1、工藝文件管理制度一、總則產(chǎn)品設(shè)計，加工工藝文件是工藝管理、生產(chǎn)管理和生產(chǎn)加工的主要依據(jù)，為提高企業(yè)技術(shù)水平和保證產(chǎn)品質(zhì)量制定本標準。本公司的工藝設(shè)計、產(chǎn)品設(shè)計、生產(chǎn)加工必須按本管理制度執(zhí)行。二、適用范圍木標準適用于工藝文件管理和工藝裝備管理。三、文件編制依據(jù)及要求1、組裝工藝技術(shù)文件a.組裝加工工藝文件必須依據(jù)書面形式的正式生產(chǎn)計劃任務(wù)單編制，避免口頭或電話通知編制。b.組裝加工工藝文件包括整機設(shè)計、裝配工藝及加工數(shù)量。c.裝配工藝必須滿足國家、行業(yè)、企業(yè)標準。2、產(chǎn)品設(shè)計、加工工藝文件是統(tǒng)一管理、生產(chǎn)管理和生產(chǎn)加工的主要依據(jù)，木公司的工藝設(shè)計、產(chǎn)品設(shè)計、生產(chǎn)加工必須按本管理制度貫徹執(zhí)行。3、

2、產(chǎn)品設(shè)計加工工藝文件要保證產(chǎn)品工藝的統(tǒng)一性，產(chǎn)品從投料到加工完畢，要有統(tǒng)一的工藝文件來指導(dǎo)，必須符合統(tǒng)一的工藝要求。文件的編制既要采用先進的工藝，又要從實際出發(fā)，做到先進、合理、經(jīng)濟和切實可行。編制的工藝文件要做到典型和通俗易懂。文件必須貫徹國家、行業(yè)和企業(yè)標準，保證產(chǎn)品達到優(yōu)質(zhì)、低耗。4、根據(jù)使用原料制定的工藝，當使用的材料變更時，需變更工藝，并及時下達工藝變更通知單”。工藝通知單內(nèi)容齊全，參數(shù)清晰、準確，應(yīng)附加說明的事項，要在通知單上填寫清楚。工藝上機后，車間主任及工藝設(shè)計人員要親臨現(xiàn)場指導(dǎo)和監(jiān)督工藝執(zhí)行情況，發(fā)現(xiàn)問題立即匯報技術(shù)部長并會同現(xiàn)場人員及時處理或更改。任何人不經(jīng)批準和不履行有關(guān)

3、手續(xù)均無權(quán)隨意變更工藝，更不能不執(zhí)行工藝。四、工藝文件的編制工藝文件分指導(dǎo)性工藝文件、生產(chǎn)性工藝文件和新產(chǎn)品設(shè)計工藝文件。4.1指導(dǎo)性工藝文件是用來指導(dǎo)工藝人員編制各種文件的依據(jù)，包括工藝規(guī)程、工序技術(shù)文件、原材料質(zhì)量標準和成品質(zhì)量標準等。對于標準的產(chǎn)品應(yīng)按照不同品種分別編制典型的工藝規(guī)程，對特殊產(chǎn)品或用戶有特別要求的非標準產(chǎn)品應(yīng)另行編制所需工藝規(guī)程。編制工藝規(guī)程的步驟是：a根據(jù)圖樣進行工藝分析；b.確定型材；c.擬定工藝路線；d.確定各工序的設(shè)備及工裝；e確定各工序的加工余量，計算工序尺寸及其公差；f.確定切削用量和工時定額；g.確定各主要工序的技術(shù)要求和檢驗方法；h.填寫工藝文件；i.審查

4、和會簽工藝規(guī)程。4.2 生產(chǎn)用工藝文件是指導(dǎo)生產(chǎn)過程各工序互相關(guān)聯(lián)的工藝文件，包括工藝卡、工藝圖等。工藝卡的內(nèi)容包括：a.工藝流程圖；b.工序件圖；c工序技術(shù)要求；d操作方法；e.工裝定位基準；f.檢測工具及方法。4.3 新產(chǎn)品試制工藝文件是用來指導(dǎo)試制新產(chǎn)品或試用新原材料所用的文件。特點是：文件中所規(guī)定的參數(shù)是未經(jīng)實踐證實，需在生產(chǎn)中繼續(xù)摸索，該文件在實施過程中，如發(fā)現(xiàn)問題，經(jīng)有關(guān)人員商定不經(jīng)審批直接在現(xiàn)場修改，并做修改記錄，實驗成功后，再形成新的文件。所以它在試驗過程中有效，不能用于試制或批量生產(chǎn)，經(jīng)試制鑒定后，文件自然失效，批量生產(chǎn)時，要重新形成正式文件。五、工藝文件的審批工藝文件必須履

5、行嚴格的審批手續(xù)。5.1 編制生產(chǎn)工藝要廣泛爭求各方面人員的意見，使之達到切實可行。5.2 工藝通知單要履行審批手續(xù)，即設(shè)計、審核、批準都必須經(jīng)簽字方可實施。設(shè)計者對工藝文件的正確性負責，審核者應(yīng)對工藝文件所有數(shù)字、文字和計算是否正確和符合標準負責，批準權(quán)一般由本部門的負責人擔任，對工藝文件的正確與否進一步把關(guān)，并對文件的正確性，規(guī)范化負責，審核和批準一般應(yīng)由兩個人負責。如果沒有審核人員時，可由批準人員負責審核，并在專欄上簽字，并對審核和批準負責5.3 技術(shù)部長對所有工藝文件是否符合國家、行業(yè)、企業(yè)標準及工藝文件正確性負責。5.4 超出標準設(shè)計及特殊設(shè)計時，要經(jīng)技術(shù)部長牽頭組織討論，確立方案由

6、技術(shù)部長批準實施。六、工藝文件的更改屬下列情況之一，工藝文件需修改：6.1 工藝技術(shù)改進時。6.2 推廣新工藝、新技術(shù)、更新設(shè)備工裝時。6.3 貫徹新標準或技術(shù)標準更發(fā)時。6.4 發(fā)現(xiàn)設(shè)計錯誤時。工藝文件修改的審批手續(xù)與工藝設(shè)計的審批手續(xù)相同，但原則上必須有原編制者修改，任何人不得擅自修改。七、工藝裝備管理7.1 工藝配置a.工藝裝備包括工具、夾具、刀具、模具、量具等。工裝可分為標準和非標準兩類，標準工裝可以通過采購獲得，非標準工裝需專門的制作。b.工藝裝備的需求由車間根據(jù)生產(chǎn)過程中的各工序的需求提出，由主管經(jīng)理批準后購置或制作。提出的工裝需求應(yīng)包括工裝名稱、規(guī)格、數(shù)量、性能、數(shù)量等。工裝的選

7、擇應(yīng)考慮其結(jié)構(gòu)的合理性、技術(shù)上的先進性、運行的可靠性、生產(chǎn)的適用性、同時滿足工藝要求、安全節(jié)能要求和便于維護等。c.對陳舊的工藝裝備要及時更新當工裝磨損嚴重，經(jīng)大修后其精度仍不能滿足要求時；技術(shù)陳舊、落后，工裝經(jīng)濟效果差時；工裝役齡長，大修后可以恢復(fù)精度要求，但不經(jīng)濟時要及時更新或改造。7.2 工裝使用工裝使用過程中要根據(jù)工裝結(jié)構(gòu)、性能、精度和特點合理安排使用。工藝裝備的使用者要了解其性能、使用方法、操作規(guī)程和注意事項，而且還要了解被加工對象的特性和參數(shù)要求。7.3 工裝修理工藝裝備經(jīng)過一段時間使用后，會發(fā)生磨損或數(shù)據(jù)偏移，影響其技術(shù)狀態(tài)和產(chǎn)品的生產(chǎn)制造質(zhì)量。因此必須定期對工藝裝備進行檢修，檢

8、修按設(shè)備管理制度中的規(guī)定進行。7.4 建立工裝檔案a.工裝檔案包括從提出需求、購置、安裝、使用、維護、定期檢查、更新和改造，直到報廢的全過程中所有的圖樣、文字說明、檢驗和記錄等。通過不斷收集、整理又鑒定、歸檔、儲存等活動形成的文件資料。b.設(shè)備主管經(jīng)理建立全廠的工藝裝備分類檔案及車間的分類帳并統(tǒng)一分類、編號、入檔管理。八、工藝紀律管理8.1 管理部門執(zhí)行工藝紀律a.產(chǎn)品圖樣、工藝文件和技術(shù)標準必須經(jīng)有關(guān)技術(shù)負責人審批、簽字；b.產(chǎn)品圖樣、工藝文件的更改按有關(guān)更改辦法的規(guī)定履行更改手續(xù)；c.臨時圖樣、臨時工藝必須經(jīng)校對簽字、負責部門蓋章后生效；d.產(chǎn)品零件的材料必須符合產(chǎn)品圖樣、工藝文件和有關(guān)標準的規(guī)定；e.新工藝、新材料、新技術(shù)和新裝備必須經(jīng)過驗證，方可正式使用。8.2 操作者執(zhí)行工藝紀律a.操作者必須按產(chǎn)品圖樣、工藝文件和技術(shù)標準進行生產(chǎn)；b.對設(shè)計和工藝規(guī)定的技術(shù)要求與工藝參數(shù)，操作者應(yīng)嚴格按規(guī)定要求進行操作，并做好記錄；c.操作者認真做好生產(chǎn)前的準備工作，檢查設(shè)備和工藝裝備的技術(shù)狀態(tài)是否良好，對上道工序的質(zhì)量進行檢查；d.操作者加工零件時應(yīng)遵守首件檢驗制度。e.生產(chǎn)現(xiàn)場應(yīng)做到定置管理、安全生產(chǎn)和文