1、情境五：噴氣燃料分析任務七：其他指標分析知識點：噴氣燃料潤滑性的測定課程：油品分析技術一、測定意義 噴氣發動機的燃料系統和柴油機相似，是靠燃料自身的潤滑性來潤滑的，燃料還作為冷卻劑帶走摩擦產生的熱量。但烴類化合物極性極弱，難以保證潤滑，由常常由于過量摩擦而造成的磨損引起發動機部件的壽命縮短。 按航空渦輪燃料潤滑性測定法-球柱潤滑性評定儀法（SH/T0687-2000）進行。二、測定方法 在本試驗方法中，試樣的潤滑性是在嚴格規定和控制的條件下進行測試，固定球與被試驗浸潤的轉動試環相接觸，以在固定球上產生的磨痕直徑（mm）表示。1. 測定原理2. 測定步驟（1）試驗條件見表1。表1 標準操作條件2

2、. 測定步驟（2）安裝清潔的試驗柱體。（3）在數據表（表）上記錄環號，如果選定，用滑動千分尺指示試驗柱 體的位置，試環上的第一道和最后一道磨痕距離兩邊大約1mm以內。（4）裝入一個潔凈的試球，首先將試球放在藍色卡環中，然后再放入螺 帽中，將螺帽擰到位于負荷臂下的螺紋盤上并用手擰緊。2. 測定步驟（5）通過插入藍色銷子保證負荷臂在“UP”位置上。（6）上干凈的油池，通過抬高油池裝上藍色隔離平臺，將藍色隔離平臺 移入油池下面的位置。把熱電偶插入油池后部左邊的孔中。（7）檢驗負荷臂的水平度，如果必要應進行調節。2. 測定步驟（8）將50mL1mL的試樣加入油池中，將干凈的油池蓋蓋上，將6.35mm

3、和3.18mm的空氣管線接到油池蓋上。（9）將電源開關置于“ON”位置。（10）打開壓縮空氣瓶，調整供氣壓力至210350kpa和調節儀表板上壓力 表的空氣壓力到大約100kpa。2. 測定步驟（11）將臂升開關于“UP”位置上。（12）通過拔掉藍色銷釘降下負荷臂，在負荷臂的末端掛上500g砝碼再加 上負荷臂重，從而給出一個1000g的負荷。（13）將驅動馬達開關置于“ON” ，啟動柱體轉動，調整轉速到 240r/min1 r/min。2. 測定步驟（14）用控制濕和干空氣流速的流量計，調整規定的空氣流速讀數為 3.8L/min，保持相對濕度在10.0%0.2%。（15）按要求調整油池的溫度，

4、溫度穩定在250C10C，通過調整恒溫循環 浴的溫度，以獲得所要求的溫度。（16）設置燃料吹氣計時器為15min和調整試樣吹氣流量計流量為0.5L/min。2. 測定步驟（17）在吹氣結束的時候，警笛將發出聲響，吹氣停止。空氣繼續以 3.8L/min流經油池。先將計時器設定在30min處。然后將臂提升開關 置于“DOWN”位置。大約8s后負荷臂會自動降下，使試球輕輕地 與試環接觸。（18）核對所有試驗條件及儀表示值讀數，必要時進行調整。在數據表上記 錄所有必要的數據。2. 測定步驟（19）30min后警笛將發出聲響，試驗負荷臂將自動彈起。將計時器開關轉 到“OFF”并將負荷臂升開關置于“UP”

5、位置。（20）除去試驗砝碼，升起試驗負荷臂并用藍色銷釘固定住。（21）取掉油池蓋，用擦布或棉花擦凈轉動環，以除去試環上的殘余物，將 馬達驅動和電源開關置于“OFF”。（22）從鎖緊螺母中取出試球，在顯微鏡檢測之前不要從藍色卡環中取出是 試球，檢測前要用擦布擦凈試球。三、計算和報告（1）打開顯微鏡燈光和把試球放在能放大100倍的顯微鏡下。（2）聚焦顯微鏡和調節鏡臺，以便使磨痕位于視野內的中心點上。（3）把磨痕對準用機械臺控制的數值刻度盤上的分割參考點，測量長軸長 度準確到0.01mm，典型的磨痕示于圖1中，在數據表（見表2） 上記錄讀數。1. 磨痕的測量圖1 典型的磨痕表2 數據表2. 計算試樣的磨痕直徑WSD（mm）按式計算： 3. 報告 取重復測定兩個