1、十二、給排水、采暖及消防施工1、 給水工程生活冷熱水系統管道采納PP-R 管，熱熔連接，給水系統管道閥門小于等于50mm時采納截止閥，管徑大于50mm 時采納閘閥，詳細措施如下：1）管線施工時，水平管線坡度應按規范規定，要達到0.0020.005 的坡度且坡向泄水。2）管道安裝穿樓板，不得強行校正：穿墻時，應設置鋼套管，套管兩端要和飾面相平。穿樓板的套管一般房間應高出裝飾地面20mm，廚房或衛生間應高出裝飾地面50mm，底面和棚面相平。穿過樓板的套管和管道之間縫隙應采納阻燃密實材料和防水油膏填實，端面光滑。穿墻套管和管道之間縫隙宜用阻燃密實材料填實，且端面應光滑。管道的接口不得設在套管內。3）

2、立管底部閥門后面要安裝活接。4）冷熱水同時安裝應符合下列要求：(1)上下平行安裝時，熱水管在上距地350mm，冷水管在下距地250mm。(2)垂直安裝時，熱水管在冷水管的左側。5）給水和排水管平行敷設時，兩管水平凈距不得小于0.5H，交叉敷設時垂直凈距不得小于0.15M 且給水管在上。管道成排敷設時，直線部分相干行、曲線部彎曲半徑相同.6）管道安裝完畢后應進行如下工作：(1)水壓試驗按設計規定，系統壓力試驗按設計要求1.0Mpa。且要求在試驗壓力下穩壓10min，壓力降不大于0.02mpa，然后降至工作壓力下進行檢查不滲不漏為合格。(2)系統在交付運用前必需進行通水試驗及沖洗，沖洗時，將各配水

3、點全部開啟。以系統最大壓力和流量，連續進行直到配水點的水色和入口點的水色目測一樣為合格。2、 排水工程排水管道采納PVC 塑料管，專用粘接劑粘接，排水立支管層均設伸縮節、阻火圈。參與施工的主要管理人員，操作人員即要細致熟識圖紙，明確設計意圖，對主要工序的施工工藝所需材料心中有數，特殊是一些新材料的運用，新型設備的安裝，必需首先嫻熟駕馭安裝技術才能上崗工作。從土建基礎施工起先親密和土建及其它相關專業的協作，在施工中做到平行流水作業，交叉施工。1）排水管坡度應按設計要求及下列規定施工：塑料管DN50i=0.015；DN75i=0.01；DNl00i=0.006；DNl50i=0.0042）排水管道

4、穿墻，穿樓板做鋼制套管，詳細做法按規范要求，排水塑料管應依據國標圖設置防火套管和阻水圖。3）排水管水平敷設的在全部轉角及連接處設清掃口，該口要配油氈、墊圈和黃銅螺栓。排水立管檢查口中心距地面1.0m，朝向便于檢修操作為宜。4）衛生器具安裝：（1）衛生器具應采納膨脹螺栓固定，受托架堅固平整，和衛生器具接觸緊密。（2）衛生器具位置正確，安裝平直。（3）地漏安裝在地面最低處，其頂面低于設置處地面5mm，地漏不宜靠近門及墻角安裝。（4）衛生器具安裝完畢后，做通水試驗。5）安裝排水、通氣立管時，管道應垂直，不得用承口來調解管子的曲直，管道安裝完畢后，其水平管、立管應做通球試驗，要求通球的球徑不小于23

5、排水立管管徑。6）做排水管道的罐水試驗時，要求生活排水的灌水高度應不低于底層衛生器具的上邊緣或底層地面高度，雨排水灌水試驗的灌水高度應達到雨水斗，要求滿水15分鐘后再將其灌滿。假如生活排水5分鐘，雨水管滿水1小時后，水面不降，管道接口無滲漏為合格。3、采暖工程本采暖工程采納散熱器采暖，采暖形式為上供下回單管順流式系統。伸縮器安裝位置及排氣閥安裝均按設計要求及規范規定。1）散熱器安裝：（1）散熱器在組對前應清除內部雜物，刷一道防銹漆，二道銀粉，組對后進行水壓試驗，合格后方可安裝。（2）散熱器的安裝位置、型號必需正確，支托架埋設堅固，散熱器中心距表面的距離符合規范要求，散熱器底距該層地面高100m

6、m。（3）散熱器立管應垂直，支管應有肯定距離，坡度應為1。立管和支管相高時，立管應盡量繞過支管。2）管道焊接：（1）管道焊接對口形式及組對應按規范要求，管壁厚度大于4mm 時，管材要加工成坡口。管子的對口間隙、坡口角度、鈍邊厚度、焊口的其它允許偏差等應符合規范要求。（2）管道的對口焊縫或彎曲部位不得焊接支管，彎曲部位不得有焊縫，接口焊縫距起彎點不小于一個管徑，不小于100mm，接口焊縫距支吊架邊緣應不小于50mm。（3）焊接管道分支管，端面和立管表面間隙不；得大于2mm，不得將分支管插入主管的管孔中。3）管道壓力試驗、沖洗：（1）采暖系統安裝完畢后，應做水壓試驗。采暖系統壓力試驗按設計要求1.

7、0Mpa。（2）系統試壓用電動試壓泵進行，系統充溢水，空氣排凈。關閉放風門，對系統全面檢查確定沒有泄露口，方能升壓。升壓要緩慢升到工作壓力，停泵檢查無泄露后再升至試驗壓力。細致檢查全部系統管道閥門，散熱器及接頭零件有無漏水，在10分鐘內壓力降不大于0.02Mpa，不滲不漏為合格。（3）采暖系統安裝完經試壓合格后，應對系統反復注水，排水沖洗，直至排出水中不含泥砂、鐵屑等雜質，且水色不渾濁為合格。4）防腐處理：（1）管道防腐保溫應在壓力試驗合格后進行，管道、管件、散熱器和支架在涂刷底漆前必需清除表面灰塵、污垢、銹斑、焊渣等物。（2）明裝管道、管道支架和散熱器刷一道防銹漆，二道銀粉，管溝內管道及支架

8、均刷二道防銹漆。（3）采暖系統中地溝內的供、回水管均采納巖棉管殼保溫。4、消防工程（1）工程所運用的熱鍍鋅管及管件應具備出廠合格證，安裝前先清除管內雜物，檢查其規格有否符合設計要求。（2）管道安裝一般應依據先主管道后支管道，先大管后小管的原則進行，安裝前應比照施工圖紙進一步核實水管及支架的位置走向、坡度、規格精確無誤后起先安裝。（3）全部的管道安裝前都要把固定支架安裝完畢吊托架的加工制作應符合圖紙要求，下料不宜采納氣割，打孔不得采納氣割，應采納鉆孔。安裝前必需進行防腐處理，未刷防銹漆的支吊架均不得安裝，支架應堅固地固定在墻、柱梁或其它結構上，支架安裝應水平，吊桿垂直于管子，無預埋件可采納膨脹螺

9、栓固定，但必需固定在混凝土結構上。（4）水壓強度試驗壓力應為工作壓力的1.5 倍,并不低于1.4Mpa。當系統設計工作壓力大于1.0Mpa 時，水壓力強度試驗壓力應為工作壓力加0.4Mpa。達到試驗壓力后穩壓30min，無泄漏，且壓力降不應大于0.05Mpa。（5）管道安裝保證橫平豎直，有坡度要求的肯定要符合圖紙要求，安裝中斷或安裝完畢盲端應封閉，防止污物進入管道。標高、坐標應精確。閥門配件在安裝前應進行檢查，并依據要求進行壓力試驗，避開不必要的返工。（6）鍍鋅管采納絲接時，被破壞鍍鋅表面及外露螺紋部分應做防腐處理，進行螺紋連接時，應留意套絲工作，管徑1520 套一次勝利，2540 兩次勝利，

10、螺紋應規整，斷絲、缺絲不得大于螺絲數的數的10%，且不應在同一條軸線上。十三、 電氣施工1、 施工依次本工程必需是在土建、水暖、電氣等專業的親密協作下進行的，各工序既有流水作業，又有平行作業及交插作業，為使各施工期內目地明確、有條不紊，保證不缺不漏，將電氣施工工序分為三個階段：（1）協作階段，在土建主體施工過程中，緊跟作業流程，把各回路的管均暗設到位，做到精確合理，堅決避開返工鑿洞現象。（2）第l 階段完畢后，隨著間墻砌筑的進行，沿墻敷設各種管線，安裝接線箱、盒、全部予埋箱盒。（3）最終階段，在土建抹灰前剛好穿線、校線，決不能在抹灰以后穿線，以便愛護好成品、半成品的質量。2、管路敷設埋入墻或砼

11、內的管路，其愛護層應大于15 毫米，進入落地式配電柜的電線管路，排列應整齊，管口應高出基礎面不小于50 毫米。埋于地下的電線管路不宜穿過設備基礎，在穿過建筑物基礎時，應加愛護管愛護。電線管路的彎曲處，不應有折皺，凹陷和裂縫等現象彎扁度不應大于外徑的10。彎曲半徑應符合下列要求： 暗配是不應小于管外徑的6 倍， 埋設于地下或砼樓板內時，不應小于管外徑的10 倍。在電氣管路超過下列長度時，中間應加裝接線盒回拉線盒，其位置應便于穿線。（1）管線長度每超過45M，無彎曲時；（2）管線長度每超過30M，有一個彎曲時；（3）管線長度每超過20M，有二個彎曲時；（4）管線長度每超過12M，有三個彎曲時；在垂

12、直敷設時，接線盒或拉線盒的距離應符合管內導線的截面和長度的要求。當配管采納絲接時，連接處兩端應焊接接地線，跨接線的截面應符合規范規定，并連接緊密、焊接堅固。鍍鋅鋼管外壁鋅層脫落處，應刷防腐漆。金屬軟管引入設備時，應符合下列要求：（1）軟管和鋼管或設備連接應用軟管接頭連接。（2）軟管應用管卡子固定，其固定點間距不應大于l.0m。（3）不得利用金屬軟管作為接地體。配管、配線施工中，管、線經過伸縮縫時，需按施工規范要求安裝伸縮補償裝置。3、配線工程導線的連接應符合下列要求：（1）在剖開導線的絕緣層時，不應損傷線芯。銅(鋁)芯導線的中間連接和分支連接應運用熔焊、錫焊，線夾瓷接頭或壓接法連接。分支線連接

13、的接頭處，干線不應受來自支線的橫向拉力。本工程電氣用導線全部為銅芯，運用焊錫連接銅芯導線時，焊錫應灌得飽滿，不應運用酸性焊劑。絕緣導線的中間和分支接頭處，應用絕緣帶包纏勻稱、嚴密，并不低于原有的絕緣強度。按市監站要求：里面包塑料膠布，外面包一層黑膠布。（2）配線工程結束后，應進行絕緣檢查，并有測量記錄，絕緣電阻的要求應符合規定，即不得小于0.5 兆歐。在穿入導線之前，應將管中的積水及雜物清除干凈。管內穿線的回路及根數嚴格按設計標示穿線。導線在管內不得有接頭和扭結，其接頭應在接線盒內連接。管內導線的總截面積(包括外護層)不應超過管子截面積的40%。導線穿入鋼管后，在導線出口處應加裝護線套愛護導線

14、，在不進入盒(箱)內的垂直管口，穿入導線后應將管口作密封處理。4、電纜橋架（1）同一回路的全部相線和中性線，應敷設在統一金屬線槽內。（2）線槽內電線或電纜的總截面不應超過線槽內總截面的20，載流導線不宜超過30 根。（3）金屬線槽應牢靠接地或接零，但不應作為設備的接地導體。（4）金屬線槽垂直或傾斜安裝時，應實行措施防止電線或電纜在線槽內移動。5、電纜敷設電纜愛護管敷設及支架制安：管口應無毛刺，并做喇叭口。愛護管的彎曲半徑不應小于所穿電纜的最小允許彎曲半徑。愛護管的埋深應符合設計要求規范規定。支架應焊接堅固，支架排列及安裝高度應依據設計要求及規范規定。在電纜溝支架敷設電纜時，電纜排列不應超過1

15、層。電纜和熱力管道、設備之間的凈距，平行時不應小于1U，交叉時不應小于0.5m，受條件限制時，應實行隔熱措施。距建筑物及構造物0.5m，電纜之間平行敷設相距不小于0.1 米，交叉敷設不小于0.5 米，和1KV 以上的電力電纜、通訊電纜平行交叉敷設時不小于0.5m，和水箱、可燃氣體、液體管道平行時不小于1m，交叉不小于0.5m，距路道不小于1.5m，交叉和路面不小于1m.電纜在穿管愛護時，應先將愛護管清理于凈，方能穿電纜，并把電纜端頭包扎好，以免電纜受潮。電纜終端和接頭制安應符合規范規定。6、 照明燈具燈具配件齊全，無機械損傷、變形，油漆剝落，燈罩裂開等現象。1）螺口燈頭的連接應符合下列要求：（

16、1）相線應接在中心觸點的端子上，零線接自愛螺紋的端子上。（2）燈頭的絕緣外殼不應損傷和漏電。（3）燈頭開關的手柄不應有袒露的金屬部分。2）一般燈具安裝應符合下列要求：（1）采納鋼管作燈具的吊桿時，鋼管內徑一般不小于15mm。（2）吊鏈燈具的燈線不應受拉力，燈線和吊鏈編叉在一起。（3）分支及接線處應便于檢查。（4）軟線吊燈軟線的兩端應作保險扣。（5）同一室內成排安裝的燈具，其中心偏差不大于5mm。（6）固定燈具的螺釘或螺栓不少于2 個，木臺直徑在5mm 及以下時，可用一個螺釘或螺栓固定。吊燈燈具的重量超過3kg 時，應預埋吊鉤或螺栓，軟線吊燈限于l.0kg 以下，超重者應加鏈。3）嵌入頂棚內的裝

17、飾燈具安裝，應符合下列要求：(1)燈具應固定在專設的框架上，電源線不應貼近燈具外殼，燈線應留有余量，固定燈罩的邊框邊緣應緊貼在棚面上。(2)矩形燈具的邊緣應于頂棚面的裝修平行，如燈具對稱安裝，其縱橫中心軸線應在同一條直線上，偏斜不應小于5MM。(3)固定花燈的吊件，其園鋼直徑不應小于燈具吊掛銷釘的直徑，且不得小于6mm，并且應做1.2 倍的過載起吊試驗。7、開關、插座安裝1）安裝高度應符合下列要求：（1）安裝高度按設計要求，同一場所安裝的插座高度應一樣。（2）同一室內安裝的插座凹凸差不應大于5mm，成套安裝的插座不應大于2mm。2）插座接線應符合下列要求：(1)單相二孔插座。面對插座的右級接相

18、線，左級接零線。(2)單相三孔及三相四孔的接地或接零均應在上方。(3)交直流或不用電壓的插座安裝，在同一場所時，應有明顯區分，且其插頭、插座均應不能相互插入。(4)暗設的插座(開關)應有專用盒，蓋板應端正緊貼墻面。(5)按本設計要求帶接地孔的單相三孔插座的接地孔應接在PE 線上，不能接在工作零線上，暗插座距地0.5m(6)同一場所開關的切斷位置應一樣，且操作敏捷，接點接觸牢靠。(7)暗裝照明開關中心距地1.3m，按設計要求距門框0.150.2m。(8)成排開關高度一樣，凹凸差不大于2mm。(9)電器、燈具的相線應經開關限制。8、配電箱安裝配電箱(板)安裝垂直偏差不應大于3mm。暗設時其四周邊緣應緊貼墻面，箱體和建筑物接觸的部分應刷防腐漆。配電箱安裝高度底邊距地1.5m。配電箱(板)上應標明用電回路名稱。配電箱內的接地端子必需接在電纜井內的PE 線上。全部的開關箱、配電箱的金屬外殼也要接到PE 線上。基礎型鋼應接地牢靠，安裝后其頂部宜高出抹平地面10mm。盤、柜的接地應堅固良好，裝有電器的可開啟的盤、柜應從軟導線和接地的金屬構架牢靠的連接。盤柜的二次回路接線應符合下列要求：(1)按圖施工，接線正確。(2)電氣回路的連接(螺栓連接、插接、焊接等)應堅固牢靠。(3)電纜芯線和所配導線的端部均應標明其回路編號，編號應正確，字跡清楚且不易脫色。(4)配線整齊、清楚、美觀，導線絕緣良好，無損