1、第一章.工程概況及周圍環境條件2第二章.場內工程地質2第三章.施工依據3第四章.基坑支護及圍護設計概況4第五章.施工部署4一、施工準備工作4二、施工人員組織6第六章.主要施工分項施工方法6一、土方開挖工程6二、貧混凝土施工11三、土方回填施工13第七章.基坑排水措施14第八章.工期要求及保證措施15第九章.基坑工程監測16第十章.安全生產及文明施工16一、安全生產16二、文明施工18第一章工程概況及周圍環境條件1,工程概況鎂電解車間為鋼筋混凝土排架結構，廠房基底建筑面積4590nf左右，廠房0.000標高相當于絕對標高1903.150,自然地坪絕對標高約為1902.69,18線為原始土層，81

2、3線-2.45m下為貧硅，以上為回填土。廠房內平臺柱基礎及設備基礎高達162個。B砰由，113線基礎最為密集。廠房內原始土回填土都存在，對平臺基礎及設備基礎的土方開挖存在影響。如果B砰由，113采用放坡開挖，開挖速度慢，施工難度大。經過我公司測算，大開挖所挖土方與放坡開挖土方相差139n3。為保證最終工期不受影響，我公司建議113線，B砰由內采用大面積開挖的方式，具體開挖范圍及深度詳見第六章第一條中的的土方開挖工程及開挖平面布置圖1。第二章場內工程地質條件1 .場內基坑的土層條件根據從地表往下基坑開挖支護有關的土層資料如下：-1素填土：主要由砂巖碎塊組成，碎石母巖成份為砂巖、泥巖，碎石含量為2

3、070%,粒徑為20200mm,局部含有少量粘性土，見少量植物根系，結構松散，系場坪回填堆積。揭露層厚0.223.4m,層底標高1874.001908.78m。-1粉質粘土：褐黃色，切面粗糙，含鐵鎰質結核及氧化物,局部夾薄層粉、細砂。韌性一般，干強度較高。根據其狀態可分為兩層：1層，稍濕，硬塑；2層，濕，可塑。其中1層揭露層厚0.56.4m,層底標高1876.071907.55m;2層揭露層厚0.33.5m，層底標高1879.311902.75m。2強風化泥質砂巖：紫、紫紅色、灰綠色，結構構造大部分破壞，節理裂隙發育，呈中粗顆粒結構，薄中厚層狀構造，夾泥巖薄層，泥鈣質膠結，膠結程度差，礦物色澤

4、明顯變化，長石及云母等多風化成次生成物，巖心多呈2050mm的碎石狀，砂狀，局部成碎石塊狀、手捏易碎。揭露層厚0.327.5m,底層標高1861.741907.88m。3中風化泥質砂巖：紫紅、局部夾灰綠色，致密結構，薄中厚層狀構造，泥鈣質膠結，局部夾薄層褐紅色泥巖、粉砂巖，巖芯破碎較完整，多呈碎塊狀，短柱狀，節長50mm420mm裂痕較發育，巖質軟。揭露層厚1.120.31,層底標高1859.21901.63m。2 .地下水情況勘察區內的巖土層多為賦水性較差地層，在勘察深度范圍內僅見有少量的上層滯水，接受大氣降水的補給。可不考慮地下水對基礎材料的影響。第三章施工依據1 .（2009年2月）;2

5、 .本工程的基坑圍護與土建結構設計圖紙;3 .建筑變形測量規程JGJ/T-97;4 .建筑地基基礎工程施工質量驗收規范(GB50202-2002;5 .混凝土結構工程施工質量驗收規范(GB50204-2002)；6 .建筑基坑支護技術規程(JGJ120-99);7 .現行的有關文明施工和安全生產規定8 .十五冶質量、環境、職業健康安全管理體系第四章基坑支護及維護設計概況1 .基坑圍護設計方案綜合分析場地地理位置、土質條件、基坑開挖深度及周圍環境等多種因素，在確保周圍建筑物安全和正常使用、確保施工安全的前提下，在“安全適用，經濟合理，確保質量，方便施工”的原則下，經多方案分析比較，最后確定采用“

6、先淺后深”的開挖方法，即先將平臺基礎和電解梢基礎挖至統一標高，即為平臺基礎設計墊層底標高，然后再開挖電解梢基礎土方。18線為原始土不需要放坡；8線以后為貧硅換填區，換填深度為-2.55m,-2.55m以上為回填土，此換填區開挖深度超過2m,需放坡，坡度為1:0.33。2 .基坑降水設計方案根據地質資料顯示，本工程地下基坑含水量不是很大，因此不做降水處理，采用明溝排水處理。第五章施工部署一、施工準備工作1、認真閱讀施工圖紙，對圖紙中的不解問題及時與總包、設計、業主和監理單位聯系。2、根據基坑設計方案，現場踏勘、了解場地地形地貌、周邊環境、地質情況、地下管網及障礙物、場地供水、供電情況及運輸道路條

7、件，查清場地周圍管線性質、平面位置及埋設深度。3、根據施工總平面布置圖，合理布置場地，確定設備安放位置、砂石料堆場、拌料場地。4、根據施工圖紙及設備放置場地，安裝、架設施工用電設施及自來水管。5、主要機械設備準備計劃投入的主要施工機械設備清單見附表:序號機械或設備名稱數量備注1水泵3基坑排水2全站儀1臺測量放線3經緯儀1臺測量放線4水準儀1臺測量放線5裝載機2臺貧硅材料運輸6挖掘機2臺土方開挖7自卸汽車5輛運土8自卸拖拉機3臺貧硅運輸二、施工人員組織為確保施工質量和進度，現場設立工程技術組，由8名工程技術人員組成，其中2名工程負責人主管全面工作，下設2個作業班組,每個班組的技術管理工作由技術人

8、員和班長共同負責，施工過程中派專人值班，現場全面監督和檢查，執行先交底后施工的原則1、管理人員組織：20人25人5人502、施工人員組織硅工：雜工：水電工、倉庫保管員:共計：為了確保本工程各施工時期的需要，本工程根據現場基坑圍護階段、貧硅施工階段相應另增加人員施工第六章主要施工的分項施工方法一、土方開挖工程1. 土方開挖工程概況本工程士0.000標高相當于絕對標高1903.150米，自然地坪標高為1902.69米（平均值），其中BCE酬，1瞰為原始土，8-13線-2.45m以下為貧硅，以上為回填土。工程基坑面積約為660m2,大面積開挖平均深度約1.5米左右，最深約為2.1m。土方開挖分兩階段

9、開挖，第一階段為113線土方，第二階段為13線以后設備基礎及平臺基礎土方開挖。其中113線土方開挖必須分三個層面進行，第一層面挖BG由、E碎由，113線電解梢及平臺基礎土方，挖至標高-1.45米（含人工清底200mm,開挖深度約0.85米（見附圖中，其中7瞰電解梢中間空擋不開挖，作為通道），然后人工清底；第二層面開挖挖B住由、E肉由，1瞰電解梢土方，挖至標高-1.7米（含人工清底200mm,開挖深度約0.25米（見附圖中），然后人工清底；第三層開挖BF軸813線電解梢、鋼架基礎及平臺回填土，挖至-2.45m露出貧硅（見附圖中），然后人工清理后，電解梢及鋼架基礎處用貧硅換填至電解梢設計基礎墊層底

10、面標高、平臺基礎換填至墊層底面，電解梢基礎施工完畢后，待電解梢基礎強度達到設計強度30%B,鋼架基礎處用貧硅換填至設計墊層底面標高。18線CEJ由此處待不影響其他工序的情況下進行開挖。1勰以后設備基礎及平臺基礎土方開挖采用放坡開挖，持力層不夠的，超挖部分用貧混凝土換填致設計墊層底標高；如果為原換填區，基礎挖至原換填貧硅頂標高-2.55m,再換填貧硅至設計墊層底標高。基礎因大開挖基坑全部用貧硅原梢換填，本工程大開挖基坑土方除用于換填所需的砂石堆放于場外，多余土方全部外運到業主指定棄土場，運距1KM2. 土方開挖要求本基坑選用機械開挖。基坑土方開挖以“大基坑小開挖”為原則，應分層、分段、對稱、均衡

11、進行。1）挖土機沿挖方邊緣移動時，機械距離邊坡上緣的寬度不得小于基坑深度的1/2。2）夜間挖土時基坑周邊設紅燈警示，嚴禁挖土機械碰撞土方邊坡。3）梢底修理鏟平后，進行質量檢查驗收。4）本基坑開挖在雨季進行，工作面不宜過大，應逐段、逐片分期完成。應特別注意基坑變形情況。同時防止地面水流入。經常對排水溝進行檢查，及時清除坑內水。5）基坑護欄基坑坑邊設置紅白相間雙色鋼管1.2M以上的雙層圍欄，立桿間距為2米，并懸掛醒目標識，詳見下圖：L一_安全綠網密閉原始地坪坑邊護欄詳圖53*5護欄鋼管紅白雙色漆沿基坑周邊設置-100*3踢腳板200r高3、基坑機械化挖土施工工藝機械化挖土系采用挖掘機、裝載機等設備

12、以及配套自卸汽車等進行土方開挖和運輸，具有操作機動靈活、運轉方便、生產效率高、施工速度快等特點。施工應以設計圖紙和有關施工規范為依據。1）主要機具設備本機械化挖土工程機具設備有：挖掘機、以及配套自卸汽車等。2）作業條件a.制定好現場場地平整、基坑開挖施工方案，繪制施工總平面圖和基坑土方開挖圖，確定開挖路線、順序，基底標高、邊坡坡度、排水溝、集水井位置及土方堆放地點，深基坑開挖還應提出支護、邊坡保護和降水方案。b.完成測量控制網的設置，包括控制基線、軸線和水準基點。場地平整進行方格網樁的布置和標高測設，計算挖填土方量，對建筑物做好定位軸線的控制測量和校核；進行土方工程的測量定位放線，并經檢查復核

13、無誤后，作為施工控制的依據。c.在施工區域內做好臨時性排水設施，疏通原有排水系統，場地向排水溝方向應做成不小于2%。的坡度，使場地不積水，必要時設置截水溝。d.完成必需的臨時設施，包括生產設施及生活設施及機械進出和土方運輸道路、臨時供水供電線路。e.大面積基坑標高不一，機械開挖次序一般采取先整片挖至一平均標高，然后再挖個別較深部位。4、安全措施1）機械行駛道路應平整、堅實；必要時，視工地地質條件，底部應鋪設建筑垃圾、卵砂、道渣或鋪以枕木、鋼板或路基箱墊道，防止作業時下陷；在飽和軟土地段開挖土方，應先降低地下水位，防止設備下陷或基土產生側移。2）機械挖土應分層進行，合理放坡，防止塌方、溜坡等3）

14、機械施工區域禁止無關人員進入場地內。挖掘機工作回轉半徑范圍內不得站人或進行其他作業。挖掘時、裝載機卸土，應待整機停穩后進行，不得將鏟斗從運輸汽車駕駛室頂部越過；裝土地任何人都不得停留在裝土車上。4）挖掘機操作和汽車裝土行駛要聽從現場指揮；所有車輛必須嚴格按規定的開行路線行駛，防止撞車。5）挖掘機行走和自卸汽車卸土時，必須注意上空電線，不得在架空輸電線路下工作；如在架空輸電線一側工作時，垂直與水平距離分別不得小于2.5m與4-6m（110-220kv時）。6）夜間作業，機上及工作地點必須有充足的照明設施，在危險地段應設置明顯的警示標志和護欄。7）雨期施工，運輸機械和行駛道路應采取防滑措施，以保證

15、行車安全。8）基坑四周必須設置1.2m高防護護欄。6、施工注意事項1）機械化挖土應繪制詳細的土方開挖圖，規定開挖路線、順序、范圍、底部各層標高，邊坡坡度，排水溝、集水井位置及流向，棄土堆放位置等，避免混亂，造成超挖、亂挖，應盡可能的使機械多挖，減少機械超挖和人工挖方。2）在斜坡地段挖方時，應遵循由上而下、分層開挖的順序，以避免破壞坡腳，引起滑坡。3）做好地面排水措施，以攔阻附近地面的地表水，防止流入場地和基坑內，擾動地基。4）基坑挖完成后，應盡快進行下道工序施工，如不能及時進行施工，應預留一層200-300mm以上土層，在進行下道工序前挖去以避免底土遭受擾動，降低承載力。1）待基坑挖完清理后進

16、行驗收，驗收合格即進行貧混凝土回填。2）貧硅施工配合比及材料按設計圖紙施工及采用。3）貧混凝土現場硅攪拌機攪拌，自卸拖拉機運輸，局部超深采用溜梢滑到坑底。二、貧硅施工1,確定換填貧硅依據依據鎂電解車間基礎平面圖（第3版替換第二版）K5186TG0301-3施工圖中說明第三條“3.根據本工程地質報告，本工程柱基礎采用獨立杯口基礎（除圖中A-A剖面標注外）。基礎及設備基礎必須放置于原狀全風化砂巖2層上或中風化砂巖3層上，地基土承載力特征值fak為320KPa若遇到地基土承載力不能滿足設計要求的，挖至原基礎設計標高后，請業主、總包、監理、地勘及設計現場確認后，在繼續挖至設計要求的巖層，多挖部分必須用

17、貧硅地基墊至基底。圖中A-A剖面標注的基礎采用人工地基，用貧硅將其換填，每一立方米貧硅按砂夾石1:4配比再外加120kg水泥拌制。貧硅的抗壓強度等級要求達0.9MPa,貧硅的抗壓強度等級應通過試驗確定，滿足要求才能施工”；2,貧硅材料的選擇1）砂依據A-A剖面圖K5186TG0301-X標注，本基坑換填貧硅所用的砂采用現場全、強風化的砂巖層。全、強風化的砂巖層自卸汽車場內運輸150m卸車，反鏟挖土機攤鋪，裝載機配合鏟平，用16t壓路機反復碾壓成砂，碾壓成砂后用反鏟挖土機裝車，自卸汽車運至攪拌站攪拌，運距150m。2）水水質必須符合混凝土拌合用水標準（JGJ6389）的規定。3）水泥采用42.5

18、號礦渣硅酸鹽水泥。進場時必須有質量證明書及復試試驗報告。4）石子石子采用粒徑0.53.2cm,含泥量不大于2%。5）根據以上材料按圖紙配合比加適量的水對貧硅做擊實試驗，通過實驗確定貧硅試塊抗壓強度滿足設計要求。3. 換填貧硅施工方法：1）待基坑挖完清理后進行驗收，驗收合格即進行貧混凝土回填。2）貧硅施工配合比及材料按設計圖紙施工及采用。3）貧混凝土現場硅攪拌機攪拌，自卸拖拉機運輸，局部超深采用溜梢滑到坑底。4）貧混凝土人工分層換填、整平，每300mmi一層，每層采用16t壓路機碾壓密實，每層碾壓5遍，換填到基礎及設備基礎墊層設計底標局。三、土方回填施工1 .土方回填方法確定考慮廠房內部結構預制

19、及吊裝和內部基礎施工等，土方回填至原始地坪。回填土采用挖土機挖土，自卸汽車從場地堆土處運土至基坑邊，運距150米，基坑內的回填土采用裝載機填鋪，人工整平，每層填土厚度30cm,采用16t壓路機碾壓，每層碾壓5遍，填土填至場地原始地坪高度。壓路機碾壓不到處采用人工夯實，壓實度應符合規范、設計要求2 .質量標準1）保證項目a.基底必須符合設計要求或施工規范的規定。b.回填的土料，必須符合設計要求或施工規范的規定。c.回填土必須按規定分層夯壓密實。取樣測定壓實后土的密實度不小于0.93。2）允許偏差項目回填土工程允許偏差（建筑地基基礎工程施工質量驗收規范GB50202-2002）項次項目允許偏差（m

20、m檢驗方法1頂向標圖+0,-50用水準儀或拉線尺量檢查2表向平整度20用2m靠尺和楔形塞尺檢查3 .成品保護1）施工時應注意保護定位樁、軸線樁和標高樁，防止碰撞位移。2）夜間施工時，應合理安排施工順序，要設有足夠的照明設施，防止鋪填超厚，嚴禁汽車直接倒入基坑內。4 .應注意的質量問題1）未按要求測定土的干土質量密度：回填土每層都應測定夯實后的干土質量密度，檢驗其密實度，符合設計要求時符合相關驗收規范的要求才能鋪攤上層土。試驗報告要注明土料種類、要求干土質量密度、試驗日期、試驗結論及試驗人員簽字。未達到設計要求部位應有處理方法和復驗結果。2）回填土下沉：因虛鋪土超過規定厚度或壓實不夠遍數，甚至漏

21、壓；坑（梢）底有機物或落土等雜物清理不徹底等造成。這些問題均應在施工中認真執行規范規定，檢查發現后及時糾正。3）回填土夯壓不密實：應在夯壓前對干土適當灑水加以潤濕；對濕土造成的“橡皮土”要挖出換土重填，合理控制回填土含水率，確保夯實后的密實度。4）填方基土為雜填土時，應按設計要求加固地基，并應妥善處理基底的軟硬點、空間、舊基、暗塘等。第七章基坑排水措施1.土方開挖后在坑內設置盲溝和集水井排水，基坑底離圍護體邊4m設置排水盲溝400X400,800X800X1200集水井間距30m將坑內積水通過水泵排至地面集水井，并排至場內排水溝。2.為防止地表水進入基坑，在基坑外側四周設排水明溝300X400

22、,間隔30米設集水井700X700X1000,集中排入場內排水溝。第八章工期要求及保證措施土方開挖施工：2010年3月2日2010年3月27日貧硅土換填施工：2010年3月10日2010年4月15日1、認真做好施工前的準備工作，按施工組織設計組織人力、材料、施工機具提前進場。實行領導跟班制，主要領導負責現場調度指揮，管理人員要跟班作業。2、與總包單位、建設單位、設計單位、監理公司密切配合，及時協調、解決施工中的疑難問題。3、精心安排工作任務，克服天氣對施工的影響，減少季節性、節假日停歇等不利因素。第九章基坑工程監測在基坑開挖過程中應密切監測土體和地表的變形，根據這些變形的發展情況，及時調整施工

23、工藝，并保護引樁不受挖土影響其位移以有效地指導基坑開挖的進行。一、監測內容1 .坑周圍地表土體的水平及豎向位移（沉降）監測，邊坡上設置固定水平位移觀測點，在周圍道路上設置沉降位移觀測點，觀測設備：水準儀和經緯儀。2 .坑周圍道路和房屋的變形監測。觀測設備：水準儀和肉眼觀測。二、監測要求1 .項目部根據上述監測內容和現場地質條件，在基坑開挖施工之前布置好測點，并將測得的原始數據以及周圍的現狀記錄在案。2 .在基坑開挖過程中監測率為1次/天。三、報警值原則上應執行國家規范性條文：即圍護結構變形及外土體位移不得大于開挖深度的1/200或位移日速率不大于3mm/D。對于本坑為擋墻頂水平位移為20mm或

24、坑外土體位移30mm。第十章安全生產及文明施工一、安全生產1 .設立安全生產領導小組本項目設立項目部安全領導小組，由項目經理任組長，項目設立專職安全員，各施工班組設立兼職安全員，形成完整的安全生產管理網絡。領導小組定期召開安全工作會議，貫徹上級有關勞動法令、制度、研究討論和處理一些重大的安全工作問題。專職安全員負責日常安全教育、安全監督、安全檢查、安全獎罰和安全管理等方面工作。2 .進行安全教育經過多年的實踐由于施工對象和環境發生了變化，仍需要根據本工程特點，進行針對性的教育。堅持經常不斷地增強自我防護意識，為此在每個班組進場之后，項目安全員要對班組進行安全技術書面交底，班組在每個工序開工之前施工員也要進行安全交底。交底內容要有針對性。主要內容有：安全操作規程、安全注意事項等有關安全措施及操作方法。認真做好新進場工人的三級安全教育，同時做好每天班前安全教育記錄，做好臺帳。3 .組織安全檢查安全檢查為四個層次：一是公司季度安全大檢查；二是分公司月度安全檢查；三是項目組織的定期或不定期抽查；四是班組自查。使檢查范圍覆蓋全部作業面。項目專職安全員堅持跟班檢查，隨時發現隱患,隨時進行處