1、 雙效節能濃縮器使用標準操作規程文件名稱雙效節能濃縮器使用標準操作規程文件編碼頒發部門質量管理部分發部門生產技術部、質量管理部、工程中心起草（修訂）人：簽名：日期： 年 月 日部門審核人： 簽名：日期： 年 月 日QA審核人： 簽名：日期： 年 月 日批準人： 簽名：日期： 年 月 日生效日期 年 月 日文件頁數共3頁 1目的：建立雙效節能濃縮器使用標準操作規程，規范雙效節能濃縮器的過程操作。2范圍本標準適用于濃縮操作的全過程。3職責：生產技術部：負責組織安排操作人員操作設備。設備操作工：負責按SOP操作程序操作設備、SOP修訂。工程中心：負責培訓、監督設備操作，審核SOP。維修人員：負責設備

2、運行中故障的排除。設備管理員：負責收集記錄設備運行檔案。現場QA：負責SOP執行的監督。4內容：41概述：本機是由浙江森立機械科技有限公司生產制造，本濃縮器采用真空蒸發，由一效加熱室、蒸發室、二效加熱室、蒸發室、冷卻器、受水器及連接管件等構成，一次蒸汽（鍋爐蒸汽）進入一效加熱室將料液加熱，同時在真空的作用下，從噴管噴入一效蒸發室，料液從彎道回到加熱室，再次受熱又噴入蒸發室形成循環，料液噴入蒸發室時成霧狀，水份迅速被蒸發，蒸發出來的第二次蒸汽進入二效加熱室給二效料液加熱，二效蒸發室蒸發出來的蒸汽（第二次）進入冷卻器，用自來水冷卻成冷凝水，流入受水器經排水泵排出。就這樣往復多次，料液里的水不斷被蒸

3、發掉，濃度得以提高，直到濃縮到所需的比重后由出液(膏)口出液(膏)。冷卻水經冷卻器熱交換，水溫升至3040后送入廠用總水管給全廠用或送入冷卻塔循環使用。4.2主要參數：設備名稱SJN2-2500蒸發能力（kg/h）2500蒸汽壓力（MPa）<0.1蒸發溫度（）一效<90二效<65真空度（MPa）一效-0.04二效-0.08濃縮比重加熱面積（m2）30x2冷凝面積（m2）32+34蒸氣消耗量（Kg/h）1750循環水消耗量 (T/h)604.3生產前的準備:應檢查該設備的外觀和清潔狀況是否完好無異常，是否掛有“待用”和“已清潔”狀態標志牌檢查設備使用日志，了解設備在前一天的運行

4、情況，確認是否處于正常狀態。取下“待用”和“已清潔”狀態標志牌，掛上“正在運行中”狀態標志牌4.3.4核對需濃縮物料的品名、批號、體積。4.3.5檢查確認二效節能蒸發器已清洗消毒待用。4.3.6檢查確認各連接管密封完好，各閥門開啟正常。4.3.7檢查確認各控制部分（含電氣、儀表）正常。44操作程序4.4.1開啟真空設備，真空表壓達到0.04(MPa)，后開啟進料閥，料液先進一效，當料液升到蒸發室下視鏡處，關閉一效進料閥，開啟蒸汽閥升溫加熱，同時開啟二效進料閥給二效進料，至二效蒸發室下中視鏡一半處，關閉二效進料閥，至料液達到同等位置時關閉進料閥，開啟冷卻器冷卻水閥門對蒸發汽體進行冷卻，開始正常濃

5、縮工作。嚴格控制蒸發溫度一效小于90，二效小于65。真空度一效-0.04MPa，二效-0.08MPa。4.4.2根據各項蒸發速度，進行補料至原來的位置。4.4.3排水：（此操作僅限手動排水型）各效受水器冷凝水升至視鏡1/2處時關閉汽水分離器側兩閥門（放氣閥、放水閥）打開各效排水閥排盡后復原；當受水器冷凝水液位升至玻璃管1/2處時，關閉受水器上兩閥門（放氣閥、放水閥）打開下端排水閥排盡后復原。4.4.4收膏：由于一效蒸發溫度高，濃縮比重大、速度快，出膏方便，故先破壞二效真空后將二效濃縮液進入一效濃縮，達到所需比重后，關閉蒸汽閥并破壞真空后收膏。4.5結束程序4.5.1關閉配電箱總電源。4.5.2對二效蒸發器按設備保養條款進行清洗。為保持一效加熱室管子內壁清潔，一效必須進水自行清洗10分鐘左右，停機排水。4.5.3進行清場并整理好各項相關記錄并掛上設備狀態標志牌。 4.6常見的故障及處理：故障原因排除真空度不足冷卻水壓力不夠，進水管太小加足冷卻水流量，加大進水管產生泡沫進液時帶有氣泡，蒸汽不穩定，真空不夠打開一效、二效放空閥若蒸汽壓力有顯著