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文檔簡介
1、廣播通信鐵塔及桅桿產品過程質量檢驗規范1.目的提高產品質量,為產品檢驗提供依據2.范圍本標準適用于本公司零構件的加工焊接和鍍鋅檢驗3 .引用標準GB502052001GB/T26942003GY6589YD/T757-954 .技術要求和檢驗規則4.1. 放樣、下料和切割4.1.1 放樣和樣板允許偏差見下表鋼結構工程施工和驗收規范輸電線路鐵塔制造技術條件廣播電視鋼塔桅制造技術條件微波鐵塔技術條件允許偏差平行線距離和分段尺寸士0.5mm對角線差1.0mm寬度、長度士0.5mm孔距士0.5mm加工樣板的角度士'20下料允許偏差4.1.24.1.2.1剪切下料之零件邊緣不得有裂紋及超過1mm
2、的缺棱氣割下料邊緣斜度允許偏差見下表4.1.2.2鋼板厚度(mm)邊緣斜度允許偏差值20<1.022341.5362.04.1.2.3鋼管下料端面斜度允許偏差見下表鋼管外徑(mm)(mm)斜度允許偏差值<951.01021681.51803772.04022.5允許偏差見下表板材下料長度或寬度4.1.2.4L(mm)下料長度或寬度(mm)允許偏差值<6002.0士60015003.0士>15004.0±4.1.2.5圓鋼、鋼管及各類型鋼,下料長度允許偏差值見下表下料長度或寬度(mm)允許偏差值(mm)<1000士2.010005000士3.0>50
3、00士4.04.1.3切割的允許偏差見下表偏差名稱(mm)允許偏差值角鋼及鋼板邊緣斜度)t/8(t為角鋼或鋼板的厚度角鋼兩曲男切斜度3.0mm角鋼頂端及邊緣剪切拉角1.0mm4.2制孔4.2.1螺栓孔的邊緣不應有裂紋、飛刺和大于1.5mm的缺棱。4.2.2制孔的允許偏差值見下表孔直徑(mm)(mm)允許偏差值17.5<+0.5>17.5+0.7偏差名稱(mm)允許偏差值孔形橢圓度(最大和最小直徑之差)1.5孔中心線傾斜0.3相鄰兩孔孔距0.7士端孔的端距1.0士任意兩組孔距1.2士節點板處孔距1.0士接頭孔的孔距0.7士4.3制彎4.3.1零件制彎后,其邊緣應圓滑過渡,表面不應有明
4、顯的皺、凹面和損傷,劃痕深度不應大于0.5mm。4.3.2制彎允許偏差4.3.2.1 彎曲點(線)的位移允許偏差為2.0mm4.3.2.2 鋼板在彎曲方向上位置的允許偏差為5L/1000(L為折彎部分的長度)4.3.2.3 接頭角鋼在彎曲方向上位置的允許偏差為1.5L/10004.3.2.4非接頭角鋼在彎曲方向上位置的允許偏差為肢寬允許偏差b<507L/1000b50<<1005L/1000<100b200<3L/10004.3.2.5零件制彎后角鋼邊厚最薄處不得小于原厚度的70%4.4 清根、鏟背和開坡口4.4.1 清根的允許偏差(t為材料厚度)4.4.1.1
5、t010的允許偏差為一0.4+0.8mm4.4.1.2 10<t016的允許偏差為一0.4+1.2mm4.4.1.3 t>16的允許偏差為一0.6+2.0mm4.4.2 鏟背長度允許偏差土2.0mm鏟背圓弧半徑的允許偏差為0+2.0mm。角鋼鏟背后的厚度不應小于肢厚。4.4.3 開坡口時開角的允許偏差為土5°,鈍邊允許偏差為土1.0mm4.5 焊接件組裝4.5.1 跨焊縫的相鄰兩孔間距的允許偏差為土1.0mm4.5.2 搭接間隙的允許偏差(b為搭接長度)a)當b<50時,允許偏差為1.0mmb)當b>50時,允許偏差為2.0mm4.5.3 T接板位移的允許偏差
6、a)有孔時其允許偏差為土1.0mmb)無孔時其允許偏差為土5.0mm4.6幾何尺寸4.6.1單元塔節及單根構件長度L允許的偏差見下表偏差名稱允許偏差值(mm)單根構件長度(5000±2.0單根構件長度5000±3.0相同編號的塔柱間長度1.04.6.2單元塔節整體彎曲矢高f不得大于全長L的1/1000主柱及橫桿局部彎曲不得大于被測長度的1/750斜腹桿局部彎曲不得大于被測長度的1/350有焊節接點的平臺梁局部彎曲不得大于被測長度的1/5004.6.3法蘭盤允許偏差4.6.3.1 法蘭盤平面偏斜與設計平面正切值不大于1/邊寬。1.0mm,法蘭盤邊緣4.6.3.2 法蘭盤平面由
7、若干單獨法蘭盤組成時,在螺栓范圍內縫隙不得超過縫隙不彳#超過1.2mm。1.2mmo法蘭盤邊緣縫隙不得超4.6.3.3 法蘭盤平面為整塊時,在螺栓范圍內縫隙不得超過過1.5mm。4.6.3.4 法蘭孔間距離允許偏差土0.5mm,法蘭孔中心直徑偏差土1.0mm。4.6.4法蘭鋼管構件的允許偏差4.6.4.1 兩端法蘭盤相對轉孔允許偏差土1.0mm。4.6.4 .2構件法蘭至連板間接點的尺寸允許偏差土2.0mm(見附圖一)4.6.5 塔腳構件尺寸允許偏差尺寸4.6.5.1 地腳上角允許偏差為2CT4.6.5.2 構件釧接各尺寸L1-L9允許偏差為土2.0mm(見附圖二)4.7焊縫4.7.1 對于重
8、要部位或設計要求的焊縫按GB50205-2001的規定進行二級檢驗;對于其他部位或設計無要求的焊縫按GB50205-2001的規定進行三級檢驗4.7.2 焊縫質量在外觀上應符合下列要求4.7.2.1 具有平滑的細鱗形表面、無折痕、間斷和未焊滿的陷槽,并與基本金屬平滑連接4.7.2.2 焊縫金屬應細蜜無裂紋、夾渣等缺陷4.7.2.3 焊縫咬邊深度不得超過0.5mm,累計總長度不得超過焊縫長度的20%4.7.2.4 對于施焊困難的地方或焊縫高度大于10mm時,焊縫咬邊深度不得超過1.0mm,累計總長度不得超過焊縫長度的25%4.7.2.5 對接焊縫及完全熔透組合焊縫尺寸允許偏差見下表序號項目允許偏差圖例1對接焊縫余高c一級、二級三級CB<20:03.04.0B>20:0B<20:04.05.020:0B>2對接焊縫錯邊d2.0d<0.15t且wd4.7.2.6部分焊透組合焊縫和角焊縫外形尺寸允許偏差1.5:0a)焊腳尺寸的允許偏差為h<6f30h>6:f1.56
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