1、設備維護管理方案|設備維修管理辦法機械設備管理及維護方案 一、 機械設備管理的目的 現代企業機械設備管理的最終目的是要發揮技術裝備在施工生產過程中的作用，提高綜合效益，增強企業的核心竟爭力。 二、項目經理部機械組職責 2.1、落實上級頒發的有關機械管理規章制度、規程、定額和各項指標。 2.2、根據施工生產計劃，及時平衡調度機械設備。 2.3、執行機械設備租賃和經營承包，提高利用率和經濟效益。 2.4、監督機械設備的合理使用，遵守安全技術操作規程，做到安全生產；參與機械事故的分析p 處理工作。 2.5、建立機械設備臺帳，做好原始記錄、資料的收集、整理，填寫各種報表。 2.6、編制月度機械設備保養

2、修理計劃，采取措施認真執行，填寫月度修理、保養計劃的完成情況表，提高機械設備完好率。 2.7、執行各項機械設備定額，做好經濟核算和分析p 工作，努力降低機械設備使用成本。 2.8、保證在用設備的安全運行，針對本單位設備的特點，匯集或制訂設備使用規程、安全操作規程。對提供的設備必須符合安全性能規定，減少影響環境的因素。對項目部所使用的設備進行檢查和監督。 2.9、制定工程施工機械噪聲控制管理方案、措施。 三、工作程序 3.1、建立設備臺帳。 3.2、為施工生產提供的設備必須符合國家環境保護及健康安全法律規定。 3.3、設備應在適當的工作環境中運行，若存在影響設備安全工作的外部因素時，必須采取措施

3、予以消除。 3.4、設備主體的安全防護裝置必須齊備，發現失靈、失效時應采取措施及時恢復，確認正常后再工作。 3.5、操作人員必須持有效證件上崗，遵守使用規程、安全操作規程。 3.6、電氣設備必須采取有效接地或接零保護，避免觸電事故。移動式設備在生產結束時必須停放在預定的固定場地，排列整齊有序，留有安全進出通道。 3.7、有牌照的機動車輛執行交通安全管理程序中的有關規定。 3.8、設備維修應嚴格執行施工設備管理辦法中的保養修理規定，并做好記錄。 四、機械設備的現場管理 施工現場的機械設備的機械設備在進廠后的主要管理任務就在項目部（工程處）認真做好機械設備的試運轉、保養和修理、不定期檢查，及時處理

4、機械事故等工作，以保證機械設備處于良好的狀態。 4.1、施工機械設備的試運轉 4.1.1、凡新置、自制、改裝及經過長途搬運拆裝的機械設備，首先要根 據有限公司制定的現場施工設備完好標準進行認真的檢查，然后進行試運轉，經檢驗合格后，方準正式投入使用。 4.1.2、機械設備試運轉前除根據標準認真檢查外，還要根據說明書的要求進行技術保養。 4.1.3、對于大型、精密和技術復雜的機械設備還需組織試運轉鑒定小組，制訂試運轉方案，由現場項目經理或主任工程師批準。 4.1.4、試運轉工作要認真執行，或按方案執行。試運轉分為：無負荷試運轉、帶負荷試運轉。 4.1.5、無負荷試運轉，主要熟悉操作要領，觀察設備運

5、轉情況、試驗起動性能、操縱性能和制動性能，并排除不正常現象。 4.1.6、帶負荷運轉，主要檢驗機械的動力性、經濟性、安全性以及儀表的工作性能，考核各項指標是否達到說明書或設計的要求。列入特種設備范圍內的設備按20_年國務院373號令特種設備安全監察條例執行。 4.1.7、在試運轉中發現故障和缺陷，應及時予以排除，并進行復試。 4.1.8、根據試運轉結果，由試運轉小組負責人提出試運轉和鑒定書（附表一），擬項目經理或主任工程師審批，同時獎最終結果報送公司租賃站一份。 4.2、保養 機械設備實行定期保養制度，其目的在于保證正常運轉，延長使用壽命，防止不應有的損壞，使設備經常處于良好的技術狀況，充分發

6、揮其效益。在合理使用條件下，不至于因意外損壞引起事故而影響生產。 4.2.1、保養周期的規定 關于保養周期的規定，有限公司制定的十五冶機械設備運行規定（十五冶政發20_10號）中有對每臺機械設備詳細的要求，可以依據此執行。 4.3、修理 4.3.1、機械設備修理分類 按照作業范圍不同，分為日常修理，故障修理、總成修理，大修和事故修理。 4.3.1.1、日常修理是從保養檢查中發現的設備缺陷或劣化癥狀，采取及進排除故障之前的修理，是有計劃控制的日常性修理。 4.3.1.2、故障修理是屬于無法預料或控制的，通常發生在設備使用和運行中突然發生故障的修理。 4.3.1.3、總成修理是以狀態檢查為基礎，對

7、設備磨損接近修理極限前的總成，有計劃地進行預防性、恢復性的修理，以保持機械各總成間的平衡，延長整機的大修周期。 4.3.1.4、大修是指機械設備的多數總成即將達到極限磨損的程度，需進行一次全面、徹底的恢復性的修理，使機械設備的技術狀況和使用性能達到規定的技術要求。 4.3.1.5、事故修理是由于機械設備在使用中意外原因造成機械事故性損壞需要進行的修理，這種修理的內容和范圍應根據損壞程度而定，修理時亦可結合其他修理一并進行。 4.4、機械設備修理計劃 4.4.1、修理計劃應與施工生產計劃相適應，以確保計劃的落實。 4.4.2、修理計劃分為年度大修計劃和月度修理計劃。 4.5、修理規定 4.5.1

8、、機械設備修理原則上在公司范圍進行，無特殊情況不得向外單位委托修理。 4.5.2、具備資質的單位方可承擔設備大修，其他類別的修理由公司確定承修單位。 4.5.3、大型及進口的重要設備實行定檢維修制，以設備實際技術狀態為基礎進行修理。因此可以將計劃中的大修理分段進行，大修費用可在年內累計使用。 五、機械設備的檢查 5.1、檢查有關機械管理規章制度、規程、責任制的落實情況。 5.2、檢查機械技術狀況。 5.3、檢查機要設備操作人員是否持證上崗，有無違章操作，不遵守操作規程等違規行為。 5.4、檢查機械設備保養、修理工作。 5.5、檢查有關基礎管理的記錄、各項指標完成情況。 六、機械設備事故的管理 6.1、機械設備事故管理執行“預防為主“的方針，要切實加強對職工技術培訓和安全教育，提高職工技術素質，認真遵守機械安全技術操作規程，堅持主要機械設備憑證操作制度。 6.2、經常組織各種形式的機械設備檢查活動，堵塞漏洞，防患未然。 6.3、機械設備操作人員必須按保養制度完成應負的保養工作，對所操作的機械設備要做到精心維護，仔細檢查，發現問題及時解決，要嚴格執行安全技術操作規程，禁止違章作業。 6.4、機械設備維護人員應樹立質量第一的思想，嚴格按照保修技術規范，保質保量地完成任務，努力排除困