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文檔簡介

1、焊裝車間C6班長素質考試題一、填空題20分 (每題2分)1.事故原因分析不清楚不放過、當事人和群眾沒受到教育不放過、沒有采取預防措施不放過、責任者沒受到處理不放過 (每空0.5分)2. Plan、DO、Check、Action (每空0.5分)3.功能缺陷、外觀缺陷、強度缺陷 (每答錯一空扣1分,扣完為止)4.違章指揮、違章作業、違反勞動紀律 (每答錯一空扣1分,扣完為止)5.人的不安全行為、物的不安全狀態、環境的不安全條件、管理的缺陷 (每空0.5分)6.焊接位置、焊點數量 、完好、間距 (每空0.5分)7.品質變化、包裝破損、滲漏 (每答錯一空扣1分,扣完為止)8.現場測時表、工裝輔具及零

2、件卡、行走路線圖 (每答錯一空扣1分,扣完為止)9.報警電話、危險化學品潛在泄漏區、膠桶更換記錄 (每答錯一空扣1分,扣完為止)10.糾正一個錯誤操作、發現一項設備問題、了解一名員工的近況、檢查一臺車的內部AUDIT (每空0.5分)二、選擇題20分 (每題2分)1-5: C D C B A 6-10: C B D A A 三問答題40分(第1-6題每題5分,第7題10分)1. VDA6.3 中與生產相關的分要素包括哪些內容?(5分) 6.1 人員素質 (1分)6.2 生產設備工裝 (1分)6.3 運輸搬運儲存包裝(1.5分)6.4 缺陷分析糾正措施持續改進 (1.5分)2. 班組長安全管理職

3、責中是如何規定的?(5分)答:a.以身作則,模范地遵守各項安全生產規章制度、安全操作規程; (2分)b.遵紀守法,不違章指揮,不違章操作; (1.5分)c.上崗按規定著裝,按本單位要求正確使用勞動防護用品; (1.5分)3.下面三道題選其一:(1)點焊工藝參數包含哪幾項?分別對點焊焊接有什么影響? (點焊班長回答)(5分)(2)修磨工應具備哪些基本技能? (修磨班長回答) (5分)(3)什么是RPS系統?其遵循的原則是什么?簡述其具體內容? (裝配班長回答) (5分) (1)答:電極壓力、焊接電流、焊接時間(周波數);(2分)在其它參數不變的情況下,電流過大,容易表面燒穿,產生嚴重飛濺,壓痕過

4、深;電流過小時,未焊透,未形成焊核。(1分)電極壓力在熱量不夠的前提下會導致焊不透、開焊等缺陷,熱量夠的情況下會造成壓痕深、飛濺大等缺陷,壓力不足會造成炸點、強度低等缺陷;(1分)焊接時間長熱量大會造成壓痕深、縮孔、燒穿、過燒等缺陷;時間短會造成焊不透、開焊等缺陷;(1分)(2)答:1、手感能夠檢查出C類項以上的坑包 (1分)2、能用目視、手感和油石三者相結合的方法熟練檢查表面缺陷 (1分)3、會熟練的使用刨子 (1分)4、正確熟練的使用偏心打磨機、高頻打磨機、氣動打磨機 (1分)5、能夠合理的運用撬棍、墊鐵、鈑金錘等鈑金工具對白車身不同部位的缺陷進行修復。(1分)(3)答:RPS系統就是規定

5、一些從開發到制造、檢測直至批量裝車各環節所有涉及到的人員共同遵循的定位點及其公差要求(2分)。遵循3-2-1規則(1分)一個剛體的平行移動和轉動共有6個自由度。限制其6個自由度,剛體才能保持平衡。按照3-2-1規則,保持剛體平衡狀態需要6個定位點【此段話可不要】其中 3個定位點在 Z 方向 2個定位點在 Y 方向 1個定位點在 X 方向 (2分)4. 下面三道題選其一:(1)如何使用指針式力矩扳手? (電焊班長回答) (5分)(2)激光焊縫前角、后角以及整體表面的返修標準是什么? (修磨班長回答) (5分)(3)裝配前端夾具的不同閉合步驟分別控制車身上哪些尺寸? (裝配班長回答) (5分)(1

6、)答:首先觀察黑色指針是否處于零點,(1.5分)然后將紅色指針歸零,(1.5分)順著螺釘或螺母方向旋轉至要求的力矩值即可【可稍微超出規定力矩值】,此時指針式力矩扳手上紅針的位置即為該螺釘或螺母力矩。(2分)(2)答:前角標準:整體表面平整、光滑,不允許出現砂眼、波浪等缺陷,頂端圓弧過渡,高度不低于3mm,返修后對殘留物,灰塵徹底清理; (1.5分)后角標準:整體表面平整、光滑,不允許出現砂眼、波浪等缺陷,頂端圓弧過渡,高度不低于3mm,返修后對殘留物,灰塵徹底清理; (1.5分)整體表面標準:表面平整、光滑,不允許出現砂眼、波浪、黑邊、斷焊等缺陷,返修后對殘留物,灰塵徹底清理; (2 分)(3

7、)答:第一步方向第二步方向第三步方向第四步方向第五步方向第六步方向; (5分,每打錯一個扣1分,扣完為止)5.AUDI C6車型員工周六、周日請年休假、病事假,基本工資、獎金、加班費是如何規定的?(5分)答:周六、周日是節假日串休的,屬于正常工作日,沒有加班費。考勤與正常工作日上報相同。請事假、病假扣基本工資及10獎金。 (2分)周六、周日是正常加班的,有加班費。 (1分)請事假、病假,則扣10的獎金,不扣基本工資,不報事假。(1分)年休、串休假不扣獎金。 (1分)6.簡述班前安全會內容?(5分)答:a、檢查員工勞保用品的穿戴情況,對未按規定穿戴勞保用品的員工,責令立即整改,整改不合格者不準上

8、崗; (1.5分)b、班長觀察員工健康狀況,對狀態不好者,應采取安全措施,必要時進行工作調整; (1.5分)c、班組成員或安全員匯報危險源點檢情況; (1分)d、強調當班應注意的安全事項; (1分)7.不合格品如何處理? (10分)操作者在生產過程中發現零件有質量缺陷時通知班組長,由班組長進行初步判定,如不合格貼“禁用卡”,并隔離; (1分)通知車型質量工程師,車型質量工程師與質保部整車一科相關負責人對禁用件進行判定。(1分)如質保部人員判定后可以讓步使用或接收的由其填寫()車間讓步接收單、質量信息處理通知單或外購件讓步接收單后使用。 (1分)1.廢品的處理流程質保部判定為廢品的零件(總成)由

9、班組長填寫廢品通知單,放入工段的報廢箱內,每周定期統一處理。 (1分)整車報廢后,由班組長將條形碼號記錄于廢品通知單,并將撕下的條形碼貼在廢品通知單上;由車間生產代班轉交給生產管理部生產控制科相關人員。 (1分)廢品通知單藍色頁由焊裝車間車型保管;黑色由質保部保管。 (1分)生產現場負責人定期組織對廢品進行處理。 (1分)2.返修品處理流程返修件線上返修:操作者返修后自檢,自檢合格后對返修位置進行標記發往下道工序,該線終檢人員對返修位置復檢,合格后記入抽檢表。 (1分)線下返修:班組長組織返修后自檢,自檢合格后填寫焊裝車間返修記錄表由該線終檢人員檢查,檢查員檢查確認合格后在焊裝車間返修記錄表中

10、簽字; (1分) 返修合格后的零件發往下道工序。 (1分)四分析題(15分)按計劃本月要對你所在的班組進行審核,在代班審核的過程中發現你們班存在指示表上粘貼的合格證標簽不符合車間要求的問題,而此問題在車間和車型審核過程中已經發現,并多次在早會上進行展示,試運用一種分析方法對此問題進行分析,對分析出的結果按主次進行排列,并針對前兩項原因制定相應的措施。考察點:1. 會運用魚刺圖等工具對各種可能導致的原因進行分析,并有層次的標準出直接原因和間接原因,主要原因和次要原因;(運用有效的分析方法4分、能夠找出主要原因4分)2. 能夠從根本原因入手提出措施,并且從解決問題和預防問題再次發生兩個方面制定措施;(臨時措施和預防措施各2分)(根據回答問題的完整性和有效性有3分加權)五附加題(5分+10分)談一下你對體系工作的理解,即為什么要開展體系工作?結合你所在班組的具體情況詳述你是如何開展體系工作的?考察點:1. 能夠從

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