1、實習報告安徽建筑工業學院7安慶石化實習報告目 錄1概述21.1 實習單位簡介 21.2 實習時間及安排 32安全教育 32.1 生產安全教育的重要性 32.2 實習紀律 33煉油一部 44煉油二部 75睛綸部 96化工部 127實習總結 151 概述1.1 實習單位簡介1.1.1 安慶石化的歷史安慶分公司始建于197的7月，前身為安徽煉油廠，1983年7月1日劃歸原中國 石油化工總公司，改稱中國石油化工總公司安慶石油化工總廠， 后更名為中國石 化安慶石油化工總廠，1998年11月又更名為中國石化集團安慶石油化工總廠。 2000年2月28日，為了適應中國石化股份公司上市的需要，在中國石化集團公司

2、 的統一部署下，原安慶石化總廠正式重組為中國石化集團安慶石油化工總廠（存續部分）和中國石油化工股份有限公司安慶分公司（上市部分），并從2000年4月1日起正式分立運行。1.1.2 安慶石化的發展在激烈的市場競爭中，安慶石化不斷發展壯大，一批重點工程相繼投用，企 業競爭力明顯加強，主要技術經濟指標已處于沿江中上游煉化企業領先水平。企業先后榮獲了全國石油和化學工業節能減排先進單位、全國石油和化工企業信息 化建設先進單位、全國安康杯先進單位、全國職業衛生示范企業、全國思想政治 工作優秀企業、改革開放30年全國企業文化優秀單位、中國企業最佳形象 AA徼 等200多項省部級以上的榮譽稱號。作為列入國家石

3、化產業調整和振興規劃的重點工程，2010年1月18日，安慶石化800萬噸/年煉化一體化項目正式開工建設，2012年項目建成后，安慶石化將 成為全國重要的石油化工產業基地。 站在“十二五”新的發展起點之上，安慶分 公司將按照中國石化的統一部署，以“傳承創新，科學發展”為主題，以“規模 化上臺階、一體化求實效、清潔化顯水平、集約化見特色”為主線，做強煉油、 優化化工、創新管理、科學發展，不斷增強企業價值創造能力，努力向具有較強 國際競爭力的煉化一體化企業邁進。1.2 實習時間及安排實習起止日期實習單位及部門實習內容5.28化工部接受安全教育和了解安慶 石化簡況5.29煉油TB上午聽工作人員給我們講

4、 解工藝流程，下午到裝置區 參觀裝置5.30月青綸部上午聽工作人員給我們講 解工藝流程，下午到裝置區 參觀裝置5.31煉油二部上午聽工作人員給我們講 解工藝流程，下午到裝置區 參觀裝置6.1丙烯月青上午聽工作人員給我們講 解工藝流程，下午到裝置區 參觀裝置2 安全教育2.1 生產安全教育的重要性安全生產是一個企業應該時刻關注的重要，尤其是化工廠。只有生產的正常 進行，才能談及企業的生產效率、生產效益問題。一旦發生事故，不僅造成損失， 環境污染，甚至是造成人身傷亡，影響工人生活秩序以及生產能力的發揮， 造成 一系列不可挽回的損失，所以廠方的宗旨是安全生產第一，生產效益第二，學生 在廠進行學習，安

5、全教育是必不可少的第一步。因為學生在學校只有課本上的知 識缺乏實踐生產經驗，容易引起安全事故。因此在老師的指導下，工廠專門人員 對我們進行了安全教育，以杜絕安全事故的發生。2.2 實習紀律我們所在的石化生產車間的生產條件多為高溫高壓下進行，且反應物和生成 物都為有機物，易燃易爆，并有一定毒性。鑒于這種情況，在進行安全教育時， 安全員特別強調了以下幾點安全制度。(1)嚴禁攜帶香煙、打火機及各種易燃易爆物品入廠。(2)不能穿高跟鞋、涼鞋、帶鐵釘的鞋及其他引起點火花的。(3)實習期間必須穿棉質工作服、帶安全帽，不能穿短袖。(5)多看多問，少動手。3 .煉油一部1 .主要產品.煉油一部主要產品：汽油、

6、柴油、液化氣。副產品：油漿、干氣。原油是一種有氣味的粘稠液體，具色澤一般是黃到黑褐色或青色，相對密度為0.75 到1.0 ,熱值43.5到46MJ/kg,是多種姓類的復雜化合物，并含有少量的 硫、氧、和氮的有機化合物。依據原油加工成產品的用途不同，原油的蒸儲工藝 流程大致可分為三類：燃料型，以生成汽油、煤油、柴油、減壓儲分油以及重 質燃料油為主；燃料-潤滑油型，以生成汽油、煤油、柴油、減壓儲分油以及 重質燃料油為主，對減壓儲分油的分離精度要求較高，減壓塔側線儲分的儲程相 對較窄；化工型，以生成汽油、煤油、柴油、減壓儲分油以及重質燃料油為主， 汽油、煤油和部分柴油用作裂解原料，因此其分離精度要求

7、較低，原油蒸儲的基 本流程，包括原油初儲、常壓蒸儲和減壓蒸儲三部分。2 .常減壓裝置常減壓裝置的目的是將原油分割成各種不同沸點范圍的組分，以適應產品和下游裝置對原料的要求。其典型流程可分為常減壓蒸儲和常壓蒸儲。常減壓蒸儲 一般包括初儲塔、常壓塔和減壓塔，為三塔流程，煉廠多采用此方案。常壓蒸儲 不設減壓塔，為兩塔流程，常壓重油直接作為催化裂化原料，或進行加氫處理。(1) .原油的預處理在油田脫過水后的原油，仍然含有一定量的鹽和水，所含鹽類除有一小部分一結 晶狀態懸浮于油中外，絕大部分溶于水中，并以微粒狀態分散在油中，形成較穩 定的油包水型乳化液。原油含鹽和水對后續的加工工序帶來不利影響。水會增加

8、 燃料消耗和蒸儲塔頂的冷凝冷卻器的負荷。 氯化物易水解，易沉結管道。電脫鹽 主要脫去是氯化鈉其次是氯化鎂和氯化鈣。電脫鹽的裝置圖如下圖所示：電脫鹽換熱器原油圖5-1電脫鹽流程圖(2) .原油的常減壓蒸儲原油經脫鹽后預熱至2002400c后，入初鐳塔。輕汽油和水蒸氣由塔頂蒸出， 冷卻到常溫后，入分離器后分離掉水和未凝氣體。初鐳塔底油料，經加熱爐 加熱至3603700c進入常壓塔，塔頂出汽油，第一側線出煤油，第二側 線出柴油。將常壓塔釜重油在加熱爐中加熱至 3804000C,進入減壓蒸儲塔。減壓蒸儲常壓渣油經過減壓爐加熱至 390400c后進入減壓塔，塔頂壓力一 股為15KPa減壓塔頂一般不出產品

9、或者出少量產品 (減頂油)，各減壓儲 分油從側線抽出，塔底是常壓沸點高于 500C的減壓渣油，集中了原油中絕 大部分的膠質和瀝青質。減壓蒸儲的主要作用是從常壓渣油中分離出沸點低 于500c的重質儲分油和減壓渣油。其裝置圖如下圖所示原料脫鹽脫水常壓爐八柏真空系統常壓塔A重柴油I-減壓爐減壓塔學成壓滑油常壓渣油圖5-2常減壓蒸儲裝置流程圖原油加壓（40 C） 一換熱器一電脫鹽（120135C） 一初儲裝置（一部分汽 油產出）一換熱器（320c ） 一常壓爐（360c ） 一常壓蒸儲塔（條形符閥塔 57 個塔板，一部分產品的回收，380c以后的物質進入減壓蒸儲）一減壓塔（抽真 空一101.325kp

10、a）一蠟油回收，渣油（3 ）.催化裂化裝置、蠟油一加氫一加氫蠟油；減壓渣油一重油加氫（脫去了氮硫和 重金屬）一加氫渣油；一催化裂化裝置一加氫焦化蠟油一焦化一減壓 渣油、催化裂化的反應原理機理碳正離子“C +”。、反應類型有：1 .裂化反應，2 .烷基化反應，3 .氫轉移反應，4 . 異構化反應，5 .縮合反應、反應過程：外擴散一內擴散一吸附一反應一脫附一內擴散一外擴散。 原油經常減壓蒸儲得到直鐳汽油，一般不超過25%,而且主要是直鏈烷燒，辛烷值低。所有可以通過油料的裂解反應增產汽油。催化裂化主要是氣體和液體、 催化裂化所得液體產品以催化裂化汽油居多。富氣分粗汽油回煉油漿L新原料油水蒸汽一重柴油

11、 油漿提 升 管 反I 4 提 塔、冗降 器主風機水蒸氣口 L 加熱爐圖2-1催化裂化裝置工藝流程圖催化劑罐再生|器LJ7應; 器輕柴油回 煉 油 罐圖5-3催化裂化流程圖原料（加熱到200C ） 一提升管反應器一沉降器（催化劑進入再生器，然后返回到提升管反應器）一混合氣體（500C ）進入分儲塔（底部有擋板）一輕組 分（110C ）（重組分從塔底部流出即油漿）一換熱器一進入油水氣三相分離裝 置（污水流出，粗氣一部分流出，一部分回流到分儲塔頂部）-C1 C4的氣體進入壓縮機。4.煉油二部主要分為加氫工藝和焦化裝置，對煉油一部的生產補充，煉油一部無法加工的渣 油、蠟油、石腦油等在該生產車間進行加

12、氫重整、催化裂化和焦化裂化等。1 .加氫裝置加氫工藝的目的：1.主要脫出產品中的雜質，如硫氮氧微量金屬。2.改善油 品質量與安全性，輕質化。3.為下游提供優質原料如催化重整，催化裂化。 4. 脫去殘炭。（1） .氫三個條件：1.一定溫度，2.一定壓力，3.合適的催化劑。（2） .催化汽油一加氫汽油，焦化處理渣油一汽油、柴油、液化氣。（3） .控制深度：1.溫度，2.理想的空速，3.適宜的氫氣壓力催化加氫的主要裝置圖如下所示圖6-1催化加氫工藝流程圖氫氣一壓縮機一反應器，原料油一換熱器一加熱爐（瓦斯加熱）一反應 器一換熱器一換熱器一制冷器一高分離器（三相， 未反應的氫氣進入循環壓縮機 再到反應器

13、，一部分的污水，硫化氫，氨氣排出）一低壓分離器（兩相，一部分 氣體排出，塔底的混合物進入換熱器）一換熱器一汽提塔（輕組分從塔頂進入分 離器，在分離器中部分油回流，氣體排出）催化加氫的工藝特點：生產靈活性大、產品收率高，質量好、煤油焦炭的沉積。2 .焦化裝置焦化原料是減壓渣油和熱裂解化渣油以及一些不好處理的各種重質油品，采用焦化的方法是為了讓他們轉化為更有經濟價值的輕質汽油。生成的焦化氣體，富含輕質烯燒，可用作化工原料。其裝置圖如下所示8實習報告1-1 cC圖6-2焦化裝置流程圖 .原料（140C ） 一加熱器（230C ） 一分儲塔（塔頂物質進入油氣分離器，塔 底混合物進入加熱爐 350c ）

14、 一加熱爐（494c ） 一焦炭塔（420c回流到分儲 .焦化原料是減壓渣油，渣油：飽和姓 21.8%,芳香姓31%,膠質46.2%, 瀝青質1.06% .減壓渣油一產品：干氣和液化氣去精制 6% ,汽油一 I加氫12% ,柴油一出 加氫36%,蠟油一蠟油加氫或催化裂化17%,焦炭一出廠26% .焦炭的作用：可以做電極，燃料，石墨，活性炭。5.睛綸部1.聚合裝置AN:丙烯月青，PAN：聚丙烯月青，BME叔基醇，MAS甲基丙烯磺酸鈉，WDEA纖維 染色(1) .聚合流程圖聚合釜的條件：T>35 PH < 4.5進料到出料大概在47min15圖7-2.聚合流程圖AN VA RM CAT

15、 BME WDEA MAS進入反應釜（攪拌）-混合器 RW NAOH脫單裝置:(2) .脫單的目的：增加接觸面積，延長物料的停留時間。圖7-3.脫單裝置2 %聚丙烯月青一脫單塔一部分冷凝器一真空冷凝器一分層器一單體吸收槽一回收單體脫單塔含有填料，填料的作用：則加接觸面積，延長停留時間。(3) .水洗裝置：圖7-4.水洗裝置20% PAN一水洗工料罐一轉筒分離機一漿化槽一儲料罐一勻漿泵一原液(4) .脫水漿化裝置：圖7-5.脫水漿化裝置90然后經過一次過濾和二次過濾。在干燥的到月青綸。然后再根據用戶的需要切斷、和打包。供給市場需要。一次過濾膠塊，膠粒，機械雜質，板框過濾機塊左右；脫泡裝置通過溫差

16、來控制脫泡效果。2.化學纖維基本常識： .纖維柔韌，細膩。 .長絲的有關性質。 .短纖維，幾厘米到幾十厘米長不等。 .耐熱性高。 .對日照 大氣的穩定性好（長期暴曬彈性損失0 20%。 .耐溶劑性。 .耐霉菌性，耐蟲蛀性。纖維質量指標：纖度、且數、斷裂程度、染色率等。.分力的形成 .溶劑牽伸 .水溶性 .預熱 .熱牽伸.一烘 .定型機 .二牽伸 .上油 .二烘（與一烘原理不同但設備 相同，主要是纖維的回潮率。）6.化工部化工部又稱彳作業部。8萬噸的AN 1.2萬噸的AS 2500噸ACN1.反應流程簡介C10J空氣-壓縮機，丙烯月青一合成一精制一空壓制冷一廢物處理其裝置圖如下所示丙 烯氨圖8-

17、1丙烯月青的合成反應流程圖圖8-2空氣壓縮裝置物料流程：空氣一空氣壓縮裝置一反應器。Cat是鋁鈿系列的元素，Cat很貴，需要對Cat的保護。其中F-101是對空氣加熱的，250c加入反應器，390c加入NH到反應器目的 是在爆炸限外。主反應：丙烯月青AN副反應：乙月青，氫氟酸，丙烯醛非常活潑，易聚合，影響裝置的過程運行，難處理掉（過量的NH丙烯醛反應受抑制，所以NH要過量）O2的控制要微過量0.5-1.5 %O 2過高占據的體積大，同時消耗的動力大，壓縮機做得比較大。O 2過低會使Cat中失去O同時使Cat失活。 副反應是放熱的反應，要移走反應熱。2 .重要的流程反應脫壯水除氧1X反應器圖8-

18、2過熱蒸汽流程圖反應器吸收塔換熱后圖8-3流化床反應器裝置反應精儲塔的PH要在中性，酸性腐蝕大，堿性收率低廢水的處理進行循環使用，一效 125C,二效110C,三效80C,四效60c3 .反應后處理過程80mpaT: 75 cJ,T: 6065 c40kpa圖8-4催化劑處理流程圖AN HCN>T-106 （負壓操作塔，溫度可以降低，抑制聚合）一換熱器一成品塔一 （40層，4小時采取測量）一回收塔 ；從人孔把催化劑挖出來，進入焚燒爐， 同時回收余熱7實習總結兩個星期的安慶石化實習結束了，雖然有點累，但是回想起來也蠻充實的， 也給了不少指導和感悟。看著那些講解老師熟練的指出各個裝置和各個管道的名 稱與用途，這肯定是需要長期摸索積累的，他們一致的要求進化工廠，首先要記 住流程圖及對應的實際裝置，要對數字感興趣，搞清每個裝置代號。實習同時， 也意識到了自己知識是如此匱乏， 所以在今后的日子里，我們要更加努力的學習 專業知識，填補自己的空白，爭取為我國的化工事業貢獻出自己的力量！同時在