1、新建XXX鐵路施工技術交底【三級】 XXX 3 標段跨XXX(40+72+40)m連續梁懸臂端掛籃施工技術交底工程項目： 新建XXX鐵路XXX-3標 編 號： XXX-3-1-2017-LXL 交 底 人： （簽字）技術負責： （簽字）接 底 人： （簽字） 日 期： 單位：XXX集團有限公司XXX鐵路XXX-3標項目經理部一分部新建XXX鐵路技術交底 編號： 工 程 項 目新建XXX鐵路工程合 同 號XXX-3標單位工程名稱跨XXX特大橋施工單位XXX集團里 程DK078+914.328交底日期交底地點一、工藝流程用掛籃逐段澆筑施工的工藝程序為：安裝托架托架預壓灌注0#塊等強張拉拼裝掛籃及預

2、壓灌注1#（1#）塊等強張拉掛籃前移、調整、錨固灌注下一梁段依次完成各段懸臂灌注邊跨直線段施工邊跨合攏中跨合攏拆除掛籃。合攏段利用掛籃，采用精軋螺紋鋼作為吊桿，吊住底模及側模進行現澆施工。為了縮短施工時間，混凝土澆筑采用一次澆筑成形，先澆底板、腹板，后澆頂板。掛籃采用菱形掛籃，由主桁架、提吊系統、走行和錨固系統及模板系統四部分組成。掛籃的特點：結構簡單，桿件受力明確合理，承載能力強，彈性變形小，安裝與拆卸方便，移動靈活，定位固定準確，調整立模方便。掛籃前端及中部工作面開闊，可以從掛籃中部運送混凝土，便于軌道的安裝，掛籃以及腹板、底板鋼筋的吊裝、加工等工作；設有走行裝置，移動方便，外側模、底模可

3、一次拆除，便于整體抽拉；利用預埋豎向預應力鋼筋錨固軌道，掛籃沿軌道行走；掛籃所用材料為普通型鋼，加工制作簡單；掛籃可用于合攏段的施工。二、具體要求1、掛籃拼裝掛籃運至工地后，應在墩邊試拼，以發現由于制作不精確及運輸過程中發生變形所造成的問題，并根據起吊設備的額定起重量盡量拼裝成組件，保證正式拼裝時的順利和加快工程進度。 籃拼裝前準備工作檢查0#段澆筑時內外模后吊帶預留孔位是否準確；0#段澆筑完上掛籃前，0#段外模和底模要拆除，露出預留孔；掛籃用鋼絲繩、螺栓、千斤頂、導鏈及拼裝時用的扳手、撬棍、安全帶、纜風繩、對講機都要準備齊全；0#段與掛籃軌道連接的預埋豎向預應力筋要清理干凈，至少露出10cm

4、。懸臂澆筑段掛籃施工工藝流程如圖：養生、等強穿預應力束預應力束制作張拉機具檢驗張 拉壓 漿掛籃滑移掛籃施工完畢等 強綁扎底板鋼筋和安裝預應力管道標高控制綁扎頂板鋼筋及預應力管道掛籃預留孔灌注梁段砼并制作試驗塊線型控制綁扎腹板鋼筋和預應力管道立內模、端模檢查掛籃安裝砼配制測量控制墩頂0#施工完畢掛籃試驗掛籃制作驗收掛籃設計、復核拼裝步驟本掛籃走行軌道設置于工字鋼底部翼板兩側。利用預埋的豎向預應力筋錨固主構架。a吊裝主構架：先吊裝主縱梁桿件，并將之和前支座板及后鉤部分連接好。然后吊裝主梁立柱桿件，并將這兩根桿件的連接鋼銷插好，再吊裝斜拉桿桿件，同樣插好連接鋼銷。接下來可以吊裝門架與橫聯并連接好鋼銷

5、。最后吊裝前上橫梁，連接好螺栓。每片主構架必須安裝豎直，以保證受力可靠。b上橫梁吊裝好后，可以吊裝前懸吊系統的吊帶和吊桿部分。c 吊裝底模后橫梁到0段的支架上，然后穿豎向吊帶吊住底模后橫梁，吊裝底模前橫梁并懸掛在前吊帶上(穿鋼銷時需要有人用吊籃)，接下來吊裝底模縱梁，并和前后橫梁用螺栓連接起來。最后鋪底模板，調整底模標高，后端通過吊帶和吊桿與混凝土梁錨固緊貼，這樣底模就安裝好。d安裝外側模板：掛籃所用外側模首先用于0#梁段施工，在上述拼裝程序之前，應將外模走行梁先放至外模豎框架內，走行梁上安裝好走行吊輪，走行梁后端用角鋼封端，以免走行輪滑出走行梁，走行梁后端插入后吊架上(0#段頂板上預留孔,先

6、把后吊架安放好)。 兩走行梁前端用倒鏈和鋼絲繩吊在前上橫梁上，然后用倒鏈將外側模拖至1#梁段位置，在0#段上安裝外側模走行梁后吊架。e安裝內模吊梁，并通過吊桿和前懸吊連接起來，以及和混凝土梁連接起來。再吊裝內模走行梁，然后吊裝豎帶框架，最后拼組組合鋼模板。f調整好各立模標高：根據掛籃預壓測出的掛籃彈性及非彈性變形值，再加上設計立模標高值，為1#段的立模標高。2、掛籃預壓為了驗證掛籃整體性能，驗證各部位的設計數據，掛籃現場安裝完畢后進行地面千斤頂預壓，堆載荷載為最大梁段施工荷載的1.2倍。根據現場施工條件和實際情況，為了減少加載的工作量，預壓采用千斤頂對拉方案。具體方案詳見掛籃預壓交底。3、掛籃

7、防護本連續梁主跨在河道上方施工，為確保施工和保護環境，考慮安全施工，對掛籃施工采取必要的防護措施。操作平臺：在主桁、前上橫梁、底模前后橫梁設有安全防護與操作平臺。為了防止滑行梁前端吊點使用的倒鏈在長期反復使用過程中突然損壞引起安全事故，在每一倒鏈吊點處均設保險鋼絲繩。掛籃每施工一節段，均仔細檢查主構架聯結螺栓的松緊情況，保證各螺絲均勻受力。混凝土澆筑前，用千斤頂均勻打緊前后吊帶，使其均勻受力。掛籃走行時，保證兩端走行速度一致，限制掛籃速度在10cm/min之內，防止走行速度過快引起掛籃傾覆。施工完畢后，掛籃、防護支架等移至0#塊拆除。已完成梁段防護，掛籃施工前移后，為防止從梁面上掉東西，在已澆

8、筑的箱梁面范圍內在遮板預埋鋼筋內側設置高1.2m的鋼管護欄，鋼管間距1m，外掛密目鋼絲網，距混凝土面0.150.2m的范圍安裝1.2mm鋼板形成擋板，防止橋面物體墜落事故。4、懸澆段施工（1）梁段循環施工掛籃懸掛在已張拉錨固并與墩身連成整體形成“T”構的箱梁段上，它能夠沿軌道向前移動行走：前一梁段張拉完后，松掉掛籃后錨點、前后吊帶，松落模板，拉動走行倒鏈，拖拉主梁系、模板系一起到位。在掛籃上完成下一梁段的立模、綁扎鋼筋、預應力管道安裝、澆筑混凝土和預應力張拉、壓漿等全部作業。0#段施工梁段混凝土達到設計強度的95%及彈性模量達到100%以后且齡期不少于5天，張拉縱向束并待孔道內水泥漿初凝后即可

9、拼裝掛籃，進入循環懸澆梁段施工。上一梁段澆筑完成后12h，鋪設軌道，整平并錨固，掛好前行倒鏈，同時拆掉堵頭木模，并鑿毛混凝土表面。澆筑完成24h后，拆除模板拉筋，松開外側模及內側模與混凝土分離。松掉內外模后及時進行養護。同時穿設上梁段待張拉鋼絞線，裝好錨具。穿設鋼絞線太長時，必須利用卷揚機；首先利用單根鋼絞線將鋼絲繩帶過，然后利用鋼絲繩牽引穿過整束鋼絞線。循環段混凝土達到設計強度的95%及彈性模量達到100%時且齡期不少于5天，進行縱向鋼絞線張拉，張拉后立即壓漿。松開掛籃主構架尾部的后錨裝置，掛籃主構架輕微前傾，掛籃走行輪扣入滑行軌頂部凹槽內，在掛籃與滑行梁前端之間墊有滑板。在已澆筑好的梁段上

10、，鋪設錨固滑行軌。經過滑行軌前端用導鏈鋼索與掛籃主構架鎖緊，緩緩拉動倒鏈，掛籃即沿滑行梁前移。掛籃移動時，兩懸臂端應同時、同步移動，防止兩懸臂端產生不平衡重，危及梁體平衡。行走過程需增設保險橫擔，通過預埋的精軋鋼將掛籃下弦桿進行有間隙的臨時鎖定，以防止脫軌情況，造成掛籃的傾覆事故。掛籃移動到位后，應首先通過豎向預應力鋼筋鎖定掛籃主構架尾部的錨固裝置。然后提起前上橫梁上的千斤頂及底模后吊裝置，調整模板后，開始下一梁段施工。（2）施工注意事項：混凝土施工澆筑平臺支撐在已澆筑梁段混凝土及端模上，采用兩臺混凝土輸送泵對稱澆筑，始終保持兩側受力平衡。梁段懸灌時，與前一梁段混凝土結合面應予鑿毛，縱向非預力

11、鋼筋采用焊接接長，同一截面鋼筋接頭數量不超過鋼筋總數的50%。張拉、壓漿拆掉堵頭模板、打毛安置、整平、錨固軌道、掛好前行倒鏈 松掉內、外模松掉前吊帶松掉后吊倒鏈松掉后錨拉前行倒鏈、走行掛籃到位根據設計標高、預拱度等調整 前一段砼澆筑綁扎鋼筋、設置波紋管 澆筑砼 下一梁段施工梁段施工流程圖各梁段施工按設計要求設置各類預埋件及泄水孔、通風等預留孔洞。各梁段施工加強梁體測量、觀測，注意撓度變化。梁段懸臂澆筑時，T構兩端施工荷載要盡可能保持平衡，并注意左右偏載，兩端施工不平衡重不超過20t。澆筑梁段混凝土時應水平分層，一次整體澆筑成型，當混凝土自流高度大于2m時，必須采用溜槽或導管輸送，以保證混凝土的

12、澆筑質量。5、懸澆段施工線型控制連續剛構懸臂段澆筑前，根據結構設計參數和每一梁段計劃施工進度、施工環境溫度、混凝土齡期和所用掛籃的結構類型及重量等施工技術參數，進行施工預拱度計算，作為每一梁段立模高程計算依據和全橋線性控制依據。確定預拱度考慮下列因素：設計預拱度在荷載作用下已施工梁段的扁形。掛籃在荷載作用下的彈性變形。由混凝土預施應力和收縮、徐變引起的撓度。由施工時溫度變化引起的撓度。在每一梁段懸臂澆筑施工過程中，應跟蹤監測掛籃走行前后、混凝土澆筑前后和預應力筋張拉前后六種工況時已施工及在施工梁段的高程變化情況，與理論計算值進行比較分析，合理確定下一施工梁段的施工立模高程。(1)觀測方法與周期

13、：高程測量樁設置在每一梁段的前端頂面邊緣0.15m范圍內，每次觀測點為5處，即每節梁段的前緣處的梁段中心線位置和左右腹板頂面，左右翼緣板頂面，以及左右腹板的底板面（樁頂高出混凝土面5-10mm）。同時在掛籃前橫梁上設置臨時測量點，作為澆筑混凝土過程中監測掛籃變形和監控混凝土橫橋向對稱平衡澆筑使用。高程測量樁布置圖將水準點直接引到0#塊上，每節梁段施工，必須重復測量各節段控制點的標高，以便及時了解、掌握懸灌梁各節段的變形情況和下撓度。每段梁在掛籃移動前后、混凝土灌注前后、預應力張拉前后六種狀態下分別觀測一次。每次觀測按照梁段施工的先后順序將各梁段觀測點再同時觀測一遍，以便掌握各梁段下沉和變形情況

14、。施工單位將觀測數據及時反饋給監控組，監控組對數據進行甄別和分析計算，對上段梁的標高和技術參數進行修正，提出下一梁段的立模標高。中線、高程測量宜在早晨日出前后的固定時段進行。在合攏段施工時，應加強觀測，以便選擇合理的合攏時間和合攏方案。(2)連續剛構線型控制技術嚴格控制預應力張拉時混凝土的強度、彈性模量和齡期；選擇強度和彈模較高的骨料，嚴格控制配合比，注意控制水膠比和骨膠比；根據工期安排生產，減少存梁期，及時安裝；加強自然養護，提高混凝土的后期強度、彈性模量和耐久性。收集、整理、匯總并及時上報線性控制成果，確保線性控制符合設計要求，合攏受力合理，線性順暢。6、掛籃拆除掛籃拆卸方案掛籃退回0#段

15、進行拆除。拆卸安全注意事項a成立掛籃拆卸小組，指定專人負責指揮。b.拆卸作業前對拆卸人員進行安全教育和安全交底。交待方法、措施和安全注意事項。c.所有拆卸人員必須帶安全帽、系安全帶、穿防滑鞋。工作人員在橋面下作業時，必須將安全繩系在橋面鋼筋或可靠的地方，不得懸灌于掛籃任何部位，使安全繩與拆卸部件完全分離。d.必須按照規定的程序和方法進行拆卸。在新舊吊點置換之前，必須檢查新吊點連接牢固可靠后，方可松掉原節點。e.在掛籃主桁架后移和底模、側模下落時，應緩慢開動卷揚機，使底模緩慢落地。f.在底模下落時，拆卸人員必須全部撤至橋面上，橋下不得有人，無關人員不得進入拆卸區域。拆卸區域應設安全警戒標志。g.底模移動、卸落不得在晚上作業。起落、下放應規定統一的明確的指揮信號，統一指揮，統一行動，做到令行禁止。三、其他注意事項1