黃河水電鋁型材聯營項目二期

電解IV標段建筑及安裝工程

施

工

組

織

設

計

2010年3月12日

目錄

第一章概述-----------------------------------------------4

一、工程概況----------------------------------------------4

二、施工難點、特點分析及應對措施---------------------------7

三、工期目標----------------------------------------------10

四、質量目標----------------------------------------------10

五、安全生產目標------------------------------------------11

六、文明施工目標------------------------------------------11

七、編制依據----------------------------------------------11

第二章施工總布置----------------------------------------13

一、施工道路布置------------------------------------------13

二、供風管路布置------------------------------------------13

三、供水管路布置------------------------------------------13

四、排水設施布置------------------------------------------13

五、供電線路布置------------------------------------------13

六、施工照明布置------------------------------------------14

七、施工機械布置------------------------------------------15

八、輔助生產區布置----------------------------------------15

九、施工總平面圖設計的原則--------------------------------15

十、施工總平面圖設計的依據--------------------------------15

H■■一、施工總平面的管理------------------------------------16

十二、臨時用地表------------------------------------------16

第三章施工總進度----------------------------------------17

一、進度安排----------------------------------------------17

二、工期保證措施------------------------------------------17

第四章施工方法------------------------------------------20

第一節電解槽焊接制作方案-------------------------------20

第一部分電解槽制作概述---------------------------------20

第二部分電解槽槽殼的制造-------------------------------24

第三部分上部槽結構制造工藝-----------------------------34

第四部分陰極槽殼的組對---------------------------------42

第二節電解槽安裝方案-----------------------------------48

第三節上部結構安裝方案---------------------------------51

第四節母線加工安裝焊接方案-----------------------------56

第五節輸送管道安裝方案---------------------------------70

第六節筑爐方案-----------------------------------------77

第七節電氣盤柜、箱安裝方案-----------------------------86

第八節電纜安裝方案------------------------------------87

第九節預埋件安裝方案----------------------------------92

第十節通風管道的安裝方案------------------------------94

第十一節啟動試運行方案--------------------------------104

第一部分啟動方案--------------------------------------104

第二部分啟動作業規程----------------------------------108

第十二節土建主要分項工程施工方案----------------------118

第十三節特殊工藝及特殊天氣下的施工方法----------------139

第一部分采用的新工藝、新技術、新材料--------------------139

第二部分冬、雨季施工技術措施---------------------------144

第五章質量保證-----------------------------------------148

一、質量保證體系及組織機構-------------------------------148

二、質量保證措施-----------------------------------------157

三、預埋件、預留孔洞保證措施------------------------------161

四、特殊質量措施-----------------------------------------161

五、成品保護措施-----------------------------------------162

六、見證取樣計劃-----------------------------------------165

七、檢驗批計劃------------------------------------------166

八、涉及的規范、規程和標準--------------------------------167

第六章安全生產-----------------------------------------169

一、安全生產保證體系及組織機構---------------------------169

二、安全生產保證措施-------------------------------------181

三、我公司安全管理---------------------------------------188

第七章文明施工-----------------------------------------189

一、文明施工保證體系及組織機構---------------------------189

二、文明施工總體策劃-------------------------------------190

三、文明施工措施-----------------------------------------191

第八章施工管理-----------------------------------------199

一、組織機構設置-----------------------------------------199

二、主要技術負責人的資質、業績、素質-----------------------200

三、施工管理運行流程及措施-------------------------------201

四、資源配置---------------------------------------------206

第九章合理化建議---------------------------------------212

黃河公司水電鋁型材聯營項目二期電解IV標段建筑及安裝工程施工組織設計

第一章概述

一、工程概況

1、發包人：黃河上游水電開發有限責任公司

2、設計單位：沈陽鋁鎂設計研究院

3、工程名稱：黃河公司水電鋁型材聯營項目二期電解IV標段建筑及安裝工程

4、建設地點：青海省西寧經濟技術開發區甘河工業園

5、合同編號：SDL-JZ(2009)第04號

6、承包方式：固定總價承包、包工包料

7、工程建設條件

7.1工程地質概況：

根據青海省水文地質工程地質勘察院2004年11月6日所作的巖土工程勘察報告，青

海甘河工業區無危害工程安全的不良地質現象，不存在鹽漬土、液化土等不良土地，適宜

工業項目建設；卵石分布穩定，厚度大于5m,承載力高，可作為天然地基土；場地內沒有

揭露到地下水，據區域水文地址資料，II級階地我層地下水水位埋深20?25米，IH級階

地表層地下水水位埋深35?40米，可不考慮地下水的影響。

黃河公司水電鋁型材聯營項目廠區位于甘河河谷帶狀沖洪積平原上，自上而下依次為

耕作土、黃土狀土、卵石地層，由河漫灘和I?III級階地構成，總體走向大體呈南北向，

河漫灘和I?II級階地表層為耕作土，以粉土為主，含大量植物根系，厚度0?L5米，

下伏地層卵石，局部夾粉土、細沙透鏡體，據區域地質資料該層厚度30.15米?43.40米。

III級階地表層0.5?1.0米為耕作土，0.5?21.6米為黃土狀土，下伏卵石地層，據區域地

質資料該層厚度大于15米。

7.2氣象狀況

青海甘河工業區地處拉脊山北麓，涅水南岸，海拔高度2640-2710米，屬青藏高原與

黃河公司水電鋁型材聯營項目二期電解IV標段建筑及安裝工程施工組織設計

黃土高原的過渡地帶，為典型的大陸性季風氣候。冬季漫長但不寒冷，春秋相連無夏。日

照時間長，大氣透明度好，輻射蒸發強烈，空氣垂直運動激烈，夏半年雨日多，且多夜雨,

降水量90%集中在&-10月份，夏季涼爽宜人，冬季白天冬陽如春。

基本氣候條件：

本地年平均氣溫3.7攝氏度，年平均最高氣溫11.4度，平均最低氣溫-2.7度；氣溫

平均年較差23.5度，氣溫日較差14.1度；極端最高氣溫33.4度，極端最低氣溫-25.2

度；最熱月平均氣溫14.6度，最冷月平均氣溫-8.9度。地面平均溫度6.4度，地面極端

最高溫度66.6度，極端最低地面溫度-36.4度，土壤最大凍結深度125厘米，測算最大凍

土深度為131厘米。平均年降水量537.8毫米，最豐年為696.4毫米，最欠年為36.42,

雨季集中在5-9月份，占年降水的80%以上，日最大降水量為58.2毫米，3-12小時最大

為57.5毫米，1小時最大47.7毫米，30分鐘最大40.4毫米，10分鐘最大21.6毫米，全

年雨日123.7天（0.1毫米以上）。最大降雪量為42.1毫米，最大積雪深度23厘米，但無

長時積雪;全年降雪日數57.8天（含0.0毫米），年平均大于10毫米的降水日數為16.1天,

大于25毫米僅為2.3天，年蒸發量為1245.6毫米。全年日照時數為2578.2小時，日照

百分率達58斬冬半年平均月可照時數在2000小時以上，輻射強烈，太陽能豐富，全年大

風日數僅13.3天，多出現在冬半年;平均風速為1.5米/秒，最大風速為20.0米/秒，大

風多為偏西風。全年雷暴日數為42.1天，出現在5月初至9月底，多出現在6—8月份，

占全年的70%,有時一日雷暴可出現多次，屬次多雷區。

7.3自然荷載

7.3.1雪荷載：最大雪荷載的設計值為34公斤/平方米。

7.3.2風壓：最大風壓19.0公斤/平方米，瞬時風速較大，產生較強有脈動風壓及風

振。

7.4交通條件

青海甘河工業區區外交通基礎設施較為完善，區內道路四通八達，現已基本上形成了

黃河公司水電鋁型材聯營項目二期電解IV標段建筑及安裝工程施工組織設計

以高等級公路為主骨架，縣鄉干線公路為主動脈，專用鐵路線（原青海省軋鋼廠鐵路專用

線）為輻線的較為完善的區域交通運輸網，且交通運輸能力較強，各項配套服務齊全。全

省首條地方二級公路多（巴）魯（沙爾）公路南北橫穿工業區。區內規劃道路基本建設完成。

本工程毗鄰魯多公路和工業園區內主干道。

8、本標段工程包括下列項目：

8.1總體部分

1）＞4#電解車間1/77~152（不含1/77軸基礎）軸線所有建筑、電氣、工藝管道及

設備安裝工程（含電解槽及母線基礎井樁工程；不含多功能天車、屋面通風器）。

2）、4#電解車間1/77~152（不含1/77軸基礎）軸線區域內電解槽上下部制作、安

裝；母線及進電端母線加工、安裝；導桿組組焊及筑爐工程；上部設備安裝配套工程。

3）、3#、4#通廊及3#通廊斜坡道工程（包含3#通廊臨時過道母線基礎及母線加工安

裝工程）。

4）、電解車間152線外側擋土墻工程（坐標A1410.00/B1479.20—A1470.00/

B1479.20）；

5）、4#電解車間77~152（不含1/77軸基礎）區域內的棧橋工程；

6）、4#電解車間77~152（不含77軸）區域內的管網土建及安裝工程：

1、壓縮空氣管道敷設及構筑物

A1434.00/B950.00點-327f327d；

314a—314e、314c'；320a-320L'；

2、采暖管道敷設及構筑物：

A1434.00/B950.00點—323—323d；以及沿線支線。

7）、上述招標范圍內除包含電解槽基礎井樁工程外，其余所有井樁均不在本次招標范

圍內。

8）上述招標內容不含油電解車間G\H軸線杯基工程、殘極冷卻間杯基工程。和3#、

4#通廊3.5米以上建筑工程。

9）上述招標內容不含消防工程。

8.2土建部分：

施工范圍包括本標區域范圍內建構筑物的基坑土石方工程，基礎（包括所有設備基

礎）、溝道工程及上部結構等的施工和建筑裝飾、地基處理工程（不包括樁基工程）等土建

黃河公司水電鋁型材聯營項目二期電解IV標段建筑及安裝工程施工組織設計

工程，不限于下列所述：

-4#電解車間77~152（不含77軸基礎及伸縮縫）

-3#、4#通廊及3#通廊斜坡道工程

-電解車間152線外側擋土墻工程

8.3照明、采暖、通風、空調、一般消防部分

施工范圍包括，但不限于下列所述：

-屬于本標段內的建筑物的采暖、通風系統。

-本標段范圍內的所有建（構）筑物和道路的照明及全部設施、本標段范圍內的所

有建筑物防雷、接地（一次接地）裝置和系統。

8.4安裝工程

包括但不限于下列所述：

1）、4#電解車間77~152軸線所有工藝管道及設備安裝

2）4#電解車間77~152軸線區域內69臺電解槽上下部制作、安裝；母線加工、安裝;

導桿組組焊及筑爐工程；上部設備安裝配套工程。

3）、4#電解車間77~152軸69臺電解槽筑爐工程。

4）、3#臨時過道母線加工、安裝工程。

5）、4#電解車間77~152軸線區域的管網安裝工程。

二、施工難點、特點分析及應對措施

因工程是由各個環節有利囿成，現僅將一些通病常見病的防治作為難點為例如下：

1、基礎工程：基礎工程量大，獨基、杯口基礎、樁同時存在，數量多，工期緊。不同類型的基礎并

存，總工期不變，要求在基礎開挖前，認真了解各種基礎的工程量，及每種基礎的的施工工藝及進程，

從而合理安排總體基礎工程的施工JI辨和施工流向，做SU相互不影響，總體施R孵從3區往2區施工,

按投產順序及施工順^安邦摩個基礎工程的施工。

孔樁施工時，受天氣和地質條件影響大，受施工安全及質量因素影響，對工期影響大。

孔樁基礎開挖前必須組織相關人員，核查地質勘探資料，了解地下土質的分層情況，清楚

開挖的土質是否和地質勘查報告一致，并清楚下一層開挖中可能會遇到何種情況，以做到

預知，預先能夠采取相應的控制保護措施，配備齊全相應的機械設備和處理方案，以確保

孔樁施工的正常進程。

黃河公司水電鋁型材聯營項目二期電解IV標段建筑及安裝工程施工組織設計

杯口基礎的杯芯定位受模板支撐及碎澆注時的影響，易產生偏移。杯口基礎的杯芯模

板是杯口基礎施工的關鍵所在，直接影響上部結構的安裝質量，施工前，必須對基礎的定

位軸線復測準確，并精確引測到地面，架設龍門樁定位，并同時在基礎墊層上面準確彈好

十字交叉墨線，基礎支撐務必牢固，由于杯芯模板是吊模，其上下口模板必須與基坑壁連

接緊固，碎澆注時，澆至杯芯底部時，下料必須從四周或從中部一層層分層均勻攤鋪，均

勻上升。另個，杯芯模板與外壁模板采用鋼筋頭或卡子進行相對位置固定。以確保定位和

施工時的尺寸準確，滿足質量標準。

基礎墊層及基礎表面均需進行防腐，其中排架柱杯口及平臺柱杯口內要進行塊材防腐

處理。基礎防腐嚴格按照施工操作規程及設計要求施工，在總體施工進度安排充分考慮防

腐所占用的工期和工作面，樁身上部防腐在護壁上進行，采用在樁孔內設置爬梯和吊架進

行操作，由于基礎表面防腐需要基礎干燥狀態下才能保證質量，施工時根據現場情況合理

安排其自然干燥時間，特殊情況可考慮采用光照加熱等方式進行處理。

電解槽短柱是支承基礎上用以傳遞電解槽荷載的構件，由于其頂面直接安放絕緣墊，

再安裝電解槽，故其頂面標高和平整度的控制尤為重要，設計要求為負公差，這也是鋁電

解廠土建結構的特殊構件之一，若按常規工業建筑的誤差標準控制，則難以達到預期的目

的。

其具體控制要點如下：

(1)彈出電解槽基礎兩個方向的控制中心線，同短柱各面的中心彈線對準底標高預留找

平尺寸。

(2)短柱的長度留出3cm余量，用作二次找平，橫截面兒何尺寸嚴格控制，采用組合

鋼模板預制。

(3)短柱其頂而預留3cm找平層，標高和平整度的控制尤為重要。抹找平層前應將短

柱頂面鑿毛，然后將特制8cm寬且經過刨面處理的木方框，安放在柱頂面，用水準儀找平

三個角點后固定，澆注高于短柱碎等級一級的細石碎，按木框頂面抹平，并認真加強養護。

2、廠房的整體框架結構工程：在框架施工中由于要先施工框架柱，然后再施工框架

梁及樓板。施工縫一般是留在梁下，在梁、柱節點處由于是混凝土二次澆筑，加之此處的

鋼筋較密，振搗不易，所以梁、柱的節點在施工時容易出現質量問題，而梁、柱節點的施

工質量將直接影響框架的質量，所以梁、柱的施工是一個重點、難點，要特別注意。框架

施工時主要是通過控制鋼筋的質量、鋼筋加工、綁扎、固定的規范、混凝土正確的澆筑方

式、振搗方式、模板、腳手架正確的支、搭拆及規范養護等來控制質量。框架中梁、柱的

黃河公司水電鋁型材聯營項目二期電解IV標段建筑及安裝工程施工組織設計

節點施工主要是通過鋼筋合理綁扎、基層清理、混凝土骨料選用及選用合適規格的振搗器

振搗等方法控制質量。選擇雙面覆膜竹膠模板，碎分層澆筑，振動棒要快插慢撥、均勻振

搗。選用木模體系，拼縫采用封口膠帶封堵，減少漏漿。

3、屋架吊裝：在吊裝固定前，檢查人員是很難跟隨檢查，一旦固定，發現偏差是很

難糾正，我單位安裝采用專業吊裝隊，人員較專業，分工明確，責任明確，按程序操作，

施工員與質檢員在吊裝固定初期對數據的認定J廁亭和完整性能迅速確定，有效保障質量。

4、電解槽制作是一個批量制作過程，現采用的是現場就近設點加工廠的辦法就近制

安。

5、通常專用模具流水線的工裝設備，到工廠后需重設置后，需試制一至兩臺樣槽，

嚴格來說，由于大量的焊接還是手工操作，實際上金屬焊接中出現變形是正常情況，通常

需要一個整形修整過程，但是我們施工的電解槽數量比較多，且全公司都在引進年輕的電

解槽的施工員，經受過鍛煉，總結了十個相關的工法，且受公司委托編寫了部份規范，現

整理為國家規范，這樣的經驗總結，我們對電解槽的制作中變形有一定的預見性，施工中

采用預變形，控制變形量的辦法，對施:D廁亨及模具做?些微調，就能很快的控制各種焊

接量較異很大的結構變形，如短側板、底板、搖籃架等，這樣一方面減少了整形的時間，

提高了工效，另一方面控制質量的趨同。

6、鋁母線的制安中，焊接由于其特殊的流動性，防風性要求，工位的選擇對質量和

速度影響很大，經過多年的摸索和總結，我公司針對不同的軟硬母線焊接，有不同的應對

辦法，在很多同場競技的鋁廠施工中，我公司的母線焊接裝備不差，數量不會是最多的，

但效率肯定是最高的，并且通電后電阻率是與同行競技中引以為豪的指標之一。

7、筑爐工程是電解槽的核心之一，其壽命直接決定電解槽壽命，其核心在于過程控

制，我公司對于筑爐控制是分解到人、到班組，責任明確，且筑爐公司幾乎是以電解槽為

專業，所以班組及人員都相對固定，對于電解槽壽命可以追溯人員責任，延承日輕管理模

式，發現以前問題扣現在獎金，追究施工員及班組長責任等措施，進行素質培養教育，在

黃河公司水電鋁型材聯營項目二期電解IV標段建筑及安裝工程施工組織設計

高度的責任心下，雖經歷大量的工業化提高，筑爐仍采用了集中一臺控制辦法，如單臺設

立電源，就近設立移動空壓機，混涅鍋統一布置，分班組分別操作等措施，把多臺的砌筑

統一到-一個班組，機械設備人員統一控制，真正把責任落到實處，避免了推諉扯皮，就筑

爐而言成了一個有機的專業，針對一般可能出現的斷電，機械故障等意外，現有了一套成

熟的應急處理程序和預案，最大限度地避免意外影響乃至報廢的危險。

三、工期目標

2009年12月14日開工，2011年4月30日竣工

序號分項工程名稱結束時間備注

1預制柱與屋面系統吊裝2010年5月30日

23.5米平臺2010年6月30日

3電解槽殼安裝2010年9月15日

4筑爐2010年10月20日

5上部結構、母線焊接2010年12月10日

6具備通電和牛2010年12月30日

四、質量目標

工程質量：優良。執行業主的相關管理程序要求，同時滿足國家頒發的現行規程、規

范和規定。

1.1質量控制指標：國家及部頒與本工程有關的各種有效版本的技術規范、規程、設

計院和制造廠技術文件上的質量標準和要求適用于本標工程。

1.2本工程施工質量檢驗評定標準按國家GB50300-2001及有色行業的《有色金屬工業

建筑質量檢驗評定標準》執行。質量目標：

1.2.1本工程要求建筑分部、分項工程優良率286隊

1.2.2設備安裝分部、分項工程優良率295%,

1.2.3金屬結構工程分部、分項工程優良率295隊

1.3工程移交后45天內移交竣工資料，文件資料齊全、完整、準確、系統，達到工

程檔案管理要求

黃河公司水電鋁型材聯營項目二期電解IV標段建筑及安裝工程施工組織設計

工程質量驗收除按上述多種文件外，還應參照中電投內規有效版本規定的要求，全面

驗收，一次達標。

五、安全生產目標

遵守《中華人民共和國安全生產法》、《中華人民共和國建筑法》、國務院《建設工程

安全生產管理條例》和中電投集團關于工程建設承包商管理程序、《鑫業工程安全文明施

工標準及圖集》的有關規定，實現：

杜絕人身死亡事故；

杜絕重大機械設備事故；

杜絕重大火災事故；

杜絕主要設備的損壞事故；

杜絕負主要責任的重大交通事故；

杜絕重大環境污染事故；

杜絕重大垮（坍）塌事故；

避免和嚴格控制一般安全事故。

六、文明施工目標

文明施工達到：執行《鑫業工程安全文明施工標準及圖集》的有關規定，達到黃河

上游水電開發有限責任公司及青海省優秀安全文明工地標準。

七、編制依據

1、黃河公司水電鋁型材聯營項目二期電解IV標段建筑及安裝工程招標文件、招標答

疑、設計圖紙；

2、國家現行建筑安裝工程施工及驗收規范。

3、國家現行建筑安裝工程質量驗評標準。

4、當地的各項經濟技術及自然條件。

5、國家現行各項施工技術規程、規定、標準，沈陽鋁鎂設計研究院設計圖紙、操作

規程及規范等。

6、建筑安裝工程強制性標準。

7、我公司現有的人力、物力、技術資源。

黃河公司水電鋁型材聯營項目二期電解IV標段建筑及安裝工程施工組織設計

8、我公司多年來在青銅峽鋁廠、蘭州鋁廠、神火鋁廠、四川阿壩鋁廠等多個350KA

電解鋁建行業中施工經驗和各項目、專業施工技術總結。

9、我公司完善的質量保證和安全保證體系。

10、我公司IS09001：2000質量管理標準化執行文件。

11、國務院令第279號《建設工程質量管理條例》。

12、國務院令第393號《建設工程安全生產管理條例》。

黃河公司水電鋁型材聯營項目二期電解IV標段建筑及安裝工程施工組織設計

第二章施工總布置

施工總平面圖是擬建項目施工場地的總平面圖o是按照施工方案和施工進度的要求,

對施工現場的道路交通、生產性臨時用房、臨時水電管線等做出合理的規劃布置，從而正

確處理全工地施工期間所需各項設施和永久建筑、擬建工程之間的空間關系。施工總平面

圖是合理使用場地，保證現場水、電、交通通路、排水等暢通和文明施工的重要文件。

-＞施工道路布置

在規劃臨時道路時，應充分利用擬建的永久性道路，提前修建永久性道路或先修路基

和簡易路面，作為施工所需的道路，以達到節約投資的目的。臨時道路應盡量布置在無地

下管網區域或擴建工程范圍地段上，以免開挖管溝時破壞路面。

二、供風管路布置

根據我公司多年來在同類型工程施工現場布置情況，現場基本不需要布置供風管路，

若工程實際施工中需要布置供風管道情況，供風管路根據現場實際需要布置。

三、供水管路布置

施工工地臨時供水從現場的主要水源接入，沿主要干道布置干管。

在現場接入一根DN70的供水管作為現場生產設施用水及施工期間的消防用水;另外,

我公司將裝備二臺供水加壓泵滿足施工需要，消防栓根據場地布置設置6個。

四、排水設施布置

場區施工期間臨時排水溝，以廠區主干道兩側排水明溝作為縱向排水溝，以排水明溝

引入集水井后統一排放。具體布置則可根據現場實際情況確定。

五、供電線路布置

由于施工現場的施工電源主要依據甲方廠區配電線路網，低壓380V配電，結合工程

主要以安裝作業為主，在加工區安置一臺1000KVA變壓器，在安裝現場安置一臺560KVA

變壓器，滿足施工要求。

1、配電電路設計：

由低壓柜進入施工現場的電源一律埋地敷設，按現場平面圖的標示安裝電箱位置。

電纜按規范要求施工。配電箱安裝完畢后，采用先進的拆裝式防護棚進行防護，施工現場

用的所有的配電箱及設施采用TN-S系統供電，五線到位，零線、地線分別設置。A級電源

箱必須做重復接地，重復接地的電阻不大于4Q。電纜埋入地下應做好防水、絕緣處理，

有防止外力損傷的措施。燈架高度不得低于2.5米。樓外閘箱應在電源支路末端做重復接

黃河公司水電鋁型材聯營項目二期電解IV標段建筑及安裝工程施工組織設計

地，并搭好柵子，圍好柵欄，箱內電氣平面圖、系統圖應齊全，配線合理，防護柵內應懸

掛安全用電技術措施和電氣防火措施。

電源箱處分別做重復接地，接地極采用鍍鋅圓鋼?19X2500,3根一組，用-40X4

鍍鋅扁鐵連接，埋深0.8米引出，接地電阻不大于4Q。

2、配電箱和開關箱設計：

（1）施工現場實行三級配電二級保護及配電柜分箱和開關箱，二級保護及配電柜裝

設一級總漏電，分箱或開關箱設一級漏電。

（2）總配電柜（箱）內裝設有明顯斷開點的隔離刀閘和分路帶短路保護的空氣開關

或熔斷器以及漏電開關。

（3）分箱內總開關用帶過流保護的自動空氣開關，分路開關用帶熔絲的刀閘或漏電

開關。

（4）各臺用電設備有各自專用開關箱，實行“一機一閘一漏一箱”制，嚴禁一-閘多

用。

（5）合理選擇漏電開關的脫扣整定電流及動作電流，開關箱內漏電開關的漏電電流

小于30mA,動作時間小于0.IS。

（6）所有配電箱、開關箱均編號并作出分路標記。

3、接地、接零及防雷：

（1）接地：整個系統采用TN-S系統，除在變壓器中性點直接接地外，在配電室、

塔吊、電梯和電纜終端外都做重復接地，其阻值RW10Q。其做法用5X50鍍鋅角鋼或①

50鍍鋅鋼管2.5米長，間距5米3根打入地下0.8米，用①12鍍鋅圓鋼或4X40鍍鋅扁

鋼電焊連接于TN-S保護系統。

（2）防雷：塔吊、電梯均采用重復接地的做法，其阻值小于4Q。

木施工照明布置

為方便夜間管理和施工，在生產區域現場四周布置若干照明燈。照明線路布置整齊,

位置相對固定；室內固定式照明燈具高度不得小于2.5m,室外安裝的照明燈具不得低于

3m。安裝在露天工作場所的照明燈具選用防水性燈頭；室內照明線均分開固定于絕緣子上,

穿墻線設絕緣套管；照明線路不得接觸潮濕地面，不得接近熱源和直接掛于金屬勾上；照

明燈具與易燃物之間，按規定保持一定的安全距離，當間距不夠時，采取有效的隔離措施。

地下室洞庫照明及樓梯間采用低壓照明。

七、施工機械布置

黃河公司水電鋁型材聯營項目二期電解IV標段建筑及安裝工程施工組織設計

我公司在現場修建的電解槽金屬結構制作場地及母線加工車間內配置20t、lot龍門

吊，500、320噸油壓機，多嘴切割機、MZT-1000埋弧自動焊機、30X3000卷板機，剪板

機、刨邊機，H型鋼生產設備、車床、刨床、鉆床、銃床、沖床、鋸床等大型加工設備。

在現場修建的混凝土集中攪拌站設置二臺Q75M；'攪拌機及計量器具、裝載機等上料

設備，鋼筋加工廠內配置鋼筋切斷機、彎鉤機、卷揚機；木工加工廠內配置電刨、電鋸等

木工加工設備。

在電解車間內配置一臺15t臨時行車、一臺2*16t雙鉤施工行車、混涅鍋、空壓機、

焊接設備等設備。

在施工現場投入挖掘機、混凝土輸送泵、汽車起重機、運輸車輛等大型施工設備。

/、輔助生產區布置

本項工程在施工現場外布置生產大臨設施：

電解槽及鋼結構加工場地（含半成品堆場、材料堆場）、攪拌站（含砂石堆場、水泥

庫房）、鋼筋加工廠、木工加工廠、設備、材料倉庫、機加工設備用房、加工區辦公室、

值班室、廁所等。

在施工現場（根據現場及甲方要求擇地布置）設置：鋼筋加工廠、木工加工廠、材料

及周轉材料堆場、現場辦公區、值班室、廁所等。

九、施工總平面圖設計的原則

1）盡量減少施工用地，少占道路，使平面布置緊湊合理。

2）合理組織運輸，減少運輸費用，保證運輸方便通暢。

3）施工區域的劃分和場地的確定，應符合施工流程要求，盡量減少專業工種和各工

程之間的干擾。

4）充分利用各種永久性建筑物、構筑物和原有設施為施工服務，降低臨時性設施的

費用。

5）各種生產性設施應便于工人的生產生活。

6）滿足安全防火，環境保護的要求。

十、施工總平面圖設計的依據

1）各種設計資料，包括建筑總平面圖、地形地貌圖、建筑項目范圍內有關的一切已

有和擬建的各種設施匹

2）建設地區的自然條件和技術經濟條件。

3）建設項目的建筑概況、施工方案、進度計劃，以便了解各施工階段情況，合理規

黃河公司水電鋁型材聯營項目二期電解IV標段建筑及安裝工程施工組織設計

劃施工場地。

4）各種材料、構件、加工品、施工機械和運輸工具需用用量計劃，以便規劃工地內

部的儲放場地和運輸線路。

5）各構件加工廠規模、倉庫及其它臨時性設施的數量和尺寸。

I施工總平面的管理

1）建立統一的施工總平面圖管理制度，劃分總圖的使用管理范圍。各片區應有專人

負責，嚴格控制各種材料、構件、機具的位置、占用時間和占用面積。

2）實行施工總平面動態管理，定期對現場平面進行實錄、復核，修正其不合理的地

方，定期召開總平面執行檢查會議，獎優罰劣，協調各單位關系。

3）做好現場的清理和維護工作，不準擅自拆遷建筑物和水電線路，不準隨意挖斷道

路。大型臨時設施和水電管路不得隨意更改和移位。確因工程需要在水電主干管（線）上

接支管（線）時，必須經主管部門同意后，方可接通。

4）全廠測量控制網點是整個工程建筑安裝施工測量放線定位的依據，各級施工管理

人員，要教育廣大職工不能隨意碰動和損壞測量控制網點。如有碰動或損壞時，應及時報

告主管部門處理，以免發生工程質量事故。

十二、臨時用地表

用途面積（平方米）位置需用時間

電解槽及鋼結構加工場地（含

5000

半成品堆場、材料堆場）

攪拌站（含砂石堆場、水泥庫

1500

房）

開工至竣工驗

鋼筋加工廠500

業主指定場地

木工加工廠

200收

母線加工車間800

設備、材料倉庫500

機加工設備用房300

加工區辦公室、值班室500

合計9300

黃河公司水電鋁型材聯營項目二期電解IV標段建筑及安裝工程施工組織設計

第三章施工總進度

一、進度安排

2009年12月14日開工，2011年4月30日竣工，總工期502天。

中間交工工程的范圍和竣工時間:

序號分項工程名稱結束時間備注

1預制柱與屋面系統吊裝2010年5月30日

23.5米平臺2010年6月30日

3電解槽殼安裝2010年9月15日

4筑爐2010年10月20日

5上部結構、母線焊接2010年12月10日

6具備通電條件2010年12月30日

二、工^保證措施

為了保證本工程的合同工期，在工程項目管理中，施工計劃的安排和施工進度的管理

居于中心地位，施工計劃安排的是否科學與合理，將直接關系到施工進度的快與慢，施工

速度最能體現施工企業的實力，同時也是本企業全面履行施工合同的需要，為此，將按照

本措施管理本工程的施工進度。

1、施工綜合進度計劃的安排，根據施工合同對工程項目施工工期的規定和施工組織

設計中對施工計劃的安排；要排出一個各單位工程，各分項分部工程和參加施工單位及其

各專業相互配合的施工綜合進度計劃。在這個總計劃中，要計算出各單位工程和其分項分

部工程的工程實物量及工作量；各施工單位就施工人數,滿足施工需要的主要施工機具和

周轉材料數量，提出準確數據和供應時間。

2、施工采用快速施工方法（流水、平行、流水+平行）提高施工效率，縮短工期。

黃河公司水電鋁型材聯營項目二期電解IV標段建筑及安裝工程施工組織設計

3、采用先進的技術設備，采用新工藝（詳見分部工程施工方案）、新技術（如采用

多嘴切割機、埋弧焊、C0?氣體保護自動焊接小車機械手、進口專用母線焊接設備、筑爐專

用搗固設備等），以提高施工速度。

4、上部結構大梁制作采用H型鋼專用設備施工，提高施工速度，縮短工期。

5、根據本地氣候特點，制定季節施工措施，提高工人的工作效率。

6、根據施工綜合進度的要求，詳細排出設備和材料供應計劃，對設備列出名稱、型

號、臺數和供應的時間，對甲方供應的材料要列出規格、名稱、數量及供應的時間。對乙

方采購和供應的材料，也要列出規格、名稱、數量和供應的時間。對以上設備和材料的計

劃時間要留有余地，防止設備和材料供應上而影響總進度要求。上述設備和材料分別提交

有關的設備和材料供應部門，并要提交工程組織指揮部門的負責人。分年度、季度和月份

提出，計戈U報出之后，施工項目負責人和設備材料供應人員要經常核查，保證供應上符合

要求的設備和材料。

7、按照施工綜合進度計劃的要求，提出工程施工總目標和各個階段的施工目標，這

個目標容易記住，容易對參加的施工人員號召和動員。

8、把施工綜合進度計劃分解落實到各個參加施工的工程隊和班組，排出工程隊和班

組詳盡的作業計劃。根據作業計劃、計算出各專業工種的勞動和施工機具，若有不足或缺

少，及時增加和補充。

9、開好施工計劃目木示動員會和工程調度平衡會

（1）施工計劃目標動員會按年度、季度和月份召開，使每個參加施工的人員都知道

本年、本季和本月要達到的目標。尤其對管理人員，工程隊隊長、班組組長更應加以詳細

動員和布置，使其清楚自身所擔負的任務，應該完成的施工計劃進度，以及難點所在和努

力的方向。

（2）工程調度會一般每周召開一次，關鍵時候每兩天就要召開一次，有時為了不影

響工作，要放在晚上召開。重點在于解決施工中的疑難問題，施工中各施工單位的問題和

黃河公司水電鋁型材聯營項目二期電解IV標段建筑及安裝工程施工組織設計

各專業之間的協調，以及建設單位、監理單位、施工單位、設計單位、勘察單位和生產單

位之間的配合。

10、為了保證施工進度，現場的施工平面布置要合理，注意修建和維護施工期間的

臨時運輸道和吊裝道路，若能結合正式道路一并考慮到更好。臨時供電和臨時供水，這是

保證正常施工的一個關鍵。

11、合理的配置施工機具和周轉材料，對所有的施工機具和周轉材料要加強保養和

維護。以保證正常的運轉，滿足施工進度需要。

12、抓好其他方面的管理配合工作，如：預算、供應、資金、質量、安全等，這些

方面的管理工作是相互促進，相互制約的。本管理辦法是重點講施工計劃與施工進度的，

但在抓進度的過程中，千萬不能忘記其他方面的管理工作。

13、項目經理和施工隊長要不間斷的巡視施工現場，尤其對施工中的關鍵部位和主要

工藝流程重點加以調查和分析。發現問題及時解決，確保每個部位的施工進度，確保每一

天的施工進度，才能保證總的施工進度與工期。

14、要做好人的思想政治工作，注意發動群眾獻計獻策，對群眾提出的好建議要及時

采納，對群眾反映的實際問題要及時解決。注意發揮人的主動性和創造性，只有把群眾的

積極性調動起，才能最終實現各個施工階段的目標和施工總目標。

黃河公司水電鋁型材聯營項目二期電解IV標段建筑及安裝工程施工組織設計

第四章施工方法

第一節電解槽焊接制作方案

第一部分電解槽制作概述

A、技術準備

1、制作之前，施工人員應全面系統地熟悉設計圖紙、現行國家及行業相關標準、沈

陽院電解槽相關技術規程，全面對零件，部件的制作圖的尺寸進行仔細地核查校對。若發

現問題應及時地與設計單位聯系，協調解決。

2、按設計圖紙編制結構制作工藝規程及各道工序的檢查標準。

3、在大批制作之前，首先預制一臺樣槽，經甲方代表、工程監理、設計單位、施工

單位四方共同檢查驗收合格后方得批量生產。

4、根據設計圖紙編制施工材料預算，對重要部位的材料要作出定尺說明。

5、對進廠的主要鋼材，如槽底板、側板的鋼板應預先作好物理力學試驗、化學成分

析的復核報告，它們的測試數據是否與材料合格證相吻合。否則不得進行下料施工。施工

時作好各道工序的檢查記錄并存檔備查。

B、制作

1、下料時應按設計圖紙尺寸預留足夠的下料余量及焊接收縮量（包括縱向及橫向收

縮預留量）。冷壓成型的構件一般低碳鋼（例如Q235）的回彈量應按1.5%考慮。

2、結構的裝配應保證構件之間的準確位置。為防變形應在平臺或組裝支架上進行。

為便于裝備構件，固定用的小型工具可點焊在一起，但裝配后要清除干凈。

3、各種筋板均采用剪板機剪切下料制作，其余可采用氣焊切割。單獨零件及焊接坡

口，切偏深度不超過1mm,氣割后應清除和鏟平飛邊、毛刺、溶渣等。

4、搖籃架立柱與橫梁組對焊接時，其尺寸應預留30皿1?35mli的余量，用來補嘗焊接

的愧札

5、零件可以在冷態及熱態下用彎曲輻，彎曲用以鍛造方法進行彎曲。彎曲后零件表

面不應有裂絞、龜裂、凹陷、皺紋及其它類似缺陷。并且用樣板檢查彎曲的準確度。樣板

尺寸不小于零件彎曲的表面的2/3,彎曲表面的樣板之間的間隙不大于Imino

6、在校形和整形時，為防止引起金屬內部應力或裂紋，嚴禁采用局部加熱或劇冷的

方式。

7、組對裝配時嚴禁零件強壓裝配，以免引起拘束應力等附加應力。

黃河公司水電鋁型材聯營項目二期電解IV標段建筑及安裝工程施工組織設計

8、組裝焊接后，其組裝精確性應符合設計圖紙的要求和公差范圍。

C、焊接

1、焊工須經考試合格，取得電、氣焊工種操作證后，方可上崗作業。鋁母線焊接焊

工實踐經驗在三年以上。停焊時間超過6個月者，應重新考試合格后方允許持證上崗。

2、必須嚴格遵照《400KA預焙電解槽制造規程》上所規定的焊接技術要求進行各項焊

接操作。

3、焊接前，應將焊接面油漆、油污、泥土、鐵銹等清除干凈。

4、焊接場地的溫度應在+5℃以上，如焊接場地的溫度低于+5℃時，應采取預熱方法

等相應工藝措施以保證焊接質量。

5、焊接應在專門胎具或平臺上進行。

6、焊件在施焊之前應清除尖角、飛邊、毛刺等。

7、焊縫必須飽滿、充實，焊縫應平整、光潔。不得有孔隙、夾渣、氣泡等缺陷，也

不能有間斷和浮焊。凡有缺陷部位，均應仔細清除焊渣，鏟出原焊接的金屬堆積物后，重

新進行補焊，隱蔽處不能漏焊。

8、焊接咬肉的允許范圍：

①當被焊材料厚度小于10mm時，咬肉深度不大于0.5mm；

②當被焊材料厚度大于10mm時，小于20mm時咬肉深度不大于0.8mm。

9、組裝時焊縫公差要求：

①除圖紙有標注者外，其它均按GB985-88、GB986-88、GB324-88執行；

②不帶焊接坡口的零件焊接間隙不得超過2mm；

③兩個相鄰對焊的零件偏移(錯開)，不應超過較薄件厚度10%0

10、焊縫外部缺陷允許范圍按Q/ZB74-78執行。

11、槽底板的焊縫應采用半自動焊接。

12、對槽殼的主要焊縫，即長側和短側對接的四條立焊縫應抽樣作超聲波探傷檢查，

焊縫質量應符合《鋼熔化焊對接接頭射線照相焊縫質量分級》(GB3323-87)中第II級。具

體操作計劃如下：

①.在進行下部槽安裝前，選擇一家具備相應資質的超聲波探傷公司，經甲方、監理

認可，委托該公司對我方制作安裝的電解槽下部槽進行超聲波探傷檢測；

②.第一臺下部槽組裝焊接完后，在甲方代表和監理代表的監督下，進行首臺電解

下部槽主要焊縫(四條主立焊縫)超聲波檢測，該焊縫質量必須符合(GB3323-87)中第

II級要求，方可進行下道工序施工；否則必須立即返工，直至焊縫合格為止。

黃河公司水電鋁型材聯營項目二期電解IV標段建筑及安裝工程施工組織設計

③.下部槽開始批量安裝后，每組裝焊接完10臺下部槽就進行一次超聲波檢測，合

格后方可進行下道工序的施工。

④.待第一系列電解槽下部槽超聲波檢測完后，有該超聲波探傷公司統一出具超聲波

探傷報告。

13、焊接所使用的焊絲和材質應符合沈陽院所設計圖紙的要求。

14、焊接鋼材及焊條，在大批施焊前應做焊接性能試驗。

15、焊接工藝：

a）在進行焊接多層施焊的每層焊接時，應先將前一層焊縫的焊渣、焊瘤等物質清除干

凈，且層間溫度低于60℃時（用手可以觸摸），才允許施焊下一層。

b）在分段施焊時，各個不同焊段中各段接口處彼此不能重合。

16、小型組件的焊接，應在支架或專用平臺上進行。

17、采用的焊接工藝保證焊縫完全焊透且表面光滑，焊縫邊到母體金屬表面應有平緩

過渡，金屬焊瘤及焊渣在焊接工作結束后，應清理干凈，焊縫不應有裂紋，氣孔，夾渣等

缺陷。

18、制定能夠保證最小撓曲變形及殘余應力的焊接順序。

19、當焊縫表面有搭接補強板時，需將焊縫鏟平或磨平，再進行補強板的焊接。

20、焊縫平焊占97.5%；其余2.5%為立焊；用Ca氣體保護焊進行立焊時，應從下往

上進行立焊；禁止仰焊。

21、焊接構件時焊接收縮余量：縱向1.5%。?2%。；橫向1%。?1.5%。，按以上要求留

夠焊縫收縮余量。

22、在組裝構件上應明顯標出制造安裝中心線。

23、施焊者應在其所焊的焊縫附近打上鋼印，以保證焊接質量和明確責任。

24、合格部件應及時涂寫標記。

25、槽殼及上部結構應以油漆標注號碼，保證完整配套。

D、

1、制造電解槽所使用的材料應符合圖紙要求。材料代用應提供代用材料的技術標準、

質量證明書和試驗報告。只有在證明其材料不降低工程質量和不影響施工進度的前提下，

經監理人和招標人批準后，才能采用代用材料。

2、所使用的板材及型材（包括工字鋼，槽鋼，角鋼）等預先平直。使放在鋼板或型

鋼上的平尺與鋼板或型鋼間的間隙在1m長以內不超過1mm,總的直線誤差應在0.現以內，

如超過則不能使用。

黃河公司水電鋁型材聯營項目二期電解IV標段建筑及安裝工程施工組織設計

3、所有金屬材料不得有銹蝕現象。金屬材料的表面銹蝕：型材及厚度大于5mm以上

的板材，不得有大于0」5mm的銹蝕。

4、用來制造電解槽所使用的焊條、焊絲、焊劑應符合圖紙及本施工技術方案的要求。

5、施工單位應會同監理人按有關規定對材料進行隨機抽樣檢驗。

6、施工單位應對每批材料是否合格作出鑒定，并將鑒定意見書面提交監理人復查。

7、經鑒定合格的材料方能驗收入庫，施工單位應指定專人負責核對材料品名、規格、

數量、包裝以及封記的完整性，并作好記錄。

8、嚴禁將不合格的材料運往現場，經發現的不合格材料，應禁止使用。

黃河公司水電鋁型材聯營項目二期電解IV標段建筑及安裝工程施工組織設計

第二部分電解槽槽殼的制造

一、焊接材料

1、焊接材料是根據所焊鋼材的化學成分，機械性能，焊接接頭的抗裂性能，耐蝕性

能，焊后是否熱處理，以及使用條件等綜合因素考慮后選定的，且能保證焊縫金屬性能不

低于相應標準規定的基本金屬性能。施焊前應作焊接試驗和焊接工藝評定。

400KA電解槽槽殼及上部結構焊接材料表

鋼材代號埋弧自動焊保護焊

手弧焊焊條型號

鋼號代號焊絲牌號代號焊劑牌號焊絲牌號代號

Q235Q235.A.FE4303、(J422)H08AHJ431H08MnSi

Q235Q235AE4303、(J422)II08AHJ431IIO8MnSi

Q345E5015、(J507)H10Mn2HJ431H08Mn2SiA

Q235Q345E5015、(J507)H10Mn2HJ431H08Mn2SiA

C&氣體保護焊所使用的ca氣體純度應大于99.5%,即99.5冰純度＜99.8%,露點低于

-40℃,（%氣體中的水分含量為0.0066強質量（鋼瓶容量為40L,液態CO?為25Kg）。350KA

電解槽制作，盡量不采用手弧焊，而只采用埋弧焊（對槽底板、上部結構的實腹梁）和C0?

氣體保護焊（其余部件及構件）。

2、焊條及焊劑必須放置于干燥且通風良好的倉庫內。倉庫內不允許存放有害氣體和

腐蝕性介質，室內且保持清潔。

3、焊條在使用前必須按焊條說明書進行烘干。如果焊條說明書無特殊規定時，一般

為：

酸性焊條視受潮情況在75℃?150℃溫度下烘干1?2小時，堿性低氫型結構鋼焊條

在350℃?400℃溫度下，烘干1?2小時。而烘干的焊條應放在100℃?150℃保溫箱（筒）

內，隨用隨取。

4、低氫型焊條一般在常溫下超過4小時，應重新烘干，重烘次數不超過三次。

5、烘干焊條時，禁止將焊條突然放進高溫爐內，或從高溫爐內突然取出冷卻，防止

焊條因聚冷或聚熱產生脫皮現象。

6、焊絲應符合GBT300-77焊接用鋼絲標準。焊絲使用前表面應干燥，無氧化皮，油

污和銹“燭。

7、焊劑在使用前必須烘干，烘干溫度為250℃且保溫1?2小時。（有特殊要求，可按

說明書進行烘干）。

8、焊接接頭型式和尺寸遵循的規范及標準：GB985-88；GB986-88；GB324-88。

黃河公司水電鋁型材聯營項目二期電解IV標段建筑及安裝工程施工組織設計

二、400KA電解槽槽殼制作工藝

A、工藝流程

合格成品

黃河公司水電鋁型材聯營項目二期電解IV標段建筑及安裝工程施工組織設計

B、底板加工

由于400KA槽底板長度達18.36m,而板厚僅為12mm,若拼裝好后不便整體運輸至電

解車間內，為保證槽底板的平整度，本方案槽底板的拼接考慮將槽底板按設計尺寸下成四

塊鋼板后在電解車間內進行拼接。

1、槽底板是由鋼板拼焊而成，它采用四塊鋼板拼接，如圖2

圖2

③

2、將組裝好的底板用翻轉胎放平，如不平可用墊板調正找平。

3、底板預組裝及焊接引弧板：首先將底板按圖紙要求在底板翻轉胎上預組裝，并且

在背面焊縫處加裝防止焊接反變形裝置，對預組裝好的鋼板，焊縫間隙不得超過2mm,可

先用點焊固定，然后將100X150X12的引（滅）弧板，焊于對縫的兩端。待全部對焊工

作結束后再除去。

4、正面焊接：采用埋弧自動焊，miMZ-1-lOOOo

5、底板翻轉：底板正