1、卓越品質 全球共享p 正確識別賽飛揚膠輥！ p 正確安裝、調試膠輥 ！ p 壓區寬度與壓力的關系 ！ p 膠輥的墨杠形狀！ p 墨輥標準硬度及測量方法！ p 膠輥常見問題分析及解決方法如何識別賽飛揚膠輥？如何識別賽飛揚膠輥？安裝新膠輥前:一定要將壓力調節螺絲松開 為什么？為什么？版滾筒版滾筒硬輥硬輥NipNip setting 壓區壓區一定要將壓力調節螺絲松開一定要將壓力調節螺絲松開 因為新膠輥一般比舊膠輥外徑大，如果壓力調節螺絲沒有松開，膠輥剛上機就會被擠壓變形。 版滾筒版滾筒硬輥硬輥NipNip setting 壓區壓區是是 是是 是是 壓區寬度與壓力的關系壓區寬度與壓力的關系4mm4mm

2、墨杠墨杠 4 4磅壓力磅壓力 6mm6mm墨杠墨杠 14 14磅壓力磅壓力350%8mm墨杠 33 33磅壓力磅壓力825%壓壓區區寬度越大寬度越大 = = 消消耗能量越多耗能量越多 如果如果壓區寬度過大：壓區寬度過大：l 軸兩端承受過多的重量，軸與軸承更易磨損。l 需要更多的動力來驅動印刷機。l 膠輥將會產生更多的熱量，帶來一系列的問題。這就好像踩住剎車開車一樣！這就好像踩住剎車開車一樣！膠輥在壓區處變形膠輥在壓區處變形10000張/小時的印刷速度, 外徑為80mm的膠輥150,000 次次Third Stripe Contact50,000 次次100,000 次次Second Strip

3、e Contact 膠輥頻繁地回彈變形使橡膠生熱老化，降低膠輥頻繁地回彈變形使橡膠生熱老化，降低使用壽命使用壽命!發熱會損壞橡膠發熱會損壞橡膠膠輥壓痕太寬膠輥壓痕太寬膠輥壓痕較寬膠輥壓痕較寬爛膠！爛膠！溫度過高會使油墨產生過度乳化溫度過高會使油墨產生過度乳化 過度乳化的后果過度乳化的后果 飛墨 印品無光澤 干燥緩慢 印品背面粘臟 帶臟 印版不上墨 乳化不足的后果乳化不足的后果墨霧啟動慢,廢紙多 橡皮布、導向輥上堆墨和起臟橡皮布、導向輥上堆墨和起臟過重的壓力帶來的危害！ u能夠損壞橡膠及設備 膠輥生熱爛膠 軸承損壞 軸承臺及機器上的軸承套易磨損 u印刷質量下降及能耗增加 色差 水墨量增加 能耗增

4、加 注：對膠輥的施加的壓力要略小于操作說明！注：對膠輥的施加的壓力要略小于操作說明！ 膠輥的墨杠型狀膠輥的墨杠型狀墨杠出現此斑點，不可能被調整好換用新輥類似此墨杠，意味著膠輥與竄動硬輥接觸壓力太大，建議調小壓力 此墨杠，需要重新調整膠輥兩端壓力。標準的墨杠是均勻的。忠告：墨杠的實際寬度要略小于機器制造商提供的參數！忠告：墨杠的實際寬度要略小于機器制造商提供的參數！用用“感應式數顯測量儀感應式數顯測量儀”來保證壓區精度！來保證壓區精度！ 墨輥標準硬度及標準測量方法 普通油墨膠輥： 墨 輥：253 水 輥： 253 UV專用膠輥： 墨 輥：403 著水輥： 383 水槽輥：25 3 普通/UV兩用

5、輥： 墨 輥：383 著水輥： 383 水槽輥：25 3 墨輥標準硬度及標準測量方法 環保普通油墨膠輥： 墨輥：25（3） 水輥： 25（3） 環保UV專用膠輥： 墨 輥：40（3） 著水輥： 35（3） 水槽輥：25 （3） 環保普通/UV兩用輥： 墨 輥：35（3） 著水輥： 35（3） 水槽輥：25 （3） 膠輥常見質量異議及解決方法膠輥常見質量異議及解決方法 操作不當帶來的問題：操作不當帶來的問題： 1.問題描述：問題描述：短時間出現局部爛膠或兩端爛 膠。 原因分析：原因分析：膠輥壓力調節較大或調偏。 解決方案：解決方案：建議客戶將壓力調到標準范圍 內。 2.問題描述：問題描述：膠輥上

6、出現有周向的圓形閉合 壓痕。 原因分析：原因分析：油墨或紙張中的雜質進入膠輥 壓壞，印版版尾未安裝好或印版有損壞。 解決方案：解決方案：定期定時清洗膠輥上面的積墨 和檢查印版是否合適。 膠輥常見質量異議及解決方法膠輥常見質量異議及解決方法 3 .問題描述：問題描述：膠輥表面出現麻點、橘皮起皺。 原因分析：原因分析：客戶使用化學用品不當。 解決方案：解決方案：為客戶做洗車水、潤版液等浸泡實驗，幫助客戶挑選與橡膠匹配的化學品。 4.問題描述：問題描述：膠輥表面大面積掉膠，但鋼芯上附著膠料，未出現膠層和鋼芯分離的現象。 原因分析：原因分析：新輥上機壓力嚴重調偏，一端壓力調節 非常重，或膠輥安裝不正確

7、造成！ 解決方案：解決方案：按照設備使用說明書調節墨輥壓力（ 建議壓力調節略小于操作說明書要求）。 膠輥常見質量異議及解決方法膠輥常見質量異議及解決方法 5.問題描述問題描述：膠輥保養不到位，油墨和紙 粉混合物堆積在膠輥兩端！ 原因分析：原因分析：膠輥清洗不徹底，導致膠輥 有油墨和紙粉長時間堆積干固膠輥表面 ，對膠輥表層形成破壞性撕裂！ 在膠輥與硬輥之間壓力不變的情況下，膠輥 表面堆積紙粉，使膠輥外徑發生變化，壓區 會增大，長時間高速印刷會對膠輥造成擠壓 性損傷（麻點）！ 解決方案：解決方案：每天將膠輥清洗干凈，定期做深 層保養！ 膠輥常見質量異議及解決方法膠輥常見質量異議及解決方法 6.靠版

8、輥兩端很快磨毛，如何提前避靠版輥兩端很快磨毛，如何提前避免？免？ 原因分析：原因分析：此現象容易出現在靠版水輥上面。印版兩邊通常是無圖文部分，對應的水輥位置一般不會有油墨，壓力調節過大、水斗液中酒精添加過多或客戶長時間印刷小幅面產品！過橋輥未安裝使用！速差去墨皮裝置頻繁使用！都會加速靠版水輥兩邊磨毛和起麻點！ 解決方案：解決方案：壓力調節標準范圍，酒精配比合適，過橋輥正確安裝使用！ 7.新水輥上水變大，水墨平衡不穩，如何解決？ 原因分析：原因分析：這種情況在客戶更換1支或2支水輥時容易出現。首先檢查壓力是否合適 ！水輥在使用一段時間后帶水能力下降，一般客戶都會增加水輥轉速和添加酒精來彌補，在更

9、換新輥后客戶一般不會清洗水箱，新輥帶水能力比舊輥好很多，再加上酒精添加量很大，容易造成色組與色組之間出現色差 ！水輥全部更換不容易出現此現象 ！ 解決方案：解決方案：盡量將水箱中酒精控制在10%左右，壓力調節在標準范圍，通過調節水輥轉速調節水量 ！ 生產制造或物流運輸問題： 1.問題描述：問題描述：輥芯附件或軸承裝配問題，導致軸承或附件轉 動不靈活。 原因分析：原因分析：附件或軸承裝配有誤。 2.問題描述：問題描述：膠輥表面損傷。 原因分析：原因分析：在運輸、搬運過程中出現碰傷或劃傷。 3.問題描述：問題描述：膠輥出現凹陷、氣泡。 原因分析：原因分析：包膠時有氣泡包在膠輥內部，使用后氣泡中空氣流失出現凹面。 4.問題描述：問題描述：膠輥膠料和鋼芯完全脫離。 原因分析：原因分析：膠輥粘合不良，洗車水潤版液的侵蝕，造成脫膠。 制造問題在客戶現場分析判斷！ 1.水計量輥上水時出現周向水紋影響淺網印刷效果。 原因分析：原因分析：這種情況一般是膠輥 表面被劃傷造成 ！用強光手電照 射膠輥表面