1、室內一層、室外混凝土地面施工方案一、工程概況1、設計概況：生產車間 2#ABCD段一層建筑面積為 10577m2。地 面做法為： 1、素土夯實，夯實系數不小于 0.9 ，采用手握式夯機配 合中型壓路機灑水夯實 2 、200mm厚 C30素混凝土壓光。2、重點及難點分析：本車間地面面積大，如何控制平整度是施工的重點；地面回填土深度有 12m,雖然采取了強夯，但基礎梁和承臺部 分開挖后重新回填的土方的沉降量與原土方不同， 且地面為素混凝土 地面，施工正逢高溫季節，如何控制由于溫度應力、收縮應力及沉降 不均勻引起的混凝土開裂是施工的主要難點；地面完成面是混凝土原漿壓光面， 其上沒有其他裝飾面， 如何

2、 留設施工縫以保持完成面表面顏色一致是施工的難點之一。3、施工條件：內抹灰完成，內腳手架拆除；所有地面的線管埋設完成并通過隱蔽驗收。地面控制標高已經設置。二、施工組織1、施工準備：物資設備準備： 生產車間一層、 室外地面混凝土采用自攪混凝 土，采用機械運輸混凝土；其他物資設備主要有： 18cm鋼模、振動 棒、提漿磨光機、振橋、 3m長的普通的鋁合金刮杠。施工班組準備： 生產車間使用一個地面混凝土施工班組， 因為 地面混凝土施工的工藝要求高， 所以要選擇高素質的勞務班組， 項目 部通過考察和樣板施工等方式對班組進行選擇。技術準備：施工前應針對施工工藝特點制定專項的施工方案， 并進行技術交底； 地

3、面標高控制線已經彈好并且經過復核無誤； 通過 甲方、監理單位的驗收合格。2、施工順序：施工順序見平面布置圖。澆筑的順序應該按先澆 排列順序為偶數的板 （要裝模） ，后澆奇數順序的板 （不需要裝模） ， 時間間隔不宜少于 3d，偶數板砼添加適量膨脹劑。縱向割縫時，沿 板與板的界面割縫。橫向設置真縫，詳見平面布置圖。三、施工方法1、工藝流程： 定位放線（伸縮縫位置和地面控制標高）、支側模（槽鋼）混 凝土（人工）攤鋪振橋振搗和粗平細部振動棒振搗細刮（主要 是細部的處理）人工收漿機械提漿、磨光養護割縫2、施工方法：定位放線、支側模： 定位放線重點在于控制槽鋼側模的標高和位置， 混凝土設計厚度 為 20

4、0mm厚，使用側模，其余 2cm為標高控制余量。槽鋼的位置根據伸縮縫的位置而定。縱向縫間距為 5.7m，采用 平頭縫，寬度為 20mm。橫向縫為假縫，寬度為 5mm，深度為 70mm。 縱橫縫的分布見伸縮縫平面布置圖。混凝土攤鋪： 混凝土采用自攪混凝土。 塌落度要嚴格控制在進 場時 110120mm。由三輪車運至現場，人工攤鋪至設計厚度虛鋪高 度（ 虛鋪高度根據經驗為 23cm）。攤鋪混凝土時應連續攤鋪，不得 中斷。振橋振搗和粗平： 大面積混凝土的振搗采用振橋振搗， 依據側 模標高和彈設在墻體上的水平控制線，達到振搗密實、上表面整平、 布滿原漿且粗骨料被擠壓沉實到混凝土中下部為止。細部振搗：

5、在側模邊角部位振橋無法振搗密實的部位， 使用插 入式振搗棒振搗， 快插慢拔直到混凝土表面不再冒泡， 呈現出有乳漿 又大致平整的表面。細刮：主要是振橋振不到的地方和振后經人工填補砼的地方， 用鋁合金刮杠人工仔細刮平，達到上表面整平。人工收漿：使用抹子人工收漿一遍。機械壓光 : 在混凝土地面初凝后且未到終凝時采用葉片式混凝 土壓光機對混凝土進行表面壓光， 在混凝土終凝結束后再用磨光機二 次磨光。養護: 混凝土澆筑 24h后進行養護，采用塑料薄膜覆蓋的方法 來控制混凝土自身水化熱蒸發的水分不流失，從而達到養護的目的， 養護時間為 7 天以上。割縫: 為克服溫度變化產生裂縫，需在已澆筑好的混凝土地面

6、上切縫。切縫時間應從嚴掌握，過早切縫會使石子松動損壞縫緣：過 晚切縫困難， 且縫兩端易產生不規則開裂。 適宜的時間為混凝土抗壓 強度達到 610MPa。根據經驗，本次施工在本季節通常養護 3 天后 可進行割縫施工。 具體操作方法如下： 在擬切縫的水泥混凝土上彈出 墨線，安好導軌導向架，將切縫機定位，開動切縫機，放水潤滑，轉 動刀架手柄，緩慢進刀 , 使鋸片首先達到設計縫深，然后旋緊螺絲， 鎖住絲桿并開動行走。3、技術措施：平整度的控制： 首先確保水平控制標高的準確性， 再通過水平 控制標高精確控制槽鋼側模的平整度， 混凝土的平整度就依據側模控 制，如此較為直觀，且易于控制。控制由于溫度應力產生

7、的裂縫：首先施工時的溫度不能過高， 宜在 25左右，所以地面施工時間段最好控制在夜間施工和早上施 工；根據設計和規范要求留設伸縮縫。在柱腳周圍切割隔離縫，與地 面混凝土分開。控制表面顏色和施工縫的位置： 為避免留設施工縫后完成面上 顏色不均勻， 甚至出現施工縫不整齊或在施工縫出產生裂縫， 將施工 縫留設在將來需要切割的伸縮縫處， 利用槽鋼作為側模， 每次澆灌混 凝土必須保證一次性完成伸縮縫分塊之內的混凝土。四、質量標準和質量通病防治1 、保證項目混凝土的配合比、原材料計量、攪拌、養護和施工縫處理等必 須符合施工規范的規定。評定混凝土強度的試塊，必須按混凝土強度檢驗評定標準 (GBJ10787)

8、的規定取樣、制作、養護和試驗，其強度必須符合 施工規范的規定。允許偏差項目，見下表。序號項目允許偏差 (mm)檢驗方法1表面平整度10用 2m 靠尺和楔形塞尺檢 查2標高10用水平儀檢查3厚度在個別地方不大于設計厚度的 1/10尺量檢查2、成品保護在已澆筑的混凝土強度達到 10MPa 以后，才可允許人員在其 上走動和進行其它工序。在施工操作過程中， 注意運混凝土小車不要碰動門框 (應預先 有保護措施)，并在鋪設混凝土時要保護好電氣等設備暗管。混凝土澆筑完滿足養護時間后， 應對墊層加以覆蓋保護， 并避 免在墊層上攪拌砂漿、存放油漆桶等物以免污染墊層。3、應注意的質量問題混凝土不密實： 主要由于漏振和振搗不密實， 或配合比不準及 操作不當而造成。基底沒有灑水和墊層過薄，也會造成不密實。表面不平、標高