1、基礎(chǔ)地下室混凝土施工的幾點(diǎn)體會(huì) 1 前言 近年來，國(guó)內(nèi)建造工程中混凝土工程的體量日漸增大，尤以基礎(chǔ)地下室為甚。同時(shí)，隨著我國(guó)建造技術(shù)的進(jìn)展和城市建設(shè)、城市環(huán)保的需要，預(yù)拌商品混凝土以其集約化的生產(chǎn)方式， 穩(wěn)定優(yōu)異的產(chǎn)品質(zhì)量，得到了越來越廣泛的應(yīng)用。 然而，預(yù)拌混凝土除了務(wù)必滿意強(qiáng)度、剛度、整體性和耐久性要求外，還應(yīng)滿意現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際施工的要求。因?yàn)轭A(yù)拌混凝土在施工中應(yīng)滿意從預(yù)拌站到工地現(xiàn)場(chǎng)的運(yùn)送和現(xiàn)場(chǎng)泵送澆筑工藝的要求，其需要的坍落度比現(xiàn)場(chǎng)自拌混凝土傳統(tǒng)施工工藝大得多，因而在基礎(chǔ)大體積混凝土施工和地下室外墻混凝土施工中，如何有效防止和控制混凝土變形裂縫的消失和開展，顯得十分重要。 本文結(jié)合浙江省婦保

2、醫(yī)院新病房大樓工程的基礎(chǔ)地下室混凝土施工實(shí)例，推薦了在施工中通過控制協(xié)作比、澆筑、養(yǎng)護(hù)等一系列措施，有效地防止基礎(chǔ)大體積混凝土和地下室外墻混凝土消失變形裂縫的體味。 2 工程實(shí)例 省婦保醫(yī)院新病房大樓工程位于杭州學(xué)士路2號(hào)，現(xiàn)省婦保醫(yī)院院內(nèi)，周邊原有建造密集，場(chǎng)地狹小。主樓地上15層，裙房地上4層，均設(shè)2層地下室。建造面積26570m2，框架剪力墻結(jié)構(gòu)。 2.1 基礎(chǔ)底板大體積混凝土施工 工程采用上翻式承臺(tái)、地梁的筏板基礎(chǔ)，底板厚900mm，承臺(tái)地梁高1800mm.平面樣子近似為矩形，長(zhǎng)54m寬33m，主樓與裙房間設(shè)一條寬800mm后澆帶?；A(chǔ)地下室混凝土強(qiáng)度等級(jí)C 40，抗?jié)B等級(jí)S8，基礎(chǔ)底

3、板混凝土約3000m3. 因?yàn)榛A(chǔ)混凝土工程量大，基坑較深，為確?；A(chǔ)結(jié)構(gòu)的整體性和平安性，考慮施工搭接和市區(qū)施工的困難，基礎(chǔ)底板以后澆帶為界分成A、B兩段施工：A段為后澆帶以西的裙房部分，混凝土量540m3；B段為后澆帶以東的主樓部分，混凝土量1500m3.每段水平向不留施工縫，一次性澆筑；豎向在基礎(chǔ)上翻梁以上500mm處設(shè)施工縫。 混凝土下料振搗時(shí)按“分層、分段、繼續(xù)不斷地薄層澆筑”的原則舉行，因?yàn)榛A(chǔ)為上翻式地梁，因此底板部分先澆筑并留意振搗密實(shí)，上翻梁部分在底板部分澆搗后2h再行澆筑，使底板混凝土有一定的沉落時(shí)光，混凝土澆筑至設(shè)計(jì)標(biāo)高后，用長(zhǎng)刮尺刮平，清除殘余浮漿后用木蟹鐵板打光，混凝

4、土收水后用鐵板反復(fù)壓光，壓閉混凝土表面毛細(xì)孔，提高混凝土防水性能和表面觀感。 2.2 地下室外墻板混凝土施工 地下室外墻墻厚500mm，總延伸米為200m，混凝土C40，抗?jié)B等級(jí)S8.與基礎(chǔ)施工相同，以后澆帶為界，分成A、B兩段施工。因?yàn)樵O(shè)2層地下室，豎向共設(shè)4條施工縫，采用鋼板止水帶止水。 為確保外墻混凝土澆筑的整體性、連貫性，防止消失施工冷縫，在外墻混凝土澆筑前，先將自立柱和內(nèi)墻板混凝土預(yù)先澆完，以便集中力氣舉行外墻混凝土的繼續(xù)澆搗。 外墻混凝土澆筑采用2臺(tái)混凝土泵車，其中1臺(tái)固定泵停放在基坑北側(cè)，用硬管接入，另一臺(tái)置于基坑南側(cè)，為汽車移動(dòng)泵，軟管擺弄?；炷翝仓暮鬂矌ч_頭，按斜面分層法

5、振搗，按照當(dāng)初的氣和氣混凝土的初凝時(shí)光，每澆筑一段長(zhǎng)度，準(zhǔn)時(shí)調(diào)節(jié)泵送管，循序循環(huán)推動(dòng)，以避開消失施工冷縫。 為避開外墻混凝土收縮裂縫（一般以豎向裂縫的方式消失）的產(chǎn)生，施工時(shí)要求在外墻外側(cè)設(shè)水平溫度鋼筋，間距不大于150mm，且嚴(yán)格控制混凝土的庇護(hù)層厚度嚴(yán)禁超厚。 按照泵送工藝要求，混凝土坍落度在現(xiàn)場(chǎng)出料時(shí)嚴(yán)格控制為122cm，凡超出范圍的，一律退場(chǎng)，專人負(fù)責(zé)此項(xiàng)工作，絕不允許在現(xiàn)場(chǎng)加水。 3 混凝土裂縫產(chǎn)生的緣由分析 3.1 基礎(chǔ)大體積混凝土裂縫產(chǎn)生的緣由 基礎(chǔ)大體積混凝土施工，因?yàn)榛炷羶?nèi)部與表面散熱速率不一樣，在其表面形成較大的溫度梯度，從而引起較大的表面拉應(yīng)力。同時(shí)，此時(shí)混凝土的齡期很

6、短，抗拉強(qiáng)度很低，溫差產(chǎn)生的表面拉應(yīng)力，超過此時(shí)的混凝土極限抗拉強(qiáng)度，就會(huì)在混凝土表面產(chǎn)生表面裂縫。此種裂縫一般產(chǎn)生在混凝土澆筑后的第3天（升溫階段）。 混凝土降溫階段，因?yàn)闈u漸降溫而產(chǎn)生收縮，再加上混凝土硬化過程中，因?yàn)榛炷羶?nèi)部拌合水的水化和蒸發(fā)以及膠質(zhì)體的膠凝等作用，促使混凝土硬化時(shí)收縮。這兩種收縮因?yàn)槭艿交谆蚪Y(jié)構(gòu)本身的約束，也會(huì)產(chǎn)生很大的拉應(yīng)力，直至消失收縮裂縫。 3.2 地下室外墻混凝土裂縫產(chǎn)生的緣由 地下室外墻混凝土裂縫主要是收縮裂縫。混凝土降溫產(chǎn)生的收縮和硬化時(shí)的收縮，受到結(jié)構(gòu)本身和基坑邊壁等的約束，產(chǎn)生較大的拉應(yīng)力，直至消失收縮裂縫。 4 混凝土協(xié)作比的選定 4.1 混凝土協(xié)

7、作比 按照上述對(duì)大體積混凝土和地下室外墻混凝土產(chǎn)生裂縫的緣由，混凝土協(xié)作比的選定是至關(guān)重要的。經(jīng)與商品混凝土廠家（華威商品混凝土公司）一起反復(fù)試配，選定的協(xié)作比中水泥黃砂石子水為13.524.860.44，另DXH-B外加劑1.8%，UEA-H微膨脹劑0.23%，CF礦粉0.54%. 4.2 原材料的選用 （1）水泥：選用錢潮水泥廠525平凡硅酸鹽水泥，出廠后儲(chǔ)藏7d以上，使用前經(jīng)復(fù)試 ，合格后方能使用。 （2）砂、石料：采用細(xì)度模數(shù)大于2.4的中砂，525mm碎石，級(jí)配良好。砂、石含泥量均要小于1%. （3）摻合料：選用上海寶鋼礦渣磨細(xì)的高性能磨細(xì)礦粉，比表面積400m2以上。 （4）外加劑

8、：減水劑選用DXH-B型高效緩凝減水劑；微膨脹劑選用北京中巖特種工程材料公司生產(chǎn)的UEA-H高效混凝土膨脹劑。 4.3 本協(xié)作比的特點(diǎn)和作用 本工程中選定的協(xié)作比一個(gè)最大的特點(diǎn)，就是水泥用量?jī)H為220kg/m3（一般C40、S8的混 凝土，水泥用量為350400kg/m3）。混凝土最高絕熱溫升Tmax與每m3混凝土內(nèi)的水泥用量成線性正比關(guān)系。本工程通過降低水泥用量以防止大體積混凝土裂縫的產(chǎn)生，在保證混凝土強(qiáng)度的前提下，通過摻加高性能磨細(xì)礦粉，取代部分水泥以削減水泥用量。磨細(xì)礦粉的摻量為膠凝材料用量的34%. 抉擇削減水泥用量而不是選用初凝時(shí)光長(zhǎng)、水化熱低的礦渣水泥，是由于礦渣水泥的析水性比平凡

9、硅酸鹽水泥強(qiáng)，在澆筑層表面有大量水析出。析出的水聚攏在上下兩澆筑層的表面， 造成混凝土的水灰比轉(zhuǎn)變，形成了一層含水量多的夾層，阻礙兩層混凝土粘合，破壞混凝土的整體性，這種混凝土的泌水性與用水量成正比。 目前用作混凝土摻合料的除磨細(xì)礦粉外，還有粉煤灰、硅灰和沸石粉等。因?yàn)榉勖夯业哪途眯圆蝗缒ゼ?xì)礦粉，硅灰相對(duì)來源少、價(jià)格貴，沸石粉則需水量甚大，摻入后增強(qiáng)混凝土泌水性，故選用高性能磨細(xì)礦粉作為本工程混凝土的摻合料。 因?yàn)樗嗌皾{和粗骨料的粘結(jié)強(qiáng)度即界面粘結(jié)力大小是確定混凝土強(qiáng)度的主要因素之一。因此抉擇與水泥適應(yīng)性好、減水率高的優(yōu)質(zhì)外加劑也至關(guān)重要。同時(shí)，考慮到基礎(chǔ)大體積混凝土規(guī)劃澆筑時(shí)光為10月上旬

10、，當(dāng)初的白天氣溫仍在27以上，尚需使混凝土的初凝時(shí)光滿意施工要求。摻用DXH-B型高效緩凝減水劑試配后，混凝土性能就徹低滿意了設(shè)計(jì)和施工要求。 鑒于市場(chǎng)上UEA微膨脹劑多而雜，經(jīng)多方考證，慎重選用北京中巖特種工程材料公司的專利產(chǎn)品第五代UEA高效混凝土微膨脹劑（UEA-H）。 5 混凝土的測(cè)和氣養(yǎng)護(hù) 5.1 基礎(chǔ)混凝土的測(cè)和氣養(yǎng)護(hù) 為防止大體積混凝土內(nèi)外溫差超過限值而產(chǎn)生溫度裂縫，在混凝土內(nèi)布置測(cè)溫點(diǎn)，把握基礎(chǔ)內(nèi)部實(shí)際溫度變化狀況，監(jiān)視溫差波動(dòng)，以指導(dǎo)養(yǎng)護(hù)工作。 基礎(chǔ)澆搗時(shí)氣溫較高，在混凝土表面用木夯緊壓整平后，掩蓋一層塑料薄膜，兩層麻袋布（草袋），并澆水潮濕，此后按照溫控?cái)?shù)據(jù)決定掩蓋材料的增減。 基礎(chǔ)承臺(tái)測(cè)溫點(diǎn)共布置27點(diǎn)，另有薄膜下溫度測(cè)點(diǎn)2個(gè)，大氣溫度和室內(nèi)溫度各1個(gè)測(cè)點(diǎn)，因?yàn)闇y(cè)溫點(diǎn)數(shù)量不多，因此采用了CU50熱電阻和余姚溫度儀表廠的電子測(cè)溫儀舉行監(jiān)測(cè)。 按照閱歷，大體積混凝土的溫差變化在172h內(nèi)波動(dòng)最大，因此在這段時(shí)光現(xiàn)場(chǎng)值班不間斷測(cè)量，測(cè)試頻率為每2h一次，測(cè)試時(shí)要求記錄以下數(shù)據(jù)：混凝土入模溫度；每次測(cè)溫時(shí)光，各測(cè)點(diǎn)溫度值；各部位保溫材料的掩蓋和去除時(shí)光；澆水養(yǎng)