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文檔簡介
1、精選優(yōu)質(zhì)文檔-傾情為你奉上 常州專業(yè)技術(shù)人員繼續(xù)教育現(xiàn)代制造技術(shù)考試題及答案01(此答案為65分,所以慎重參照)(一) 單選題:每題1分,共30題,只有唯一一個選項正確 1. FMS系統(tǒng)包括多個(A)(A) 柔性制造單元 (B) 柔性制造機床 (C) 自動化倉庫 (D) 檢測裝置 分值:1.0 2. 高速切削技術(shù)起源于(C)(A) 美國 (B) 日本 (C) 德國 (D)
2、;英國 分值:1.0 3. 快速成型時,分層間隔(D)。(A) 愈大,精度愈高,但成形時間愈長 (B) 愈小,精度愈低,但成形時間愈長 (C) 愈小,精度愈高,但成形時間愈短 (D) 愈小,精度愈高,但成形時間愈長 分值:1.0 4. 一般認(rèn)為不可替代的超精密切削刀具材料是(C )(A) 硬質(zhì)合金 (B) 高速鋼 (C) 單晶金剛石 (D) 立方氮化硼
3、0;分值:1.0 5. (C)工藝無需激光系統(tǒng),因此使用、維護簡單,成本低(A) 、LOM工藝 (B) 、SLA工藝 (C) 、FMD工藝 (D) 、SLS工藝 分值:1.0 6. (B )走絲線切割機床是國外生產(chǎn)和使用的主要機種,代表著電火花線切割機床的發(fā)展方向。(A) 快 (B) 慢 分值:1.0 7. 對RP原型技術(shù)需求量最大的行業(yè)為(B)(A) 軍事領(lǐng)域
4、(B) 日用消費品和汽車行業(yè) (C) 學(xué)術(shù)機構(gòu) (D) 醫(yī)療領(lǐng)域 分值:1.0 8. 精益生產(chǎn)方式采用(A)進行產(chǎn)品的設(shè)計、開發(fā)和制造(A) 并行工程CE (B) 敏捷制造AM (C) 準(zhǔn)時生產(chǎn)JIT (D) 成組技術(shù)GT 分值:1.0 9. 高速回轉(zhuǎn)刀具由于離心力會造成夾緊結(jié)構(gòu)破壞以及刀片破裂或甩掉,所以刀體和夾緊結(jié)構(gòu)必須有高的(C)(A) 剛度 (B)
5、160;硬度 (C) 強度和斷裂韌性 (D) 質(zhì)量 分值:1.0 10. 光固化成形工藝氦-鎘激光器的輸出功率為(D)。(A) 15mW150mW (B) 25mW50mW (C) 35mW50mW (D) 15mW50mW 分值:1.0 11. 將納米機械與納米電子器件或納米光電器件結(jié)合起來,便得到(D)(A) 機電系統(tǒng) (B) 小型機電系統(tǒng) (C
6、) 微機電系統(tǒng) (D) 納機電系統(tǒng) 分值:1.0 12. 我國從1993年成為能源(A)(A) 純進口國 (B) 純出口國 (C) 半進口國 (D) 半出口國 分值:1.0 13. 分層處理軟件分層間隔選取的范圍為(C)(A) 0.5mm5mm (B) 5mm10mm (C) 0.05mm0.5mm (D) 0.05mm1mm
7、 分值:1.0 14. 精益生產(chǎn)方式采用(C)方式供貨(A) 并行工程CE (B) 敏捷制造AM (C) 準(zhǔn)時生產(chǎn)JIT (D) 成組技術(shù)GT 分值:1.0 15. 特種加工技術(shù)是相對于常規(guī)加工方式而言的,國外一般稱之為(C )。(A) 非常態(tài)加工 (B) 電火花加工 (C) 非傳統(tǒng)加工 (D) 電化學(xué)加工 (E) 復(fù)合加工
8、(F) 非機械能加工 分值:1.0 16. 在高速切削加工范圍,隨切削速度提高(C)(A) 切削力增加30%以上 (B) 切削力增加50%以上 (C) 切削力減少30%以上 (D) 切削力減少50%以上 分值:1.0 17. 高速加工機床的進給系統(tǒng)是(C)(A) 精密步進電機+精密絲桿 (B) 高性能伺服電機+精密絲桿 (C) 交流伺服電機+滾珠絲杠螺母副 (D
9、) 直線驅(qū)動電機 分值:1.0 18. 高速加工機床的主軸采用的軸承是(A)(A) 陶瓷滾珠軸承 (B) 流體靜壓軸承 (C) 磁浮軸承 (D) 以上三種都可以 分值:1.0 19. 很多現(xiàn)代產(chǎn)品的價值增值主要體現(xiàn)在(B)的獲取與應(yīng)用上(A) 能源 (B) 信息 (C) 人才 (D) 客戶 分值:1.0 20. (
10、A)工藝是靠金屬的溶解(占95%98%)和機械磨削(占2%5%)的綜合作用來實現(xiàn)加工的。(A) 電解磨削 (B) 電火花磨削 (C) 電鑄加工 (D) 超聲復(fù)合加工 分值:1.0 21. 模具工業(yè)要求制造*可以直接加工淬硬模具,稱為(D)(A) 柔性化技術(shù) (B) 自動化技術(shù) (C) 一次過技術(shù) (D) 數(shù)字化技術(shù) 分值:1.0 22. 最硬的刀具材料為(C)(
11、A) 硬質(zhì)合金 (B) 陶瓷 (C) 天然金剛石 (D) 人造金剛石 分值:1.0 23. 納米其本身是一個長度單位,即l納米等于( B)米(A) 百萬分之一 (B) 十億分之一 (C) 百億分之一 (D) 十萬分之一 分值:1.0 24. 將微型機械與微型電子器件或微型光電器件結(jié)合起來,便得到(C)(A) 機電系統(tǒng) (B)
12、小型機電系統(tǒng) (C) 微機電系統(tǒng) (D) 納機電系統(tǒng) 分值:1.0 25. ( C)的功用是根據(jù)被加工工件的性能要求,將光束經(jīng)放大、整形、聚焦后作用于加工部位,從而實現(xiàn)材料的去除、切割或表面強化、刻字等。(A) 固體激光器系統(tǒng) (B) 光學(xué)成像系統(tǒng) (C) 導(dǎo)光聚焦系統(tǒng) (D) 氣體激光器系統(tǒng) 分值:1.0 26. 制造業(yè)的核心是(D)(A) 重工業(yè) (B) 輕
13、工業(yè) (C) 汽車制造業(yè) (D) *制造業(yè) 分值:1.0 27. 工藝方法為切削、磨削、研磨、拋光等的加工機理是(D )(A) 電物理加工 (B) 電化學(xué) (C) 力學(xué)加工 (D) 熱物理 分值:1.0 28. 在高速切削加工范圍,隨切削速度提高(D)(A) 傳給工件的切削熱大幅增加 (B) 傳給工件的切削熱基本不變 (C) 工件的熱變形
14、相對較大 (D) 工件的熱變形相對較小 分值:1.0 29. 選擇性激光燒結(jié)工藝一般選用(C)材料在計算機控制下層層堆積成形。(A) 光敏樹脂 (B) 紙 (C) 粉末狀材料 (D) 熱塑性線材 分值:1.0 30. 目前,常用的微加工技術(shù)方法從加工原理上屬于(B)(A) 離散/堆積的降維制造工藝 (B) 去除材料成形工藝 分值:1.0 (二) 多選
15、題:每題2分,共20題,至少有兩個選項正確,多選、少選、錯選均不得分 1. 電火花放電加工的過程包括(ABCD )等階段。(A) 極間介質(zhì)的電離與擊穿 (B) 形成放電通道 (C) 電極材料熔化與氣化 (D) 電極材料的拋出 (E) 極間介質(zhì)的消電離 分值:2.0 2. 快速原型掃描路徑規(guī)劃的主要內(nèi)容包括刀具尺寸補償和掃描路徑選擇,其核心算法包括(AB)。(A) 二維輪廓偏置算法 (B) 填充網(wǎng)
16、格生成算法 分值:2.0 3. 水射流切割加工的特點包括(AC)等。(A) 加工效率高 (B) 設(shè)備維護簡便 (C) 適應(yīng)材料廣 (D) 加工溫度高 (E) 切邊質(zhì)量好 分值:2.0 4. 影響超精密加工機床的主要因素有(ABCD )(A) 加工機理 (B) 被加工材料 (C) 加工工具 (D) 加工方法 分值:2.0
17、0;5. FMS是一種(ABC)的加工系統(tǒng)。(A) 高效率 (B) 高精度 (C) 高柔性 (D) 高成本 分值:2.0 6. 金剛石刀具主要用于高速加工(ABC)(A) 鋁及其合金 (B) 銅及其合金 (C) 鈦及其合金 (D) 淬硬鋼 分值:2.0 7. SLS工藝的缺點為(CD)。(A) 成形速度較慢 (B)
18、;需設(shè)計和制作支撐結(jié)構(gòu) (C) 成形精度和表面質(zhì)量稍差 (D) 成形過程能量消耗高 分值:2.0 8. 超精密切削加工中衡量金剛石刀具質(zhì)量的標(biāo)準(zhǔn)主要有兩個是(AC )(A) 能否加工出高質(zhì)量的超光滑表面 (B) 能否和工件材料的化學(xué)親和性小、抗粘結(jié)性能好 (C) 能否在較長時間內(nèi)保持切削刃的鋒銳性 (D) 能否具有極高的硬度、耐磨性和彈性模量 分值:2.0 9. 高速機床的核心技術(shù)包括(AC)(A
19、) 高速電主軸技術(shù) (B) 刀具技術(shù) (C) 整機集成技術(shù) (D) 柔性化技術(shù) 分值:2.0 10. 高速加工技術(shù)的主要優(yōu)點有(ABCD)(A) 材料去除率高 (B) 切削力低 (C) 熱變形小 (D) 表面質(zhì)量高 分值:2.0 11. 與鋼球相比,陶瓷軸承的優(yōu)點是(AC)(A) 陶瓷球密度減小60%,可大大降低離心力 (B)
20、;陶瓷彈性模量比鋼高50%,軸承剛度更高 (C) 摩擦系數(shù)低,可減小軸承發(fā)熱、磨損和功率損失 (D) 陶瓷耐磨性好,軸承壽命長 分值:2.0 12. 精密和超精密加工要求很高的工作環(huán)境包括(ABCD )(A) 恒溫 (B) 恒濕 (C) 光亮 (D) 防振 分值:2.0 13. 概念模型RP設(shè)備發(fā)展總的趨勢是(ABD)。(A) 成形速度快 (B) 產(chǎn)品可具有連續(xù)
21、變化的多彩色(多材料) (C) 普通微機控制,通過標(biāo)準(zhǔn)接口進行通訊 (D) 綠色制造方式,無污染、無噪聲 分值:2.0 14. 以下成形方法是材料變形加工的包括(AB )(A) 精密鍛造 (B) 液晶定向 (C) 化學(xué)鍍 (D) 離子注入 分值:2.0 15. 精密磨削機理包括( ABCD)(A) 微刃的微切削作用 (B) 微刃的等高切削作用 (C)
22、 微刃的滑擠、摩擦、拋光作用 (D) 微刃的修磨 分值:2.0 16. 制造業(yè)信息化的主要內(nèi)容包括(ABCD)等(A) 計算機輔助設(shè)計CAD (B) 計算機輔助工程CAE (C) 計算機輔助工藝CAPP (D) 計算機輔助加工CAM 分值:2.0 17. 選區(qū)激光燒結(jié)成形燒結(jié)參數(shù)包括(CD)。(A) 掃描速度 (B) 激光功率 (C) 預(yù)熱溫度
23、160;(D) 鋪粉參數(shù) 分值:2.0 18. 高速主軸的特點是(ACD)(A) 回轉(zhuǎn)精度高,剛性好 (B) 動平衡性很高 (C) 能承受高的離心力 (D) 采用主軸電機一體化的電主軸部件 分值:2.0 19. 高速加工機床床身等固定部件要求具有(AB)(A) 高剛度 (B) 高抗振性 (C) 高韌性 (D) 高硬度 分值:2.0
24、0;20. 常用的電化學(xué)加工方法有(AC )等。(A) 電解磨削 (B) 放電加工 (C) 電鍍加工 (D) 電鑄加工 (E) 超聲加工 (F) 電解研磨 (G) 電解加工 此題題目一致,答案順序不一致 , 如為常州地區(qū)答案為(AC)分值:2.0 (三) 判斷題:每題1分,共30題,如發(fā)現(xiàn)選項為A和B,則正確選A,錯誤選B 1. 實驗表明,電火花加工的微觀過程是電力、磁
25、力、熱力、流體動力、電化學(xué)和膠體化學(xué)等綜合作用的結(jié)果。(是) 是(否) 分值:1.0 2. 納米加工技術(shù)的加工精度要求在納米級,主要指納米級尺寸精度、納米級幾何形狀精度二個方面(是) 是(否) 分值:1.0 3. 電火花加工工藝要求使工件和工具之間產(chǎn)生周期性的、瞬間的脈沖放電。(是) 否(否) 分值:1.0 4. 超聲波加工是利用振動頻率超過20000 Hz的工具頭,通過懸浮液磨料對工件
26、進行成型加工的一種方法。(是) 否(否) 分值:1.0 5. 超精密磨削用的磨床要采取相應(yīng)的防振、隔振措施(是) 是(否) 分值:1.0 6. 特種加工主要用于難加工材料的加工(如淬火鋼、硬質(zhì)合金、陶瓷、金剛石等),以及模具型腔與復(fù)雜型面的加工(如型腔、型孔、微小異型孔等)。 (是) 是(否) 分值:1.0 7. 高速切削系統(tǒng)的工作頻率遠(yuǎn)離機床的低階固有頻率,可以有效較低機床的振動。(是
27、) 是(否) 分值:1.0 8. HSK刀柄錐度為724,比具有錐度1:10的標(biāo)準(zhǔn)的刀具刀柄要長(是) 否(否) 分值:1.0 9. 精度為微米級(0.1-100m)的制造是微米制造(是) 是(否) 分值:1.0 10. 精益生產(chǎn)是日本本田汽車公司創(chuàng)造的一種先進生產(chǎn)方式(是) 否(否) 分值:1.0 11. 高速進給系
28、統(tǒng)采用的是大螺距大尺寸高質(zhì)量的滾珠絲桿,其目的是獲得較高的進給速度和加減速度(是) 是(否) 分值:1.0 12. 精研中磨料粒度越小,研磨表面粗糙度越大(是) 是(否) 分值:1.0 13. LOM工藝雖然在精細(xì)產(chǎn)品和類塑料件制作方面不及SLA工藝,但是在比較厚重的結(jié)構(gòu)件模型、實物外觀模型、制鞋業(yè)、砂型鑄造、快速模具母模等方面的應(yīng)用有其獨特的優(yōu)越性。(是) 是(否) 分值:1.0 14.
29、0;普通磨具中磨料的含量用組織表示,超硬磨具中磨料的含量用濃度表示(是) 是(否) 分值:1.0 15. 特種加工技術(shù)普遍使得材料的可加工性不再與硬度、強度、韌性、脆性等成直接正比關(guān)系。 (是) 是(否) 分值:1.0 16. 高速切削加工技術(shù)可加工硬度HRC(45-65)的淬硬鋼。(是) 是(否) 分值:1.0 17. 敏捷制造企業(yè)采取多變的靜態(tài)組織結(jié)構(gòu)(是) 是(否) 分值:1.0 18. 金剛石刀具超精密切削時工件表層不會產(chǎn)生殘余壓應(yīng)力(是) 否(否) 分值:1.0 19. 電火花成型加工粗加工時宜選用介電性能好、粘度較大的煤油油。在半精、精加工時宜選用粘度小、流動性和滲透性好的機油作為工
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