1、十八、附件（檢修項目）1技改及非標項目2. 一般非標準項目2.1 汽機專業一般非標準項目序號項目名稱檢修、施工內容質量目標備注1配合高、中壓主汽閥、調節閥、小機調節閥油（共 14 臺）返廠檢修（包含調節系統伺服閥（12 臺）及檢測）1、專業廠家進行和2、油銅套進行更換3、投標方負責油、伺服閥的拆裝1、油 及伺服閥安裝投運后不能出現如下現象（1）閥不工作 ；（2）閥有一固定輸出，但已失控 ；（3）閥反應遲鈍、響應變慢等；（4）系統出現頻率較高的振動及噪聲；（5）閥輸出忽正忽負，不能連續控制，成“開關”控制；（6）漏油。2汽動給水泵前置泵電動門移位并更換除氧器至 A、B 汽動給水泵前置泵 電動門前

2、管段在 13.7 米平臺處改為水平管（碳 外徑 480X9.5 改動 20 米，在水平管段上安裝電動閘閥（PN25 DN450）1、管路布局合理， 支吊架完整。2、管道焊口、閥門無漏泄。3、閥門開關正常、無卡澀。序號項目名稱檢修、施工內容項目負責人項目性質備注1#2 機組 DCS 系統升級改造1、投標方配合調試廠家完成 IO 信號點（2000 點）傳動工作。劉久剛技改2一次風機改造（兩臺）1、更換兩臺一次風機的進氣箱、軸承箱、短軸、輪轂組件、油缸、中間段、擴散筒、軌道、潤滑油站及其附屬系統、非金屬補償器等設備和管道，風道配合改進接口。更換配套的測控元件等。注包含拆除原風機、安裝新風機）。鄭震乾

3、穆秀華劉久剛藍新杰技改2、土建基礎改造；招標方負責3、新設備的油漆涂刷。4、新設備的調試和試運。5、風機改造相關的其它工作。3兩臺給水泵汽輪機油系統供油管道改成不銹不銹57*3.5,140 公斤；不銹鋼彎頭 57*3，30 件； 不銹鋼法蘭 DN50PN1.0，8 件；不銹89*4，0.1 噸； 不銹鋼彎頭89*4，20 件；不銹鋼法蘭 DN80PN1.0，14 件；不銹76 *4，400 公斤；90 度不銹鋼彎頭76 *4， 46 件；不銹鋼法蘭 DN65，8 件；不銹48 *3，20 公斤；90 度不銹鋼彎頭48 *3，6 個；不銹38*3， 20 公斤；不銹25*3，12 公斤；不銹22

4、*3，10 公斤。1、管路布局合理，管道、焊口、法蘭無漏泄，支吊架完整。4配合凝汽器循環水電動門（2 臺）改軟密封閥門（DN2200）返廠改軟密封，投標方負責拆裝及吊出1、閥門法蘭無漏泄。2、閥門關閉嚴密5配合汽輪發電機組軸系動平衡投標方配合安裝、拆卸配重塊1、振動值在合格范圍內。2、配重塊安裝牢固。6配合循環水泵坑排水泵出口管更改位置1、排水管更換為孔網鋼帶管（20 米，DN65）2、排水管改為排至熱水回流溝3、投標方負責制做和安裝管路所需的支架1、管道及法蘭無漏泄。7配合循環泵電機冷卻水管更換1、拆除舊碳路 DN250（15 米）2、制做并安裝冷卻水管更換為孔網鋼帶管（DN150，30 米

5、） 所需的支吊架。1、管道無漏泄。8汽機廠房負米地溝管路治理1、有壓放水管與無壓放水管布置。有 10 處 DN32 管需重新聯接。2、管溝內管路（DN150 管，DN65 管，DN100）打磨刷漆防腐，面積 50 平米。1、管道無漏泄。2、有壓放水管與無壓放水管布置。3、管路無腐蝕。9配合閉式水換熱器排水池放水管鋪設1、DN100 孔網鋼帶管，40 米。2、管路布置在管溝內。3、投標方負責制做并安裝孔網鋼帶管所需的支吊架。1、管道無漏泄。10高、中壓導汽管進汽法蘭變形處理，高中壓導汽管法蘭螺栓更換1、將法蘭切下加工處理后焊接；2、更換新螺栓。1、管道無漏泄。11中壓排汽連通管第一道法蘭螺栓孔錯

6、1、將原錯位的法蘭螺栓孔重新校正處理1、管道無漏泄。位處理12發電機軸承瓦振大處理運行中發電機軸承瓦振動逐漸爬升，發電機瓦振爬升，軸振也變化，剛開始投產時各瓦軸振、瓦振都不大，2009 年完善化檢修后，#7 瓦軸振（XY）21µ22µ，#8 瓦軸振（XY） 109µ99µ；當時#7、#8 瓦的瓦振都在 30µ 左右，直到 2013 年發現發電機軸瓦瓦振已經爬升，2013 年 10 月份#2 發電機在 59 萬負荷以上時，#8 瓦瓦振達到 74µ，軸振（XY） 40µ20µ，#7 瓦瓦振 61µ、軸振（XY

7、）68µ62µ；2014 年 5 月份當負荷 60 萬時，#8 瓦瓦振曾達到 74.5µ，軸振（XY） 72µ18µ，#7 瓦瓦振 68µ、軸振（XY）106µ101µ；需重新調整發電機中心及整個軸系動平衡。13配合汽輪機末級末葉片軸向竄動檢查處理及次末級葉片改型1、哈汽廠來人處理2、投標方配合1、無軸向竄動現象14高加系統檢查治理1、高加疏水系統、啟動及運行排空氣系統、啟停放水系統的管道、彎頭、檢查測厚，磨薄部分更換，閥門檢修；2、水位測量系統的管道、彎頭進行抽檢每臺高加檢測兩點， 若有嚴重磨損減薄情況擴大檢查范

8、圍并進行更換減薄部分；3、安裝高加系統注水門（DN32）康閥 conval 兩臺，管外徑 48X9，材質：WB36。4、3 臺高加出 管道放水管加裝注水管道、閥門。（DN20 碳 30 米，DN20 閥門 4 個）1、高加疏水彎頭無減薄現象。2、新安裝管路無泄漏，布置合理美觀。3、閥門無內、外漏。15A、B 汽動給水泵最小流量閥修理1、返調節閥專業生產廠家修理；2、投標方配合拆裝1、閥門無內、外漏。16蒸汽系統疏水閥治理1、左、右側主汽門前疏水氣動門，左、右側高壓導汽管疏水氣動門，左、右側中壓導汽管疏水氣動門更換；2、右側主汽門前疏水手動門更換；3、左、右側高壓導汽管疏水手動門，左、右側中壓導

9、汽管疏水手動門檢修，必要時更換。4、高壓外缸疏水氣動門、高壓旁路疏水氣動門檢修。5、高壓外缸疏水手動門、高壓旁路疏水手動門檢修1、閥門無內、外漏。2.2 鍋爐專業一般非標項目序號項目名稱檢修、施工內容質量目標備注1B 側 PCV 閥前手動閥安側 PCV 閥前安裝 IBV 手動球閥（型號為 1.77-4500 WXW）一臺2環形水封箱安裝快關門1、 爐底水封箱割口，將積渣等雜物徹底干凈；2、 水封箱安裝直徑500 的快關門 8 臺。1、安裝后的門體及焊口嚴密不漏。3#2 爐省煤器出口煙道與豎井煙道連接部位加固1、兩側給水管道支吊架及膨脹指示器檢查；2、檢查省煤器出口煙道標高為 41875mm、4

10、4125mm 和標高為 49620mm 的剛性梁及剛性梁之間的連接加固槽鋼松動及變形情況，視情況加固.3、在低再側拆除省煤器彎頭防護罩，漏出焊縫位置，檢查省煤器出口煙道與豎井煙道連接部位焊接情況，用=16 鋼板、每隔 500mm 間距焊接一道加強立筋。4、給水管道與煙道密封補償器檢查、加固。1、滿足圖紙設計要求；2、墻板密封嚴密，無漏風。3、保溫恢復良好4煤倉間及爐后三層通道、平臺安裝1、煤倉間三層爐前過道至磨煤機出口上部搭設通道、平臺。通道 2 處，平臺 6 處，通道與平臺相連，磨出口平臺設通道相連 5 處，通道總寬 1 米，長43 米；，磨分離器上部 3 層處搭設平臺 84m2。爐后 3

11、層鋼梁搭設通道，總長35 米，寬 1 米。（包括相應的通道平臺欄桿、踢腳）。1、油漆涂刷齊全；2、焊縫滿足標準要求。2、光管接口處焊縫無凸起和漏灰，與管外壁平齊。5屏過長吹恢復共計 4 臺屏過吹灰器恢復，包括新內管、外管吊裝安裝，槍管與傳構安裝、附件的安裝，配合調試。1、冷熱態進退自如；2、安裝位置標高符合設計要17凝結水管坑排水管安裝1、凝結水管坑所有排水管接到一路管子上后排至循環水管坑，安裝 DN125 碳，30 米。2、制做安裝支架。1、管路無泄漏，布置合理。18凝輸泵至給水泵密封水管道安裝安裝 DN80 不銹（304 材質）15 米，DN80 三通 3 個，安裝閥門（J41H-64P

12、DN80）一臺。1、管路無泄漏。19放水管治理1、高加系統放水母管排水口位置變更至啟動放水管，鋪設管路 DN200 碳，50 米。2、除氧器安全門排汽管放水管加裝漏斗。3、兩根 DN40 管與有壓放水母管斷開。1、管路無泄漏。20#1、2 高加水位測量裝置移位1、將高加水位保護及測量裝置整體移至到高加另一側備用接口進行安裝，原接口用堵板封住。1、管道布局合理，焊口、閥門無漏泄。2.3 電氣一次專業一般非標準項目2.4 熱控專業一般非標準項目序號項目名稱檢修、施工內容質量標準備注1燃燒器平臺穿線管改造檢查及氣源管路改造1、將穿線管、氣源管改造為 100MM 電纜槽盒，方便燃燒器檢修，電纜防護,每

13、臺燃燒器約 6 米，E 層除外。管路布置合理，無泄漏2主機 4 瓦、5 瓦中間端子箱移位（2 個）1、將中間端子箱由缸體下部移至缸體兩側 。2、接線、焊接。1、改造后接線正確，整齊 。2、接線牢固。32#機A、B 循環泵油站行程開關更換1、 安裝行程開關。2、 電纜接頭焊接，絕緣、密封處理。3、 信號傳動試驗。1、行程開關安裝牢固無松動。2、接線正確、牢固。3、絕緣合格。4、信號傳動試驗正常。4#2 爐煤倉間料位計安裝位置變更1、制作支架焊接，防腐刷漆。2、料位計安裝，電纜接續。1、支架規范、固定牢固。2、防腐油面均勻無氣泡。3、電纜接頭絕緣處理良好。5PCV開關改變送器1、拆除原開關，安裝變

14、送器。2、拆除原 DI 卡件電纜接線，重新敷設電纜至新分配的 AI 卡件。3、卡件接線，就地變送器接線。4、邏輯組態。5、信號傳動試驗。1變送器安裝牢固，無。2、接線正確牢固，接觸良好。3、信號傳動試驗正常。4、聯鎖保護試驗正常。序號設備（系統）名稱檢修項目備注1升壓站充氣平臺搭設大約面積為 20m22脫硫變拆除1、5 根 3*185 電纜敷設（單根 100 米）2、電流互感器拆裝，保護裝置拆裝及配線。求。3. 標準項目3.1 汽機專業標準項目序號設備（系統）名稱檢修項目備注1汽輪機本體1、化裝板拆除、平臺拆裝、汽缸保溫拆裝2、導汽管拆裝，導汽管探傷檢查，螺栓探傷檢查3、汽缸及組裝，檢查清掃汽

15、缸緊固件，高、中、低壓汽缸結合面螺栓探傷檢查，檢查清掃疏水孔、表孔及溫度計套管等4、清掃汽缸結合面，測量、檢查接合面間隙及向水平5、汽缸除銹進行金屬檢查，汽缸內外疏水管管座焊口探傷檢查。6、低壓缸排大氣安全門檢修，檢查排汽缸噴水減溫裝置7、汽缸滑銷系統清掃檢查，加注潤滑脂；8、隔板、隔板汽封、隔板套檢查清掃檢修，隔板、隔板套螺栓探傷。9、隔板、隔板汽封、隔板套修前、修后測動靜間隙，測量隔板彎曲變形量。10、隔板中分面探傷檢查。11、測量調整隔板、隔板套洼窩中心12、高、中、低壓葉頂汽封（阻汽片）檢查測量間隙值，部分檢修恢復13、測量高、中、低壓軸封間隙并調整14、檢查汽封套變形情況15、分解高

16、、低、發電機轉子聯軸器，拆前測量推力間隙連軸器晃度；16、測量轉子彎曲、葉輪、聯軸器、推力盤瓢偏、動靜葉間隙17、檢查主軸、葉輪、平衡塊、軸封套、軸頸、推力盤、對輪的磨損、松動及裂紋情況6、聯鎖保護試驗。6精處理氣動閥門氣源管及電纜槽盒更換精處理氣源管更換約 300 米，電纜槽盒更換約 20 米1、橋架橫平豎直2、氣源管路整齊，無漏氣7汽機主機機頭測溫元件更換1、 拆除舊元件2、更換新元件1、接線正確、整齊2、測點顯示正確3、信號傳動試驗正常。4、聯鎖保護試驗正常。18、測量及調整通流部分間隙、軸頸揚度及轉子對輪中心19、對需重點監視的較長葉片（一般指 100150mm 高度以上）做頻率試驗，

17、必要時進行葉片、葉根探傷檢查。對重點監視的葉輪根槽或鍵槽探傷。20、轉子動平衡及平衡塊牢固性檢查。21、1、2、3、4、5 瓦改浮動油擋，#6 瓦更換浮動油擋內胎22、檢修測量軸瓦間隙、緊力、油檔間隙并進行調整23、檢查瓦枕球面接觸情況24、檢查軸承，根據需要對鎢金進行修刮及局部脫落、裂紋補焊處理25、密封體檢查測量間隙，間隙不合格或鎢金有脫胎現象進行更換。密封瓦、密封瓦座檢查、，回裝。26、拆裝盤車裝置，盤車裝置潤滑油各部件檢查。機械部分檢查，修理。27、汽缸、發電機及其化妝板和低壓導汽管保溫鐵皮噴漆，更換2調節系統1、高壓主汽門、中壓主汽門，高、中調節汽門檢修，各部套探傷。2、高壓主汽門、

18、中壓主汽門，高、中調節汽門機構檢修，彈簧探傷檢測。3、各汽門嚴密性檢查，汽門螺栓探傷檢測。4、高壓主汽門、中壓調節汽門預啟閥行程測量調整。5、高壓主汽閥、高壓調節汽閥、中壓調節汽閥、給水泵汽輪機低壓調節汽閥油檢修，6、EH 油系統油濾芯更換7、2 臺 EH 油泵檢修8、主機、給水泵汽輪機蓄能器皮囊檢查及充氮9、EH 油箱濾油10、EH 油系統電磁閥檢查、清掃11、薄膜閥檢修，更換膜片。3油系統1、交直流潤滑油泵檢修2、A、B 排煙風機檢修，油煙分離器清掃3、A、B 頂軸油泵更換，A、B 頂軸油泵進口濾網清掃。4、主機六通閥檢修，漏泄點處理5、氫側、空側密封油泵檢修。6、儲油箱清掃，放油7、主油

19、箱排油、清掃、濾油補油。8、油系統各閥門檢修。10、A、B 給水泵汽輪機交直流主油泵檢修11、A、B 給水泵汽輪機危急遮斷器滑閥閥桿密封面研磨12、A、B 給水泵汽輪機主油泵出口逆止門更換13、A、B 給水泵汽輪機油系統濾網清掃，損壞濾片更換14、冷油器六通閥檢修15、小機油箱排油、清掃、濾油，補油16、小機油箱加裝放水門，17、密封油凈化裝置整體檢修。原加裝排煙管取消。18、氫側密封油箱清掃，油位計檢修。4蒸汽系統1、#2 機高壓旁路調節站進汽電動門檢修，電動執行機構機械部分檢修2、#2 機高壓旁路調節站進汽調節門檢修，調節站前疏水手動門、氣動門檢修。3、#2 機#1、#2 低壓旁路調節站前

20、疏水手動門檢修；4、#2 機#1、#2 低壓旁路調節站前疏水氣動門檢修；5、汽水管道支吊架檢修及調整；6、#2 機高壓缸排汽逆止門檢修；7、#2 機高壓缸排汽逆止門前、后疏水氣動、手動門檢修；8、#2 機#1、2 低壓旁路調節站進汽調節門檢修；9、#2 機#1、2 低壓旁路調節門后減溫減壓器檢修10、#2 機一段抽汽電動門檢修，氣動逆止門檢修；電動門前疏水氣動門檢修，逆止門前后疏水氣動總門檢修11、#2 機二段抽汽電動門檢修，氣動逆止門檢修，電動門前疏水氣動門檢修12、#2 機三段抽汽電動門檢修，氣動逆止門檢修，電動門前疏水氣動門檢修，逆止門疏水導擴容器氣動總門檢修；13、#2 機四段抽汽第

21、1 逆止門檢修，第 2 逆止門檢修，四段抽汽供除氧器逆止門檢修，四段抽汽電動門檢修；14、#2 機五段抽汽電動門檢修，氣動逆止門檢修；15、#2 機六段抽汽電動門檢修；氣動逆止門檢修16、#2 機四段抽汽供給水泵汽輪機供汽電動總門檢修17、#2 機 A 汽動給水泵汽輪機低壓進汽電動門、低壓進汽逆止門檢修；18、#2 機 B 汽動給水泵汽輪機低壓進汽電動門、低壓進汽逆止門檢修19、#2 機、#2 機輔汽聯箱聯絡管#1 機側電動門、手動門檢修20、#2 機冷再蒸汽供輔汽聯箱供汽電動門檢修、逆止門更換21、#2 機四段抽汽至輔汽供汽減溫減壓器檢修；22、#2 機冷再蒸汽供輔汽聯箱進汽調整門、調整門后

22、手動門檢修23、#2 機四段抽汽供輔汽聯箱進汽調整門、逆止門檢修；24、#2 機四段抽汽供輔汽聯箱減溫減壓裝置前、后電動門檢修；25、#2 機輔汽聯箱#1、2 安全門檢修26、#2 機輔汽供汽動給水泵汽輪機調試用汽手動門、逆止門檢修；27、#2 機輔汽供除氧器電動一次門、電動二次門、調整門檢修；28、輔汽供采暖用汽調整門、電動二次門前、后電動門檢修；29、汽水管道支吊架檢修及調整檢修；30、#2 機冷段供汽動給水泵供汽母管疏水手動門、氣動門更換31、#2 機 A、B 小機低壓進汽電動門前、后疏水手動門，氣動門更換32、#2 機冷再至輔汽逆止門前、后疏水手動門、氣動門更換33、#2 機四抽供汽動

23、給水泵供汽電動總門疏水手動門、氣動門更換34、#2 機一、二、三、四、五、六段抽汽電動門前疏水手動門，逆止門后疏水手動門、氣動門更換35、#2 機六瓦軸封回汽疏水至疏水擴容器氣動門更換；36、高排通風閥檢修5給水系統1、除氧器清掃，內部各部件檢查2、A 汽前泵更換、B 汽前泵檢修、出濾網清掃。3、#2 機A、B 汽泵及電泵給水在循環最小流量閥檢修、電動門檢修4、A、B 給水泵軸承檢修，推力瓦檢查，油管檢查，5、三臺高加水室檢修，查漏。水位計檢修，安全門校驗。6、三臺高加正常疏水、緊急疏水氣動門、手動門檢修7、#2 機B 汽動給水泵放空氣門更換8、電動給水泵軸系中心調整9、高加出口門檢修。10、

24、A、B 汽泵出口電動門、逆止門檢修6凝結水系統1、凝汽器汽側檢查清掃，上水找漏2、凝汽器疏水擴容器疏水管座焊口探傷檢測，消缺3、兩臺凝泵檢修，4、A、B 凝泵出口電動門、逆止門檢修。5、凝結水輸送泵檢修6、凝結水泵進口濾網、給水泵組密封水濾網清掃7、#5、6、7A、7B、8A、8B 低加水室檢修，管束查漏，水位計檢修。正常疏水、緊急疏水管道調節門、手動門檢修。8、5 低加水側出、電動門、旁路電動檢修；9、6 低加水側出、電動門、旁路電動門檢修10、除氧器水位副調節門檢修11、凝結水再循環調節門、手動門、電動門檢修12、凝結水至低壓旁路調節門、手動門、電動門檢修13、凝結水至高壓汽封供汽噴水減溫

25、調節門、手動門、電動門檢修14、凝結水至低壓汽封供汽噴水減溫調節門、手動門、電動門檢修15、凝結水至凝汽器三級減溫減壓器手動門、電動門檢修16、凝結水至鍋爐啟動疏水擴容器手動門、電動門檢修17、汽水管道支吊架檢修及調整7抽真空系統1、1 機13 真空泵逆止門、電動門（DN250）檢修2、真空泵換熱器清掃、管道濾網清掃3、A、C 真空泵更換葉輪4、真空泵補水手動門更換8開式水系統1、B 開式泵檢修，放水地漏更換2、A、B 開式泵進口反沖洗濾網檢修3、真空泵冷卻水濾網及缺陷處理，濾網前、后及旁路手動門更換，加裝一臺濾水器及閥門。4、閉式水換熱器開式水側出口門（DN500 數量 4 臺）檢修5、A、

26、B 開式泵出口電動門、手動門更換，逆止門檢修6、汽水管道支吊架檢修及調整9定子冷卻水系統1、反沖洗濾網清掃2、A、B 定子冷卻水泵檢修3、A、B 定子冷卻水泵出口濾網清掃4、內漏閥門檢修5、定冷水冷卻器查漏10閉式冷卻循環水系統1、閉式水管道水流指示器觀察窗取消，共 32 臺。2、兩臺閉式水換熱器濾網清掃3、閉式水換熱器閉式水側出門更換（DN500 數量 4 臺）。4、發電機氫氣冷卻器冷卻水管道部分更換5、A、B 閉式水泵檢修6、A、B 閉式水泵出口逆止門、電動門檢修7、閉式水系統冷卻器調節閥檢修（7 臺）8、水管道支吊架檢修及調整3.2 鍋爐專業標準項目序號設備（系統）名稱檢修項目備注1水冷

27、壁及分配聯箱檢修1、搭拆爐內升降平臺.2、清除水冷壁表面結焦（用高壓水徹底沖洗管子表面）、積灰，對水冷壁管子測厚；對冷灰斗處水冷壁管子、燃燒器噴口水冷壁、爐膛四角、灰斗、吹灰器周圍、水冷壁中間聯箱處彎頭等易泄漏部位進行防磨防爆檢查。11泵房內循環水系統1、平板鋼的放置及吊裝，抽水后2、兩臺循環水泵檢修，旋轉濾網陰極保護修復3、兩臺液控蝶閥、執行機構檢修，油箱，油更換。4、兩臺旋轉濾網大修(網片、網板連接件，滾輪、軸承、鏈條軌水噴頭，傳構檢修)5、粗攔污柵檢查 。6、循環泵排氣閥更換7、兩臺機循環水聯絡管道#2 機側聯絡門檢修，#2 機側聯絡管道防腐，閥門井安裝排水泵8、循環泵出口管道穿墻管密封

28、9、供海水制氯管道閥門更換12廠房內循環水系統1、A、B 二次濾網清掃、蝸輪箱更換、積污槽檢查，破損的圓周積污槽更換，更換破損的網芯， 電機機檢查及加油，A、B 二次濾網主軸更換。2、凝汽器循環水出口電動門前短接更換3、凝汽器循環水水室清掃，防腐檢查,后膨脹節檢查及缺陷處理4、膠球系統閥門檢修5、#2 排水泵更換，排水管道布置13氫氣系統1、補氫母管減壓閥前手動門，補氫母管減壓閥后手動門，補氫母管減壓閥后手動門，補氫母管減壓閥旁路門，補氫手動門，補氫匯流排污手動門，充 CO2 手動門，氫站至#1 機補氫手動門， 更換密封墊。所有閥門限位塊點焊。14軸封系統1、軸封風機檢修；2、軸封冷卻器疏放水

29、閥門、軸封風機出閥門檢修，放水管道重新布置3、軸封冷卻器檢修4、軸封減溫水管道更換3、水冷壁四角、水中聯密封箱處及爐墻密封板、水平煙道側墻和垂直水冷壁、尾部包墻的密封板檢查，水冷壁側墻和水平煙道側墻膨脹縫封、密封水封插板檢查，消除漏焊、裂紋等缺陷，堵塞漏風漏灰。4、后墻水冷壁節流短節割管抽檢 3 個并恢復。按照化學金屬要求進行取樣（取樣管 4 根），對檢查出來的管子進行更換。乙方按照更換 1 根管進行報價，按更換的管段數量進行結算5、水冷壁膨脹系統檢查、核對，處理缺陷。水冷壁剛性梁、膨脹導向裝置檢查，處理。調整并校正膨脹指示板位置。6、吹灰器管口檢修：更換燒損的吹灰器在爐墻處的內管（吹灰器拆裝

30、由吹灰器廠家負責，數量在 5 個內為標準項目），燃盡風上部封堵管口檢查修理；7、干凈水封槽內灰渣等雜物，溢流堰濾網恢復，破損擋渣簾（白鋼網）更換。8、水冷壁渣斗隔墻噴淋管更換（4 根白，38×4m）.9、配合（升降檢修平臺）保溫恢復燃燒器、吹灰孔等處保溫耐火料；配合熱控檢查噴口熱控管件等。2省煤器及集箱檢修1、管排檢修：省煤器管排積灰、雜物，省煤器管、懸吊管、引出管防磨防爆檢查，并消除防磨防爆查出的缺陷管。2、灰斗檢修：省煤器灰斗積灰，省煤器灰斗各部焊縫檢查，檢查灰斗是否有變形，檢查灰斗支撐是否牢固， 灰斗和煙道支撐和固定型鋼校正，開焊焊口消缺，磨損的修復更換。檢查尾部下聯箱與其下部

31、墻板的連接牢固性。3、省煤器管排、懸吊管和吊架檢查調整。4、過熱器、再熱器煙溫調整擋板檢修：磨損檢查消缺，擋板軸承檢查更換，擋板開度調試，執行器銷子、連桿檢查消缺，執行器蝸桿箱加油；擋板挖補。再側煙氣擋板各增加一組執行器；5、省煤器吊掛管與低過、低再處吊掛處檢查磨損，處理缺陷。6、各集箱、管道膨脹指示裝置檢查、校正、更換。3再熱器及集箱檢修1、管排及步道積灰、結焦，水沖洗。2、對再熱器管排進行防磨防爆、腐蝕檢查，板及管卡檢查消缺。管道聯箱支吊架檢查。3、取樣管 2 根。缺陷管更換（含金屬檢驗和熱處理）乙方按照更換 1 根管進行報價，按更換的管段數量進行結算。4、吹灰防磨蓋板檢查，復位；更換燒損

32、的防磨蓋板（末再吹灰器 3 層）。管排、管子出列、變形處理。梳型板檢查，變形嚴重的更換、修整；5、膨脹系統檢查、校對，處理缺陷。6、再熱器減溫器割手孔內部檢查、并焊接恢復。注：焊口包含金屬檢驗和熱處理。4過熱器及集箱 1、配合檢查消缺搭設腳手架（含金屬監督的和吹灰器孔恢復保溫的腳手架）；管排及步道積灰、使用高壓（含一、二級減溫水系統）檢修水沖洗除焦。2、對低溫、屏過、高溫過熱器管子進行防磨防爆檢查（重點檢查吹灰器附近管子）并，缺陷管更換，割管取樣，取樣管 2 根，對檢查出來的管子進行更換。乙方按照更換 1 根管進行報價，按更換的管段數量進行結算。3、管排整理，吹灰通道防磨罩（瓦）檢查修復，損壞

33、的更換（末過吹灰器 4 層、屏過吹灰器 5 層）。4、集箱支吊架檢查，緊固。各集箱、管道膨脹指示裝置檢查、校正、更換。檢查屏固定彎管的圓鋼處是否有咬邊和開焊現象，并處理；5、一、二級減溫器割手孔，內部檢查，并焊接恢復。6、包墻密封板檢查，人孔門處彎頭和密封板檢查消缺；7、空穿大罩殼處修理穿墻套管。空管卡檢查，消缺。5爐頂大罩盒檢修1、清除頂棚大包（密封殼）內積灰和雜物，2、各聯箱吊桿檢查，吊桿螺栓緊力調整。3、頂棚管各部密封、保溫密封檢查消缺。4、重點是鍋爐水冷壁與頂棚密封、包墻和頂棚密封開焊漏灰。5、各聯箱進出管的根部焊口檢查，消缺，重點是各處密封焊處。6、吊桿與聯箱連接處檢查消缺。6汽水系

34、統 檢修 （減溫水、給水、化學取樣、溫度測點、空氣門、充氮門閥門、高壓疏放水門、啟動排水等）1、鍋爐汽水系統電動、氣動閥門校對行程，調試，檢查傳動部分完。2、等離子加熱系統檢修（來汽門及其底部疏水門，J41H25C DN100 1 臺，J41H25C DN25 5 臺）。無法修復更換新門。3、減溫水系統閥門檢修：鍋爐一二級減溫水電動調整門檢修（4 臺，3 寸），再熱器減溫水電動調整門檢修（2 臺，2 寸）；過熱器減溫水總門檢修（DN150）。減溫水調門前后球閥檢查修理。4、高壓疏放水門和放空氣門檢修：4.1 、電動球閥處銷桿檢查，執行器蝸桿箱加油消漏（16 臺）。電動閥門校對行程、調試（18

35、臺）。4.2 、爐水泵溢流管暖管、出口過冷管電動門（DN20）割管檢查消缺或更換；4.3 、沖洗電動門(6D14.6“14.5.BW)、沖洗電動門前手動門、調整門檢修；溢流水電動門(P95JJ200PGDA)、手動門、調整門檢修；5、吹灰系統閥門檢修：5.1 、主蒸汽吹灰電動門檢修，校對行程（DN100）；5.2 、主蒸汽吹灰調壓閥檢修（2 寸的氣動閥）；5.3 、吹灰器 10 臺疏水門檢修（5 臺 DN25PN64 電動截止門，5 臺手動門），空預器吹灰管路逆止閥（PN64DN80）檢修；6、啟動排水系統閥門檢修：6.1 、疏電動門、出口手動門檢修（Z941H16CDN400 2 臺 Z94

36、116CDN300 2 臺閘閥）；6.2 、啟動排水泵出電動閘板門檢修（2 臺 DN400，2 臺 DN300）。6.3 、啟動擴容器再循環電動門（J941H25CDN150）檢修。6.4 、疏放水門檢修（1 臺，DN50）；6.5 、啟動泵出口母管放水門檢修（DN40）。7、高壓給水系統閥門檢修：7.1 、高壓給水電動門(P83EJ500RGD)檢修7.2 、給水旁路門電動門(8SIPOS-EHT）調門檢修，校對閥門位置。8、等離子至循環泵冷卻水門、閉式水至循環泵的冷卻水門檢修（J41H40C DN50 門 6 臺）；9、輔汽系統閥門檢修：9.1 、輔汽至空預器電動門、手動門、逆止閥（DN1

37、00，PN25）檢修；9.2 、輔汽至燃油系統吹掃手動門更換（DN65，PN64）。9.3 、磨煤機消防蒸汽電動門檢修（6 臺 DN100）,手動門（6 臺 DN100,PN25）。9.4 、等離子來汽加熱總門 1 臺檢修(DN125PN25)，無法修復更換；9.5 、磨前消防蒸汽母管疏水氣動閥（DN32）檢修。10、暖風器系統閥門檢修：10.1 、暖風器進汽門（J41H25CDN150 和 DN125 的各 2 臺，J41H25CDN200 的 1 臺），逆止門（DN200，H44H 的 1臺）；10.2 、暖風器疏水排疏電動門（J941H16C-DN100）、再循環電動門（J941H16C

38、-DN50）、暖風器疏出口手動總門（J41H25CDN125）、暖風器疏水泵門、逆止門（6 臺 DN100 以下，PN40），暖風器疏水手動門（J41H25CDN80 的 16 臺，J61Y25CDN80 的 4 臺），暖風器本體放水門（J41H25CDN50 的 7 臺）；10.3 、暖風器及其管路排空氣門（J41H25CDN15 的 6 臺）檢查修理；10.4 、暖風器疏水泵冷卻水分門檢修（J41H25C DN15）6 臺，無法修復更換。11、爐水再循環系統：11.1、 爐水泵出口電動門、出口調整門，暖泵管路、過冷系統閥門檢查，配合調試（8 臺電動門）、閘閥門桿加油（4 臺）12、安全閥檢

39、修、校驗：12.1、疏安全閥（安全門：A48Y25C DN32,1 臺）；12.2 、爐頂充氮安全閥 A48Y-16C DN32；12.3 、主蒸汽吹灰安全門(DN100)；12.4 、再熱器吹灰安全門(DN100)；12.5 、1 除灰儲氣罐安全閥。13、主、再熱吹灰器減壓閥后管路測厚，彎頭測厚，減薄超過 30%更換；減溫水調節門出口側管磨損檢查測厚。14、暖風器來汽母管上加裝電動閥門一臺（DN200，PN25 法蘭門），電控配合。安裝操作檢修平臺.15、四大汽水管道支吊架檢查，調整16、22 號滑動支架修理更換17、所有 VOLK 閥檢查，視檢查情況更換部分閥門盤根。7爐水循環泵系統檢修1

40、、高壓冷卻器；高壓給水過濾網。2、配合運行沖洗注水管路和爐水泵電機。3、外置過濾器濾網清掃。8疏水擴容器、疏及其啟動放水泵等檢修。1、擴容器排大檢查支吊架，消除缺陷。2、擴容器、疏內部檢查清掃、焊縫檢查、附件檢修消缺，擴容器內部水沖擊板檢查，固定，消缺。3、排水泵二臺檢修（型號：FWGR200-400，單級離心泵，功率 45KW)。9爐前燃油站檢修1、爐前燃油站閥門檢修更換盤根，閥瓣研磨。(DN20 50 臺；DN80 4 臺； DN65 1 臺； DN40 5 臺），來油過濾器檢修。門前油管路彎頭檢查，門前油管路穿臺板處加裝護套管。2、燃油及吹掃系統氣動閥門配合調試，開關試驗。消除調試中發現

41、的缺陷。10燃燒器系統1、油槍全部抽出檢查修理（25 支），變形損壞嚴重的更換。2、燃燒器本體檢修（30 臺）全部抽出檢修。3、燃燒器箱體內部檢查修理，消除法蘭結合面等漏風。4、燃盡風箱內部檢查修理，干凈積灰。11等離子系統和火檢系統檢修1、等離子點火裝置（5 個）檢修消缺，檢查陰極陽極，冷卻水濾網等，更換到使用到期的陰陽極。2、抽出等離子輸送弧，檢查磨損情況，并掉轉角度或更換；3、等離子冷卻水系統閥門檢查，消除盤根漏泄。內部檢查。4、等離子水泵配合電氣檢修電機.5、等離子冷卻風機（713No.8.6A 懸臂直聯風機，功率 18.5，2 臺）過濾網，配合電氣專業檢查更換風機軸承，測量葉輪和電機

42、軸徑數值。6、檢查等離子冷卻風機出口切換擋板檢修。7、火檢風機（懸臂直聯風機 2 臺）系統吸濾棉。配合電氣專業檢查更換風機軸承切換擋板檢修；出口蝸桿門檢查加油（1 臺）。8、冷一次風道引273*4 管路至火檢風機出口母管,加裝一臺 DN300 的手動切換閥。12渣井關斷門和水封注水管道門檢修1、關斷門油站，換油，油系統，消除油系統滲漏；2、關斷門油缸檢查更換；各部轉動連桿檢查消缺。關斷門門板檢修，修理變形門板，門板、軸等部件的雜物；3、環形水封母管及注水門（DN25 球閥，共 36 臺）檢查，堵塞管道及閥門。4、修理隔墻支架等的變形；5、渣井及其支架表面油漆防腐處理；6、配合渣井澆注料檢修搭拆

43、腳手架。13一、二次風暖風器疏 、等離子暖風器檢修1、一、二次風暖風器檢修，等離子暖風器及風道檢修，清除積灰。2、暖風器疏水泵檢修；暖風器系統檢查找漏，消除漏泄；1.3MPa,壓降0.5bar/10min。3、暖風器疏內部、除垢，配合其他專業檢查；14煙風道系統檢修1、煙風道系統伸縮節檢查，并消除漏風。2、除塵器前煙道檢查積灰.除塵器前后煙道支撐管檢查，磨損嚴重的更換（磨損超過 50的更換；更換 1T內為標準項目，煙道高 5m，管子為108×5）。人孔門密封墊更換。3、一、二次熱、冷風道內部割孔進入，支撐檢查，磨損嚴重的更換或加防磨（磨損超過 50的更換）。4、一次風機、送風機風道和

44、檢查（共 4 處）。5、省煤器下部非金屬補償器導流板檢修。6、配合搭拆鍋爐熱風道非金屬補償器更換用的腳手架 4 處，分別為空預器一、二次風出口 4 處。（更換補償器由零件廠家負責）。15煙風系統擋板門檢修1、明細：（電動調溫擋板 4 臺，燃燒器二次氣動調門 12 臺，燃燼風氣動調整擋板 4 臺，空預器電動擋板門 8 臺（14 個執行器），電除塵器電動擋板門 4 臺（8 個執行器），一次風機出口電動擋板門和動葉 2個，送風機出口聯絡擋板門 1 臺（2 個執行器），一次風機出口聯絡擋板門 1 臺；磨煤機熱風氣動關斷門 6臺、熱風電動調整門 6 臺，冷風氣動關斷門 6 臺，冷風電動調整門 6 臺，E

45、 磨等離子熱風電動關斷門、電動調整門各 1 臺；密封風機電動調整門、圓風門（4 臺）。2、擋板門執行器蝸桿箱內部檢查、加油，擋板門連桿限位檢查，消除連桿脫落、松、開關不一致等缺陷。3、門板磨損挖補修理，門板密封彈性片修理更換。軸承檢修、注油脂。4、磨前冷熱風關斷門、調門、鎖緊裝置更換門板密封，軸孔密封、清灰，軸承檢查加油并更換填料。5、空預器出口一、二次熱風擋板門軸孔密封、清灰并更換填料。6、風系統擋板門調試，消除調試中缺陷。16回轉式空氣預熱器（2 臺）1、檢查蓄熱元件腐蝕、堵塞、磨損情況。2、轉子水平度檢查調整，并（用水平管測量）。徑向、軸向、旁路密封間隙測量、調整。扇形板檢查，調整消除調

46、整螺栓漏泄。3、轉子導向軸承室檢查、換油，密封盤根更換。4、支撐軸拖出檢查，軸承室，換油，密封填充料更換。5、預熱器殼體檢查消除漏風、煙風道檢查消漏。6、機檢查修理，換油。包含投標方找廠家指導的費用皆由投標方負責。7、冷端中心筒密封割孔檢查填料密封，添加保溫材料。8、輔電機側離合器檢查加油。9、循環冷卻油系統（4 套）濾網，消除管路法蘭處漏泄。10、配合水沖洗搭設腳手架。配合吊起熱端元件檢查沖洗情況。沖洗前煙道和風道積灰。蓄熱元件高壓水沖洗單獨委托專業隊伍17脫硝系統 SCR 反應器及附件檢修1、脫硝垂直煙道及催化劑區域積灰檢查、；催化劑模塊支撐檢查、消缺；催化劑模塊脫落復位，堵塞理。2、聲波

47、吹灰器（20 臺）檢修，灰垢。3、卸灰閥給料機、手動閥檢修（12 臺）4、稀釋風管及閥門檢修，消除缺陷。5、氨噴射器前混合管道彎頭檢查，磨損嚴重更換；6、手動噴氨蝶閥（共計 12 臺法蘭蝶閥 DN150）檢查內部閥體磨損，出口側管道磨損檢查更換。18送風機大修（軸流式）（A、B）兩臺1主軸承組，軸承箱，檢查測量軸承游隙，更換潤滑油。2葉片積灰，葉片狀況外觀檢查，葉片根部全部著色抽檢，葉片推力軸承檢查，更換潤滑脂。3輪轂，部件及調節機構檢查和調整。4伺服油缸、旋轉油封密封檢查，消除漏油，伺服油缸、旋轉油封跳動值復核（跳動值小于 0.05mm）；5調節驅動裝置中調節軸承檢查、潤滑脂更換（2 號鋰鋰

48、基脂）。6外部調節臂及調節拉叉檢查，性能測試。3.3 除灰專業標準項目7動葉角度調整，兩側送風機動葉開度調平。8風機殼體及軸承組地腳螺栓緊力復核。9風機與主電聯軸器檢查及中心找正和檢驗。10 風機外殼、風道及出口軟連接檢查、處理漏風、漏灰。11油站油泵檢查，油箱，油更換，檢查管道及閥門。12 試車，驗收。19密封風機檢修（A、B）兩臺1、軸承箱檢修，游隙測量；軸封調整，油池，更換潤滑油。2、風機葉輪檢修。3、各部間隙調整及密封件更換。4、冷卻水及其附件檢修。5、風機出、軟連接更換（4 個），風殼、風道修理、補焊。6、聯軸器中心找正。7、出口風門校對位置。8、出口濾網清掃、更換；9、試車10、風

49、機本體和風道刷漆。20鍋爐水壓試驗1、水冷壁和主汽系統水壓試驗，檢修方配合水壓試驗，調整支吊架，鍋爐檢查消缺，恢復系統。2、再熱器系統水壓試驗，連接進水管路、拆裝堵閥，恢復系統。3、拆裝堵閥。21鍋爐衛生清掃1、爐頂平臺，爐本體鋼性梁及四周剛性梁、水中聯箱凸出部分。2、煙風道上部，空預器本體及出煙風道、一、二次風道。3、一、二次風暖風器平臺、風道上部；4、爐 0 米到爐頂各樓梯、平臺、欄桿等雜物、積灰干凈。5、各層燃燒器平臺、及燃盡風箱上部；6、送、一次風機本體及出、風道上部及下部；7、爐 0 米到爐頂爐外管積灰；8、疏水擴容器、啟動疏、暖風器疏保溫外護積灰、雜物。序號設備（系統）名稱檢修項目

50、備注1撈渣機檢修1、序號要統一驅動鏈輪、內導輪、張緊輪、前導輪、后導輪等輪系檢查修理，更換新潤滑脂。2、張緊裝置滑塊、齒條及止退機構檢查修理或更換。3、刮板鉸接頭、銷軸、防脫銷子檢查更換。4、驅動系統、張緊系統的油泵和油管路、張緊裝置缸檢查、修理， 驅動系統、張緊系統油箱，更換油及濾芯。蓄能器充氮、檢修。5、驅動系統、張緊系統調試。6、噴淋管道、閥門檢修；進水、溢水管道及閥門檢修。7、溢流水冷卻換熱器，管路閥門消缺。8、撈渣機溢流槽、溢流地溝清淤。9、拆卸部分刮板配合下槽體底部鑄換。10、撈渣機鏈條沖洗水恢復，加裝沖洗水。11、撈渣機斜升段拐角兩側加裝緊急快關放渣門 2 臺及放渣槽道。2#1、#2 石子煤輸送泵系統1、檢查石子煤輸送泵檢修。2、閥門檢查消缺，泵出口門檢修。3、傳動皮帶及皮帶輪檢查、修理、更換。4、消除泵運行中和檢修中、試運中發現的缺陷。5、石子煤輸送泵緩沖、消缺。3渣倉檢修（1 臺）1、搭設腳手架,檢查倉體的析水濾網，磨損嚴重無法修復的析水濾網更換2、反沖洗管道、閥門檢修，沖洗水噴嘴及槽道、疏通；反沖洗電動門調試（1 臺）3、析水管道、閥門檢修，電動門調試（1 臺）4、排料氣動插板門及汽缸檢修，滾輪、滾軸及氣密封墊更換。插板門調試（1 臺）；5、集水槽， 集水排水管道疏通及修理；6、倉體四壁檢查漏泄，清除內壁積渣。7、設備檢修后按設備要求進行設備油漆工作。8