1、百度文庫讓每個人平等地捉升自我Q/BJHC北京華創展具制作有限公司企業標準BJHC 303-2009絲網印刷技術要求及驗收標準XXXX-XX-XX 實施XXXX-XX-XX 發布北京華創展具制作有限公司冃IJ呂絲網印刷是展具行業印制LOGO,圖案等場合廣泛使用的一種工藝，為了保證絲網印刷質雖:，結合產 品本身使用特點和用戶要求，制訂了本企業標準絲網印刷技術要求及驗收標準作為生產和交貨的依 據。本標準由北京華創展具制作有限公司提岀。本標準起草單位：北京華創展具制作有限公司本標準主要起草人:本標準主要批準人:6百度文庫-讓每個人平等地捉升口我絲網印刷技術要求及驗收標準1 范圍本標準規左了展示類絲網

2、印刷術語、產品分類及其結構.材料、要求、試驗方法、檢驗規則、標志. 包裝、運輸、儲存等要求。本標準適用于金屬，塑料等材料上的絲網印刷。2. 規范性引用文件下列文件中的條款通過本標準的引用而成為本標準的條款。凡是注日期的引用文件，其隨后所有的 修改單（不包括勘誤的內容）或修訂版均不適用于本標準，但應促成根據本標準達成協議的各方研究是 否可使用這些文件的最新版本。凡是不注年代的引用文件，其最新版本適用于本標準。GB/T 6739-2006色漆和淸漆鉛筆法測定漆膜硬度GB/T 2828. 1計數抽樣檢驗程序第1部分：按接收質量限（AQL）檢索的逐批檢驗抽樣計劃GBT 9761-2008色漆和淸漆 色

3、漆的目視比色3術語定義3.1絲網印刷：利用絲網印版圖文部分網孔透油墨，非圖文部分網孔不透墨的基本原理進行印刷方式. 以下簡稱“絲印53.3絲網：是印刷中常用的絲網有絹網、尼龍絲網.滌綸絲網、不銹鋼絲網。3.3網框：網框使用的材料主要有木料、中空鋁型材、鑄鋁成型框、鋼材等幾種材料。最常用的則是鋁 型材制作的網框。3. 4感光膠:感光膠有重珞酸鹽系，重氮鹽系、鐵鹽系。感光光譜范甫在340440nm,顯影性能好,分辯力 髙，穩立性好，便于貯存，且經濟衛生，無毒無公害。印刷對感光材料的要求是:感光材料形成的版膜適應 不同種類汕墨的性能要求。具有相當的耐印力，能承受刮墨板相當次數的刮壓，與絲網的結合力好

4、，印刷 時不產生脫膜故障；易剝離，利于絲網版材的再生利用。3.5刮板：由于刮板在印刷中接觸各種汕墨及溶劑，并要求耐磨性髙，有一肚的硬度。為了滿足絲印要 求，用于制作刮扳的材料一般為天然橡膠和合成橡膠。手工印刷中多使用天然橡膠和合成橡膠以及聚胺 酯橡膠等材料所制成的刮板。3.6油墨：幺幺印用著色劑。由顏料.連結料和助劑等組成。4絲印加工流程及質量要求4. 1絲印的工藝流程：制作原稿一制作絲網印版一印刷一汕墨干燥。42制作原稿1）絲印設計圖稿墨膜厚實.色澤鮮艷，不像平印、凸印那樣墨膜很薄，所以表達不出色調的細 微變化，選用原稿時，要充分考慮絲印這一特點。2）線印在采用線長原稿時，要求線條不能過于精

5、細，因為過于精細的線條絲網印版制作較為困 難，印刷效果也不很理想。3）網目調幺幺印的表現力不及平印、凸印，加網線數與線網目數之間的匹配關系也較為復雜，所 以不宜選用高線數網屏制作網目調絲網印版，選用原稿時必須注意到這一特姝要求。4）片上的圖像應牢固，保證復制和保存中不脫落。5）線條、文字原稿要有足夠的反差。原稿的淸晰度要好。6）連續調原稿的反差，應與照相制版的基本條件相適應。7）彩色連續調原稿的顏色應與印刷復制品的顏色要求基本一致。8）原稿的版面要整潔.無臟污、塵埃。43制作絲網印版4. 3.1制作菲林底片-制作網框-繃網-涂布感光膠-曝光-沖洗-干燥4. 3. 2絲網框架的外形尺寸，按網印圖

6、形每邊放大150200mnu44絲印4. 4.1纟幺印前的準備工作做好印刷前的準備工作，是保證印刷順利進行的必不可少的一種工作。在印刷生產前需做好以下幾 方而的基本準備工作。1）淸理印刷場地，保證印刷臺或印刷機四周有一龍操作活動空間，避免英它物體妨礙工作。保 持場地淸潔，避免灰塵等影響印刷質量。2）注意調整印刷車間濕度和溫度，以適應印刷要求。3）準備好合適的刮板，并檢查刮板是否有碰傷，如果有碰傷要進行研磨，以防刮傷印版影響印 刷質量°4）檢查絲網印版是否完好，發現問題及時修正，保證絲網印版圖文四周封網，避免非圖文部分 有漏墨現象。用濕潤的布輕擦版而，去除版面上的灰塵。5）根拯承印物特

7、點，調整絲網印版與承印物之間合適的間隙。6）根據承印物尺寸大小，確左其在印刷臺上的位宜。固上好印刷輔助設備的規矩。7）做好晾紙架等烘干設備的使用準備工作。如果使用烘機，要預先調整好烘干溫度。 除此之外，還要根據實際需要，注意其它有關聯的乞項準備工作。1）印前處理方法主要有除油、拋光、機械氧化處理、噴漆、表而涂層等。印前處理的主要作用 是去除承印物表而的加工缺陷，提髙表而的美觀效果，同時改變承印物表而光潔度，提髙印 刷適性。2）除油是承印物表而在絲印前處理工藝的一種。主要目的是淸除金屬制品表面的油污、灰跡。3）拋光也是承印物表而在絲印前的一種處理工藝匚主要目的是消除金屬制品表而粗糙、凹凸不 平.

8、劃傷、碰傷等缺陷，提髙金屬表而光亮度。4）印前氧化處理工藝是制作鋁材標牌常用的表面處理方法。4.4.2油墨的準備1）根據承印物而的類型，選擇合適的油墨。2）配制油墨的顏色。a）所謂配色就是將兩種以上的顏色，或是除主調色色彩之外再使用少量的色彩鄰接，形成 色彩的組合。彩色油墨使用前調配時，首先將色樣上需要配制的顏色單獨壺出，正確的 分辨出原稿（或原樣）色彩是原色、間色，還是復色。如果是間色.復色，需要分辨出 主色與輔色的比例。其次一左要根據原稿指示的色調，小樣調試，待與原稿相比，顏色 色差較小或相等時，方可大批調配.且時間要短，調量要適當。調的過少，造成停工， 油墨色相不一，影響生產正常進行；過

9、多會造成不必要的浪費。調墨通常在光線穩圧或 光線不直接照射的地方進行。b）絲印汕墨調色時要注意三點： 配墨時應盡量少加不同色的油墨，色墨種類越少，混合效果越好。 采用“由淺入深”原則，無論配制淺色或鮮艷的彩色油墨，當色相接近樣板時，要 小心謹慎。不同廠家生產的油墨，最好不要混合調用，盡量采用同一廠家不同顏色 的油墨進行調色.否則會產生色調不勻的現彖，嚴重時會出現凝聚而使汕墨報廢。 有些絲印油墨是通過烘干來干燥的，踐色烘干后比未干燥的更淺，深色烘干后偏深。 另外，油墨的色調在印刷時干燥前和干燥后有否差別，是容易忽視的問題。一般來 說，通過自然干燥的（溶劑揮發型油墨），承印物是塑料.金屬、紙張、玻

10、璃等，色 彩不會發生變化。c）淺色油墨的調配一般以白墨為主，調以適當的彩色油墨。如淡藍色，以白墨為主，略加 藍色（青色）：淡紅色，以白墨為主，略加大紅：灰色，以白墨為主，略加黑色：銀灰色， 以白墨為主，略加銀粉漿，再加微量的黑墨。配制淺色絲印汕墨（印料），要盡量少加白 墨，因為白墨活性大，易使其它顏色發生變色現象。d）要調好墨，必須做到： 了解汕墨的各種規格和性能；使所配的油墨適合生產需要。 掌握色彩學基本知識，在調墨中運用自如° 對印刷的色彩及工藝技術進行分析，找出多套色的色序，以免色序不對，兩色混溶， 顏色發生變化。 調墨時還要注意汕墨顏色的亮度，要求亮度大的盡量以原色來調配，否

11、則易使調出 的墨“發灰”，降低了原有的色亮度。3）油墨印刷適性的調整。通常岀廠的線印油墨，其粘度稍大，使用者應根據印刷圖像的特點、絲網目數、印速、車 間溫度、承印物的表而張力及吸墨性能，用適當的溶劑、稀釋劑、表而活性劑及減粘劑等，對 6百度文庫-讓每個人平等地捉升口我油墨的粘度、表面張力、流動性及干燥速度等進行綜合調整。如線印細線和網點時，應使油墨 流動性稍小，干燥速度可稍慢：粗網印刷時，粘度應稍大，干燥速度可稍快；高速印刷時，流 動性稍大，干燥速度可稍快：車間溫度髙時，干燥應稍慢，粘度稍大：承印物表而張力小時, 油墨的表面張力亦應小些：承印面吸墨性強時，汕墨的流動性及表而張力均可大些，干燥速

12、度 可慢些。4.4.3絲E卩加工1）固泄絲網框架2）將絲網的框架用較鏈或專用夾具裝配在底板或工作臺上，待絲網框架放平時，使線網而距底板3-lmm.若網印面積較大，絲網張力較小時，髙度可放大到5mm左右。3）試印4）將印料倒入框架內絲網上，先在白紙上試印。發現問題，對癥調整，再行試印。直至絲印圖形 合格。5）絲印a）承印物表而是經過處理過的表面時，一般采用干凈布淸潔即可使用。如果是未處理的表而, 需要采用必要的前處理工藝，達到無油污，光潔的標準。b）絲印時，將承印物按立位要求放置在固定位豊，放下絲網框架，接觸承印物，絲網距表而 1.52mm如圖1所示。然后用刮扳刮壓印料，使絲網與銅箔間直線接觸。

13、刮板過后，絲網 靠自身彈性復原。c）刮板刀口應做成宜角。若刀口圓鈍，絲E卩時刀口和絲網便呈弧而接觸，帶狀面示意如圖2 所示。這時線網和銅箔接觸也呈弧面。在這種狀態下漏印，先印下的印料又受到刮板后部 的擠壓，致使絲印圖形擴散、失真、邊緣毛糙。線印中刮板與絲網的夾角，從理論上講以45'C為佳。這時刮板和絲網的接觸面是一條直線.如圖3 所示。夾角增大或縮小，都會使接觸面加寬。但由于刮板的軟硬、絲網張力的大小、絲印時用力的大小 及刮板橡皮的彈性變形等因素的影響，實際上刮板和線網的夾角為50度，較為合適。幺幺印操作時，兩手掀住刮板，由前向后或由后向前，用力均勻而平緩的進行刮印。這時印料在線網 模

14、版和刮板之間，既被擠壓又被推移，迫使印料穿過網孔，被印到承印物上。刮印后，掀開絲網框架, 用刮板將印料進行回刮封網，以免印料干燥而封閉網孔。冋時取出承印物，檢查網印質量，插架。幺幺印時如發現絲網黏附銅箔反牌不起來，造成絲印圖形毛刺很多，模糊不淸，或出現雙影，說明絲 網距底板太近，可適當加厚墊板。4.5汕墨干燥451汕墨的干燥方法可分為自然于燥、加熱干燥、紫外線干燥、電子朿照射干燥、紅外線下燥、微波 干燥等多種形式。是否需要加熱干燥需要根據汕墨使用說明確定4.5.2自然干燥的承印物，要放置在通風，無塵，濕度、溫度合適環境中放置，不準疊放，直至實干。 4. 5. 3實干的檢査方法是用指甲輕劃印膜無

15、破壞。4. 6保存絲網版1）第一次印刷后，如果絲網印版還要進行第二次印刷，則必須用洗網水將絲網印版上殘留的油 墨淸洗干凈，保證圖文部分網孔不被油墨堵住，然后經充分干燥后，妥善存放好。以備下次 使用。2）絲網印版印刷后，如不再使用，而且打算報廢絲網，則可將網框四周的汕墨淸洗干凈，揭下 絲網，或者先將絲網直接揭下，然后將網框洗干凈，網框以備下次繃網時使用。3）絲網印版印刷后，在準備二次制版使用情況下，可先將殘留油墨淸洗干凈，然后用脫膜劑將 網版上感光膜脫掉，并用淸水淸洗干凈.干燥后，保存好以備下次制版時使用。4）繃好網的絲網框、曬制好的絲網印版以及印刷后需要保存的線網印版，都應妥善保管。如果 保存

16、不好，碰傷絲網，就不能繼續使用，造成報廢。5）絃網框或絲網印版通常釆用版架存放，存放形式有水平式和豎立式兩種。水平式是將同一規 格的絲網印版，放置在版架的一層內，可重疊放宜。豎立式是將絲網印版豎立在版架上的版 槽內，較大網版最好采用豎立式存放方式，以防絲網印版下垂。不管采用那種形式存放印版， 應注意防塵。4.7操作注意事項1）絲印的產品不可放宜在潮濕及陽光直接照射的地方。2）標示擺放必須淸楚明了，不同產品區分應明顯。3）搬運過程中注意輕拿輕放，不可有撞擊、摔打等不良動作出現。4）制版及印刷時不可以戴金屬品于手上，如戒指.手表等，而且手指甲不可以留得太長，必要 時，配戴手套作業。5）移印的產品包

17、裝時要用塑料袋包好才入箱。5質量要求及檢驗方法5. 1尺寸要求按照規左的位置和尺寸進行絲印，要求尺寸偏差±5mm內，目視無偏斜。5.2外觀要求521 檢查條件：距觀測而300mm,在日光下或800LUX強度的光線下用眼睛對絲印效果分別以正 視和45°角度對外觀進行觀察。5.2.2 顏色與標準色板比較在色差范圍內。色彩印刷應該有足夠的遮蓋力，以反射光觀看，看不淸 下而的色彩和結構為準，印刷字符及色塊的邊緣不淸晰度不大于0. 1mm。523 顏色均勻一致。5.2.4 缺陷色斑，夾雜物，色斑的長度不大于1mm,不許聚集.兩處色斑至少相距50以上。不允許有圖案. 字體不淸晰、不端正

18、：不完整、拖墨，漏印，錯位，重疊，少墨等不良現象。5. 3 涂層厚度：8 u m'15 Pm。5.4物理化學性能：1）硬度：1H鉛筆，按照GB/T 6739方法，無超過3mm損傷。2）附著力：用拇指放在印刷的圖片上，以147+4. 9/0N的力來回擦拭15次。制品印刷圖案不可 缺口 /斷線/油墨粘附不良等。3）耐汽油性能：用白色而布薩93號汽汕，約49N力在汕墨表面擦拭15s,棉布上無油墨退色 為合格：如果有退色，用白色棉布蘸93號汽油，約49N力在油墨表而擦拭500次，以不漏 底色為合格。4）耐摩擦:用繪圖橡皮擦拭4. 9N力15MM的行程來回摩擦，每一單程行程為一次.絲印字體或 圖案，連續式摩擦50次。肉眼觀察表而，磨損不能見底，絲/移印應能淸晰可辯。6. 檢驗要求1）絲印產品各工序均需要進行首件檢驗，由組長和檢驗員分別進行，確認合格后，才能進行批量 生產。2）生產過程中，操作工需要對外觀進行自檢。3）絲印產品按照1小時一次，每次抽