零件的數(shù)控車削加工說課_第1頁
零件的數(shù)控車削加工說課_第2頁
零件的數(shù)控車削加工說課_第3頁
零件的數(shù)控車削加工說課_第4頁
零件的數(shù)控車削加工說課_第5頁
已閱讀5頁,還剩31頁未讀 繼續(xù)免費(fèi)閱讀

下載本文檔

版權(quán)說明:本文檔由用戶提供并上傳,收益歸屬內(nèi)容提供方,若內(nèi)容存在侵權(quán),請(qǐng)進(jìn)行舉報(bào)或認(rèn)領(lǐng)

文檔簡(jiǎn)介

1、 數(shù)控技術(shù)專業(yè) 零件的數(shù)控車削加工課程教學(xué)課程負(fù)責(zé)人:詹華西機(jī)電工程學(xué)院數(shù)控教學(xué)團(tuán)隊(duì) 本課程與專業(yè)的關(guān)系本課程與專業(yè)的關(guān)系 本課程的教學(xué)設(shè)計(jì)本課程的教學(xué)設(shè)計(jì) 課程教學(xué)的支撐條件課程教學(xué)的支撐條件 課程教學(xué)的管理課程教學(xué)的管理專業(yè)人才培養(yǎng)目標(biāo)專業(yè)人才培養(yǎng)目標(biāo) 一一二二三三專業(yè)課程體系專業(yè)課程體系 本課程的作用和地位本課程的作用和地位 產(chǎn)品圖編制工藝操控機(jī)床加工質(zhì)量檢驗(yàn)手工編程業(yè)務(wù)接洽產(chǎn)品交付車/銑/綜合/其它加工類別加工類別工藝分析加工準(zhǔn)備機(jī)械電氣維護(hù)維修自動(dòng)編程會(huì)維修會(huì)操作客戶客戶工作流程:懂程序懂工藝培養(yǎng)目標(biāo):“兩懂兩會(huì)” 的高技能人才產(chǎn)品圖編制工藝產(chǎn)品加工質(zhì)量檢驗(yàn)編制程序業(yè)務(wù)接洽產(chǎn)品交付車

2、類銑類車銑綜合類其它類其它類加工類別加工類別工藝分析工藝準(zhǔn)備設(shè)備維護(hù)電氣檢查機(jī)械維護(hù)劃分學(xué)習(xí)領(lǐng)域加工類技術(shù)維護(hù)企業(yè)進(jìn)行產(chǎn)品加工的工作流程課程體系的整體架構(gòu):參照企業(yè)產(chǎn)品加工的生產(chǎn)流程, 以加工為主線,技術(shù)維護(hù)作支撐。課程體系結(jié)構(gòu)框圖 為工學(xué)結(jié)合課程 為核心課程高級(jí)階段的加工類課程中級(jí)階段的加工類課程初級(jí)階段的加工類課程 - 加工主線中級(jí)階段的專業(yè)核心課程加工主線中級(jí)階段的專業(yè)核心課程產(chǎn)品圖編制工藝加工實(shí)施質(zhì)量檢驗(yàn)編制程序業(yè)務(wù)接洽產(chǎn)品交付車類銑類簡(jiǎn)單簡(jiǎn)單復(fù)雜復(fù)雜特殊特殊通用通用工裝工裝定制定制工裝工裝特殊特殊機(jī)床機(jī)床通用通用工裝工裝定制定制工裝工裝通用通用工裝工裝定制定制工裝工裝工藝分析鉗工其它

3、零件的鉗工制作零件的機(jī)械加工零件的數(shù)控車削加工零件的數(shù)控銑削加工零件的綜合數(shù)控加工零件的特種加工加工類別加工類別初級(jí)階段:基本技能中級(jí)階段:積累經(jīng)驗(yàn)高級(jí)階段:應(yīng)用策略主線課程結(jié)構(gòu)層次遞進(jìn)的系統(tǒng)化設(shè)計(jì)課程教學(xué)的目標(biāo)課程教學(xué)的目標(biāo) 一一二二三三課程的教學(xué)內(nèi)容課程的教學(xué)內(nèi)容 課程教學(xué)的方法手段課程教學(xué)的方法手段 1、專業(yè)能力目標(biāo)、專業(yè)能力目標(biāo)能正確理解產(chǎn)品圖紙表述的零件結(jié)構(gòu)及加工要求、分析其車削加工工藝;能根據(jù)零件結(jié)構(gòu)及加工要求合理安排零件的綜合車削加工工藝;會(huì)為零件的車削加工正確選用數(shù)控加工設(shè)備、刀具;能熟練編制零件的數(shù)控加工工藝規(guī)程文件、質(zhì)檢控制流程及標(biāo)準(zhǔn);能合理規(guī)劃加工走刀路線,正確編制輪廓車

4、削、切槽、螺紋車削、階臺(tái)及內(nèi)孔車削等粗精加工的數(shù)控程序和針對(duì)非圓曲線輪廓的宏程序; 本課程是在經(jīng)過初級(jí)階段零件的普通機(jī)械加工課程學(xué)習(xí)之后,以數(shù)控車削加工手段為主通過簡(jiǎn)單輪廓零件、內(nèi)孔溝槽螺紋零件、曲線型面零件、配合型面零件數(shù)控車削加工逐步遞進(jìn)的學(xué)習(xí)情境進(jìn)行工學(xué)結(jié)合的訓(xùn)練學(xué)習(xí),培養(yǎng)學(xué)生車削零件的加工工藝、程序編制及數(shù)控車床熟練操作加工等基本專業(yè)能力,同時(shí)培養(yǎng)其交流溝通、團(tuán)隊(duì)合作、愛崗敬業(yè)及自我構(gòu)筑知識(shí)結(jié)構(gòu)的關(guān)鍵能力,從而能較快地達(dá)到中級(jí)職業(yè)技術(shù)資格的知識(shí)和技能水平,為后續(xù)高級(jí)階段其它課程的進(jìn)一步學(xué)習(xí)提供職業(yè)能力基礎(chǔ)。 1、專業(yè)能力目標(biāo)、專業(yè)能力目標(biāo)能根據(jù)加工要求合理修磨刀具,在機(jī)床上熟練裝調(diào)刀具

5、、裝調(diào)工件及其它相關(guān)加工前期的準(zhǔn)備;能熟練操作數(shù)控車床,正確進(jìn)行對(duì)刀、調(diào)試及修正程序;能正確運(yùn)行程序?qū)嵤┚邇?nèi)外基本輪廓、溝槽、螺紋、非圓曲線輪廓等特征零件的粗精車削加工及特殊材質(zhì)難加工零件的車削加工;能根據(jù)工作內(nèi)容合理選擇和使用量具檢測(cè)工件的加工質(zhì)量;能正確進(jìn)行機(jī)床的日常保養(yǎng)和維護(hù);2、方法能力目標(biāo)、方法能力目標(biāo)能按崗位責(zé)任制及文明生產(chǎn)的各項(xiàng)要求進(jìn)車削零件生產(chǎn)過程的組織和管理;會(huì)參照記錄及報(bào)告結(jié)果評(píng)估工作過程,分析和解決技術(shù)問題;能正確執(zhí)行安全技術(shù)操作規(guī)程; 能合理制訂并嚴(yán)格執(zhí)行工作活動(dòng)計(jì)劃;能耐心進(jìn)行切削加工過程的監(jiān)控,記錄并現(xiàn)場(chǎng)修正加工參數(shù);能按照質(zhì)檢控制流程和標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行加工質(zhì)量監(jiān)控,按照技

6、術(shù)規(guī)范填寫質(zhì)檢報(bào)告,并進(jìn)行廢品成因分析。3、社會(huì)能力目標(biāo)、社會(huì)能力目標(biāo)能積極參與小組團(tuán)隊(duì)活動(dòng),并按照小組活動(dòng)計(jì)劃完成自己的本職工作;能認(rèn)真聽取并虛心接受別人的意見和建議;敢于發(fā)表自己的意見,并能借助媒介恰當(dāng)?shù)谋硎鲎约旱乃枷耄荒苷_準(zhǔn)備個(gè)人勞動(dòng)保護(hù)用品;能一定程度的對(duì)所做的工作進(jìn)行經(jīng)濟(jì)成本評(píng)測(cè)、成效分析,并從耗電、切屑處理及切削液排放問題上發(fā)表自己的見解; 學(xué)習(xí)情境1學(xué)習(xí)情境2學(xué)習(xí)情境3學(xué)習(xí)情境4零件的數(shù)控車削加工簡(jiǎn)單型面簡(jiǎn)單型面零件的數(shù)零件的數(shù)控車削加工(控車削加工(5050)常規(guī)特征常規(guī)特征零件的數(shù)零件的數(shù)控車削加工(控車削加工(5050) 曲線型面曲線型面零件零件的數(shù)控車削加的數(shù)控車削加工

7、(工(2020) 配合型面配合型面零件綜零件綜合數(shù)控車削加工合數(shù)控車削加工(4040) 載體:產(chǎn)品零件工作過程知識(shí)讀圖、基本線圓輪讀圖、基本線圓輪廓計(jì)算;廓計(jì)算;粗精加工粗精加工走刀安排及計(jì)算;走刀安排及計(jì)算;基本編程指令及應(yīng)基本編程指令及應(yīng)用;基本工藝卡及用;基本工藝卡及其編制規(guī)范;其編制規(guī)范;安全安全操作規(guī)程;數(shù)控車操作規(guī)程;數(shù)控車床的操作及用法;床的操作及用法;對(duì)刀及坐標(biāo)系設(shè)定對(duì)刀及坐標(biāo)系設(shè)定方法;加工控制與方法;加工控制與日常維護(hù);日常維護(hù);基本工、基本工、量具及其用法量具及其用法內(nèi)孔內(nèi)孔/溝槽溝槽/螺紋等螺紋等結(jié)構(gòu)分析與節(jié)點(diǎn)計(jì)結(jié)構(gòu)分析與節(jié)點(diǎn)計(jì)算;刀具類型及工算;刀具類型及工藝適用性藝

8、適用性;走刀路走刀路線及其計(jì)算;復(fù)合線及其計(jì)算;復(fù)合循環(huán)編程及應(yīng)用;循環(huán)編程及應(yīng)用;工序與工藝規(guī)程的工序與工藝規(guī)程的制定制定;刀具角度、刀具角度、選型及刃磨;刀具選型及刃磨;刀具裝調(diào)及自動(dòng)換刀方裝調(diào)及自動(dòng)換刀方法;機(jī)床的熟練使法;機(jī)床的熟練使用及技巧用及技巧;內(nèi)孔;內(nèi)孔/螺螺紋量具及其用法紋量具及其用法內(nèi)外拋物面、內(nèi)外拋物面、橢圓、正弦線橢圓、正弦線等非圓曲線特等非圓曲線特征方程提取與征方程提取與解析計(jì)算;解析計(jì)算;刀刀具要求及走刀具要求及走刀設(shè)計(jì);宏編程設(shè)計(jì);宏編程及應(yīng)用;檢測(cè)及應(yīng)用;檢測(cè)樣板的設(shè)計(jì)制樣板的設(shè)計(jì)制作作;宏程序的宏程序的機(jī)內(nèi)調(diào)試方法機(jī)內(nèi)調(diào)試方法與技巧;與技巧;表面表面質(zhì)量及評(píng)價(jià)

9、質(zhì)量及評(píng)價(jià)零件的裝配結(jié)構(gòu)零件的裝配結(jié)構(gòu)及配合公差的解及配合公差的解讀;尺寸鏈及其讀;尺寸鏈及其計(jì)算;計(jì)算;綜合加工綜合加工工藝規(guī)劃與調(diào)整工藝規(guī)劃與調(diào)整程序優(yōu)化與修正程序優(yōu)化與修正質(zhì)檢標(biāo)準(zhǔn)與質(zhì)量質(zhì)檢標(biāo)準(zhǔn)與質(zhì)量控制控制;對(duì)刀工具對(duì)刀工具及其使用;配合及其使用;配合部位的加工控制部位的加工控制與刀補(bǔ)修調(diào)與刀補(bǔ)修調(diào);加;加工質(zhì)量評(píng)價(jià)與廢工質(zhì)量評(píng)價(jià)與廢品分析品分析資訊資訊計(jì)劃計(jì)劃決策決策實(shí)施實(shí)施檢查檢查評(píng)價(jià)評(píng)價(jià)載體:產(chǎn)品零件按難易程度遞進(jìn)排列學(xué)習(xí)情境 ( 1 ) 的教學(xué)流程學(xué)習(xí)領(lǐng)域零件的數(shù)控車削加工零件的數(shù)控車削加工學(xué)習(xí)情境簡(jiǎn)單型面零件的數(shù)控車削加工簡(jiǎn)單型面零件的數(shù)控車削加工學(xué)習(xí)目標(biāo)能進(jìn)行簡(jiǎn)單輪廓型面零

10、件的數(shù)控車削工藝設(shè)能進(jìn)行簡(jiǎn)單輪廓型面零件的數(shù)控車削工藝設(shè)計(jì)、編程和操控?cái)?shù)控車床進(jìn)行加工計(jì)、編程和操控?cái)?shù)控車床進(jìn)行加工開課學(xué)期2 2參考學(xué)時(shí)4040工作學(xué)習(xí)任務(wù)學(xué)生行動(dòng)教師行動(dòng)使用媒體資訊了解生產(chǎn)背景解讀產(chǎn)品圖紙分析加工工藝工藝編程基礎(chǔ) (4學(xué)時(shí)2 ) 收集車間現(xiàn)場(chǎng)的設(shè)備、管理規(guī)程、生產(chǎn)方式和生產(chǎn)能力等信息;接受產(chǎn)品圖紙,識(shí)圖、了解產(chǎn)品加工的要求;從普車角度分析加工工藝,評(píng)估加工難度;估算毛坯確定下料尺寸,了解數(shù)控車削加工工藝及簡(jiǎn)單編程基礎(chǔ)。組織現(xiàn)場(chǎng)調(diào)查、提供引導(dǎo)問題。分發(fā)圖紙、明確任務(wù);介紹工藝及編程基礎(chǔ)知識(shí);答疑解惑。 產(chǎn)品圖紙PPT文檔工藝分析卡片調(diào)研報(bào)告參考教材學(xué)習(xí)領(lǐng)域零件的數(shù)控車削加工

11、零件的數(shù)控車削加工學(xué)習(xí)情境簡(jiǎn)單型面零件的數(shù)控車削加工簡(jiǎn)單型面零件的數(shù)控車削加工學(xué)習(xí)目標(biāo)能進(jìn)行簡(jiǎn)單輪廓型面零件的數(shù)控車削工藝能進(jìn)行簡(jiǎn)單輪廓型面零件的數(shù)控車削工藝設(shè)計(jì)、編程和操控?cái)?shù)控車床進(jìn)行加工設(shè)計(jì)、編程和操控?cái)?shù)控車床進(jìn)行加工開課學(xué)期2 2參考學(xué)時(shí)4040工作學(xué)習(xí)任務(wù)學(xué)生行動(dòng)教師行動(dòng)使用媒體計(jì)劃決策確定加工工藝方案 (2學(xué)時(shí))制定工藝規(guī)程文件 (2學(xué)時(shí))編制加工程序組內(nèi)組間討論方案與程序 (2學(xué)時(shí))分組接受任務(wù)后制定工作計(jì)劃表。根據(jù)產(chǎn)品加工要求初步確定可能的總體加工工藝方案,討論選定最終方案;編制工藝規(guī)程文件,計(jì)算基本線圓輪廓,編制數(shù)控車削粗、精加工程序。組內(nèi)組間比較討論工藝方案,制定可行的工藝實(shí)

12、施計(jì)劃。計(jì)劃分組指導(dǎo)介紹車削工藝案例、組織討論工藝方案,并給予指導(dǎo)性建議;規(guī)范工藝技術(shù)文件,檢查粗精車削程序; 個(gè)別回答學(xué)生的問題或集中講授共性問題,提供咨詢和技術(shù)支持 分組工作計(jì)劃表工藝文件程序清單展示板、卡片學(xué)習(xí)情境 ( 1 ) 的教學(xué)流程(續(xù))學(xué)習(xí)領(lǐng)域零件的數(shù)控車削加工零件的數(shù)控車削加工學(xué)習(xí)情境簡(jiǎn)單型面零件的數(shù)控車削加工簡(jiǎn)單型面零件的數(shù)控車削加工學(xué)習(xí)目標(biāo)能進(jìn)行簡(jiǎn)單輪廓型面零件的數(shù)控車削工藝設(shè)能進(jìn)行簡(jiǎn)單輪廓型面零件的數(shù)控車削工藝設(shè)計(jì)、編程和操控?cái)?shù)控車床進(jìn)行加工計(jì)、編程和操控?cái)?shù)控車床進(jìn)行加工開課學(xué)期3 3參考學(xué)時(shí)4040工作學(xué)習(xí)任務(wù)學(xué)生行動(dòng)教師行動(dòng)使用媒體實(shí)施工藝準(zhǔn)備(6學(xué)時(shí))機(jī)床基本操作程

13、序錄入與檢驗(yàn) (2學(xué)時(shí))對(duì)刀、試切與加工 (6學(xué)時(shí))熟悉數(shù)控車床的基本操作;各組按審核的工藝方案分別進(jìn)行刀具、工具、量具準(zhǔn)備,錄入加工程序并校驗(yàn),裝夾工件、刀具并進(jìn)行對(duì)刀調(diào)試,使用數(shù)控車床完成零件的加工。車床操作演示;工藝準(zhǔn)備的技術(shù)指導(dǎo) 程序的校驗(yàn)審核加工現(xiàn)場(chǎng)的指導(dǎo)和技術(shù)咨詢;提供引導(dǎo)問題單。程序表單工藝文檔工作記錄表機(jī)床、刀具等檢查檢測(cè)加工結(jié)果整理工作小結(jié) (8學(xué)時(shí))使用量具檢測(cè)加工結(jié)果,清理工作現(xiàn)場(chǎng);整理技術(shù)資料,編寫工作學(xué)習(xí)小結(jié)或制作工作匯報(bào)的PPT演示文檔規(guī)范技術(shù)資料工作小結(jié)的編寫指導(dǎo)PPT及演示動(dòng)畫的策劃計(jì)算機(jī)及軟件保養(yǎng)說明動(dòng)畫及PPT工作總結(jié)學(xué)習(xí)情境 ( 1 ) 的教學(xué)流程(續(xù))學(xué)

14、習(xí)領(lǐng)域零件的數(shù)控車削加工零件的數(shù)控車削加工學(xué)習(xí)情境簡(jiǎn)單型面零件的數(shù)控車削加工簡(jiǎn)單型面零件的數(shù)控車削加工學(xué)習(xí)目標(biāo)能進(jìn)行簡(jiǎn)單輪廓型面零件的數(shù)控車削工藝能進(jìn)行簡(jiǎn)單輪廓型面零件的數(shù)控車削工藝設(shè)計(jì)、編程和操控?cái)?shù)控車床進(jìn)行加工設(shè)計(jì)、編程和操控?cái)?shù)控車床進(jìn)行加工開課學(xué)期3 3參考學(xué)時(shí)4040工作學(xué)習(xí)任務(wù)學(xué)生行動(dòng)教師行動(dòng)使用媒體評(píng)價(jià)展示工作成果 (4學(xué)時(shí))各組內(nèi)部和組間技術(shù)交流,工作成果展示和測(cè)評(píng)。零件加工技術(shù)問題的交流 組織討論評(píng)價(jià)工作成果工作過程的點(diǎn)評(píng)和總結(jié)PPT演示文檔、工作總結(jié)工作記錄表學(xué)習(xí)評(píng)價(jià)工作學(xué)習(xí)過程 50% 交流展示 25% 工作小結(jié) 25% 使用載體 學(xué)習(xí)情境 ( 1 ) 的教學(xué)流程(續(xù)) 完

15、整的工作過程、結(jié)構(gòu)相對(duì)固定的六步法工作步驟考察法引導(dǎo)文教學(xué)法計(jì)劃工作法講授、引導(dǎo)文教學(xué)小組研討、案例教學(xué)引導(dǎo)文教學(xué)、講演結(jié)合、傳幫帶、學(xué)練做一體化被評(píng):反思教學(xué)法評(píng)查:任務(wù)分析法大量采用教學(xué)動(dòng)畫、視頻錄象、計(jì)算機(jī)仿真軟件、教學(xué)指導(dǎo)文本、學(xué)習(xí)指南及課業(yè)工作頁以指導(dǎo)學(xué)習(xí)等。 - 省級(jí)精品課程網(wǎng)絡(luò)教學(xué)交流平臺(tái)省級(jí)精品課程網(wǎng)絡(luò)教學(xué)交流平臺(tái)準(zhǔn)現(xiàn)場(chǎng)的工作學(xué)習(xí)環(huán)境準(zhǔn)現(xiàn)場(chǎng)的工作學(xué)習(xí)環(huán)境 一一二二三三校內(nèi)實(shí)訓(xùn)基地校內(nèi)實(shí)訓(xùn)基地 校外實(shí)訓(xùn)基地校外實(shí)訓(xùn)基地 類似于車間科室的專業(yè)教室、身臨其境的真實(shí)感受 準(zhǔn)現(xiàn)場(chǎng)的工作學(xué)習(xí)環(huán)境教學(xué)型車間設(shè)備名稱規(guī)格型號(hào)數(shù) 量設(shè)備狀況 數(shù)控車床 CK6032CK6032(HNC-21THN

16、C-21T)1010良好 車削試驗(yàn)臺(tái) HED-21SHED-21S8 8良好 教學(xué)仿真軟件 HNC-21THNC-21T6060節(jié)點(diǎn)節(jié)點(diǎn)良好 計(jì)算機(jī) P4 2.6G P4 2.6G 9090較好生產(chǎn)型車間 數(shù)控車床 CK616i(HNC-21T)8 8良好 數(shù)控車床 CK7810A CK7810A、T6T6(FANUC-0TDFANUC-0TD) CJK6140 CJK6140(HNC-21THNC-21T) CK6130 CK6130 (大森)(大森)4 4良好 車削中心 CH6145A(FANUC-0I)1 1較好 校內(nèi)實(shí)訓(xùn)基地 基地設(shè)備與場(chǎng)景湖北現(xiàn)代制造職教集團(tuán)基地名稱所在地接納能力華中

17、數(shù)控系統(tǒng)股份有限公司 武漢東湖高新開發(fā)區(qū)武漢東湖高新開發(fā)區(qū)6060凡谷電子技術(shù)有限公司 武漢關(guān)東工業(yè)園武漢關(guān)東工業(yè)園6060中原電子集團(tuán)有限公司 武漢關(guān)南工業(yè)園武漢關(guān)南工業(yè)園2020長(zhǎng)江融達(dá)電子有限公司 武漢關(guān)山武漢關(guān)山2020武漢重型機(jī)床集團(tuán) 武漢關(guān)南工業(yè)園武漢關(guān)南工業(yè)園6060 其它仙桃祥泰汽車零部件有限公司湖北仙桃市胡場(chǎng)鎮(zhèn)湖北仙桃市胡場(chǎng)鎮(zhèn)3030元豐汽車零部件制造有限公司武漢沌口開發(fā)區(qū)武漢沌口開發(fā)區(qū)6060 校外實(shí)訓(xùn)基地 基地名稱與場(chǎng)景課程的教學(xué)團(tuán)隊(duì)課程的教學(xué)團(tuán)隊(duì) 一一二二三三課程的教學(xué)文本課程的教學(xué)文本 課程的考核評(píng)價(jià)課程的考核評(píng)價(jià) 工作經(jīng)驗(yàn)工作經(jīng)驗(yàn)教學(xué)工作教學(xué)工作 職稱結(jié)構(gòu)職稱結(jié)構(gòu)年

18、齡結(jié)構(gòu)年齡結(jié)構(gòu)雙師素質(zhì)雙師素質(zhì)技術(shù)服務(wù)技術(shù)服務(wù)教學(xué)工作教學(xué)工作行業(yè)結(jié)構(gòu)行業(yè)結(jié)構(gòu)成成員員14人人學(xué)校學(xué)校 8人人企業(yè)企業(yè) 6人人以老帶新的學(xué)生教練以老帶新的學(xué)生教練+6人有企業(yè)工人有企業(yè)工作經(jīng)歷作經(jīng)歷100能講會(huì)做有職業(yè)資格 100中青年教師理論、實(shí)操校內(nèi)實(shí)習(xí)指導(dǎo)實(shí)操、技術(shù)指導(dǎo)、講座、校外實(shí)習(xí)指導(dǎo)汽車、機(jī)電設(shè)備、光電、刀具商中高級(jí)職稱90%,楚天名師1人至少5年以上工藝、編程、刀具、現(xiàn)場(chǎng)雙雙元元整整合合6人有企業(yè)工人有企業(yè)工作經(jīng)歷作經(jīng)歷100能講會(huì)做有職業(yè)資格 100中青年教師理論、實(shí)操校內(nèi)實(shí)習(xí)指導(dǎo)實(shí)操、技術(shù)指導(dǎo)、講座、校外實(shí)習(xí)指導(dǎo)汽車、機(jī)電設(shè)備、光電、刀具商中高級(jí)職稱90%,楚天名師1人至少5

19、年以上工藝、編程、刀具、現(xiàn)場(chǎng)學(xué)習(xí)階段課業(yè)學(xué)習(xí)文本課業(yè)指導(dǎo)文本(校本教材)課業(yè)工作頁(教材附冊(cè))資訊階段產(chǎn)品圖紙、背景資料標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范、知識(shí)基礎(chǔ)調(diào)研報(bào)告、工藝分析卡片引導(dǎo)問題思維結(jié)果計(jì)劃決策階段工藝知識(shí)基礎(chǔ)、程序編制基礎(chǔ)技術(shù)規(guī)范、工藝案例工藝策略指南任務(wù)分配表、工作計(jì)劃表單技術(shù)文件(工藝規(guī)程卡片、工序圖、走刀路線圖、質(zhì)檢卡片、程序清單、刀具清單等)實(shí)施階段機(jī)床操作指導(dǎo)、程序調(diào)試技巧5S現(xiàn)場(chǎng)管理規(guī)范、數(shù)控車刀基礎(chǔ)引導(dǎo)文、安全操作規(guī)程工具領(lǐng)用單、現(xiàn)場(chǎng)操作記錄程序調(diào)試記錄、5S現(xiàn)場(chǎng)管理文檔引導(dǎo)問題思維結(jié)果檢查評(píng)價(jià)階段量具基礎(chǔ)、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)廢品分析案例、拓展引導(dǎo)問題工作小結(jié)范例質(zhì)量檢測(cè)報(bào)告、廢品分析報(bào)告工藝改良

20、建議、疑惑與感悟工作總結(jié) 詹華西編 西安電子科技大學(xué)出版社 王軍編 武漢大學(xué)出版社 標(biāo)準(zhǔn)手冊(cè) 中國(guó)標(biāo)準(zhǔn)出版社 刀具商提供的刀具資料 機(jī)床配套資料 華中數(shù)控股份有限公司 長(zhǎng)城機(jī)床廠 精品課程網(wǎng)絡(luò)資料 課程考核活動(dòng)評(píng)價(jià)表工作過程50分工作小結(jié)25分交流展示25分其它加分項(xiàng)(1)改革考核手段和方法,制定基于工作過程課程學(xué)習(xí)各個(gè)環(huán)節(jié)的考核量化標(biāo)準(zhǔn),按量化指標(biāo)對(duì)過程和結(jié)果實(shí)施考核。(2)課程總體上以理論考試成績(jī)占30%,學(xué)習(xí)活動(dòng)過程占70%組成。每個(gè)學(xué)習(xí)情境按照工作學(xué)習(xí)過程50%、交流展示25%、工作小結(jié)25%進(jìn)行綜合成績(jī)?cè)u(píng)定。各個(gè)學(xué)習(xí)情境按照技術(shù)含量分配相應(yīng)的權(quán)重比例(學(xué)習(xí)情境1權(quán)值25%、情境2權(quán)值

21、25%、情境3權(quán)值15%、情境4權(quán)值35%)。(3)在工作學(xué)習(xí)過程中關(guān)注學(xué)生動(dòng)手能力和實(shí)踐中分析和解決問題的能力,對(duì)在學(xué)習(xí)和應(yīng)用上有創(chuàng)新的學(xué)生、對(duì)參與技能競(jìng)賽并取得較好成績(jī)的學(xué)生應(yīng)給予加分獎(jiǎng)勵(lì)。 學(xué)習(xí)情境學(xué)習(xí)情境情境學(xué)習(xí)單元情境學(xué)習(xí)單元單元學(xué)習(xí)考核細(xì)節(jié)(參考)單元學(xué)習(xí)考核細(xì)節(jié)(參考)二級(jí)二級(jí)權(quán)值權(quán)值一級(jí)一級(jí)權(quán)值權(quán)值情境一:簡(jiǎn)單型面零件的數(shù)控車削加工(工藝設(shè)計(jì)、編程及加工)1-1:數(shù)控車削加工及其職業(yè)工作崗位小組分工活動(dòng)計(jì)劃20%,參與設(shè)備保養(yǎng)20%,崗位工作考察 10%,設(shè)備調(diào)研記錄10%,座談提問 10%,課業(yè)10%,小組交流匯報(bào)20%0.10.251-2:數(shù)控車削加工工藝及其解讀工藝比較的見解20%,車刀標(biāo)識(shí)的解讀10%,工藝基礎(chǔ)知識(shí)30%,工藝編制訓(xùn)練 20%,工藝解讀匯報(bào)20%0.11-3:車削編程基礎(chǔ)與程序識(shí)讀程序指令功能的理解 20%,

溫馨提示

  • 1. 本站所有資源如無特殊說明,都需要本地電腦安裝OFFICE2007和PDF閱讀器。圖紙軟件為CAD,CAXA,PROE,UG,SolidWorks等.壓縮文件請(qǐng)下載最新的WinRAR軟件解壓。
  • 2. 本站的文檔不包含任何第三方提供的附件圖紙等,如果需要附件,請(qǐng)聯(lián)系上傳者。文件的所有權(quán)益歸上傳用戶所有。
  • 3. 本站RAR壓縮包中若帶圖紙,網(wǎng)頁內(nèi)容里面會(huì)有圖紙預(yù)覽,若沒有圖紙預(yù)覽就沒有圖紙。
  • 4. 未經(jīng)權(quán)益所有人同意不得將文件中的內(nèi)容挪作商業(yè)或盈利用途。
  • 5. 人人文庫(kù)網(wǎng)僅提供信息存儲(chǔ)空間,僅對(duì)用戶上傳內(nèi)容的表現(xiàn)方式做保護(hù)處理,對(duì)用戶上傳分享的文檔內(nèi)容本身不做任何修改或編輯,并不能對(duì)任何下載內(nèi)容負(fù)責(zé)。
  • 6. 下載文件中如有侵權(quán)或不適當(dāng)內(nèi)容,請(qǐng)與我們聯(lián)系,我們立即糾正。
  • 7. 本站不保證下載資源的準(zhǔn)確性、安全性和完整性, 同時(shí)也不承擔(dān)用戶因使用這些下載資源對(duì)自己和他人造成任何形式的傷害或損失。

最新文檔

評(píng)論

0/150

提交評(píng)論