1、10-57耐壓式稱重給煤機安裝使用說明書江蘇賽摩拉姆齊技術有限公司地址: 徐州市金山橋開發區科技園電話: (0516)7793650,7793651傳真: (0516)7793652郵編: 221004目 錄第一章 技術說明1.1 主要性能與應用1.2 結構簡介1.3 主要配置1.4 圖樣清單 機械圖紙 電氣圖紙1.5 技術參數1.6 備件清單1.7 安裝和使用注意事項 機械部分 電氣部分第二章 電氣操作2.1 手動控制2.2 自動控制第三章 維護保養附圖: 機電圖紙第 一 章技術說明1.1主要性能與應用耐壓稱重給煤機用于電力或其它行業鍋爐用煤的計量給料.給料過程為皮帶連續給料.給料機將來自于

2、用戶給料倉或其它給料設備的物料輸送并通過稱重橋架進行重量檢測;同時裝于尾輪的測速傳感器對皮帶進行速度檢測;被檢測的重量信號及速度信號一同送入XR2105積算器進行微積分處理并顯示以噸每小時為單位的瞬時流量及以噸為單位的累計量.其內部調節器將實測瞬時流量信號值與經過通訊板來自于工控機的設定流量值進行比較,并根據偏離大小輸出相應的信號值,通過變頻器改變電機轉速的快慢以改變給料量使之與設定值一致,從而完成恒定給料流量的控制.累積量信號被送入工控機,實現設定給料總量達標停機功能。運輸及計量均在堅固的耐壓腔體內進行.在輸送及計量下部設有刮板式清掃裝置,撒落料及飛灰都能被清理到出煤口.整個系統設有皮帶跑偏

3、報警,堵煤報警,斷煤報警,斷鏈報警和腔內超溫報警。機體外殼開有多個觀察窗、照明燈，便于隨時觀察機器運轉情況。1.2 結構簡介耐壓式稱重給煤機的殼體是由鋼板拼焊成的密封槽體，其兩端及側面開有密封良好，方便安裝、檢修的活動門.輸送、計量各部件均固定在槽體兩側壁上，整體剛性好，有利于計量.此外，耐壓給煤機還包括一些輔件（進料口、出料口電動閘板閥等）。下面分別簡單介紹：1. 頭輪為膠面人字齒,尾輪為鋼面腰鼓形,有利于對皮帶的糾偏.其軸承采用外球面球軸承,安裝形式為立式,具有自動調心功能,對安裝精度要求不高。出廠時此軸承已預填裝潤滑脂并采用雙層密封形式,因此尤其適用于粉塵較多的場合.2. 本機共十五組平

4、托輥,在受料區布有八組以減少料倉物料對皮帶的沖擊;皮帶秤一組作為稱重托輥;托輥為鋼面圓柱形,其表面為加工面,相對于托輥軸的徑向跳動減小,有利于計量;托輥兩端裝有向心球軸承,外側為迷宮式密封圈,適用于粉塵較大的場合.3. 膠帶為環形阻燃裙邊膠帶。既能夠承受一定的溫度，又防止了物料的撒落。皮帶張緊器采用螺旋張緊器，能很方便的調整皮帶張力和糾偏皮帶。4. 電子稱重橋架采用全懸浮式,稱重傳感器精度高、穩定性能好，具有良好的溫度補償性。秤體不需要維護，秤架無物料堆積，由此產生的零點漂移的可能性不復存在。5. 頭尾部設有頭部清掃器和內部清掃器。能夠清掃掉皮帶里、外面粘附的粉料，可以避免物料的重復計量和由于

5、粉料粘結而導致的皮帶跑偏。頭部清掃器刮板為高分子聚乙烯板，內部清掃器刮板為橡膠板。6. 在底部槽體內還設有鏈傳動式刮板清掃裝置和密封風接口。刮板清掃鏈用于清理飛灰和撒落料。在密封風接口接入正壓密封風能夠密封播煤熱風、防止熱風回流。7. 給煤機機殼上前后門開有觀察窗，頂部裝有防爆照明燈。可以隨時觀察給煤機里的運行情況，而不須打開門或停止給煤機的運行。8. 主驅動和清掃刮板驅動結構緊湊、維護量小。9. 進料斗導料槽出口處設有整形閘門，可以方便調整給料量的大小并保證皮帶上物料均勻分布，使稱重精度達到最佳效果。1.3主要配置-每臺含有全封閉耐壓稱重給煤機主機一臺(含膠帶輸送機及稱重橋架和測速傳感器)-

6、每臺配置進料口手動閘門一件-每臺配置進料口落煤管一件-每臺配置XR2105積算器一只-每臺配置接線盒二只。1.4圖樣清單1.4.1機械圖紙-NJCG015-500PZA/B 給煤機及其附屬設備整體配置圖 共一張-SZF-1800 手動閘門 共一張-RLG-1800 入口落煤管 共一張 -NJCG015-500A/B 給煤機裝配圖 共一張-NJCG015-500TL 頭輪結構及傳動部分構造圖 共一張-NJCG015-500WL 尾輪結構及張緊裝置構造圖 共一張-NJCG015-500TQ 頭部清掃構造圖 共一張電氣圖紙-JCGE040429-00 系統原理圖 共一張-JCGE040429-01

7、電氣原理圖 共四張-JCGE040429-02 電氣接線圖 共一張-JCGE040429-04 電氣柜布置圖 共一張1.5 技術參數-總圖號 NJCG015-500PZA/B-物料 煤-堆積密度 0.71t/ m3-運輸皮帶 環形裙邊膠帶-帶寬 500mm-帶速 0.297m/s-流量 1.5-15t/h-主驅動頭 XWDY3-5-71 (含電機)-驅動功率 3.0kw-清掃鏈驅動頭 XWEDY1.5-53-121(含電機)-清掃驅動功率 1.5kw-積算器 XR2105-給料中心距 8830/8570mm-皮帶秤形式 ICS30-傾角 00-計量精度 ±0.5%-稱重傳感器： 93

8、70C-60KG1.6 備件清單以下所推薦的備件主要考慮部分易損件能在出現故障時及時得到更換以確保設備正常運行.名稱 所在部位 型號或代號 在用數量減速機(含電機) 主驅動 XWDY1.5-5-87 1減速機(含電機) 清掃驅動 1環形裙邊膠帶 運輸件 500×5(3+1.5)×20542 1環形裙邊膠帶 運輸件 500×5(3+1.5)×20020 1帶座外球面軸承 頭尾輪 UCP212 4帶座外球面軸承 清掃鏈主輪 UCF211 2帶座外球面軸承 清掃鏈從輪 UCT209 2帶座外球面軸承 手動閘門 UCFC211 2軸承 底托輥用 80306 4稱

9、重傳感器 稱重橋架 9370C-60KG 1測速傳感器 尾輪 OVW2-06-2MHT 1頭部清掃器用刮板 頭部清掃器 TQ500-3 11.7安裝和使用注意事項安裝及使用之前了解結構及性能是很重要的. 機械部分.1 給料機須固定在剛性較好的水平基礎上,每個支腿須與基礎牢固連接,避免虛接,以免影響計量.2 在與給料倉連接后應采取措施減少料倉振動下料引起的給料機的振動和沖擊;給料機穩固于基礎是首先考慮的.3 在調試和使用之前拆除稱重橋架上的安全連板,此板用于運輸和安裝工程中保護傳感器.4 在調試和使用之前應檢查所有的連接件是否松動;頭尾輪及各托輥上母線是否在同一平面內包括關鍵的稱重托輥.5 本機

10、出廠時各潤滑點(減速機除外)均已填充油脂,首次使用時不須潤滑.6 本機運行之前須給皮帶施加予張力,注意在調整張力時盡量使皮帶兩側張力均衡;在皮帶跑合期間其張力不要太大.7 在安裝、調試及運行時防止異物對稱重區的沖擊和過載以免造成稱重傳感器的損壞。 電氣部分.1 接線前請詳細參閱控制原理圖、接線圖及XR2105儀表說明書，運行之前仔細檢查有無短路和接錯。.2 不要隨便改變稱重傳感器及速度傳感器電纜的規格型號和長度.3 稱重傳感器和速度傳感器電纜與動力電纜不可同時穿一根管,應分管穿線.4 按儀表說明書要求正確操作使用儀表,儀表內參數不得隨便改動;根據使用情況合理確定校準周期以確保計量精度,并做好校

11、準后的數據記錄.第二章 電 氣 操 作注意：在初次使用之前，應做好以下工作：l 檢查給煤機秤體與機架連接是否可靠，校正水平；l 確保各電源線按照圖紙正確連接；l 確保各信號線按照圖紙正確連接；l 每臺給煤機是一個獨立的控制系統，兩臺給煤機的控制系統共用一個電氣控制柜。各臺給煤機電氣原理相同，用1#給煤機為例說明其操作。2.1手動操作 給煤機接通主電源前，要注意檢查各按鈕開關位置，使之處于斷開位置，由DCS系統發出就地控制命令，控制柜中的總電源開關1QF0及其它電源斷路器1QF1、1QF2、1QF3、1QF4、1QF5置于斷開位置。 檢查機械秤體部分清掃器有無異物卡住或其它影響開機故障，檢查皮帶

12、是否跑偏嚴重，跑偏開關是否復位。 檢查機械部分正常后，閉合總電源開關 “1QF0”（見有關電氣圖紙）。閉合變頻器電源開關“1QF1”，此時控制柜內變頻器得電，變頻器上的LED顯示相關信息。操作變頻器面板可以顯示輸出端運轉頻率、電流、電壓、線速度、轉矩等相關參數，也可以顯示變頻器的輸入狀態。輸入端連接是否錯誤或斷線等信息（詳細操作參見變頻器說明手冊），但此時現場的輸送電機應不運轉。 給儀表送電：將“1QF5”置于“合”的位置，儀表XR2105得電并有顯示，流量為零。 閉合清掃器電源開關“1QF2”以及控制電源斷路器“1QF3”。此時運行前準備工作就緒，注意觀察系統有無異常及故障情況，如有報警需檢

13、查故障原因并及時排除故障。 設定變頻器參數，使變頻器操作方法設定在“端子信號操作”狀態，頻率設定命令設定在“鍵盤操作”狀態。（參閱變頻器說明手冊），最高頻率設置在50HZ ，基本頻率也設置在50HZ。 啟動給煤機：在控制柜面板上按下“輸送機啟動”(1SB1)按鈕，1KA2、1KA3繼電器吸合，變頻器啟動信號閉合，此時給煤機運行。輸送機運行指示燈1HL1點亮。在變頻器操作面板上按頻率增大按鈕使變頻器輸出頻率增大，輸出電壓電流發生變化且現場電機的轉速也發生相應變化; 在輸送機運行過程中，要檢查皮帶是否跑偏，若跑偏要及時通過螺旋張緊器對皮帶進行跑偏校正。按下控制柜面板上“輸送機停止”按鈕 (1SB2

14、)，則輸送機停止。 清掃電機的兩種運行狀態：在手動清掃中，按下啟動按鈕（1SB3），則接觸器1KM1和繼電器1KA4吸合，清掃電機運行。當按下停止按鈕（1SB4）時，1KM1、1KA4斷開，清掃電機停止。自動清掃時，在輸送機運行過程中，連鎖清掃電機將按時間繼電器1KT1和1KT2所設定時間進行間歇運行。“1QF2”為清掃電機電源開關。“1QF4”為照明燈電源開關。 儀表參數設定：在運行一段時間，皮帶趨于穩定后，可對XR2105儀表進行參數設定（詳見XR2105儀表使用說明書），如輸入儀表小數點位置、秤的單位、秤容量、傳感器容量及其靈敏度，皮帶一周長度、標定方式、低流量報警設定等原始參數（初次使

15、用時需輸入原始參數，正常使用時一般不要隨便改變或重輸入這些原始參數）。 稱重給煤機的標定首先獲取測試周期，然后進行零點標定，零點穩定后可進行間隔標定。間隔的標定有實物標定、鏈碼標定、掛碼標定等方法。經過幾次的間隔標定，使秤達到了稱重計量標準，就可用于物料的正常稱重計量、累計。具體標定步驟詳見XR2105儀表說明書。 當秤標定完成后，就可以進行PID自動控制的調整。首先將變頻器的頻率設定命令設置在“電壓和電流輸入”狀態，XR2105儀表處于“自動”狀態，通過鍵盤設定給料量設定值，則系統進行自動恒量給料狀態，適當調節PID參數，使系統響應快、超調小，達到最佳控制狀態。XR2105儀表根據給料量設定

16、值，通過輸出4-20mA信號控制變頻器，自動調整皮帶機轉速，使動態流量盡可能接近設定值，同時儀表顯示出控制誤差值。 故障處理及信息顯示. 在手動運行時，可能出現的故障如斷鏈顯示，在控制柜上的斷鏈報警燈“1HL3”會顯示。這時檢查并處理完故障后，可按控制柜上的“復位”按鈕(1SB5)進行復位。 在控制柜上的指示燈，分別代表遠程控制位指示、輸送機運行、清掃機運行、電源指示、斷鏈報警、堵煤報警、皮帶跑偏報警。（詳見電氣元件布置圖）。2.2 自動控制 進入自動工作方式之前，請注意將所有給煤機按上述類似的方法進行調試，只有經調試確認每臺給煤機完全工作正常后才可進行自動工作。需自動運行，由DCS系統發出遠

17、程控制命令，使給煤機系統處于遠程控制狀態。系統全部送電，在接收到遠程啟/ 停信號后，輸送機自動運行，并且清掃鏈也自動按所調整的方式間歇運行。系統指示燈意義：輸送機運行指示燈亮：輸送機正在運行；斷鏈報警指示燈亮：清掃鏈斷鏈檢測動作；堵煤報警指示燈亮：堵煤檢測開關動作；跑偏報警指示燈亮：輸送機皮帶跑偏檢測動作；遠程位指示燈亮：給煤機處于遠程控制狀態。（詳見電氣原理圖） 在遠程啟停信號消失后，系統將停止輸送機和清掃鏈。第 三 章維護保養3.1主驅動及清掃減速機 油位檢查:至少每六個月檢查一次;檢查時須停止電源并減速器冷卻 下來方能拆開油位塞檢查油樣和油位,然后酌情補充潤滑油或更換. 油的更換:更換油時須停止電源并減速器冷卻下來方能拆掉油位塞通氣閥/排氣閥和排油塞將油全部排除;擰入排油塞通過通氣孔注入新的油并至油位塞要求位置,然后擰入油位塞,擰入通氣塞和通氣閥. 潤滑油:詳見減速器使用說明書.3.2 頭尾輪用軸承 潤滑脂: 2#工業鋰基潤滑脂. 潤滑方式: 油槍注油. 潤滑周期: 每隔兩周加注一次油脂. 注意事項: 必須按規定油脂牌號加注,避免用不同種類油脂