1、壓鑄毛坯設(shè)計(jì)及工藝編制壓鑄毛坯設(shè)計(jì)及工藝編制注意事項(xiàng)注意事項(xiàng)一、壓鑄毛坯設(shè)計(jì)一、壓鑄毛坯設(shè)計(jì): :1.1.壁厚盡量均勻壁厚盡量均勻, ,避免尖角避免尖角, ,尖角倒尖角倒圓圓R1R1或或R0.5,R0.5,壁厚厚的地方盡量做成壁厚厚的地方盡量做成異形異形, ,以減薄壁厚以減薄壁厚, ,腔內(nèi)圓角能做大腔內(nèi)圓角能做大的盡量做大的盡量做大, ,對(duì)于臺(tái)階面不起作用的對(duì)于臺(tái)階面不起作用的地方能用大的地方能用大的R R圓弧過渡就用大的圓弧過渡就用大的R R圓弧過渡圓弧過渡壓鑄件正常壁厚表壁的單面面積（cm2） 鋅合金 鋁合金 鎂合金 銅合金 壁 厚 （mm） 最小 正常 最小 正常 最小 正常 最小 正常

2、 25 0.51.50.82.00.82.00.81.525-100 1.01.81.22.51.22.51.52.0100-500 1.52.21.83.01.83.02.02.5500 2.02.52.54.02.54.02.53.0壓鑄件合理壁厚表壁的單面面積 （cm2） 鋅合金 鋁合金 鎂合金 銅合金 壁 厚 （mm） 25 0.84.5 1.04.5 1.04.5 1.54.5 25-100 0.84.5 1.54.5 1.54.5 1.54.5 100-400 1.54.5 (6) 2.54.5 (6) 2.54.5 (6) 2.54.5 (6) 400 1.54.5 (6) 2.

3、54.5 (6) 2.54.5 (6) 2.54.5 (6) 2.2.零件圖的腔深公差帶零件圖的腔深公差帶0.4-0.6:0.4-0.6:在正在正負(fù)公差帶中毛坯圖腔深名義尺寸選取負(fù)公差帶中毛坯圖腔深名義尺寸選取比上差小比上差小0.10.1的腔深的腔深( (毛坯腔深為正負(fù)毛坯腔深為正負(fù)0.1)0.1)如果零件圖為負(fù)公差帶則毛坯圖如果零件圖為負(fù)公差帶則毛坯圖腔深名義尺寸不需加深。例：零件圖腔深名義尺寸不需加深。例：零件圖腔深為腔深為3030正負(fù)正負(fù)0.2,0.2,則毛坯圖腔深在沒則毛坯圖腔深在沒加余量的情況下做成加余量的情況下做成30.130.1正負(fù)正負(fù)0.10.1如如果腔深加深后抽頭等不加工的地

4、方的果腔深加深后抽頭等不加工的地方的相對(duì)高度也要加深相對(duì)高度也要加深, ,這樣尺寸可以保這樣尺寸可以保持和零件圖一致持和零件圖一致. . 3.3.需要加工的地方外形長(zhǎng)度需要加工的地方外形長(zhǎng)度280280以內(nèi)以內(nèi)貼余量貼余量0.5mm,0.5mm,外形長(zhǎng)度外形長(zhǎng)度280280以上貼余以上貼余量量0.8-1mm0.8-1mm4.4.內(nèi)腔拔模斜度內(nèi)腔拔模斜度2 2度度, ,外形拔模斜度外形拔模斜度1 1度度, ,內(nèi)腔內(nèi)腔R R角為角為R2(R2(能做大的盡量做大能做大的盡量做大) )5.5.如果諧振桿壓鑄在腔體內(nèi)如果諧振桿壓鑄在腔體內(nèi), ,內(nèi)孔的內(nèi)孔的拔模斜度做成單邊拔模斜度做成單邊3 3度度, ,

5、壁厚壁厚1.51.5以上以上6.6.如果選用自攻螺釘如果選用自攻螺釘, ,螺釘孔處直徑螺釘孔處直徑不小于不小于557.7.對(duì)于腔內(nèi)孤島必須連筋對(duì)于腔內(nèi)孤島必須連筋8.8. 剖視圖中留余量的地方（例如：槽剖視圖中留余量的地方（例如：槽）在主視圖上的相應(yīng)位置也要畫出來(lái)）在主視圖上的相應(yīng)位置也要畫出來(lái)9.9.對(duì)于一個(gè)面加工另一個(gè)面不加工的對(duì)于一個(gè)面加工另一個(gè)面不加工的地方地方: :零件圖的公差帶不小于零件圖的公差帶不小于0.4,0.4,對(duì)于對(duì)于總高因受反面平面度的影響總高因受反面平面度的影響, ,應(yīng)加上局應(yīng)加上局部點(diǎn)允許超下差部點(diǎn)允許超下差0.50.5的字樣的字樣10.10.對(duì)于單面腔對(duì)于單面腔,3

6、00X200,300X200內(nèi)的平面度為內(nèi)的平面度為0.3,400X3000.3,400X300以內(nèi)的平面度為以內(nèi)的平面度為0.4,4000.4,400以上的平面度為以上的平面度為0.5-0.60.5-0.611.11.留余量的地方以雙點(diǎn)劃線表示留余量的地方以雙點(diǎn)劃線表示, ,并標(biāo)上余量大小及加工符號(hào)并標(biāo)上余量大小及加工符號(hào)12.12.對(duì)于零件圖上不通的螺孔一定要對(duì)于零件圖上不通的螺孔一定要注意該處壁厚比螺紋深度深注意該處壁厚比螺紋深度深2 2以上以上, ,不然影響以后的機(jī)加工不然影響以后的機(jī)加工, ,壁厚不夠的壁厚不夠的可采取增加鼓包的方式來(lái)改善壁厚可采取增加鼓包的方式來(lái)改善壁厚, ,如果是

7、安裝諧振桿的地方則將諧振如果是安裝諧振桿的地方則將諧振桿凸臺(tái)高度提高桿凸臺(tái)高度提高. .13.13.注意綜合考慮機(jī)加工的裝夾方式注意綜合考慮機(jī)加工的裝夾方式, ,需不需要增加工藝凸臺(tái)及工藝孔等需不需要增加工藝凸臺(tái)及工藝孔等14.14.注意預(yù)留腔內(nèi)頂桿位置注意預(yù)留腔內(nèi)頂桿位置, ,最小最小44以以上上, ,盡量大一點(diǎn)盡量大一點(diǎn)15.15.壓鑄出來(lái)的諧振桿的孔的深度比零壓鑄出來(lái)的諧振桿的孔的深度比零件圖件圖0.50.5以上以上( (因?yàn)楹夏：髾C(jī)加工會(huì)波因?yàn)楹夏：髾C(jī)加工會(huì)波動(dòng)動(dòng)) )16.16.對(duì)于客戶安裝印制板后起避讓電氣對(duì)于客戶安裝印制板后起避讓電氣元器件作用的位置元器件作用的位置, ,深度需做

8、深深度需做深0.50.5以以上上( (因?yàn)楹夏：髾C(jī)加工會(huì)有波動(dòng)因?yàn)楹夏：髾C(jī)加工會(huì)有波動(dòng)) )17.17.壓鑄日期標(biāo)識(shí)和模號(hào)標(biāo)識(shí)壓鑄日期標(biāo)識(shí)和模號(hào)標(biāo)識(shí): :長(zhǎng)方形長(zhǎng)方形或圓形或圓形, ,字為凸字字為凸字, ,字高字高0.50.5，在位置足，在位置足夠的情況下盡量使用長(zhǎng)方形夠的情況下盡量使用長(zhǎng)方形18.18.壓鑄材料壓鑄材料: :室內(nèi)室內(nèi)ADC12 JISH5302-90ADC12 JISH5302-90室外室外AlSi12 ISO3522AlSi12 ISO352219.19.毛坯圖設(shè)計(jì)初樣完成后組織結(jié)構(gòu)、毛坯圖設(shè)計(jì)初樣完成后組織結(jié)構(gòu)、夾具、工藝人員及項(xiàng)目負(fù)責(zé)人評(píng)審，夾具、工藝人員及項(xiàng)目負(fù)責(zé)人評(píng)

9、審，確定機(jī)加工部位，并做好相關(guān)記錄確定機(jī)加工部位，并做好相關(guān)記錄20.20.確定不加工面時(shí)注意進(jìn)澆口、溢流確定不加工面時(shí)注意進(jìn)澆口、溢流口、頂桿痕去除的難度和對(duì)外觀面的口、頂桿痕去除的難度和對(duì)外觀面的影響影響21.21.畫正面視圖時(shí)注意零件圖上直接標(biāo)畫正面視圖時(shí)注意零件圖上直接標(biāo)注槽深的地方是否要將余量考慮進(jìn)去注槽深的地方是否要將余量考慮進(jìn)去22.22.模具需修模時(shí)仔細(xì)更改毛坯圖模具需修模時(shí)仔細(xì)更改毛坯圖, ,并并發(fā)修模傳真，內(nèi)容和標(biāo)識(shí)敘述清楚。發(fā)修模傳真，內(nèi)容和標(biāo)識(shí)敘述清楚。在產(chǎn)品上只能加材料不能減材料在產(chǎn)品上只能加材料不能減材料, ,減材減材料的地方需要通過機(jī)加工的方式去除料的地方需要通過

10、機(jī)加工的方式去除, ,增加加工符號(hào)增加加工符號(hào), ,并通知更改工藝。并通知更改工藝。23.23.毛坯設(shè)計(jì)完成后制作檢測(cè)圖及檢測(cè)毛坯設(shè)計(jì)完成后制作檢測(cè)圖及檢測(cè)表格表格, ,毛坯圖如有更改毛坯圖如有更改, ,其同時(shí)更改其同時(shí)更改24.24.仔細(xì)審核供應(yīng)商發(fā)過來(lái)的三維圖仔細(xì)審核供應(yīng)商發(fā)過來(lái)的三維圖, ,貼貼圖對(duì)照其差異圖對(duì)照其差異二、工藝編制二、工藝編制1.1.注意余量多的地方提示分多刀進(jìn)給注意余量多的地方提示分多刀進(jìn)給( (特別是共模的產(chǎn)品銑窗口時(shí)特別是共模的產(chǎn)品銑窗口時(shí)) )2.2.夾具壓板干涉的情況下提示編程時(shí)夾具壓板干涉的情況下提示編程時(shí)抬刀抬刀3.3.如果上下兩個(gè)大面都加工提示機(jī)加如果上下

11、兩個(gè)大面都加工提示機(jī)加工時(shí)余量分中工時(shí)余量分中, ,保證兩面的公差帶走中保證兩面的公差帶走中差差, ,不要一個(gè)走極限上差不要一個(gè)走極限上差, ,一個(gè)走極限一個(gè)走極限下差下差4.4.工藝編制前組織毛坯設(shè)計(jì)、夾具設(shè)計(jì)工藝編制前組織毛坯設(shè)計(jì)、夾具設(shè)計(jì)及編程人員一起評(píng)審，共同商量工藝方及編程人員一起評(píng)審，共同商量工藝方案及夾具方案，同時(shí)做好相關(guān)記錄案及夾具方案，同時(shí)做好相關(guān)記錄5.5.工藝編制好后機(jī)加工前注意與編程員工藝編制好后機(jī)加工前注意與編程員溝通溝通, ,及時(shí)更改工藝不合理的地方及時(shí)更改工藝不合理的地方6.6.大批量生產(chǎn)前組織生產(chǎn)管理人員、品大批量生產(chǎn)前組織生產(chǎn)管理人員、品質(zhì)人員、調(diào)機(jī)員、操作員

12、做現(xiàn)場(chǎng)機(jī)加工質(zhì)人員、調(diào)機(jī)員、操作員做現(xiàn)場(chǎng)機(jī)加工培訓(xùn)指導(dǎo)，告知初樣、正樣加工時(shí)存在培訓(xùn)指導(dǎo)，告知初樣、正樣加工時(shí)存在的問題及注意事項(xiàng)的問題及注意事項(xiàng)7.7.結(jié)構(gòu)下圖簽字時(shí)結(jié)構(gòu)下圖簽字時(shí), ,注意檢查加工符注意檢查加工符號(hào)是否標(biāo)漏號(hào)是否標(biāo)漏, ,機(jī)加工面與非加工面的機(jī)加工面與非加工面的公差帶是否合理公差帶是否合理, ,并用最新的電子版并用最新的電子版圖紙貼虛線塊核對(duì)工藝版本是否正確圖紙貼虛線塊核對(duì)工藝版本是否正確, ,并及時(shí)更新并及時(shí)更新, ,還要了解夾具到位情況還要了解夾具到位情況8.8.現(xiàn)場(chǎng)跟蹤時(shí)注意測(cè)量腔深尺寸是否現(xiàn)場(chǎng)跟蹤時(shí)注意測(cè)量腔深尺寸是否合理及記錄機(jī)加工容易出問題的地方合理及記錄機(jī)加工容易出問題的地方，發(fā)現(xiàn)問題隨時(shí)整改，發(fā)現(xiàn)問題隨時(shí)整改9.9.硫酸紙工藝簽字后及時(shí)準(zhǔn)備工藝文件硫酸紙工藝簽字后及時(shí)準(zhǔn)備工藝文件, ,待藍(lán)圖下發(fā)時(shí)及時(shí)要最新的電子版待藍(lán)圖下發(fā)時(shí)及時(shí)要最新的電子版, ,并并根據(jù)最新的圖紙更改工藝后及時(shí)歸檔。根據(jù)最新的圖紙更改工藝后及時(shí)歸檔。10.10.收到生產(chǎn)準(zhǔn)備通知單后及時(shí)對(duì)照是收到生產(chǎn)準(zhǔn)備通知單后及時(shí)對(duì)照是否是自已負(fù)責(zé)的工藝項(xiàng)目否是自已負(fù)責(zé)的工藝項(xiàng)目, ,工藝是否需工藝是否需要更新，夾具是否齊全要更新，夾具是否齊全11.11.根據(jù)生產(chǎn)計(jì)劃查看現(xiàn)場(chǎng)是否有自已根據(jù)生產(chǎn)計(jì)劃查看現(xiàn)場(chǎng)是否有自已負(fù)責(zé)的產(chǎn)品在加工負(fù)責(zé)的