1、抹灰工程監理質量控制要點 一、質量標準 1、抹灰前基層表面的塵土、污垢、油漬等應清除整潔，并應灑水潤濕。 2、抹灰材料的品種和性能應符合設計要求。水泥凝固時光和安定性應合格。砂漿的協作比應符合設計要求。 3、抹灰層與基層之間及各抹灰層之間務必粘結結實，抹灰層應無脫落、空鼓，面層應無裂縫。表面應光潔、潔凈、接茬平整，分格縫及灰線應順直、清楚（毛面紋路勻稱全都）。 二、施工工藝 1、工藝流程 基層處理噴（刷）5厚界面處理劑一遍，防裂鋼絲網安裝吊垂直、套方、找法規、貼灰餅抹底層砂漿修補墻面箱、槽孔洞抹面層砂漿抹水泥砂漿踢腳（墻裙）抹門窗口水泥砂漿護角養護。 2、操作工藝 （1）基層處理：抹灰前檢查填

2、充墻墻體，對松動、灰漿不飽滿的砌縫及梁、板下的頂頭用聚合物水泥砂漿填塞密實。將凸出墻面的灰漿刮凈，凸出墻面不平整的部位剔鑿；坑凹不平、缺棱掉角及設備管線槽、洞、孔用聚合物水泥砂漿整修密實、平順。用吊線板檢查墻體的垂直度及平整度，將抹灰基層處理完好。 將墻面上浮土清掃整潔，分數遍澆水潮濕。因為加氣混凝土砌塊吸水速度先快后慢，吸水量大且延續時光長，故應增強澆水的次數，使抹灰層有良好的凝固硬化條件，不致在砂漿的硬化過程中水分被加氣混凝土吸走。澆水量以水分滲入加氣混凝土砌塊墻體深度810為宜,且澆水宜在抹灰前一天舉行。遇風干天氣，抹灰時墻面如干燥不濕，應再噴灑一遍水，但抹灰時墻面應不顯浮水，以利砂漿強

3、度增長，不消失空鼓、裂縫。澆水充分潮濕墻面后的其次天，刷一遍聚合物水泥漿然后開頭抹灰。 （2）貼灰餅：用托線板檢測墻面不同部位垂直平整度狀況，按照實際平整度垂直度確定貼灰餅的數量。貼灰餅的水平及高度間距不宜大于1.5m。用1:1:6水泥混合砂漿，做成50見方的灰餅。灰餅厚度以滿意墻面抹灰厚度1520為宜。上下灰餅用線板找垂直，水平方向用靠尺板或拉通線找平，先上后下保證墻面上、下灰餅表面處在同一平面內，作為沖筋的依據。 （3）抹底子灰：加氣混凝土墻面在刷好聚合物水泥漿以后應準時抹灰，不得在水泥漿風干后再抹灰，否則，簡單形成隔離層，不利于砂漿與基層的粘結。抹灰時不要將灰餅碰壞。第一遍抹水泥混合砂漿

4、，協作比為水泥:石灰膏（粉煤灰）:砂=1:1:6。厚度為6，掃毛或劃出紋線。刷素水泥漿一遍，接著用水泥: 石灰膏（粉煤灰）:砂=1:0.15:2水泥混合砂漿（厚度為6）抹其次遍，用大杠將抹灰面刮平，木抹子搓平。用吊線板檢查，要求垂直平整，陰陽角方正，頂板（ 與墻面角順直，管后陰角順直、平整、潔凈。如抹灰層局部厚度大于或等于35時應根據設計要求采用加強網舉行加強處理，以保證抹灰層與基體粘結結實。不同材料墻體相交接部位的抹灰，采用400寬鋼絲網舉行防開裂處理。 （4）修抹墻面上的箱、槽、孔洞：當底灰抹平后，應立刻把電氣設備的箱、槽、孔洞口周邊修抹平齊、方正、光潔，抹灰時比墻面底灰高出一個罩面灰的厚

5、度，確保槽洞周邊修整完好。 （5）噴灑防裂劑：防裂劑是確保加氣混凝土墻面抹灰不消失空鼓裂縫的關鍵措施。采用噴霧器，將防裂劑直接噴灑在底子灰上，防裂劑以霧狀噴出，以使噴灑勻稱，不漏噴，不宜過量，過于集中。操作時噴嘴傾斜向上仰，與墻面的距離適中，以確保噴灑勻稱適度，又不致將灰層沖壞。防裂劑噴灑23h內不要搓動，以免破壞防裂劑表層，防裂鋼絲網安裝。 （6）抹面層砂漿：外墻面為面磚時采用1:0.15:2水泥混合砂漿舉行粉刷。外墻面為涂料時采用1:0.15:2水泥混合砂漿舉行粉刷。抹時先薄薄地刮一層灰使其與底灰粘牢，緊跟著抹其次道灰，并用刮杠橫豎刮平，木抹子搓平，鐵抹子溜光壓實。待表面無明水后，用刷子蘸

6、水按垂直于地面的同一方向，輕刷一遍，以保證面層抹面的色彩勻稱全都，避開和削減收縮裂縫。 （7）抹水泥砂漿踢腳板（墻裙）：在抹水泥砂漿的高度范圍內，刷一遍聚合物水泥漿，立刻抹1:3水泥砂漿，厚約4，隨之抹中層灰，厚5，表面用刮杠刮平、木搓子搓毛。在中層灰達到五六成干時，用1:2.5水泥砂漿抹罩面灰，抹平壓光，上口用靠尺切割平齊。墻面抹灰完成后，出墻厚度應全都，一般以凸出墻面灰層57為宜。 （8）抹門窗水泥砂漿護角：室內門窗口的陽角和門窗套、柱子陽角，均應抹水泥砂漿護角，其高度不得小于2m，護角每側邊的寬度不應小于50，陽角、門窗套上下和過梁底面要方正。操作方法是先刷好一遍聚合物水泥漿，用1:3水

7、泥砂漿打底，再用水泥漿與標筋找平，做護角兩面帖好灰板，砂漿稍干后再用素水泥膏抹成小圓角（用角鐵捋子），護角厚度應超出墻面底灰一個罩面灰的厚度，成活后與墻面灰層平齊。 （9）養護：水泥砂漿抹灰層應在濕潤的環境下養護,養護溫度不應低于5，養護時光宜不少于7d。高溫烈日下的抹灰面應準時噴水養護。 三、應留意的質量問題 1、空鼓、開裂：因為抹灰前對基層清理不整潔或不徹底造成的，抹灰前不澆水，每層灰抹得過厚，跟得太緊；對于混凝土光潔表面不仔細舉行“毛化處理”；甚至混凝土表面的酥皮不處理就抹灰；加氣混凝土表面沒清掃、不澆水就抹灰，抹灰后不養護。 為解決好空鼓、開裂等質量問題，應從三個方面解決：（1）施工前

8、仔細清理、澆水；（2）施工操作分層分遍壓實，需仔細監控；（3）施工后準時澆水養護，并留意成品庇護。 2、窗臺吃口：同一層的窗臺標高砌得不全都，窗臺抹灰時為保證橫豎線角的法規需拉線找直，故造成窗臺吃口，影響使用。要求結構施工時尺寸要精確，考慮抹灰層的厚度，并留意窗臺抹灰應伸入框上10，并勾成小圓角，上口找好流水坡度。 3、面層接槎不平，色彩不全都：槎子甩得不法規、不平，故接槎時難找平。抹灰面層接槎應避開在大面分塊處，應甩在分格條處，并留意外抹水泥砂漿中的水泥應采用同品種、同批號的水泥，以防止色彩不均。面層抹灰要用原漿抹壓，不得灑干水泥面收光。 4、抹灰層過厚：抹灰層的厚度過大，尤其是一次成活、抹灰層墜裂。抹灰層的厚度應通過灰餅舉行控制，保持1520為宜。操作時應分層間歇抹灰，每遍厚度宜為78，應在第一遍灰終凝后再抹其次遍，切忌一遍成活。 5、抹灰表面不平、陰陽角不垂直、不方正：主要是抹灰前掛線、做灰餅不 仔細，時光過短或過長造成收縮量不同，消失凹凸不平，陰陽角不順直、不方正。抹灰前用托線板、尺對抹灰墻面尺寸預報摸底，安頓好陰陽角不同兩個面的灰層厚度和方正，仔細做好灰餅。陰陽角處用方尺套方，做到墻面垂直、平順、陰陽角方正。 6、管道背后抹灰不平、不光，管根空裂，暖氣