1、包西鐵路陜西段黑龍溝大橋高墩施工技術(shù)一、工程概況 黑龍溝大橋，位于陜西榆林神木縣境內(nèi)，是包西鐵路陜西段的控制性工程橋梁全長466.26米，砼總量為：42135.54 立方米；最高墩65米。 二、高墩施工的特點(diǎn)及難點(diǎn) 該橋梁所處地形復(fù)雜，而且大部分橋墩身高。工程量大，工期短，因此橋墩施工是該工程的關(guān)鍵所在。然而對于20 米以上的高墩柱卻存在以下的特點(diǎn)： 1、施工周期長。對于高空作業(yè)，模板的受力自成體系，從模板的受力性能考慮，高墩柱混凝土的一次澆筑高度一般為4至6 m。對于20 米以上高墩的施工次數(shù)至少在4次以上，這樣每一根墩柱的施工周期相當(dāng)長，受機(jī)械設(shè)備等因素影響，有的墩柱施工工期較長。 2、模

2、板和機(jī)械設(shè)備的投入大。因?yàn)閱胃叨罩氖┕ぶ芷陂L，且受總工期的限制，各大橋的高墩柱只能實(shí)行平行作業(yè)的施工組織方法，每根墩柱至少配備6米高度的模板,使其自成施工體系，這樣模板的投入相當(dāng)大。受起吊能力的限制，高墩柱施工須配備大噸位的吊車，且全標(biāo)段高墩柱數(shù)量多，凝聚于不同的山溝內(nèi)，致使吊車等設(shè)備很難互相調(diào)配使用，導(dǎo)致機(jī)械設(shè)備的投入也大。 3、高墩施工定位控制難度大。對于高橋墩來說，截面相對面積小、墩身高、重心高、墩身柔度大、施工精度要求高，是其顯著的特點(diǎn)，施工時(shí)軸線很難精確控制。 4、高墩施工接縫的處理要求高。高墩柱不僅僅只是一個(gè)容易的受壓構(gòu)件，而且還受到復(fù)雜的彎矩扭矩作用，務(wù)必保證墩身有一定的柔度

3、，在荷載和各種因素作用下其彎曲和搖擺不行避開，因此對高墩的施工質(zhì)量要求很高，而高墩的施工縫如處理不到位，就成為墩身受力的薄弱處。 5、高空作業(yè)，施工平安度低。 三、施工方案 1、施工方案簡介。針對墩柱墩身較高的特點(diǎn)，墩柱模板所有采用特制定型鋼模板，由兩塊半圓拼裝而成，模板每節(jié)高度分1.5m、2.5m、3m三種，其中1.5m、2.5m為D140的模板，3m為D180模板。采用吊車舉行模板安裝，在吊車不能所及的高度采用卷揚(yáng)機(jī)和暫時(shí)固定在已澆混凝土柱頂?shù)牡跫艿跹b施工時(shí)所需材料和安裝墩柱模板（1.5m/節(jié)），在模板頂和中部分離以風(fēng)纜繩緊固穩(wěn)定，保證立模后的剛度及豎直度。墩柱混凝土在吊車能及的高度用混凝

4、土運(yùn)送車送至現(xiàn)場，以吊車配混凝土吊斗，利用串筒澆筑，吊車不能及的高度，用混凝土輸送泵直接送至模板內(nèi)澆注，用插入式振搗器振搗，混凝土實(shí)行分層繼續(xù)舉行澆注，每層厚度不大于30cm，中間因故間斷不能超過前層混凝土的初凝時(shí)光。混凝土實(shí)行集中拌和，混凝土攪拌車運(yùn)送。 2、施工工藝流程:開工報(bào)告施工打算測量放樣樁頂鑿毛鋼筋制作立模板澆筑混凝土拆模養(yǎng)護(hù)。四、施工關(guān)鍵技術(shù) 1、測量放樣。先對墩柱的結(jié)構(gòu)線及墩柱中線舉行測量放樣，墩柱前后、左右邊緣距設(shè)中心線尺寸容許偏差10mm。墩柱施工前，將樁頂沖洗整潔，并將墩柱結(jié)構(gòu)線以內(nèi)的混凝土面鑿除浮漿，收拾銜接鋼筋。2、鋼筋工程。嚴(yán)格根據(jù)經(jīng)監(jiān)理工程師審批的支架方案舉行塔設(shè)

5、，墩柱支架塔設(shè)完成后舉行墩柱鋼筋幫扎施工。鋼筋統(tǒng)一在加工棚舉行下料和制作，鋼筋的調(diào)直、截?cái)嗉皬澱鄣染鶓?yīng)符合技術(shù)規(guī)范要求，鋼筋加工完成后舉行編號堆放，運(yùn)至作業(yè)現(xiàn)場再用定滑輪吊至作業(yè)平臺舉行綁扎、焊接。對于變截面高墩,應(yīng)留意墩柱主筋接長時(shí)應(yīng)留意焊接接頭務(wù)必錯(cuò)開,使接頭鋼筋面積不超過鋼筋總面積的25%;箍筋接頭應(yīng)在四角錯(cuò)開,彎鉤長度滿意設(shè)計(jì)及抗震要求。按設(shè)計(jì)及規(guī)范制作的墩柱鋼筋籠用吊車吊裝時(shí)對位要精確，采用垂線法定位，中心點(diǎn)誤差控制在2cm內(nèi)，墩柱邊側(cè)的庇護(hù)層利用墊塊來保證，并對蓋梁銜接鋼筋舉行預(yù)留。 3、支架與立模板（1）技術(shù)要求：墩柱腳手架主要起穩(wěn)固模板、操作架、支撐及垂直運(yùn)送作用，務(wù)必具有足夠

6、的強(qiáng)度、剛度和穩(wěn)定性；支承部分務(wù)必有足夠的支承面積，如安設(shè)在基土上，基土務(wù)必堅(jiān)實(shí)并有排水措施；腳手架立桿間距及橫桿步距務(wù)必滿意使用要求。 （2）搭設(shè)方法：清平夯實(shí)基土(最好將腳手架支承于墩柱承臺上)，圍繞墩柱搭設(shè)立柱鋼管支架：采用立桿24根，立桿采用搭接的方式銜接，搭接長度不小于50cm，搭接范圍內(nèi)的扣件不少于2個(gè)。各立桿間布置水平撐，并適當(dāng)布置垂直剪力撐，剪力撐與水平方向成45角放置。鋼管支架立桿的縱橫向間距為1.4m1.4m，橫桿步距為1.6m，則搭設(shè)一個(gè)立柱支架鋼管總長為2360m，扣件約1180個(gè)。 4、澆筑混凝土 。混凝土澆注前對支架、模板、鋼筋舉行檢查，符合設(shè)計(jì)及規(guī)范要求后方可舉行

7、混凝土澆注，混凝土澆筑采用一次支模到頂，一次混凝土澆筑的方法施工，中間不留施工縫。混凝土實(shí)行集中拌和，混凝土攪拌車運(yùn)送。混凝土拌和中嚴(yán)格控制材料用量，并對拌和出的混凝土舉行塌落度測定，控制好水灰比。墩柱混凝土在吊車能及的高度用混凝土運(yùn)送車送至現(xiàn)場，以吊車配混凝土吊斗，利用串筒澆筑，吊車不能及的高度，用混凝土輸送泵直接送至模板內(nèi)澆注，用插入式振搗器振搗，混凝土實(shí)行分層繼續(xù)舉行澆注，每層厚度不大于30cm，中間因故間斷不能超過前層混凝土的初凝時(shí)光。混凝土澆注過程中設(shè)專人檢查支架、模板、鋼筋的穩(wěn)固性，發(fā)覺問題準(zhǔn)時(shí)處理。混凝土澆筑后舉行表面抹平，混凝土初凝以后準(zhǔn)時(shí)養(yǎng)護(hù)，防止混凝土表面消失裂縫。 5、拆膜及養(yǎng)護(hù)。混凝土達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的75%后拆除墩柱模板，用塑料薄膜掩蓋養(yǎng)護(hù)，模板拆除時(shí)