1、制冷與空調作業危險性分析第一節制冷與空調作業事故及特點第二節制冷與空調作業事故原因分析第三節制冷作業的爆炸危害分析第四節制冷空調循環水水質對制冷系統安全的影響第一節制冷與空調作業事故及特點制冷作業的事故歸納起來主要為爆炸、中毒、窒息、冷灼傷及火災等。一、制冷與空調作業事故種類(一)制冷與空調作業爆炸事故制冷作業發生的爆炸事故有兩種：一種為化學爆炸事故，一種為物理性爆炸事故。1化學爆炸事故(1) 氨氣遇明火發生的爆炸事故(2) 用氧氣對制冷系統試壓時發生的爆炸事故(3) 焊接氨制冷系統產生的爆炸事故(4) 直燃式澳化鋰吸收式制冷機組火災爆炸事故2物理性爆炸（1） 制冷設備中的制冷劑具有較大的可壓

2、縮性，受壓后體積收縮積聚能量，當容器的容積較大時，一旦遇到意外情況，容器或系統管道爆破，制冷劑就會瞬間急劇膨脹，釋放出巨大的能量，形成物理性的爆炸，如制冷系統中制冷劑液體管路以及制冷劑的鋼瓶等受熱發生的爆炸事故均屬此類，也成液爆。（2） 違章操作導致的設備超壓爆炸事故。制冷空調系統運行中，操作人員違反安全操作規程，違章作業導致設備系統超壓，若安全裝置失靈，具壓力超過設備強度，造成設備系統爆炸。（二）火災事故氨制冷劑具有可燃性，遇到明火會燃燒，氨的自然溫度是630C,空氣中的氨的含量達11%廠14%寸，即可點燃，產生爆炸和火災事故。（三）制冷劑的中毒、凍傷事故1氨泄漏造成的中毒事故氨時一種有毒的

3、刺激性氣體，能嚴重地刺激口、鼻和肺黏膜。氯氣不僅通過呼吸道和皮膚等造成人員的中毒事故，而且氨強烈的刺激性還造成對人眼睛的傷害，嚴重者造成眼睛失明。制冷作業中，曾發生多起氨的泄漏造成的人員中毒事故。2氟利昂的窒息中毒（略）3制冷劑的凍傷事故液體制冷劑濺到人的皮膚上會造成凍傷事故。液體制冷劑與皮膚接觸，造成皮膚和表面肌肉組織的損傷，特別是氨制冷劑，它不僅會凍壞肌肉組織，還腐蝕皮膚。這種腐蝕作業的癥狀與燒傷的癥狀相似，也稱為冷灼傷。二、制冷空調作業事故特點總結制冷空調作業所發生的事故，其事故的特務可以歸納為如下幾點:(1) 群死群傷(2) 財產損失大(3) 社會影響大(4) 操作人員違章操作造成的事

4、故在制冷空調事故中所占比例較大第二節制冷與空調作業事故原因分析制冷與空調作業發生的事故，其原因主要與以下因素有關：(1) 制冷系統的壓力(2) 制冷系統的溫度(3) 制冷劑的理化性質(4) 違章操作一、由于制冷系統超壓而引起的危險(一)冷凝壓力超高冷凝壓力超高是制冷空調系統壓力超高的主要原因之一，設備超壓直接威脅制冷設備的安全運行。制冷設備冷凝壓力超高的主要原因是冷凝效果嚴重下降。1制冷空調系統循環冷卻水系統若出現以下故障將會導致冷凝壓力趨高。(1)冷卻水泵出現故障，導致冷卻水不足(2) 冷卻塔風機故障，如風扇電機皮帶折斷或松動導致風機轉速減慢；水分布水眼堵塞，導致水流噴淋分布不均勻而造成冷卻

5、塔換熱效果不好，冷凝器冷卻水進口溫度過高。(3) 冷卻水進出管道閥門或過濾器堵塞，導致水流不足或中斷。(4) 冷缺水管道內有空氣，水泵出水壓力不穩定。(5) 冷凝器冷卻水管道結垢，導致冷凝器換熱率下降。2冷凝器有空氣等不凝性氣體，制冷空調系統在檢修過程中由于抽空不徹底，系統會殘留少量空氣，另外在充裝制冷劑或加油過程中操作不當，也會帶入少量空氣，這些空氣聚集在冷凝器中占據冷凝器的氣體空間，造成冷凝壓力升高。3冷凝器中制冷劑液體過多，過多的制冷劑液體覆蓋傳熱管，減少制冷劑氣體與冷卻水管的換熱面積，導致冷凝效果降低，制冷劑的氣體不能很好的冷凝成液體，而使制冷劑氣體壓力超高。4冷凝器中潤滑油積聚，也會

6、降低熱交換效率，導致冷凝器冷凝壓力上升，產生超壓危險。(二)制冷系統飽和蒸氣壓力增大由于不正常的外部熱量的干擾，引起制冷系統飽和蒸氣壓力增大，如用熱氨或水對低溫蒸發系統融霜或在高溫環境下停機以及周圍環境期貨時，均會引起制冷系統內飽和壓力增高，產生超壓危險。(三)液體制冷劑充滿封閉空間所產生的危險充滿制冷劑液體的管道和容器，由于環境溫度升高而引起制冷劑體積急劇膨脹，壓力驟升。因此，將充滿液體制冷劑管道兩端的閥門關閉，或在容器和鋼瓶中超量充裝液體制冷劑都是非常危險的。制冷系統運行中，可能發生液爆的部位應特別注意，這些部位有：(1) 冷凝器與儲液器之間的管道；(2) 高壓儲液器至膨脹閥之間的管道；(

7、3) 二端有截止閥門的液體管道；(4) 高壓設備的液位計；(5) 在氨容器之間的液體平衡管；(6) 液體分配站；(7) 氣液分離器器出口閥至蒸發器(或排管)見的管路；(8) 循環儲液器出口閥至氨泵吸入端的管路；(9) 氨泵供液管道；(10) 容器至緊急匯氨器之間的液體管道。經試驗證明，充滿液氨的鋼瓶，放在日光照射的場地上，半個小時就能爆炸，爆炸率百分之百。(四)起火時制冷系統的超壓危險制冷空調系統周圍環境或機房起火時十分危險的，而相當多的制冷空調機房，即使是在制冷空調系統停止運行時，因為制冷劑尚在制冷系統里，起火時的溫度會導致系統內的液體制冷劑急劇膨脹，壓力驟升，造成超壓爆炸和制冷劑大量泄漏的

8、危險。另外，許多設置在地下室的制冷空調系統設備，具容器上的安全閥排放口設在室內，一旦設備超壓，安全閥大量釋放制冷劑，卉對現場作業人員造成窒息中毒的危險二、直接由溫度引起的危險（一）金屬在低溫下的脆性破壞制冷設備在低溫的情況下應有足夠的韌性，否則會因脆性破壞導致事故的發生。因此，在低溫條件下，冷風機應采用耐腐蝕耐低溫和潮濕的低溫剛才，并具備足夠的韌性，讓鋼材脆性轉變溫度低于冷風機的工作溫度，防止材質脆性破壞。（二）在封閉空間里載冷劑（水、鹽水等）的凍結在制冷空調系統運行中，載冷劑的凍結是常見事故，如冷水機組冷媒水（也稱冷凍水）因水流不足或中斷時，導致蒸發器內冷凍水溫急劇下降至零度以下，冷凍水管路

9、結冰即凍結，造成水管凍裂的設備事故。（三）熱應力產生的危險制冷系統在運行操作過程中由于溫度的變化，會產生熱應力的影響，系統溫度的突然變化，會使受熱器件產生較大的熱脹冷縮，特別是設備在低溫狀態下，遇到溫度的突然升高，如熱氨融霜作業等，加之設備材質和安裝的質量等問題往往使設備承受不了如此大溫差變化，故在設備的薄弱環節如接口或焊接部位等處發生破裂，造成制冷劑泄漏事故。（四）設備下面地基凍脹而損壞建筑在制冷系統中，因低溫設備的溫度較低，會將凍量傳給地基，造成地基凍結而膨脹變形，如此反復，必定影響建筑物。在冷庫建設中，因為沒有做好地面的防凍處理，導致冷庫內的水分滲入地面，因低溫造成地面凍結而膨脹隆起，使

10、建筑的結構強度受到影響。（五）低溫對人的傷害作業人員在低溫環境下工作，所處的條件與其他工作的環境大不相同。尤其在冷庫凍結間及冷藏間里工作就更為艱苦。在低溫下工作，人的動作不是活，往往會感到手指和腳趾麻木，不穿防寒衣服，身體就會散失大量熱量，從而降低和減緩新陳代謝的速率，使熱量的損失和熱量的產生更不平衡，進一步影響人體正常的新陳代謝，引起人體自身的御寒體系紊亂。三、制冷劑的危害（一）制冷劑對人生理的影響首先是對人體和設備的直接危害，其次是對環境的破壞。間接的危害人類。直接危害表現在制冷劑自身所具有的毒性、燃燒爆炸性和對材料的腐蝕性。對環境的破壞表現在是大氣臭氧層急劇縮小，地球溫室效應增加。表4-

11、3各種制冷劑的毒性比較表（二）氨的危害1氨中毒的元兇分析（1）氨中毒主要為急性中毒事故，制冷系統設備突然的破裂導致氨大量泄漏是致人中毒的主要原因制冷設備發生破裂的原因，除了由于系統級環境溫度升高導致的液爆造成氨的泄漏等原因外，還與以下原因有關：振動破壞充氨作業由于膠管質量問題、老化，或管接頭管卡不牢造成脫落、破裂導致的氨泄漏。在對制冷系統進行修理前，對修理部位降壓抽空不徹底，造成帶壓拆卸系統設備、部件等導致氨泄漏。閥門閥蓋與閥體之間密封不嚴，操作失誤造成泄漏。壓縮機液擊產生的設備破裂。2急性氨中毒氨時具有特殊臭味的刺激性氣體，常溫常壓下為氣體，氨通過呼吸道和皮膚侵入人體。氨易溶于水，常作用于眼

12、結膜、上呼吸道及其他暴露于空氣中的粘膜組織，附著粘膜后，成為堿性物質，對粘膜產生強烈的刺激作用。3慢性氨中毒慢性氨中毒暢引起慢性氣管炎、肺氣腫等呼吸系統疾病。4化學燒傷氨屬生堿性物質，當堿性物質與肌體蛋白結合后，形成可溶性堿性蛋白，并溶解脂肪組織，隨著堿性物質不地滲入深部組織，其剖面不斷加深。燒傷的程度分為燒傷的面積和深度。5化學凍傷氨液如果濺到人體上，將吸收人體表面的熱量氣化，熱量失去過多則造成肢體的凍傷。化學凍傷同時伴有化學燒傷。化學凍傷的癥狀是先有寒冷感和針刺樣疼痛，皮膚蒼白，繼之逐漸出現麻木或喪失知覺，腫脹一般不明顯，而在復溫后才會迅速出現。（二）氟利昂制冷劑的危害（略）第三節制冷作業

13、的爆炸危害分析制冷設備爆炸造成的危害是多方面的，而且十分嚴重，主要表現在：一、碎片的破壞作用設備、器件破裂爆炸時，氣體高度噴出的反作用力固然可以把整個殼體向反向推動，造成危害，同時，有的殼體可能裂成大小不等的碎塊向四周飛散。這些具有較高速或較大質量的殼體，碎塊在飛出過程具有較大的動能，對人體、廠房有殺傷和破壞力。二、沖擊波的破壞作用據估計，設備破裂爆炸所釋放出來的能量，約有3%-15唬耗于將設備進一步撕裂和將設備或碎片拋起，其余的能量產生沖擊波。沖擊波產生時，空氣壓力會發生迅速且懸殊的變化，危害最大的是壓力突然升高，產生一個很大正壓力，即所謂超壓P在爆炸中心，沖擊波超壓P可以達到及格甚至十幾個

14、大氣壓力，足以摧毀廠房、設備等。三、氨的二次危害制冷系統中如果使用氨作為制冷劑，當系統設備爆炸時，氨必定向四周散發。而氨散發于大氣時呈氣態存在，對人體的器官有強烈的刺激，甚至中毒窒息，稱為二次毒害。同時，氨在空氣中的含量為16%-25%便成為極易爆燃的混合氣體。此時，只要遇到火源（如明火、鋼鐵零件碰擊產生的火花），就會立刻發生燃燒性的爆炸，其爆炸能量往往比設備物理性的爆炸的能量更大。而且，這種燃燒性的爆炸，還可能引起火災，危害更為嚴重。此現象稱為二次爆炸。第四節制冷空調循環水水質對制冷系統安全的影響對循環冷卻水系統，特別是敞開式循環水系統，冷卻水在不斷循環使用過程中，由于水的溫度升高，水流速度

15、的變化，水的蒸發，各種無機離子相有機物的濃縮，冷卻塔和冷水池在室外受到陽光照射、風吹雨淋、灰塵雜物的飄落，以及設備結構和材料等多種因素的綜合作用，會產生嚴重的水垢附著、設備腐蝕和細菌藻類微生物的大量滋生，以及由此形成的粘泥污垢堵塞管道等危害，這些危害會威脅和破壞設備長周期地安全生產，造成經濟損失。一、水垢附著天然水中溶有各種礦物和鹽類，水源不同，水質也不同，如海水與淡水，地表水與地下水，長江水與珠江水的水質都不同。就是同一水系，上游和下游的水質也有變化。除含高鉀、鈉的軟水外，一般天然水中都溶解有重碳酸鹽，這種鹽是冷卻水發生水垢附著的主要成分。水垢附著的危害，不僅降低換熱器的傳熱效率，降低制冷量

16、，而且導致冷凝壓力超高、壓縮機功耗增加、耗能增大，危及安全運行，甚至被迫停產。二、設備腐蝕1冷卻水申溶解氧引起的電化學腐蝕，敞開式循環冷卻水系統中，水與空氣能充分的接觸，因此水中溶解氧可達飽和狀態，當碳鋼與溶有氧氣的冷卻水接觸時，由于金屬表面的不均勻性和冷卻水的導電性，在碳鋼表面會形成許多微電池，微電池的陰、陽極上分別發生氧化還原的共鈍反應。這些反應，促使微電池上的陽極金屬不斷溶解而被腐蝕。2有害離子引起的腐蝕循環冷卻水在濃縮中，除重碳酸鹽濃度隨濃度倍數增長而增加外，其他鹽類如氯化物、硫酸鹽等的濃度也會增加，容易引起氯離子點蝕。對于不銹鋼制的換熱器，氯離子引起應力腐蝕的主要原因，一般氯離子的含量不超過50100PPIM3微生物引起的腐蝕循環冷卻水中最常見的并能造成危害的微生物大致有細菌、真菌和藻類等三類。冷卻水中滋生的微生物會直接參與腐蝕反應，除了這些微生物排出的氨鹽、硝酸鹽、有機物、硫化物和碳酸鹽等代謝物使水質組成發生變化而引起腐蝕，最主要的是由于鐵細菌和厭氧的硫酸鹽還原菌的存在引起的腐蝕。三、微生物的滋生和粘泥污垢冷卻水中的微生物，一般是指細菌和藻類在新鮮水中，一般來說細菌和藻類都較