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文檔簡介
1、第一章 工程概況一、 工程簡介肇慶翠景苑小區位于肇慶市端州中路南側。鋼筋混凝土框架結構6.5層,總建設面積11600。本工程采用靜壓400×400預制樁基礎,共 條,樁型號采用中國建筑標準設計研究所預制混凝土方樁【圖集編號04G361】中JAZHa-×40-××××的A組樁,采用硫磺膠泥駁接,樁臺面標高除注明外均為-2.5M,樁承臺與基礎梁同時施工,樁端持力層為微風化(破碎)灰巖,樁長約1522米。收樁標準:樁機以2700KN壓力壓至樁沉降基本穩定,單樁承載力特征值為1000KN,各樁施工完畢均應再復壓,壓力值為2300KN。二、 建
2、設地區特征1、水文、氣象特征:肇慶市端州區位于西江河北岸,北回歸線以南臨近南海,氣溫日差較小,高溫多雨,年平均降雨量1617.9mm,雨季集中在4-9月,降雨量超過200mm,全年暴雨日6.3天,7、8月份為臺風季節,施工注意防雷、防雨、防風措施。2、施工區域條件本工程南臨健康路,北接建設三路,其余周邊均為民房,交通較為便利。三、 建設項目的參建單位建設單位:設計單位:勘察單位:施工單位:監理單位:四、 施工組織總設計目標樁基工程工期:60天工程質量目標:保證工程合格交付使用,爭創優良工程安全生產目標:安全生產實現“五無“,年輕傷頻率小于24。五、 場地巖土工程條件按巖土性特征,將場地內巖土層
3、自上而下劃分層位情況如下:1、第四第人工填土層 層號土性以素填土為主,局部雜填土或舊基礎,灰褐色,褐黃色,濕,松散-稍密,由粉質粘土組成為主,為舊回填土,頂部一般有15-30cm砼地板。層厚為0.53.50M。2、第四系沖積層 層號場區按土性特征可劃分為6個亞層:1粉質粘土;灰褐黃色,濕,可塑,粘性較好,干強度較高。場區大部分鉆孔見分布,層頂埋深為0.53.00M;層面標高為-0.5-3.00M;層厚為0.56.00M。2淤泥:深灰色,飽和,流塑,富含腐植物及有機質,厚度2.68.50cm層頂埋深3.806.50M,層頂高程-3.8-6.50M。3粉質粘土:淺灰色,很濕,軟可塑-可塑,局部粉砂
4、質較多,層厚0.75.90M,層頂埋深為7.2014.50M,層面標高為-7.2014.50M。4粘土:褐紅色,褐黃色,稍濕,硬塑,粘性較好,含少量鐵錳質泥。層厚為1.919.30M,層頂埋深為0.519.30M。5淤泥質土:深灰色,飽和,流塑,局部富含腐植物。厚度2.908.40M,層頂埋深5.4011.60M,層頂高程-5.40-11.60M。6粉質粘土:褐黃色,很濕,可塑,粘性較好,厚度1.37.00M,層頂埋深9.7014.70M,層頂高程-9.70-14.70M。3、第四系殘積層 層號粉質粘土:灰黑色,褐黃色,可塑硬塑,為碳質頁巖及泥質粉砂巖風化殘積土,層厚為0.72.00M,層頂埋
5、深為12.820.5M,層頂標高為-12.8-20.50M。4、石炭系(C)基巖 層序號1強風化泥質粉砂巖:褐黃色,紫褐色,砂狀結構,巖石風化烈,巖心呈半巖半土夾碎塊狀,風化不均勻,夾中風化巖塊,泡水均易軟化、崩解。層面埋深為13.0017.60,層面標高為-13.0-17.60,層厚為0.83.80M。2強風化炭質頁巖:灰黑色,巖石風化強烈,巖心呈半巖半土夾碎塊狀,局部夾中風化巖碎塊,含炭,泡水易軟化、崩解。層面埋深為14.3026.8M,層面標高為-14.3026.8M,層厚為1.714.40M。3中風化貯存炭質頁巖:灰褐色,巖石裂隙發育,巖心破碎。呈塊狀、碎塊狀、短柱狀,風化不均勻,夾強
6、風化巖,泡水均易軟化。層面埋深為17.229.5M,層面標高為-17.229.5M,層厚1.105.19M。4微風化炭質頁巖:灰褐色,巖石裂隙發育,巖心破碎。呈塊狀、碎塊狀、短術狀,巖質稍硬。巖質含量不均勻。層面埋深為23.6M,層面標高.6M,層厚為2.2M。5、微風化灰巖:灰色夾白色條紋,隱晶質結構,層狀構造,巖石裂隙發育,方解石脈發育,巖芯呈短-長柱狀,局部塊狀,巖質致密、堅硬。層頂高程-13.5-34.8M。第二章 施工管理機構和目標我公司為了能按時完成該工程的施工任務,制定了科學的管理辦法和監控制度,建立了與項目法施工相適應的管理體制,我們的管理方針:信守承諾,真誠合作,綠色施工,追
7、求卓越,我們總的質量目標:建一項工程,塑一座精品。一、 采用項目法管理組織施工為了使本工程快而不亂,有條有理,成立由 為項目經理的項目經理部全權處理現場施工中的一切事宜,主要表現在:對內統一指揮,全面調動各施工隊伍進行施工,確保以最短時間,最快的速度解決施工中出現的各種問題,并全面負責該工程的生產、技術、質量、成本、安全和行政管理及職工思想政治工作,對外負責與各有關協作單位進行業務聯系;疏通協調施工中的各種關系,這樣就能保證項目部按照規定的目標高速、優質、低耗地全面完成該工程。項目經理部各管理人員應深入現場,檢查施工質量與進度,發現問題及時采取措施處理,努力做好各方面工作,為加強各專業,各系統
8、的溝通,每周定期召開工程協調會,小結每周的工作情況,研究施工中出現的問題和解決辦法,并部署下一步工作。二、 強化計劃管理,加強宏觀調控以總進度計劃為依據,編制月、旬施工進度計劃,并以實施過程完成情況,不時地對比,修正和調整,實行動態管理,對實際施工中出現的工期滯后應及時分析,找查原因,并積極調整滯后工期工序,保證總體施工計劃的有效性,以達到宏觀調控目標。三、 重視合同管理合同就如業主與承包商的橋梁與紐帶,規范著雙方權利、責任與義務,作為實施合同的一方,務必要重視合同的管理工作,吃透合同的每一細則,嚴格執行合同的每一條款,既保證業主的有效實施,又最大限度地保障了乙方的利益,確保合同順利履行。四、
9、 全面貫徹執行工ISO9002和TQC通過在本工程貫徹執行工ISO9002和TQC的管理模式,從而使公司的質量方針和確保質量目標得以實現,明確各個工作崗位的質量職責,規范施工中的各種工作和操作。五、 爭創“文明辦公、文明施工”工程開展創文明樣板工程活動,搞好現場文明辦公,文明施工,合同存放設備、材料和工具,不亂放雜物及時回收邊角料、廢料、清掃垃圾,保持施工現場清潔衛生。六、 抓好工程成本控制認真分析工程各項目的真實成本,安排成本計劃,在工程進展中隨時分析工程項目的收入,支出情況,減少一切浪費現象,將各種開支控制在預算中。七、 承建本工程的思想準備我公司承包本工程施工,其工期短、質量要求高,在施
10、工中還要接受業主及監理公司規范化的管理,指揮和監理。是對我公司實力的檢驗和鞭策,“實踐是檢驗真理的唯一標準”,我公司準備迎接建筑市場規范化和與國際接軌的挑戰。八、 項目部架構和人員項目經理:施工員:質檢員:門窗班組裝修班組砌體班組砼班組靜壓樁班組鋼筋班組模板安裝班組腳手架班組挖土方班組安全員:資料員:材料員:電工:三機工:衛生員:第第三章 施工部署、工程進度計劃及保證措施一、施工部署1、施工起點及流向:施工起點流向是指單項工程在平面上施工開始部位和進度方向。根據本工程特點,部署三臺液壓樁機,施工起點流向由中間向東南三個方向推進,詳見樁基礎施工流向圖。2、機械配置計劃為確保施工進度,保證質量、提
11、高工效,配備的施工機具、儀器設備。具體施工機具休詳見下表:名 稱單位型 號數 量備 注液壓樁機臺YZY40003開工時電焊機臺QX-3303開工時全站儀臺1開工時水準儀臺S3級1開工時水準尺(塔尺)把1開工時水平尺把3質檢工具套1大鋼尺把50M3開工時3、主要人力配備序 號名 稱人 數進 場 時 間備 注1打樁工30基礎開工時進場2雜工54、原材料供應計劃提前預訂,保證施工期間每天供應合格預制樁不小于1200M二、工程進度計劃液壓樁工程設計完成時問:2007年6月1日至7月30日,共60天,每天完成不小于50支樁。三、施工保證措施(一)、施工進度保證措施1、組織措施。建立進度實施和控制系統,訂
12、立進度控制工作制度。如檢查時間、方法,如召開協調會議的時間、參加人員等;落實各層次進度控制人員、具體任務和工作職責。2、合同措施。以合同形式保證工期進度的實現,即保持總進度控制目標與合同總工期相一致;分包合同的工期與總包合同的工期相一致;供貨、供電、運輸、構件加工等合同對施工項目提供服務配合的時間應與有關的進度控制目標一致,相協調。3、技術措施。施工管理人員應熟習圖紙設計要求和現場情況,各分部分項工程施工前要對施工班組和工人作好詳細交底和任務布置,堅決杜絕因錯誤施工和盲目施工造成工程返工而影響工程進度。4、經濟措施。工程項目部應制定詳細的資金計劃,保證資金按進度供給和使用。5、信息管理措施。建
13、立監測、分析、調整、反饋進度實施過程的信息流動程序和信息管理工作制度,以實現連續地動態地全過程進行進度目標控制。(二)、施工質量保證措施1、原材料質量檢驗:按要求進行樁身砼強度回彈檢測,嚴格執行原材料報檢制度,不符合質量要求的堅決退場。2、嚴格保證硫磺膠泥接樁間歇時間。3、堅持按設計收樁標準收樁。4、斷樁必須采用切割機,不得行機斷樁。5、加強施工機械檢測,特別是壓力裝置,嚴禁機械帶病施工。6、施工順序先中間后外圍,避免樁間擠壓。7、每個承臺設一支樁作樁頂標高觀測,掌握施工期間樁頂上浮情況,及時采處措施。(三)、施工安全保證措施1、壓樁機司機、吊車司機、電工、信號工、焊工等必須持征上崗。2、壓樁
14、機、起重機及其他配套機具應按有關安全操作規程操作。3、作業場區周圍應有明顯標志或圍欄,嚴禁非施工人員入內。場區內應無高壓線路。4、卷揚鋼絲繩應定期檢查并處于潤滑狀態,防止干磨擦。5、在壓樁過程中,如遇周圍土體隆起,影響樁機行走時,應將樁機前進方向隆起的土鏟去,不應強行通過,以免損壞樁機。6、壓樁機行走路線必須平坦堅實,坡度和地耐力滿足安全行走要求。7、遇有大雨、雪、霧和五級以上大風等惡劣氣候,應停止作業。8、吊裝用的起重機,應進行滿載試吊。9、壓樁機經過一段時間施工后,應重新堅固各緊固件。(四)、施工環保措施1、施工現場應制定灑水降塵措施,配備器具,并有專人負責。2、夜間施工時,宜安排在遠離居
15、民區的一面施工,最大限度地減少擾民。3、機械維修場地慶鋪設干砂,以免機油泄漏污染環境。4、廢機油、棉絲及其他污染廢物,必須按有關規定處理。(五)、周邊環保措施1、為減少壓樁擠土對周邊的影響,除西、北面兩段外,沿地下室邊軸及以外樁原位預鉆機開孔500、深4000。2、施工期間每天上下午派專人對周邊地面及建筑物進行觀察,發現異常及進處理。3、委托肇慶市建筑工程質量檢測站在施工期間對周邊重點建筑物進行沉陷觀測。第四章 靜壓方樁施工工藝標準1 適用范圍本標準適用于建筑工程中采用靜壓法沉樁工藝施工預制混凝土方樁的基礎樁工程。2 施工準備2.1 材料方樁:預制混凝土方樁的規格、質量必須符合設計要求。方樁必
16、須提前定貨。現場按要求進行進場驗收。送樁器:鋼質送樁器應與方樁規格相匹配,符合使用要求。硫磺膠泥:硫磺膠泥配合比應通過試驗確定。2.2機具設備壓樁機:YZY400型液靜力壓樁機。配套機具:吊車、電焊機、空壓機、風鎬等。2.3作業條件施工場地應達到“三通一平“,對松軟地面進行碾壓夯實處理。壓樁作業場區周圍應設置排水溝施工范圍內的地上、地下障礙物應清理或改移完畢,對不能改移的障礙物必須進行標識,并有技術保護措施。2.3.4已布設施工場區高程控制網和軸線控制網。樁機試車合格。2.4技術準備掌握施工區域地質情況,考察場區周邊環境,分析壓樁施工對周圍建筑物及地下管線的影響。通過試樁校驗壓樁設備的技術性能
17、、工藝參數及其技術措施是否適宜,試樁數量不少于2根。在樁身上畫出以米為單位的長度標記,以便壓樁時觀察樁的入土深度。3 操作工藝3.1工藝流程吊樁送樁樁身對中調直壓樁測量放線壓樁機就位終止壓樁壓柱(送樁)驗收接樁3.2操作方法測量放線.1設置現場控制樁和水準點,其位置以不受壓樁影響為原則。.2測放樁位,標識樁的外輪廓線,以方便插樁,并辦理預檢手續。壓樁機就位:壓樁機進場至樁位,按額定的總重量配置壓重,調整機架垂直度,并使樁機夾持鉗口中心(可掛中心線錘)與地面上的樁位對準,調平壓樁機。3.2.3吊樁送樁3.2.3.1可直接用壓樁機的工作吊機或另配專門吊機進行吊樁送樁。一般采用單點吊法起吊,用雙吊繩
18、加扁擔梁,保證樁身堅直插入夾樁的鉗口中。3.2.3.2起吊時,應確保吊點受力平衡,吊點同時離地,水平提升,嚴防因外力作用斷樁。3.2.4樁身對中調直3.2.4.1 當預制樁被插入夾樁鉗口中后,將樁徐徐下降直到樁尖離地面100mm左右處,然后夾緊樁身,微調壓樁機使樁尖對準樁位,并將樁壓入土中0.51.0m,暫停下壓,校正樁身垂直度,待樁身街度偏差小于0.5%時才可正式下壓。3.2.4.2壓梁中心線與樁身中心線應重合。3.2.5壓樁3.2.5.1箍壓式壓樁機每次壓樁的入土深度一般為1.52.0m,然后松夾上升再夾再壓,如此反復,直到將一節樁壓入土中。3.2.5.2壓樁過程中,保持樁架垂直,并經常檢
19、查壓力表和壓梁導輪的接觸是否正常。壓樁時如發現異常情況,應停止施工,并與有關單位共同研究處理。3.2.5.3 為減少地面隆起,可采取預鉆孔沉樁,孔徑約比樁徑(或方樁對角線)小50100mm,深度視樁距和土的密實度、滲透性而定,一般宜為樁長的1/31/2。3.2.6接樁3.2.6.1當底樁或中間樁樁頂露出地面100200mm時停止壓樁,進行硫磺膠泥接樁。3.2.6.2在底樁樁頭扣上一個特制的接樁夾具(導向箍),將熔化的硫磺膠泥注滿錨筋孔內并溢出樁面,然后迅速將上段樁對準落下,膠泥冷硬后,即可繼續施打。3.6.2.3接樁連接處表面應干凈,接樁上、下中心線應在同一直線上。3.2.6.4錨筋應刷清調直
20、;錨筋孔內應有完好螺紋,無積水、雜物和油污。3.2.6.5接樁時接點的平面和錨筋孔內應灌滿磋膠泥;灌注時間不得超過2min。3.2.6.6硫磺膠泥灌注后停歇時間應滿足表3.2.6.6要求。項次樁截面(MM)不同氣溫下的停歇時間(min)0101120213031404150打樁打樁打樁打樁打樁打樁打樁打樁打樁打樁1400×400648510713917122450×450106127149171121143500×50013/15/18/21/24/3.2.6.7膠泥試塊每班不少于一組。3.2.7送樁3.2.7.1壓預制樁最后一節頂面達地面以上1.5m左右時,采用
21、送樁器(鋼質送樁器或現場的預制樁段)將被壓樁壓入土層中直至符合終壓控制條件為止。3.2.7.2終止壓樁:當預制樁被壓入土層中的深度達到設計要求或滿足設計規定的終壓壓力后,即可終止壓樁。3.2.9驗收:對樁頂標高,樁體入土深度、樁位偏差、終壓壓力等進行檢查,并做好記錄,確認壓樁質量符合驗收標準后,拔出送樁器,移動樁機到下一樁位。4 質量標準4.0.1鋼筋混凝土預制方樁的質量應符合設計要求。4.0.2施工過程中應檢查樁的壓入情況、樁頂完整情況、樁體垂直度、硫磺膠泥接樁質量、硫磺膠泥的停歇時間。4.0.3靜壓方樁施工質量實測項目允許偏差見表4.0.3表4.0.3靜壓樁施工質量實測項目允許偏差項 目檢
22、查項目允許偏差或允許值(min)檢驗方法國標、行標企標主控項目樁體質量檢驗符合基樁檢測技術規范要求按基樁檢測技術規范樁位偏差蓋有基礎梁的樁: 垂直基礎梁的中心線 尚基礎梁的中心線 100+0.01H150+0.01H 用鋼尺量,H為施工現場地面標高與樁頂設計標高的距離樁數為13根樁基中的樁100樁數為416根樁基中的樁1/2的樁徑樁數大于16根樁基中的樁: 最外邊的樁 中間樁1/3的樁徑1/2的樁徑承載力符合基樁檢測技術規范要求 按基樁檢測技術規范一般項目成品樁質量成品樁質量:外觀 外形尺寸 強度表面平整,顏色均勻,掉角深度<10mm,蜂窩面積少于總面積0.5%滿足設計要求直觀查產品合格
23、證書或心試壓硫磺膠泥質量(半成品)設計要求檢查產品合格證書或抽樣送檢接樁硫磺膠泥接樁:膠泥澆注時間 澆注后間歇時間Minmin27秒表測定秒表測定電焊條質量預計要求查產品合格證書壓樁壓力(設計有要求時)%±5查壓力表讀數接樁時上下節平面偏差接樁時節點彎曲矢高mm101/1000L用鋼尺量用鋼尺量,L為兩節樁長樁頂標高mm±50水準儀5 成品保護5.0.1壓樁施工順序的選擇應考慮對成品樁的保護,避免機械行走時碾壓成品樁。5.0.2鑿樁頭時應保證不破壞下部樁體和主筋。5.0.3起吊和搬運樁時,應輕吊輕放,避免劇烈碰撞。5.0.4樁的堆放場地應平整、堅實,不得產生不均勻下沉。5.0.5墊木與吊點的位置應相同,并保持在同一平面內;多層墊木應上下對齊,最下層的墊木應適當加寬。5.0.6同型號的樁應堆放在一起,樁尖朝向一端;堆放層數一般不宜超過4層。5.
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