1、提 綱 樁基工程樁基工程 支護工程支護工程 模板工程模板工程 鋼筋工程鋼筋工程 混凝土工程混凝土工程 砌體工程砌體工程 抹灰工程抹灰工程 防水工程防水工程樁基工程一、灌注樁（一）沖擊鉆成孔灌筑樁 、鉆孔灌筑樁 1、適用范圍適用范圍2 2、監察要點監察要點1 1）泥漿護壁）泥漿護壁: :樁泥漿配合比應控制在1.101.15之間，施工過程中應根據地質情況選擇適當的泥漿比重。2）清孔清孔：要不斷置換泥漿，直至澆注水下砼時才能停止置換以保證已清好符合沉渣厚度要求的孔底沉渣不應由于泥漿靜止渣土下沉而導致實際沉渣厚度超厚。3）鋼筋籠：鋼筋籠：加勁筋宜設置位置按照設計要求，鋼筋籠的內徑應比導管接頭處的外徑大

2、100mm以上；分節制作的鋼筋籠，主筋結構宜用焊接，搭接長度按10d留足；沉放鋼筋籠前，應在預制好的籠上套上或焊上主筋保護層墊塊。4）標高：標高：嚴格控制浮樁標高，消除泛漿高度后必須保證暴露的樁頂砼達到設計強度值。樁基工程5）樁基檢測：樁基檢測：結果如若發現有斷樁、單樁承載力（抗拔力）不滿足要求等質量問題，應會同總工室、施工、設計單位現場調查論證、分析原因、明確責任，并采取有效措施進行補救樁基工程（二）人工挖孔樁1、適用范圍2、監察要點1）開孔前，樁位應定位放樣準確。2）第一節井圈護壁應符合下列規定： 井圈中心線與設計軸線的偏差不得大于20； 井圈頂面應比場地高出150200，壁厚比下面井壁厚

3、度增加100150。3）修筑井圈護壁應遵守下列規定： 護壁的厚度、拉結鋼筋、配筋、混凝土強度均應符合設計要求； 上下節護壁的搭接長度不得小于50； 每節護壁均應在當日連續施工完畢； 護壁混凝土必須保證密實，根據土層滲水情況使用速凝劑； 樁基工程 4）遇有局部或厚度不大于1.5m的流動性淤泥和可能出現涌土涌砂時，護壁施工宜按下列方法處理： 每節護壁的高度可減小到300-500，并隨挖、隨驗、隨澆注混凝土；5）挖至設計標高時，孔底不應積水，終孔后應清理好護壁上的淤泥和孔底殘渣、積水，然后進行隱藏工程驗收，驗收合格后，應立即封底和澆注樁身混凝土。6）澆注樁身混凝土時，混凝土必須通過溜槽；當高度超過3

4、m時，應用串筒，串筒末端離孔底高度不宜大于2m，混凝土宜采用插入式振搗器。3、安全問題樁基工程 二、預應力管樁1、適用范圍2、監察要點1）對預應力管樁檢查： 檢查管樁的外觀，有無蜂窩、露筋、裂縫；色感均勻、樁頂處無孔隙。 對管樁尺寸進行檢查：樁徑（5mm）、管壁厚度（5mm）、樁尖中心線（2mm）、頂面平整度（10mm）、樁體彎曲（1/1000L）。 管樁強度等級必須達到設計強度的100%，并且要達到齡期。 管樁堆放場地應堅實、平整，以防不均勻沉降造成損樁，并采取可靠的防滾、防滑措施。 管樁現場堆放不得超過四層。 2）預應力管樁施工： 1）施工工藝：樁位測量定位樁機就位吊樁對中焊樁尖壓第一節樁

5、焊接接樁壓第N節樁送樁終壓（截樁）。 樁基工程 2）壓樁： 應遵循減少擠土效應，避免管樁偏位的原則。一般說來，應注意：先深后淺，先大后小；應盡量避免樁機反復行走，擾動地面土層；循行線路經濟合理，送樁、喂樁方便。工程樁施工中，對有無擠壓情況造成測放樁位偏移，應督促施工單位經常復核。 管樁壓入前要準確定位、對中，在壓樁過程中，宜用經緯儀和吊線錘在互相垂直的兩個方向，監控樁的垂直度，其垂直度偏差不宜大于0.5%。 每根樁的管樁接頭數不宜過4個；同一承臺樁的接頭位置應相互錯開 在壓樁過程中，應隨時檢查壓樁壓力、壓入深度，當壓力表讀數突然上升或下降時，應停對照地質資料進行分析，查明是否碰到障礙物或產生斷

6、樁等情況。如設計中對壓樁壓力有要求時，其偏差應在5%以內。 樁基工程 樁壓好后樁頭高出地面的部份應及時截除，避免機械碰撞或將樁頭用作拉錨點。截除應采用鋸樁器截割，嚴禁用大錘橫向敲擊或扳拉截斷。 對需要送樁的管樁，送至設計標高后，其在地面遺留的送樁孔洞，應立即回填覆蓋，以免樁機行走時引起地面沉陷。 預應力管樁的垂直度偏差應不大于1%。 3）接樁： 接樁時上下節樁段應保持順直，錯位偏差不應大于2mm。樁基工程 內層焊渣必須清理干凈后方可在外層施焊。焊縫應飽滿連續，焊接部分不得有咬邊、焊瘤、夾渣、氣孔、裂縫、漏焊等外觀缺陷，焊縫加強層寬度及高度均應大于2mm。 4、終壓：終壓后的樁頂標高，應用水準儀

7、認真控制，其偏差為50mm。樁基工程質量照片護壁混凝土澆注觀感較好挖孔樁孔口圍護做法不規范挖孔樁洞口防護不到位，存在安全隱患預制樁靴制作標準基坑支護工程 支護結構應根據周邊環境、開挖深度、工程地質與水質條件、施工作業設備和施工季節等條件選擇支護形式，支護形式主要包括：排樁或地下連續墻、水泥土墻、土釘墻、逆作拱墻、放坡及以上方式組合；以下僅介紹集團常用的支護、開挖方式及注意要點：一、土釘墻監察要點 1、土釘墻所有的鋼材（易采用、級鋼筋，鋼筋直徑易為16-32mm）、水泥等原材料必須符合設計要求。 2、土釘的布置形式應符合設計要求。 3、土釘孔深度、間距、土釘的長度應符合設計要求。 4、鋼筋網的規

8、格、尺寸、網與土釘的連接應符合設計要求。 5、釘孔錨固砂漿的強度（易大于C20）應符合設計要求。 6、噴射混疑土的強度應符合設計要求。 7、噴射混疑土應與坡面、鋼筋網緊密結合，其表面應平順、無裂隙、無露筋。基坑支護工程二、支護開挖監察要點土方開挖超過一定深度，可采用放坡形來維持邊坡的穩定。放坡坡度的大小應根據土質、挖土深度、邊坡留置時間、排水情況、邊坡上部荷載及土方開挖方案等因素來考慮 。 開挖深度超過2M的，必須在邊沿設兩道1.2-1.5M高護身欄桿，危險處，夜間應設紅色標志燈；基坑上口周邊必須用細石砼做擋水臺和排水溝，確保排水暢通，保證邊坡的穩定 。土方施工中，施工人員要經常注意邊坡是否有

9、裂縫，一旦發現，立即停止一切作業，待處理和加固后，才能進行施工；基坑邊1M以內不得堆土、堆料、停置機具 1. 開挖土方時，應有專人指揮，防止機械傷人或墜土傷人，挖土機的工作范圍內，不準進行其它工作。基坑支護照片土方已經開挖到位但基坑支護仍未施工，存在安全隱患基坑周邊堆放過高過多石塊，基坑內尚有施工人員 基坑未做支護，導致塌方噴射面板厚度為30-40mm達不到方案要求（50mm）基坑支護照片基坑周邊中部約20米出現坍塌 錨桿橫向間距大大部分為1600-1800mm，達不到方案要求（1500mm）模板工程質量監察要點施工單位應根據工程結構形式、荷載大小、地基土類別、施工設備和材料供應等條件對模板及

10、其支架進行設計。模板及其支架應具有足夠的強度、剛度和穩定性，能可靠承受混凝土的重量、側壓力以及施工荷載。安裝上層結構的模板和支架時，下層樓板應具有承受上層荷載的能力，或加設支架；上、下層支架的立柱應對準，并鋪設墊板。1. 模板應表面平整、不老化，接縫嚴密，梁、板、柱結合處應處理細膩。模板與混凝土接觸面應清理干凈并涂刷隔離劑，隔離劑涂刷時不得污染鋼筋和混凝土接槎處。模板質量較好照片模板整體觀感較好模板整體觀感較好模板整體觀感較好模板整體觀感較好模板質量較差照片模板破舊、老化模板之間拼縫過大立桿采用搭接式設置，存在安全隱患鋼筋工程質量監察要點鋼筋品牌應在合同約定范圍內。鋼筋進場時，應按規定檢查產品

11、合格證、出廠檢驗報告，并在工程部人員見證下隨機取樣復檢。 鋼筋表面應平直、無損傷，不得有裂紋、顆粒狀或片狀老銹。保管時間較長，銹蝕較為嚴重的鋼筋應經重新檢驗合格后方能使用。1. 縱向受力鋼筋的連接方式應符合設計要求。同一構件內鋼筋接頭宜相互錯開，連接區段(35倍D且不小于500 mm)縱向受力鋼筋接頭面積百分率應符合施工規范的相關規定的50%。鋼筋工程4. 機械連接接頭和焊接接頭的外觀質量應符合相應技術規程的規定，并應按規定在監理人員見證下，取樣檢驗合格后方能使用5.鋼筋加工的尺寸、形狀應符合設計要求。6.鋼筋安裝時，受力鋼筋的品種、級別、規格和數量必須符合設計要求。構件鋼筋骨架成型尺寸及構造

12、節點做法應符合設計和規范要求。鋼筋安裝偏差應符合GB50204-2002驗收規范的合格標準(鋼筋長度10mm;鋼筋間距10mm; 鋼筋砼保護層厚度基礎為35 mm10mm,柱梁25 mm5mm,板和墻15 mm3mm,灌注樁為50mm20mm)。鋼筋質量照片梁底箍筋未綁扎承臺鋼筋一邊無彎鉤懸挑梁端部沒有設加密箍懸挑梁負筋綁扎較差鋼筋質量照片梁鋼筋面二排筋與一排筋間距過大梁柱鋼筋底部未放墊塊柱箍筋加密區未加密砌體拉結植筋深度、強度達不到要鋼筋質量圖片鋼筋偏位柱墻鋼筋偏出軸線以外柱頭鋼筋排放不均勻和少放 混凝土工程質量監察要點1.在澆筑混凝土前，對模板內的雜物和鋼筋上的油污等清理干凈；對模板的縫隙

13、和孔洞予以堵嚴；2.澆筑混凝土時設專人看模，經常觀察模板、支架、鋼筋、預埋件和預留孔洞的情況，當發生變形移位時立即停止澆筑，并在已澆筑的混凝土凝結前修整完好。 2.混凝土應振搗密實，不得欠振、漏振，澆筑過程中應保證混凝土內鋼筋、管道等預埋部件位置正確；3.施工縫留置位置:柱施工縫留在梁下皮以上1cm。墻施工縫留在板（梁）下皮以上1cm。樓梯施工縫留在樓梯所在樓層休息平臺、上跑（去上一層）樓梯踏步及臨側墻寬度范圍之內，另一方向為休息平臺寬度的1/3處。，后澆帶應采用補償收縮（微膨脹）混凝土澆筑。混凝土質量較好圖片基礎拆模后，砼尺寸準確，線條順直美觀 砼結構平整度和垂直度偏差滿足規范要求，整體觀感

14、較佳 混凝土質量較差圖片梁柱漲模嚴重客廳梁漲模樓板砼大面積開裂部分鋼筋外露混凝土質量較差圖片砼墻振搗不實，局部開裂混凝土振搗不密實墻柱根漏漿、爛根、夾渣 上下層框架柱交界處偏位混凝土質量較差圖片混凝土柱蜂窩、露筋剪力墻垂直度偏差較大樓梯施工縫留置位置錯誤 砌體工程質量控制要點1.砌體工程所用的材料應有產品合格證書，塊體、水泥等材料的主要性能應有合格的進場復驗報告。2.砌筑砂漿配合比應經試驗確定，攪拌時各組分材料應計量投放。砂漿應隨伴隨用，一般情況下在當班內用完。3.砌體砌筑過程中，應按規范規定隨機取樣制作砂漿試塊，其28天強度試驗值應符合規范規定的合格標準。砌體工程4.墻體應組砌正確、灰縫飽滿

15、。豎向灰縫應飽滿、密實，不得出現透明縫、狹縫；水平灰縫飽滿度不得小于80%。5.塊材砌筑時，應根據塊材的吸水情況提前適當的時間澆水濕潤。后砌填充墻砌至接近梁、板底時，應留有一定空隙，至少間隔7天后，再斜砌擠緊或用微膨脹混凝土填實。6.抗震構造拉接筋應區別抗震設防烈度按設計要求設置，其長度、間距、形狀應符合抗震規范的要求（6、7度設防區240墻拉接筋（一般為26）伸入墻身長度1000 mm且末端有90度彎鉤）。7.構造柱嚴格按照規范和設計要求進行設置，嚴禁偷工減料。砌體質量較好照片拉結筋標識，布置規范明確，搭結網固定牢固，布置美觀 拉結筋標識清晰，灰縫均勻 現場砌塊堆放標識清楚 搭結網固定牢固，

16、布置美觀 砌體質量較差照片磚砌體頂磚砂漿不飽滿，缺棱少角局部構造柱未放置鋼筋 砌筑頂磚未斜砌 砌筑頂磚未間隔7日砌體質量較差照片砌體頂磚一次砌到頂 混凝土結構與砌體間掛鋼絲未到位 干磚上墻現場攪拌抹灰砂漿砌體質量較差照片砌體門洞口沒有用實心砌塊 砌體門洞口沒有用實心砌塊 砌體門洞口沒有用實心砌塊 抹灰工程質量監察要點抹灰施工前，埋設在基層內的管、線、盒、箱等應安裝完畢，并檢驗合格；基層表面應清理干凈，提前灑水濕潤；框架結構梁、板、柱與填充墻體的結合處加貼鋼絲網，鋼絲網寬度從縫邊起每邊不得小于125mm；墻面抹灰應按設計要求分層涂抹，各層均應搓平揉實，面層壓光；外墻抹灰底層應采用防水砂漿；抹灰層

17、與基層之間及各抹灰層之間應粘結牢固，無空鼓、開裂等缺陷；水泥砂漿抹灰層應在濕潤條件下養護 。1. 加氣混凝土墻面抹灰，最常見通病之一就是次層與基體之間粘結不牢、空鼓、裂縫。主要原因是基層清掃不干凈，用水沖刷，濕潤不夠，不刮素水泥漿。抹灰工程 抹灰層過厚：抹灰層的厚度大大超過規定，尤其是一次成活，將抹灰層墜裂。抹灰層的厚度應通過沖筋進行控制，保持1520mm為宜。操作時應分層、間歇抹灰，每遍厚度宜為78mm，應在第一遍灰終凝后再抹第二遍，切忌一遍成活。 門窗框邊縫不塞灰或塞灰不實，預埋木磚間距大，木磚松動，反復開關振動，在窗框兩側產生空鼓、裂縫：抹灰質量較差照片墻大面積空鼓、開裂 內墻抹灰開裂空鼓嚴重內墻抹灰開裂空鼓嚴重內墻抹灰露鋼筋部位較多 抹灰質量較差照片內墻抹灰開裂空鼓嚴重陽角未使用水泥砂漿抹護角陰角抹灰不成90度 墻體垂直度10mm墻體垂直度10mm廳鋁合金推拉門框塞漿不密實、空鼓防水工程 質量監察要點 1. 防水施工前，技術、質量、管理人員首先要對設計要求熟悉，對施工規范、施工方案、技術要求要充分學習，領會透。 2.卷材防水層施工時，找平層應清潔、干燥，并用基層處理劑處理粘貼基層；卷材鋪貼層數應符合設計和規范要求，上下層及相鄰兩幅