1、 【指定】 王宗梁 【審核】 【編寫日期】2013年3月23日1 高頻變壓器工藝培訓手冊2目 錄2第二章 高頻變壓器生產工藝詳解3第三章 變壓器在生產中的實際問題4第四章 繞線組設備保養與維護1第一章 高頻變壓器知識普及3第一章 變壓器知識普及1.1第一節 變壓器在電路中的作用 起到能量傳遞和轉換效果起到能量傳遞和轉換效果. .在反激式電路中在反激式電路中, , 當開關管當開關管導通時導通時, ,變壓器把電能轉換成磁場能儲存起來變壓器把電能轉換成磁場能儲存起來, ,當開關管截止當開關管截止時則釋放出來時則釋放出來. . 在正激式電路中在正激式電路中, ,當開關管導通時當開關管導通時, ,輸入電

2、壓輸入電壓直接向負載供應并把能量儲存在儲能電感中直接向負載供應并把能量儲存在儲能電感中. .當開關管截止當開關管截止時時, ,再由儲能電感進行續再由儲能電感進行續 流向負載傳遞流向負載傳遞. . 開關電源變壓器和開關管一起組成一個自激開關電源變壓器和開關管一起組成一個自激( (或他激或他激) )式的間歇震動器式的間歇震動器, ,然后把輸入直流電壓調制成一個高頻脈沖然后把輸入直流電壓調制成一個高頻脈沖電壓電壓. . 把輸入的直流電壓轉換成所需的各類低壓把輸入的直流電壓轉換成所需的各類低壓4第一章 變壓器知識普及1.1第二節 變壓器的分類 變壓器的主要功能是：電壓轉換器；電流互感器，阻變壓器的主要

3、功能是：電壓轉換器；電流互感器，阻抗變換；隔離；穩壓（磁飽和變壓器），抗變換；隔離；穩壓（磁飽和變壓器）， 變壓器按用途可以分為：配電變壓器，電源變壓器，變壓變壓器按用途可以分為：配電變壓器，電源變壓器，變壓器，組合式變壓器，干式變壓器，油浸式變壓器，單相變壓器，組合式變壓器，干式變壓器，油浸式變壓器，單相變壓器，電爐變壓器，整流變壓器，電抗器，變壓器的干擾，防器，電爐變壓器，整流變壓器，電抗器，變壓器的干擾，防雷變壓器，箱式變電變壓器，電流互感器勵磁變壓器，升壓雷變壓器，箱式變電變壓器，電流互感器勵磁變壓器，升壓變壓器、降壓變壓器等。變壓器、降壓變壓器等。5第一章 變壓器知識普及1.1第三節

4、 高頻變壓器的測試標準高頻變壓器的測試標準1 我公司目前生產的都是高頻變壓器我公司目前生產的都是高頻變壓器 在生產測試中主要測試一下參數在生產測試中主要測試一下參數 【1】電感量電感量 電感高低會影響到其使用的輸出電壓,影響產品的使用效率,電感低會導致加負載后無法啟動,電感高則會造成燒機 【2】漏感漏感 漏感是一種未被利用到的電感，是一種能量的損失，漏感越大損失的能量越多，產品的利用率也就越低，因此相對我公司生產的高頻變壓器來說，漏感是越小越好6第一章 變壓器知識普及1.1第三節 高頻變壓器的測試標準高頻變壓器的測試標準2【3】相位相位 如果用于低壓供電，需要將兩個次級線圈串聯使用以提高輸出電

5、壓的話，相位接反可能會導致輸出電壓比原來更低，甚至無電壓輸出；如果用于振蕩反饋回路中，可能會導致電路不起振。【4】圈數圈數 在去年的變壓器事故中，102號變壓器的反饋繞組多繞了一圈，其結果是整個電源的輸出功率偏高，帶載電壓上升，我們可以得出結論：圈數多繞一圈，電壓升高，少繞一圈，電壓降低。這都是不允許發生的事情7第一章 變壓器知識普及1.1第三節 高頻變壓器的測試標準高頻變壓器的測試標準3【5】高壓高壓 根據今年的工藝要求，公司所有的變壓器都必須過AC4000V高壓。對不能過高壓的，生產部必須如實反映給工程部，督促工程部更改工藝，或者更改骨架【6】外觀外觀 1、整個變壓器外觀整潔，無多余的凡立

6、水粘附在上面 2、馬拉帶沒有翹起、纏繞不緊的現象 3、骨架沒有損壞，磁芯沒有損壞，針腳沒有歪斜 4、變壓器上有公司標注的公司簡要數字標示 5、如有以上情況，現場負責人必須立即整改8第二章 生產工藝詳解1.1第一節 繞線工藝 -稀繞與密繞【1】密繞密繞【2】稀繞稀繞 如（圖1）： 以布滿整個骨架有效繞線區域為原則進行繞線密繞要求漆包線之間緊密相連，不得堆線、壓線等情況的發生 密繞的作用是：降低繞組之間的縫隙，增加耦合，降低漏感 例：反饋繞組密饒（居中密繞，公布密繞）反饋電壓偏高 如（圖2）： 以布滿整個骨架有效繞線區域為原則進行繞線，稀繞要求漆包線之間按一定間距排列，不得堆線、壓線等情況的發生

7、稀繞的目的：該繞組與初級繞組耦合較強，其漏感較小， 例：反饋繞組疏饒反饋電壓偏低 9第二章 生產工藝詳解1.1第二節 繞線工藝-其它繞法圖解不管采用什么繞法，其目的只有一個， 那就是增加繞組間的耦合面積，降低漏感10第二章 生產工藝詳解1.1第二節 繞線工藝-套管拒收OK如上圖： 我們在對飛線或其它繞組進行套管時，其套管的長度必須在13mm左右，其套管方式如上圖，必須深入幅寬中11第二章 生產工藝詳解1.1第二節 繞線工藝-套管如上圖： 漆包線在繞組過程中，不能超過有擋墻的部分，也不能與下一個繞組接觸，中間必須間隔馬拉帶案例：在去年的1100010098變壓器中，反饋繞組與初級繞組由于馬拉帶沒

8、有纏繞好，造成兩個繞組相連，從而在老化時短路，不良品有600多個AB不能繞在擋墻上OK,12第二章 生產工藝詳解1.1第二節 繞線工藝-套管如上圖： 纏腳時，不能一味的圖快，要看下所纏繞在針腳上的漆包線是否滿足要求理線松（）同槽同向纏腳（）13第二章 生產工藝詳解1.1第二節 繞線工藝-銅皮生產作業如上圖： 銅皮要包在幅寬的中間，由于我們的銅皮是成品外購件，因此采購回來后可直接使用，使用時，請將有裸露銅皮的一端粘向馬拉帶即可OKOKNGNG14第三章 生產現場的實際問題1.1第一節 電感不良分析1 定義：電感不符合工程部的設計規格要求即為不良,電感高低會影響到其使用的輸出電壓,影響產品的使用效

9、率,電感低會導致加負載后無法啟動,電感高則會造成燒機。電感偏低分析步驟1、測試電感確認電感低（現象一）2、外觀檢查發現磁芯組裝面夾馬拉帶3、拆開磁芯發現線包胖，將線包膠帶反折4、進一步拆解發現排線交叉重疊5、再分析發現線未靠邊6、確認繞線機起繞點設置不合理電感不良常見現象1、骨架組合處有縫隙2、磁芯裂（破）3、磁芯用錯4、同一個繞組起尾線短路5、屏蔽繞組自身短路15第三章 生產現場的實際問題1.1第一節 電感不良分析2一、磁芯組合處不密合： 1、磁芯結合面夾膠帶（多為線包胖的產品）、夾異物； 2、磁芯長度不夠，不能緊密結合，有縫隙。 案例：近期生產的17變壓器就出現了類似問題16第三章 生產現

10、場的實際問題1.1第一節 電感不良分析3二、磁芯破裂： 1、磁芯本身強度的問題，造成含浸烘烤后磁芯裂，此種會是批量性的，數量會比較多。 2、制程作業中產品碰撞、落地等原因磁芯破裂正常品17第三章 生產現場的實際問題1.1第一節 電感不良分析4三、磁芯用錯 可能是1.兩個骨架是研磨過的 ，組裝后電感低 2.兩個骨架未研磨過的，組裝后電感高不良表現：電感偏低或偏高兩面磁芯都打磨過沒有打磨18第三章 生產現場的實際問題1.1第一節 電感不良分析5四、同一個繞組起尾線短路，一般因入槽處交叉或絕緣馬拉帶破損造成。 案例：該不良現象我公司可以測量出來，如果短路，其圈數會偏小，后續在編寫測試程序時，這些隱患

11、都必須考慮進去，特別是初級繞組和反饋繞組之間，采用三明治繞法的兩個繞組之間等都會有短路的現象。19第三章 生產現場的實際問題1.1第一節 電感不良分析6-1五、屏蔽繞組（或銅皮）自身短路： 我公司使用屏蔽線（銅皮）做屏蔽作用的變壓器設計比較多，如果剪斷的線頭沒有做好保護，線頭與其它部分的銅線短路，就會造成此不良。 案例：該不良在我公司無法測試出來，留到后焊組或者成品組。問題就會出現，該問題在去年的（1100010087）和去年年末的時候（110010102）變壓器也出現了類似的質量事故。不良品正常品20第三章 生產現場的實際問題1.1第一節 電感不良分析6-2五、屏蔽繞組（或銅皮）自身短路：

12、1、屏蔽線生產注意事項 單軸加工： 在加工完一個屏蔽層準備剪斷前，必須將馬拉帶纏繞半圈后再剪斷屏蔽層，防止尾線與繞組接觸，最后再纏繞一圈 多軸生產： 將屏蔽層尾線先固定在一個腳上，最后在使用該腳之前，必須將該腳的漆包線“挑”出，埋在馬拉帶與馬拉帶之間， 2、銅皮生產注意事項 我公司的銅皮都是外購件，其要求基本滿足我公司工藝生產需要，在繞線生產時，需要注意的是：必須將有銅皮裸露的一面貼向馬拉帶，銅皮要放在骨架幅寬的中間，不能偏移21第三章 生產現場的實際問題1.1第一節 電感不良分析總結 以上為生產過程中常見的電感不良現象,其它電性測試一般是OK的。當然關于電感不良除了這些還會有其它的原因，如原

13、材料方面的問題,如磁芯、馬拉帶不良、研磨磁芯時不良，其它工藝方面，如繞線圈數不良、磁芯錯位嚴重、焊錫短路、點膠的影響、含浸的影響或綜合多種因素等等，在處理異常時具體問題具體分析，才能找到真正的原因，積累實戰經驗22第三章 生產現場的實際問題1.1第二節 漏感不良分析1 定義：漏感是一種未被利用到的電感，是一種能量的損失，漏感越大損失的能量越多，產品的利用率也就越低，因此漏感是越小越好。 漏感不良常見項目：1、 排線不良，疏繞未完全疏開；2、 膠帶未包緊、松散、褶皺 3、 其它有關電感不良的項目也是同時影響到LK的因素4、 設計不良23第三章 生產現場的實際問題1.1第二節 漏感不良分析21、膠

14、帶未包緊、松散、褶皺： 膠帶如果沒有包緊，會造成漏感高，有的產品如果將膠帶拉的太緊，排線會比較困難，會有較多的不良品，這時需要將膠帶適當包松點，此種情況對于漏感要求嚴格的產品，要特別注意。24第三章 生產現場的實際問題1.1第二節 漏感不良分析22、排線不良，疏繞未完全疏開： 在繞線時要求疏繞實際是密繞，繞線交叉、重疊等也會有一定的影響。 案例：如我公司的1100010102變壓器的反饋繞組和一些圈數比較小的變壓器，都是沒有安裝要求進行作業，造成后焊組生產的電源不穩定 我們公司要求：針對圈數少不能布滿整個幅寬的繞組，我們要求疏繞25第三章 生產現場的實際問題1.1第三節 針腳與焊點11、針腳歪

15、斜 后果：后焊組無法快速裝配2、針腳焊錫后粗大 后果：短路、變壓器裝不進PCB板3、有錫渣 后果：短路、存在品質事故隱患26第三章 生產現場的實際問題1.1第三節 針腳與焊點2針腳在焊錫時，特別注意上圖標注“NG”的針腳都是不良品NoImage上圖：錫尖大于0.5 為不良、錫尖小于0.5mm 為OK品。對于大于0.5mm的錫尖要使用工具進行清除，以防止因變壓器不良造成產品返修27第三章 生產現場的實際問題1.1第三節 針腳與焊點3NoImageNoImage剪剪PIN時不可傷及掛在變壓器時不可傷及掛在變壓器PIN上的銅線上的銅線.在剪在剪PIN時，必須平整的處理不用的針腳時，必須平整的處理不用

16、的針腳對有些骨架，我們要求不能剪，而是直接將針腳從骨架中拔出，但前提是對有些骨架，我們要求不能剪，而是直接將針腳從骨架中拔出，但前提是不損壞骨架才能按照這樣做不損壞骨架才能按照這樣做 請注意：如果出現剪腳或拔腳的情況時，必須知會工藝負責人員，督促其修改請注意：如果出現剪腳或拔腳的情況時，必須知會工藝負責人員，督促其修改PCBPCB板，以提高生產效益板，以提高生產效益28第三章 生產現場的實際問題1.1第三節 針腳與焊點4NoImage漆包線沒有卡在線槽內 這種情況，在多軸生產時，出現的幾率很高 這要求我們在生產時，需特別注意， 發現問題應立即解決，上工序有問題，請返回到上工序，相關人員應督促其返工，嚴禁將有問題的次品流入下工序29第三章 生產現場的實際問題1.1第三節 馬拉帶的不良現象1馬拉帶包裹不緊，有皺褶 變壓器在包馬拉帶時馬拉帶不能超過骨架幅寬尺寸，并且其線包不可過大，對于某些線包過大產品，在問題沒有解決前必須借助工具將線包壓緊再安裝磁芯，NoImage30第三章 生產現場的實際問題1.1第三節 馬拉帶的不良現象2NoImageNoImageNoImageNoImageNoImageNoImageNoImageNoIma