簡單清潔與準(zhǔn)備，包括轉(zhuǎn)換產(chǎn)品品 種的時間消耗2、由于來料及零件不良造成的停頓生理寬放：喝水、擦汗、上廁所、工間休息疲勞寬放：輕松工作：為正常工作時間的25%

8、較重工作：為正常工作時間的57%重體力：為正常工作時間的810%特殊寬放：根據(jù)產(chǎn)品的工藝特點(diǎn)或生產(chǎn)方案周期的長短 可以設(shè)定特殊寬放，無特別原因不能輕易設(shè) 定2022-5-5陳良杰18準(zhǔn)備工具：秒表、記錄板、表格、筆事前聯(lián)絡(luò)不影響正常工作，斜前方2米處為宜屢次取值，加權(quán)平均序作業(yè)單元1234單位：秒1上環(huán)固定線頭11.512.311.412.1總計.次平均最小最大2上線2.13.42.33.23帶線入溝內(nèi)4.15.73.85.54開機(jī)20.817.722.918.65過線3.12.11.82.86取線15.610.911.612.87結(jié)扎4.27.04.84.2合計怎樣進(jìn)行時間測定2022-5-

9、5陳良杰19作業(yè)速度作業(yè)條件照明溫度、濕度音響色彩身體條件人際關(guān)系經(jīng)濟(jì)狀態(tài)其他成員上司同事保障升職的時機(jī)上司與同事評價企業(yè)文化的認(rèn)同報酬合理程度適應(yīng)性身體條件培訓(xùn)技術(shù)水平設(shè)備的操作性努力度熟練度精神支持2022-5-5陳良杰20標(biāo)準(zhǔn)本錢管理標(biāo)準(zhǔn)本錢法是把生產(chǎn)過程開始之前的事前方案、生產(chǎn)過程進(jìn)行中標(biāo)準(zhǔn)本錢法是把生產(chǎn)過程開始之前的事前方案、生產(chǎn)過程進(jìn)行中的事中控制和生產(chǎn)過程完成之后的事后計算和分析有機(jī)結(jié)合起來的事中控制和生產(chǎn)過程完成之后的事后計算和分析有機(jī)結(jié)合起來的一種本錢計算方法。有了標(biāo)準(zhǔn)本錢，就可以把它作為事中控制的一種本錢計算方法。有了標(biāo)準(zhǔn)本錢，就可以把它作為事中控制和事后計算的基準(zhǔn)。并進(jìn)一

10、步分析差異的原因，為管理決策提供和事后計算的基準(zhǔn)。并進(jìn)一步分析差異的原因，為管理決策提供有用的差異本錢信息。有用的差異本錢信息。2022-5-5陳良杰21一般適用于產(chǎn)品品種較少的大批量生產(chǎn)企業(yè)，尤其是存貨品種變動不大的企業(yè)，并且對企業(yè)的管理有很高的要求。而單件、小批和試制性生產(chǎn)企業(yè)因為要反復(fù)制定、修改標(biāo)準(zhǔn)本錢，得不償失，比較少采用。 標(biāo)準(zhǔn)本錢法的適用范圍2022-5-5陳良杰22內(nèi)容代號數(shù)量標(biāo)準(zhǔn)單價部門一部門二部門三部門四合計原料合計人工作業(yè)編號標(biāo)準(zhǔn)工時標(biāo)準(zhǔn)工資h合計制造費(fèi)用標(biāo)準(zhǔn)工時標(biāo)準(zhǔn)分?jǐn)傎M(fèi)用人工小時每單位制造成本合計產(chǎn)品名稱：批準(zhǔn)：標(biāo)準(zhǔn)設(shè)定：標(biāo)準(zhǔn)本錢資料卡2022-5-5陳良杰23 標(biāo)準(zhǔn)本

11、錢要按照直接材料、直接人工和制造費(fèi)用分別制定。每個工程都要確定標(biāo)準(zhǔn)數(shù)量和標(biāo)準(zhǔn)價格，再把它們的乘積作為該工程的標(biāo)準(zhǔn)本錢。正常和即期的標(biāo)準(zhǔn)本錢都應(yīng)當(dāng)制定得合理、恰當(dāng)。太高的標(biāo)準(zhǔn)難以實現(xiàn)，高不可攀，適得其反，會挫傷員工的積極性；太低的標(biāo)準(zhǔn)為懶惰、低效率和浪費(fèi)開了方便之門，影響了企業(yè)的效益。為了制定適宜的標(biāo)準(zhǔn)，必須全廠各部門共同努力，技術(shù)部門與執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)的員工共同確定數(shù)量標(biāo)準(zhǔn)，財會部門和有關(guān)部門共同確定價格標(biāo)準(zhǔn)，在企業(yè)經(jīng)理領(lǐng)導(dǎo)下，各部門溝通、協(xié)商，共同制定出經(jīng)過努力可以到達(dá)的標(biāo)準(zhǔn)本錢。 2022-5-5陳良杰24目標(biāo)本錢=目標(biāo)售價-目標(biāo)利潤目標(biāo)本錢管理目標(biāo)本錢法對產(chǎn)品進(jìn)行利潤方案和本錢管理的方法目標(biāo)本錢

12、法的目的是研發(fā)及設(shè)計階段設(shè)計好產(chǎn)品的本錢，而不是試圖在制造過程降低本錢。 2022-5-5陳良杰25目標(biāo)本錢管理的核心在于目標(biāo)本錢的制定和目標(biāo)本錢的分解, 產(chǎn)品各零件、部件的目標(biāo)本錢按價值分析方法獲取 目標(biāo)本錢=預(yù)計銷售收入應(yīng)繳稅金目標(biāo)利潤目標(biāo)利潤=預(yù)計銷售收入目標(biāo)銷售利潤率目標(biāo)本錢管理2022-5-5陳良杰26目標(biāo)本錢的建立市場調(diào)查競爭對手分析定義產(chǎn)品/顧客定位了解顧客需求決定產(chǎn)品特征市場價格目標(biāo)目標(biāo)本錢本錢必須的利潤2022-5-5陳良杰27進(jìn)行最初的成本估計與目標(biāo)本錢比較運(yùn)用本錢分析設(shè)計產(chǎn)品/流程估計可到達(dá)的本錢運(yùn)用價值工程按設(shè)計投入生產(chǎn)實行持續(xù)改進(jìn)實際本錢計算本錢差異方案壓縮本錢生產(chǎn)過

13、程目標(biāo)本錢的實現(xiàn)2022-5-5陳良杰28作業(yè)本錢計算是80年代初期在國外的一些公司中開始萌芽的，至今已有20多年的歷史。在這20多年的開展過程中，作業(yè)本錢計算在許多先進(jìn)的公司中得以實施，并取得了卓著的成效。作業(yè)本錢計算首先將企業(yè)所消耗的制造費(fèi)用通過資源動因分配到作業(yè)，形成作業(yè)的本錢，然后再將作業(yè)的本錢通過作業(yè)本錢動因分配到本錢對象，形成本錢對象的本錢。通過這一過程，作業(yè)本錢計算改進(jìn)了傳統(tǒng)的本錢分配方法采用單一本錢分配根底(例如:直接人工小時、機(jī)器小時等等)的弱點(diǎn)，力圖找到資源消耗與本錢對象之間的因果關(guān)系，從而得到更加精確的產(chǎn)品本錢 。作業(yè)本錢法ABC2022-5-5陳良杰29采購對本錢的影響

14、銷售： ￥100 本錢分析：采購 ￥50/其它 ￥40稅前利潤： ￥10銷售： ￥110 本錢分析：采購 ￥55/其它 ￥44稅前利潤： ￥11銷售增加10元銷售： ￥100 本錢分析：采購 ￥49/其它 ￥40稅前利潤： ￥11采購下降1元利潤增加1元2022-5-5陳良杰301.00.20.40.60.80.20.40.60.81.00ABC占年費(fèi)用比例占品種數(shù)量比例100%100%ABC分類法2022-5-5陳良杰31不同采購模式的比較2022-5-5陳良杰32采供合作五原那么 第一原那么：采供雙方以相等立場展開合作改善； 第二原那么：合作改善雖不以公開所有秘密為前提，但 應(yīng)盡量去除隔膜

15、和屏障； 第三原那么：互相知悉的業(yè)務(wù)秘密，決不泄漏第三者，否那么合作效果就不會互利； 第四原那么：互相考慮對方利益，對對方有利的事要多做。如：1.雙方生產(chǎn)條件、采購要求、協(xié)調(diào)方法應(yīng)互相了解；2.采方方案要盡早盡快告訴供方，有變動要求一定要及時通知；3.交往要坦白老實，履行契約要老實守信； 第五原那么：幫助供給方改善管理和提高技術(shù)是最大的受益2022-5-5陳良杰33價值工程與價值分析人們買商品，并非買物品“本身，而是在買它的“機(jī)能、“用途、“作用 ，也就是它的“價值價值V功能F本錢C怎樣用最低的“本錢來到達(dá)產(chǎn)品需要的“機(jī)能2022-5-5陳良杰34價值工程的四項原那么疑心的原那么所有的對象都有

16、不經(jīng)濟(jì)、不合理的地方，都可以使本錢更低；標(biāo)準(zhǔn)化原那么擴(kuò)大標(biāo)準(zhǔn)件，減少專用件；減少自制件，擴(kuò)大外購件；減少品種、規(guī)格、用料、用人排除的原那么去掉無用、多余、過量的功能、生產(chǎn)方式和組織方式替代的原那么在保持相同的性能和要求下，研究用不同的零件、不同的材料、不同的用人、地點(diǎn)、運(yùn)輸方式等2022-5-5陳良杰35價值分析的內(nèi)容是個什么？有什么用處？要到達(dá)什么質(zhì)量功能？結(jié)構(gòu)、形狀可否改變？尺寸可否改變？公差或加工記號是否要求過份？可否改變設(shè)計，去掉無用零件？有無可改作標(biāo)準(zhǔn)件、通用件、外購件？能否合并或減少零件？有無更好的替代加工方法？有無更易加工的材料？有無更廉價的材料？有無可替代的新材料？有無減少加工

17、、檢驗、裝配的工具？2022-5-5陳良杰36ABCDEFGH得分合計得分合計評價系數(shù)評價系數(shù)AA1A1D1A1A1A1A160.212BB1D1B1B1B1B150.179CD1C1C1C1H130.107DD1D1D1D170.250EF1E1H110.036FF1H120.073GH100H總分總分40.143281.000零件功能得分和評價系數(shù)表案例2022-5-5陳良杰37零件零件名稱名稱評價系數(shù)（評價系數(shù)（F F）現(xiàn)實現(xiàn)實成本成本分配分配目標(biāo)目標(biāo)應(yīng)降低應(yīng)降低成本數(shù)額成本數(shù)額欄次欄次 A A0.2120.21218218286869696B B0.1790.1791801807373

18、107107C C0.1070.107494943436 6D D0.2500.2501291291011011717E E0.0360.036616115154646F F0.0730.073414129291212G G0 08 80 08 8H H0.1430.143727258581414合計合計1.0001.000722722405405317317零件功能與本錢系數(shù)分配表單位：元 國家發(fā)改委能源局近日公布，中國的CDP總量只占世界的4%，而能源消費(fèi)總量已經(jīng)位居世界第二，約占世界能源消費(fèi)總量的11%。我國的能源利用效率比興旺國家落后20年，中國單位資源的產(chǎn)出水平相當(dāng)于美國的110，日

19、本的120，德國的16。 中國的人均勞動生產(chǎn)率只相當(dāng)于美國的120，德國的124，日本的126我們的現(xiàn)狀2022-5-5陳良杰39半成品堆積如山，生產(chǎn)線卻停工待料成品積壓，客戶卻天天催貨放在旁邊的是不需要做的，需要做的卻不在旁邊一邊交期緊急，一邊返工返修不斷很容易買到的螺栓、螺母卻保存一、二年的用量整批產(chǎn)品常常因為一二個零件而擱淺耽誤有人沒事做，有事沒人做認(rèn)識浪費(fèi)2022-5-5陳良杰402022-5-5陳良杰41合理本錢加工的浪費(fèi)等待的浪費(fèi)運(yùn)輸?shù)睦速M(fèi)過量生產(chǎn)的浪費(fèi)庫存的浪費(fèi)動作的浪費(fèi)產(chǎn)品缺陷的浪費(fèi)2022-5-5陳良杰422022-5-5陳良杰43注意2022-5-5陳良杰44只考慮本工序生

20、產(chǎn)方便，不考慮下道特別是裝配的實際需要只考慮本工序的盡其所能，忽略了上下道工序間的平衡和配套多勞多得造成生產(chǎn)者“提前和超額超出下道工序加工需要的數(shù)量考慮員工工作安排生產(chǎn)以后要用的產(chǎn)品方案失誤、信息傳遞失誤造成的浪費(fèi)害怕?lián)Q模生產(chǎn)超出實際需要、以后需要的產(chǎn)品強(qiáng)烈的本位主義，無視方案的安排和調(diào)度過量生產(chǎn)最常見現(xiàn)象2022-5-5陳良杰45設(shè)計過剩品質(zhì)過剩檢查過剩設(shè)備精度過剩包裝過剩過剩的浪費(fèi)分工過細(xì)的等待工作分配找調(diào)度員；維修找機(jī)修工；檢驗找檢驗員；換模找調(diào)整工設(shè)備的等待閑置、空余，時開時停，只停不開物料的等待倉庫里、現(xiàn)場久放不用的材料、在制品場地的等待未能產(chǎn)生使用效果的空地、建筑物時間的等待上下道

21、工序沒有銜接造成的脫節(jié)人員的等待有事沒人做，有人沒事做自動機(jī)器操作中，人員的“閑視等待等待的浪費(fèi)2022-5-5陳良杰47等待的改善方向可否去除等待批次作業(yè)改為流水作業(yè)改善搬運(yùn)方法，盡量減少搬運(yùn)次數(shù)加工與檢查同時進(jìn)行改變加工與檢查的順序改善布局可否減少等待時間與數(shù)量平衡前后工序制訂符合生產(chǎn)能力的生產(chǎn)方案制訂日程方案，最大限度減少停滯時間2022-5-5陳良杰48等待分析檢查表一項目內(nèi)容有無改善措施計劃1、計劃中對停滯預(yù)計過大2、零件、產(chǎn)品的進(jìn)貨過快加工前的等待1、工序?qū)挿胚^小2、機(jī)械設(shè)備經(jīng)常發(fā)生故障3、工裝數(shù)量過少4、一人看管的機(jī)臺太多或太少5、產(chǎn)品種類太多6、工序中的裝配零部件數(shù)量太多7、生

22、產(chǎn)形式是間隙性而非流水生產(chǎn)8、加工批量件數(shù)過多9、同時加工數(shù)量太多10、前后工序的批次差異11、加工時間過長2022-5-5陳良杰49等待分析檢查表二項目內(nèi)容有無改善措施檢查的等待1、檢查工序是否過多2、集中檢查或是異地檢查3、全檢而非抽檢4、檢查時間過長搬運(yùn)前的等待1、搬運(yùn)次數(shù)過多及數(shù)量過多2、距離太長3、路線復(fù)雜4、手工搬運(yùn)效率低5、設(shè)備能力太小6、是通用設(shè)備而非專用設(shè)備7、業(yè)務(wù)分擔(dān)在不同部門2022-5-5陳良杰50加工的浪費(fèi)負(fù)荷缺乏、經(jīng)常空轉(zhuǎn)的流水線機(jī)床運(yùn)轉(zhuǎn)中過長、過高的行程超過設(shè)計要求的加工精度用大型精密設(shè)備加工普通零件用高效率設(shè)備加工一般數(shù)量零件超過產(chǎn)品本身價值的包裝建筑物過于保守

23、的隱蔽工程、沒有作用的裝飾2022-5-5陳良杰51搬運(yùn)的浪費(fèi)搬運(yùn)的浪費(fèi)表現(xiàn)為：中轉(zhuǎn)環(huán)節(jié)過多重復(fù)的放置、堆放、移動、整理車間及設(shè)備平面布局不合理的往返運(yùn)輸搬運(yùn)工具不合理、搬運(yùn)容器不合理方案不周及不良品增多造成的搬運(yùn)2022-5-5陳良杰52庫存的浪費(fèi)所有的企業(yè)都在喊資金缺乏，原因也是共有的：全部變成了庫存被“貯存起來了2022-5-5陳良杰53動作的浪費(fèi) 兩手空閑 轉(zhuǎn)身角度大 單手空閑 移動中“狀態(tài)變換 作業(yè)動作停止 伸背動作 動作太大 彎腰動作 左右手交換 重復(fù)動作 步行多 不明等待占總時間的50%2022-5-5陳良杰54手的動作舉例級別一二三四五運(yùn)動軀軸指節(jié)手腕肘肩身軀人體運(yùn)動部份手指手

24、掌前臂上臂肩動作范圍手指節(jié)長度手掌之長度前臂之長度上臂之長度上臂身軀彎曲速度12345體力消耗最少小中大最大動作力量最弱小中大最大疲勞程度最小小中大最大時間（分）0.00160.00170.00180.00262022-5-5陳良杰55產(chǎn)品缺陷的浪費(fèi) 產(chǎn)品報廢帶來的損失 返工返修帶來的人員工時的損失 材料的損失 額外檢查的損失 設(shè)備占用的損失 可能造成降級降價的損失2022-5-5陳良杰56追求零缺陷 “白領(lǐng)有返工、返修嗎？ 一旦發(fā)現(xiàn)問題，設(shè)備或生產(chǎn)線就會自動停止或操作人員有權(quán)將生產(chǎn)線停下來 追究沒有發(fā)現(xiàn)問題的責(zé)任2022-5-5陳良杰57建立品質(zhì)保證精益的目標(biāo)取消專職檢驗員！品質(zhì)三不原那么

25、不制造不良品 不接受不良品 不交付不良品2022-5-5陳良杰582022-5-5陳良杰59符號名稱內(nèi)容E取消在經(jīng)過了“完成了什么”“是否必要”及“為什么”等問題的提問，而無滿意答復(fù)者皆非必要，即予取消C合并對于無法取消而又必要者，看是否能合并，以達(dá)到省時簡化的目的R重排經(jīng)過取消、合并后，可再根據(jù)“何人”“何處”“何時”三提問進(jìn)行重排，使其能有最佳的順序，除去重復(fù)，使作業(yè)更加有序S簡化經(jīng)過取消、合并、重排后的必要工作，就可以考慮能否采用最簡單的方法及設(shè)備，以節(jié)約人力、時間和費(fèi)用2022-5-5陳良杰60能否不要出現(xiàn)等待？如何讓上下道工序之間的距離最短？相同的行為能否合并？工作位置重新安排調(diào)整是

26、否效率更高？不增值的活動能否減到最少？能用更快的速度連接上下道工序嗎？a浪費(fèi)源和提高本錢因素是否得到識別和確定？b如何消除或減少這些浪費(fèi)源和提高本錢因素？c是否已經(jīng)消除了這些浪費(fèi)源和提高本錢因素？d已降低的本錢水平是否得到持續(xù)控制和保持？a控制本錢發(fā)生的過程過程控制方法PDCA循環(huán)b持續(xù)地降低和保持，最終使本錢降到盡可能低的水平 解決四個根本問題遵守兩個根本原理2022-5-5陳良杰62本錢應(yīng)不應(yīng)該發(fā)生？應(yīng)該發(fā)生多少？應(yīng)該關(guān)注的焦點(diǎn)四個核心控制方法a本錢管理的核心就是把本錢降到盡可能低的水平并保持已降低的本錢水平；b降低和保持本錢的核心就是控制提高本錢因素；c控制提高本錢因素的核心就是全面、系

27、統(tǒng)、充分和準(zhǔn)確地識別和確定提高本錢因素包括：浪費(fèi)和浪費(fèi)源；d識別和確定提高本錢因素的核心就是了解和掌握本錢因素的發(fā)生過程和原因序序 要點(diǎn)控制什么怎么控制誰來控制備查文件1 1產(chǎn)品產(chǎn)品設(shè)計設(shè)計目標(biāo)銷售價格目標(biāo)銷售價格目標(biāo)成本目標(biāo)成本按部件、零件、外購、外協(xié)分按部件、零件、外購、外協(xié)分解細(xì)化，匯制成表解細(xì)化，匯制成表設(shè)計、技術(shù)、設(shè)計、技術(shù)、工藝、財會工藝、財會協(xié)調(diào)。事先協(xié)調(diào)。事先與采購供應(yīng)與采購供應(yīng)聯(lián)絡(luò)聯(lián)絡(luò)相關(guān)國家、行相關(guān)國家、行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)業(yè)標(biāo)準(zhǔn)無相應(yīng)文件參無相應(yīng)文件參照慣例照慣例零部件標(biāo)準(zhǔn)化零部件標(biāo)準(zhǔn)化國家、行業(yè)、通用性標(biāo)準(zhǔn)國家、行業(yè)、通用性標(biāo)準(zhǔn)材料通用性、材料通用性、便利性選型便利性選型盡量少采用難采購、單價高的盡量少采用難采購、單價高的材料材料最佳性價比最佳性價比價值工程導(dǎo)向價值工程導(dǎo)向2 2合同合同簽訂簽訂合法性及內(nèi)容合法性及內(nèi)容審核審核不與合同法發(fā)生沖突不與合同法發(fā)生沖突