1、通山縣天然氣利用城市輸配管網庭院管道及戶內安裝工程施工組織設計編制人: 審核人: 批準人: 中國南海工程有限公司通山縣天然氣利用工程項目部一、編制依據1、施工前第一手資料1.1通山縣天然氣利用城市輸配管網庭院管道及戶內安裝工程設計施工圖紙。2、國家現行的安全、消防、環保、文物等管理規定2.1中華人民共和國安全生產法； 2.2中華人民共和國消防法；2.3國務院建設工程安全生產管理條理（國務院令393號）；2.4中華人民共和國環境保護法；2.5建設環境保護管理辦法；2.6環境空氣質量標準（GB3095-2012）；2.7環境施工場界噪聲限值（GB3069-2008）；2.8石油天然氣工業健康、安全

2、與環境管理體系（SY/T6276-2010）；2.9石油工程建設施工安全規定（SY/T6444-2010）；3、施工中執行的技術標準及驗收規范3.1城鎮燃氣設計規范（GB50028-2006）；3.2城鎮燃氣技術規范（GB50494-2009）；3.3城鎮燃氣標志標準（CJJ/T 153-2010）；3.4城鎮燃氣輸配工程施工及驗收規范（CJJ33-2005）； 3.5燃氣用聚乙烯管道焊接技術規則（TSGD2002-2006）；3.6聚乙烯燃氣管道工程技術規程（CJJ63-2008）；3.7燃氣用埋地聚乙烯管材（GB15558.1-2003）；3.8燃氣用埋地聚乙烯管件（GB15558.2-2

3、005）；3.9燃氣用埋地聚乙烯閥門（GB15558.3-2008）；3.10輸送流體用無縫鋼管（GB/T8163-2008）；3.11油氣輸送用鋼制彎管（SY5257-2004）；3.12管路法蘭技術條件（JB/(T)74-94）；3.13通用閥門供貨要求（GB12258-89）；3.14埋地鋼質管道聚乙烯防腐層（GB/T 23257-2009）3.15工程建設施工企業質量管理規范（GB/T 50430-2007）；3.16石油和天然氣輸送管道穿越工程施工及驗收規范（SY/T4079-2000）；4.其它依據4.1本公司可以利用的其他資源。二、工程概述 本工程為通山縣天然氣利用城市輸配管網庭

4、院管道及戶內燃氣管道工程。三、施工組織與管理1、組織機構： 為充分保證本工程施工質量、工期、技術指標的全面順利完成，主要配制人員如下：職務姓名主要職責項目經理龍愛翔負責現場施工技術、組織、管理項目經理杜小明負責現場施工技術、組織、管理技術負責人黃仁海負責現場施工技術管理、施工質量驗收施工員趙杰負責施工組織設計的制定、和現場施工管理質檢員于勝林負責現場施工質量管理安全員馬子普負責現場文明施工安全管理工作伊棟平材料員負責施工材料領用及管理資料員肖俊負責現場資料收集申報2、施工隊伍人員配置： 序號姓名崗位證書及證書號1龍愛翔項目經理一級建造師證（粵2杜小明項目經理項目經理證（粵建安B（2010）00

5、005473黃仁海技術員中級工程師（031356）4趙杰施工員二級建造師證（11011786）5于勝林質檢員質檢員證（2121302058）6馬子普安全員安全員證（3121258768）7伊棟平材料員材料員證（7121203789）8朱相棋質檢員質檢員證（142901253）9趙建鋒施工負責人中級工程師證10黃文彬施工員初級工程師證11鄧志平質檢員質檢員證（205246）12肖俊資料員資料員證（13李建國電焊工焊工證（TS6JSHZ00107)14江衛國電焊工焊工證（TS6JSHZ00111)15郭德平電焊工焊工證（TS6JSHZ00115)16賀未明電焊工焊工證（TS6JSHZ00168)1

6、7賀彥蘭PE焊工焊工證（TS6JSHZ00169)18王進超PE焊工焊工證（TS6JSHZ00167)19羅賢安PE焊工20李勇PE焊工焊工證(TS5JHBC25821彭玉元PE焊工焊工證（3、主要施工機械設備表序號機械或設備名稱型號規格數量備注1PE電熔機PE-160A1臺2空壓機CW-1.05/10Y1臺3磨光機GWS6-100S4臺4切割機MOD.8010B2臺5套絲機Z1T-R2B/C2臺6電錘4把7電鉆2把8壓力表01Mpa、00.4Mpa2塊四、施工工藝技術要求1、PE管材、管件、閥門的準備 管材：PE管材均選用PE100材質的SDR11系列聚乙烯管，其質量應符合燃氣用埋地聚乙烯（

7、PE）管道系統第1部分：管材（GB15558.1-2003）的要求。 管件：其質量應符合燃氣用埋地聚乙烯（PE）管道系統第2部分：管件（GB15558.2-2005）的要求。 閥門：其質量應符合燃氣用埋地聚乙烯（PE）管道系統第3部分：閥門（GB15558.3-2008）的要求。2、聚乙烯燃氣管道安裝 2.1 一般施工要求。 2.1.1 聚乙烯管道熔接前應仔細清理每根管道，確認管道里無雜物后方可熔接。2.1.2 聚乙烯燃氣管道連接前應對管材，管件及附屬設備按設計要求進行核對，并應在施工現場進行外觀檢查，符合要求方準使用。2.1.3 聚乙烯燃氣管道連接應采用電熔連接(電熔承插連接、電熔鞍形連接）

8、或熱熔連接（熱熔承插連接、熱熔鞍形連接不得采用螺紋連接和粘接。聚乙烯燃氣管道與金屬管道連接，必須采用鋼塑轉換接頭連接。2.1.4 聚乙烯燃氣管道不同連接形式應采用對應的專用連接工具。連接時，不得使用明火加熱。2.1.5 聚乙烯燃氣管道連接的操作工人上崗前，應經過專門培訓，經考試和技術評定合格后，方可上崗操作。2.1.6 在寒冷氣候(-5C以下)和大風環境條件下進行連接操作時，應采取保護措施或調整連接工藝。2.1.7 聚乙烯燃氣管材、管件存放處與施工現場溫差較大時，連接前，應將管件在施工現場放置一定時間，使其溫度接近施工現場溫度。2.1.8 聚乙烯燃氣管道連接時，管端應潔凈。每次收工時，管口應臨

9、時封堵。2.1.9 聚乙烯燃氣管道連接結束后，應進行接頭質量檢查。不合格者必須返工，返工后重新進行接頭外觀質量檢查。2.2 電熔連接2.2.1 電熔連接機具與電熔管件應正確連通，連接時，通電加熱的電壓和加熱時間應符合燃氣用聚乙烯管道焊接技術規則（TSGD2002-2006）及聚乙烯燃氣管道工程技術規程（CJJ63-2008）的規定。2.2.2 電熔連接冷卻期間，不得移動連接件或在連接件上施加任何外力。2.2.3 對不同級別、不同熔體流動速率的聚乙烯原料的管材或管件，不同標準尺寸比（SDR值）的聚乙烯燃氣管道連接時，必須采用電熔連接。2.2.4 電熔承插連接管材的連接端應切割垂直，并應用潔凈棉布

10、擦凈管材和管件連接面上的污物，并應標出插入深度，刮除其表皮。4.2.5 電熔承插連接前，應校直兩對應的待連接件，使其在同一軸線上。2.3 熱熔連接2.3.1 熱熔連接必須采用全自動液壓熱熔機進行焊接。2.3.2 熱熔連接前、后，連接工具加熱面上的污物應用潔凈棉布擦凈。2.3.3 熱熔連接加熱時間和加熱溫度應符合熱熔連接工具生產廠和管材、管件生產廠的規定。2.3.4 熱熔連接保壓、冷卻時間，應符合熱熔連接工具生產廠和管材、管件生產廠的規定，在保壓、冷卻期間不的移動連接件或在連接件上施加任何外力。2.3.5 對接連接前，兩管段應各伸出夾具一定自由長度，并應校直兩對應的連接件，使其在同一軸線上，錯邊

11、不宜大于壁厚的10%。2.3.6 管材或管件連接面上的污物應用潔凈棉布擦凈，應銑削連接面，使其與軸線垂直，并使其與對應的待連接斷面吻合。2.3.7 待連接的端面應用對接連接工具加熱。2.3.8 加熱完畢，待連接件應迅速脫離對接連接加熱工具，并應用均勻外力使其完全接觸，形成均與凸緣。2.3 鋼塑轉換接頭連接2.3.1 鋼塑轉換接頭的聚乙烯管端與聚乙烯管道連接應符合本規程相應的電熔連接（電熔承插連接)或熱熔連接(熱熔承插連接、熱熔對接連接)的規定。2.3.2 鋼塑轉換接頭鋼管端與金屬管道連接應符合相應的鋼管焊接、法蘭連接或機械連接的規定。2.3.3 鋼塑轉換接頭鋼管端與金屬管道焊接時，應采取降溫措

12、施。2.4 干管、支管敷設2.4.1 聚乙烯燃氣管道應在溝底標高和管基質量檢查合格后，方準敷設。2.4.2 聚乙烯燃氣管道宜蜿蜒狀敷設，并可隨地形彎曲敷設，其允許彎曲半徑應符合聚乙烯燃氣管道工程技術規程（CJJ 63-2008）第5.13條的規定。2.4.3 聚乙烯燃氣管道埋設的最小管頂覆土厚度應符合設計要求的規定。 2.4.4 聚乙烯燃氣管道敷設時應在管頂同時隨管道走向敷設金屬示蹤線，金屬示蹤線的接頭應有良好的導電性，符合儲-W3813-T3/1的規定。距管頂不小于300mm 處埋設警示帶，警示帶上應標出醒目的提示字樣。2.4.5 聚乙烯燃氣管道下管時，應防止劃傷、扭曲或過大的拉伸和彎曲。3

13、、外立管安裝3.1 未經原建筑設計單位的書面同意，不得在承重梁、柱和結構縫上開孔，不得損壞建筑物的結構和防火性能。3.2 套管與燃氣管道之間的間隙應采用密封性能良好的柔性防腐、防水材料填。3.3 本工程立管均采用鍍鋅鋼管，鍍鋅鋼管連接采用螺紋連接，用油性生膠帶作密封，絲扣應光潔，不應有歪斜、裂縫和雙頭絲現象，斷絲和不完整的絲不得大于絲扣總長度的5%，中心線角度偏差不得大于1度。3.4考察現場，量出每戶的入戶尺寸，把量出的尺寸給相關的技術人員審核，調整出實際的安裝尺寸。根據尺寸進行預制工作及管支架的安裝工作。3.5 現場設支架按照2.5米設一個，可以更據現場環境調整，最多不超過3米設一個支架。3

14、.6、完成好一切預制工作后便進行立樓管道的上墻工作，操作如下：（1）我方人員先至屋頂，并將安裝工程中可能用到的一些工具運到屋頂；（2）用先預制的座板將預置好的管材運至屋頂；（3）采用由上而下的原則，將管材從屋頂上慢慢放下，保證好各戶入口位置，固定預置好的管材，在更具實際情況適當的縮減增長管材，使其順利的與架空管進行碰口。3.7 立管要求安裝垂直不應有歪扭的現象，采用管卡固定。4、燃氣表安裝4.1燃氣表宜安裝在非燃燒結構的室內通風良好處，嚴禁安裝在臥室、衛生間、浴室、危險品和易燃物品堆存處。具體技術要求按城鎮燃氣設計規范(GB500028-2006)第10.3條執行。4.2 住宅內安裝燃氣表時，

15、表距地面不小于1.4m，當燃氣表安裝在燃氣灶上方時，燃氣表與燃氣灶的水平凈距不得小于300mm，并具有自然通風的條件。5、管溝開挖、回填5.1 中壓燃氣管道埋設在車行道下時，不得小于1.2m；埋設在非車行道（含人行道）時，不得小于0.8m。低壓燃氣管道埋設在車行道下時，不得小于0.9m；埋設在非車行道（含人行道）時，不得小于0.6m。5.2 如無法滿足埋深要求時，需加套管保護。5.3 中壓埋地管道距建筑物基礎不應小于1.5m, 低壓埋地管道距建筑物基礎不應小于0.7m,距給水管不應小于0.5m，距排水管不應小于1.2m，距其他燃氣管道不應小于0.4m。當埋地管道穿越下水道、聯合地溝、隧道及其他

16、用途溝槽時，應設置套管，套管應伸出構筑物外壁，并作加強級防腐。5.4 管道下溝時，應該清理溝內塌方和硬土（石）塊，排除溝內積水。如溝底被破壞或為巖石溝底，應超挖溝底150mm，并用砂和軟土鋪墊。5.5管道下溝時，應注意避免與溝壁掛碰，必要時應在溝壁突出位置處墊上木板或草袋。5.6管道應在不受外力的條件下，緊貼溝底放置到溝底中心位置，懸空段應用細土或砂塞填。5.7 管溝回填前應完成：管道經檢測合格，管道強度試驗合格，進行隱蔽工程檢查驗收。5.8 回填時，如管溝內有積水，應將水排除，并立即回填。如溝內積水無法完全排除，可用砂袋將管線壓沉在溝底后回填。5.9 管道周圍200mm范圍內，回填土使用細土

17、。回填土分層夯實，每層200300mm。6、吹掃、試壓6.1 吹掃及試壓應按城鎮燃氣輸配工程施工及驗收規范（CJJ33-2005）的有關規定執行。6.2 管線安裝完畢，經質量檢驗合格后，應對管線進行吹掃。6.3 制定吹掃試壓方案，采取有效的安全措施，并應經建設單位審批后實施。6.4 吹掃試壓前，應對試壓所用儀表進行檢驗檢查，所用試壓壓力表精度為0.4級，表盤直徑不小于150mm，量程范圍為最小試驗壓力的1.5倍，溫度計為0°100ºc的玻璃棒式溫度計，計分度值小于1。6.5 儀表元件應用于連接管線連接，待吹掃結束后再行換裝。6.6 對不能進行試驗的系統、設備和儀表等用盲板隔

18、開。6.7 吹掃介質為壓縮空氣，吹掃口應設在地勢開闊，安全的地帶，并加以固定。吹掃應反復數次，要求吹掃口速度控制在不小于20m/s，但壓力不得超過強度試驗壓力，以白色物體作為參照物，直到吹掃干凈為止。6.8 吹掃合格后應及時進行封堵。6.9 管道系統吹掃合格后應進行壓力試驗。6.10 試驗介質為壓縮空氣，強度試驗升壓應緩慢，首先升至試驗壓力的50%，應進行初檢，如無泄漏、異常，繼續升壓至試壓力，然后穩壓力1h，觀察壓力表不應少于30min，無壓力降為合格；嚴密性試驗在強度試驗合格、管線全線回填后進行。試壓時的升壓速度不宜過快，管內壓力升至試驗壓力，待溫度、壓力穩定后開始記錄。嚴密性試驗穩壓的持

19、續時間為24小時，每小時記錄不應少于1次，當修正壓力降小于133Pa為合格。 試壓要求類別試壓區域強度試驗（MPa）嚴密性試驗（MPa）城市輸配管網/0.60.4庭院管網及戶內管道調壓設備前管道0.60.4調壓設備后埋地燃氣管道至引入管球閥0.20.1引入管球閥至表前閥0.10.02表前閥后管道/0.027、燃氣管道標志樁7.1 燃氣管道埋設在人行道、車行道的下面時，應在管道的分支點、轉折點、曲線切點以及直線（和曲線）管道沿線上方地面設置明顯的警示標識或安全樁。路面標志的設置應按城鎮燃氣標志標準（CJJ/T153-2010）執行，標志塊間距以50米為宜，管道折點、三通、交叉、末端等應設置地面標

20、志。標志塊的制作參見儲-W3813-5/1。7.2 管線的閥門井蓋、里程樁等顯示“燃氣”字樣的永久性固定裝置可視為路面標識，無需重復設置。五、HSE措施l、安全保證措施1.1為了保證施工安全順利，特配置1名安全員，負責現場的安全施工。1.2搞好職工和民工的職業道德安全意識方面的宣傳教育，對配合民工要先教育按照操作規程作業，用好勞動保護用品，服從指揮，未經教育的民工一律不準上崗。1.3安全員堅持經常到施工現場進行安全檢查，及時處理安全隱患，并監督整改。2、安全技術措施2.1施工現場的物料喲堆放整齊、易燃、易爆、易腐有毒物品不但隨地亂放。2.2進入施工現場的人員要穿戴好勞動保護用品，現場應設置明顯

21、的安全標志。2.3施工現場的電源線應用絕緣良好的橡套軟線或塑料線，禁止在樹上，金屬設備和道上掛線，不準用金屬線捆扎電線。2.4施工前，必須有安全操作規程，準備好消防滅火器材、排風扇并設置安全警戒線。3、環境保護措施 貫徹執行所在地區的環境保護的法律和法規，向建設單位環境保護部門說明施工過程的環境保護計劃；對全體員工進行環境保護培訓。施工設備杜絕跑、冒、漏、滴所造成的環境污染；對包辦、生活垃圾和施工廢料的處理采用焚燒、深埋方式，保護環境衛生清潔。每道工序完成后，做到工完、料凈、場地清；一旦造成或可能造成污染事故，應采取緊急措施，并及時通告可能危及的人員和環保部門。4、文明施工措施4.1提高施工現

22、場人員的素質，養成遵章守紀和文明施工的習慣。4.2施工材料擺放地點科學合理，不侵占車行道、人行道。易燃有毒材料應專庫存放，并建立保管制度。4.3對產生較大噪音的施工進行合理的安排，避免深夜施工，把對市民的影響減少到最低限度。4.4天然氣管線施工區用彩鋼板進行全封閉或半封閉施工。5、工期保證措施5.1預先做好材料的上報計劃工作，將建設方提供的材料與自行采購的材料計劃分開。對于自行采購的材料，與供貨商在簽訂供銷合同的同時，要嚴格控制供貨周期，對供貨商的產品質量與信譽要全盤了解，不得因產品質量問題與供貨的不及時而影響整體施工進度。材料員把好材料進場關，內部積極溝通，及時將材料進行加工或運送到施工現場

23、。5.2制定詳細的施工進度總計劃，在總計劃的指導下，施工班組根據的總體的施工流水劃分情況，合理規劃各施工段的人員、物力、材料、設備等進場計劃。對有特殊要求的地段，與相關方聯系并協調相關事宜，及時辦理施工手續。5.3做好設備的維護與保養工作，加強設備的利用率，不出現因設備故障而影響施工。關鍵時期要有部分備用設備作為后盾。5.4加強員工的安全意識教育，素質教育，將科學的思想與理念灌輸到每位員工，進一步提高單位時間內的勞動效率，為贏得工期提供先決條件。5.5嚴格控制各工序的質量檢查工作，履行國家、監理與建設方相關質量控制手段，不出現因施工方法不對或因材料或半成品的質量不合格而出現影響工期事件。5.6避開雨、暑季對施工工作的影響，室內、外工作互相結合。5.7做好居民的思想工作，在不擾民的情況下，必要時進行加班加點。5.8協調內外關系，緩和矛盾與沖突，保持連續性施工、交叉施工。5.9每天總結各施工班組施工任務的完成情況，對照