1、廠房改建冷藏庫項目初步方案及概算一、項目概況本項目為廠房改建冷藏庫項目，建成后主要進行魚類、肉食的冷藏。原址為生產廠房，結構為輕質鋼架，建筑面積4000nf,擬在原廠房基礎上改建冷藏冷庫。二、方案初步設計考慮技術上先進，經濟合理性及便于安裝施工等綜合因素，擬定依據原鋼架結構基礎建造裝備組合式冷庫，庫體采用聚氨酯雙面彩鋼板；地面做防水防凍措施。制冷系統采用氟利昂集成系統，庫內蒸發器采用高效率鋁排管，冷凝器采用蒸發式冷凝器。三、方案初步設計說明（一）、設計依據1 ）、冷庫設計規范GB50072-20012 ）、冷庫設計手冊3 ）、設計實際需求：a、4000nf冷藏庫，初步擬定分為10個冷庫，如圖1

2、-1。b、低溫入庫魚類、肉類c、設計庫溫：-18Cd、擬定庫體尺寸：20米*18米*6米（二）、制冷系統方案設計：1）冷源配置：制冷機組和冷凝器的選擇本項目為冷藏庫配套制冷工程項目，建筑面積約3600平方米，層高6米，根實際情況結合，分成10間，冷庫的尺寸和冷負荷一覽表如表1-1:100米圖1-1庫號冷庫尺寸庫內溫度C蒸發溫度C冷凝溫度C入貨溫度C日入庫里噸負荷KW1-10號20*18*6-18-2835-155060表1-1據此，初步計算擬定冷庫總負荷約為600KW,M據冷負荷的匹配要求，建議采用多套螺桿并聯壓縮機組。2）蒸發器：冷藏庫蒸發器采用高效率鋁排管，換熱管材質采用高效換熱鋁管，導熱

3、系數高，采用人工除霜。安裝時每臺蒸發器回氣管均設回油彎，從而避免冷凍油積壓在蒸發器內影響換熱。3）其它閥門等元件：熱力膨脹閥、電磁閥采用丹佛斯；其它球閥、視液鏡、過濾器、焊接閥門等均采用氟里昂專用；4）管路保溫及外保護部分：冷藏庫制冷系統管路保溫采用橡塑保溫板保溫，外貼黑膠帶，外型美觀，可滿足系統使用要求。5）制冷管材、型材制冷系統管材，管徑小于等于628,采用紫銅管；管徑大于632,采用酸洗鈍化的無縫鋼管；6）冷庫保溫部分A、地面保溫地面保溫采用擠塑板，擠塑板是性能優異的地面保溫材料。采用一次成型，確保每一塊保溫板的容重及質量，采用這種地面保溫的原因如下：1、它能在保證保溫效果相同情的況下降

4、低成本，為客戶降低冷庫造價。2、保證冷庫保溫效果，降低后期因冷量傳導造成的壓縮機耗電。3、在長期的冷庫運行使用中不會降低保溫效果。B、庫體保溫頂部和隔墻板采用聚氨酯夾芯板，立板采用聚氨酯夾芯板。按照裝配式冷庫規范施工。7）電源要求本工程要求提供三相380/220V,50HZ電壓波動范圍5%-10%電源進戶前做重復接地處理，地零分開。8）設備安裝制冷機組設備須設有機房，可庫內走廊做設備平臺，也可庫外防雨板房，基礎承載參考廠家要求。所有制冷控制動力柜均置于電控間，控制柜固定在槽鋼底架上，與基礎固定牢。冷庫溫度監視及自動、手動控制均置于制冷配電間內的控制盤上。9）線路敷設設備選線按照芯線長期工作溫度

5、不超過65C,敷設處環境溫度不超過40C,另加5-10%的余量選擇。機房內動力線，控制線采用穿管電纜溝暗敷；至庫房和加工間的動力、測溫、控制線沿電纜橋架敷設后，經金屬軟管至設備；電氣線路穿過建筑物的隔熱層時，采取可靠的防火和防止冷橋的措施。10）保護元件控制柜為箱式防護結構，門的形式突出。由斷路器、交流接觸器、熱繼電器、時間繼電器、中間繼電器等元件組成，可以自由調節起動時間并設有短路保護、過載、過熱保護等功能。具中斷路器、交流接觸器、熱繼電器均采用正泰產品。斷路器通過用電線路與主電源斷開以保證線路和設備的安全，具有防止線路過載和短路的作用，當設備發生故障時，還具有防止非直接觸及帶電部件的作用。

6、交流接觸器依靠電磁力的作用使觸點閉合或分離，以控制電路的接通或斷開。熱繼電器是利用電流的熱效應動作的過載保護電器，當通過的電流大于整定值的1.2倍時，熱繼電器在20分鐘內動作，斷開電路，以達到過載保護的功能。11）庫溫的控制氟利昂制冷系統庫溫控制均為微電腦自動控制，操作人員設定好庫房溫度后，由電控箱內微電腦自動控制房間溫度及制冷設備的開停，冷風機容霜由微電腦自動控制定時容霜。機組采用plc控制，后期可連接電腦進行遠程監控。12）冷庫照明系統；排水系統；卸貨平臺等按設計要求施工。四、方案經濟概算1、庫體裝配，包括聚氨酯雙面彩鋼板，擠塑板，安裝配件，吊裝材料，密封膠，冷庫門，照明，風幕等其他附件，運輸，安裝費及其他費用合計，約200萬。2、制冷系統，包括氟利昂制冷機組及