1、分項(xiàng)工程施工技術(shù)交底書工程名稱單位工程名稱分部工程名稱分項(xiàng)工程名稱項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人防洪工程明渠明渠明渠主辦技術(shù)人員20年7月日技術(shù)交底會(huì)簽單分項(xiàng)工程名稱D線明渠交底人交底地點(diǎn)D線技術(shù)組交底時(shí)間2012年07月日參加交底人員技術(shù)交底書單位工程名稱：明渠編號分部工程D線明渠分項(xiàng)丄程明渠接受班組及綜合班組工程量進(jìn)度要求有關(guān)人員序號項(xiàng)目允許偏差(mm檢驗(yàn)單兀和數(shù)量單元測占八、檢驗(yàn)方法1長度+5-15每根鋼筋(按類別各抽查10%且不少于10根)1用鋼尺量2箍筋內(nèi)尺寸±52一、鋼筋工程驗(yàn)收項(xiàng)目1、鋼筋制作允許偏差、檢驗(yàn)數(shù)量和方法。序號項(xiàng)目允許偏差(mm檢驗(yàn)單元和數(shù)量單元測占八、檢驗(yàn)方法1鋼筋骨架外

2、輪廓尺寸長度+5-15逐段檢查2用鋼尺量骨架主筋長度寬度+5-103用鋼尺量兩端和中部三個(gè)斷面2、鋼筋骨架綁扎與裝設(shè)允許偏差、檢驗(yàn)數(shù)量和方法。質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)3、一般規(guī)定3.1每0.3m的長度里的環(huán)氧涂層破壞2漸積，每三十公分的鋼筋環(huán)氧涂層破壞不超過1%勺表面積。就按報(bào)廢處理。在運(yùn)輸、存放過程中不超過0.1平方英寸是不需要修復(fù)的。所有的每三十公分的鋼筋土層破壞不超過1%大于0.1平方英寸就需要修復(fù)。3.2鋼筋切割后，斷面需要涂抹環(huán)氧防護(hù)層。所使用的環(huán)氧漆需要訂鋼筋的廠家提供，操作過程參考廠家的指導(dǎo)書。3.3在鋼筋彎曲過程中，在彎曲處如果在出現(xiàn)肉眼可見的裂痕的裂痕，報(bào)廢處理。3.4切與冷彎環(huán)氧涂層鋼筋時(shí)

3、，所有接觸環(huán)氧涂層鋼筋的支座和芯軸等接觸區(qū)均應(yīng)配尼龍?zhí)淄不蚱渌线m的塑料套筒。4、環(huán)氧涂層鋼筋的搬運(yùn)和存放應(yīng)符合下列規(guī)定：4.1環(huán)氧涂層鋼筋施工中應(yīng)減少吊裝次數(shù)，宜采用吊帶運(yùn)輸環(huán)氧涂層鋼筋；4.2環(huán)氧涂層鋼筋的吊裝應(yīng)采用不損傷環(huán)氧涂層的綁帶、麻繩索及多吊點(diǎn)的剛性吊架，或堅(jiān)固的多點(diǎn)承托，接觸環(huán)氧涂層鋼筋的區(qū)域應(yīng)設(shè)置墊片，不得在地上或其它鋼筋上拖曳、掉落或承受沖擊荷載；4.3環(huán)氧涂層鋼筋堆放時(shí)，其與地面之間應(yīng)架空并設(shè)置保護(hù)性支承，各捆環(huán)氧涂層鋼筋之間應(yīng)用墊木隔開，支承的間距和墊木的間距應(yīng)小到足以防止成捆鋼筋的下垂，成捆堆放層數(shù)不得超過5層，無涂層鋼筋與環(huán)氧涂層鋼筋應(yīng)分別堆放；4.4儲存環(huán)氧鋼筋要保

4、證鋼筋免日曬，防腐蝕，禁止露天，遠(yuǎn)離摩擦、塵土、摩擦、油脂。干凈清潔。5、所有鋼筋不能使用進(jìn)行加熱的方式彎曲和拉伸，禁止用氧氣乙炔切割。二、模板工程驗(yàn)收項(xiàng)目1. 模板豎向垂直度：3m范圍內(nèi)偏差小于6mm全高最大偏差小于25mm2. 模板水平軸線：3m范圍內(nèi)偏差小于6mm全長最大偏差小于25mm3. 模板標(biāo)高：3m范圍內(nèi)偏差小于6mm4. 墻與墻間距：3m范圍內(nèi)偏差小于6mm全高、全長最大偏差小于25mm5. 墻寬：-6mm+13mm6. 外模板拼縫：小于13mm內(nèi)模板拼縫：小于3mm三、混凝土工程驗(yàn)收項(xiàng)目1、入模溫度不得高于32°C,每車混凝土澆注時(shí)間不得超過90分鐘；2、禁止在運(yùn)輸

5、和澆注過程中添加水或外加劑；3、混凝土的最大自由落體高度為2米；4、當(dāng)采用插入式振動(dòng)器時(shí)，應(yīng)用塑料或橡膠包覆振動(dòng)器，防止振搗混凝土過程中損傷環(huán)氧涂層；5、養(yǎng)護(hù)必須及時(shí)，保證濕潤養(yǎng)護(hù)；6、泵管需要準(zhǔn)確的將混凝土澆注到位，以防止混凝土因流動(dòng)而引起離析等不良現(xiàn)象；7、使用的配合比必須是經(jīng)過咨工審批的；&不允許用流動(dòng)水沖擊混凝土表面，以避免對其造成損傷；9、禁止使用鋁制品管道的輸送工具；施工程序及操作要占八、一、工程概況0鋼筋t，混凝土m3。二、施工流程測量放線一基槽開挖一基礎(chǔ)壓實(shí)一鋼筋綁扎一模板安裝一混凝土澆注一養(yǎng)護(hù)三、主要施工方法1、測量放線：施工前測量人員根據(jù)測量控制點(diǎn)，利用GPS放樣排

6、水溝頂標(biāo)高外邊線，根據(jù)原地面標(biāo)高用鋼尺量測出開挖內(nèi)外邊線，并用石灰灑出開挖內(nèi)外邊線。然后根據(jù)開挖內(nèi)外邊線、開挖深度、溝槽寬度、放坡情況分層開挖。在不影響施工臨近邊線處，根據(jù)排水溝的長度，每隔10m設(shè)置一標(biāo)高控制樁，以便于在施工過程中進(jìn)行標(biāo)高控制。基坑開挖的邊線，要考慮在排水溝兩側(cè)預(yù)留1m的施工作業(yè)區(qū)域，以方便今后排水溝的模板直立、鋼筋綁扎等作業(yè)。2、基坑開挖開挖以機(jī)械為主，由1臺“兩頭忙”沿開挖邊線倒退、分段分層進(jìn)行土方開挖，基底預(yù)留10cm厚土層或10cm巖層采用人工清底、找平，以保證基坑標(biāo)高、基底承重面平整，避免超挖或基底遭受擾動(dòng)。施工時(shí)，必須杜絕超挖后又進(jìn)行回填、夯實(shí)的情況發(fā)生。所以測量

7、人員必須放樣出每段排水溝的位置，并現(xiàn)場做好標(biāo)高的控制樁，有條件的情況下，每個(gè)排水溝均應(yīng)有標(biāo)咼控制樁和平面位置控制樁，以利用施工中檢查。基坑沿排水溝縱斷面中心線開挖形式見附圖。開挖應(yīng)由標(biāo)咼較低處排水溝向較咼處開挖。開挖基坑承重面必須平整，并保證基坑開挖形狀與設(shè)計(jì)相符，防止超挖、欠挖。對于有瀝青道路處，如果路邊線位置不順直，可用瀝青切割機(jī)沿控制邊線切割，再用“兩頭忙”沿控制線按設(shè)計(jì)斷面開挖。對于沒有瀝青道路的位置，則直接沿控制線按設(shè)計(jì)斷面開挖。3、基礎(chǔ)壓實(shí)人工清理基礎(chǔ)后，用小型壓路機(jī)或人工夯機(jī)對基底進(jìn)行碾壓。碾壓過程中可適當(dāng)灑水，以使土體達(dá)到最佳含水率，保證基底滿足壓實(shí)度不低于95%勺要求。碾壓合

8、格后需報(bào)實(shí)驗(yàn)室和咨工檢測，檢測合格后方可進(jìn)行下道工序。4、鋼筋工程鋼筋采用經(jīng)過咨工批準(zhǔn)的環(huán)氧鋼筋，規(guī)格及強(qiáng)度符合圖紙及規(guī)范要求。鋼筋在鋼筋下料表：序號直徑長度單根重量根數(shù)總量11612000+12000-960（搭接）=23040mn37.88kgi82162014mm3.17977TOTAL03.04244.76施工程序及操作要占八、1850om加工場成型，機(jī)械加工為主，人工加工為輔，加工好的鋼筋要掛上標(biāo)牌，分類堆放，便于運(yùn)輸和綁扎。鋼筋制作完成后應(yīng)按要求進(jìn)行自檢互檢、標(biāo)識，注明編號和規(guī)格、加工數(shù)量、使用部位、檢驗(yàn)狀態(tài)等，方便咨工隨時(shí)進(jìn)行現(xiàn)場檢查。鋼筋的最小彎曲直徑(1)16鋼筋：96mm(

9、2)20鋼筋：160mm鋼筋加工暫定為彎曲鋼筋采用外加工運(yùn)至施工現(xiàn)場；直的鋼筋采用自行加工的方式進(jìn)行施工。鋼筋切口刷環(huán)氧漆，對鋼筋進(jìn)行防銹保護(hù)。鋼筋綁扎工序：測量放出鋼筋位置線綁扎橫向U型鋼筋綁扎縱向鋼筋鋼筋綁扎結(jié)束后，將鉛絲等雜物清理干凈，咨工驗(yàn)收合格后方可進(jìn)行下一道工序施工。施工程序及操作要占八、5、模板工程靠瀝青路側(cè)，以瀝青側(cè)面為模板，另一側(cè)采用木模板工藝或14作為模板，模板頂面與瀝青道路齊平，對于沒有瀝青道路的位置以施工控制圖所示標(biāo)高為準(zhǔn)。端頭模板采用油浸木絲板，單斷長度23.21m。6混凝土工程澆注前，在鋼筋上方用50X50X2mm方鋼制作形成坡度架。混凝土由咨工批準(zhǔn)的商品混凝土拌合

10、站提供。混凝土到達(dá)施工作業(yè)現(xiàn)場，應(yīng)檢查砼的和易性和坍落度（80mm-100nj）m合格后方可進(jìn)行混凝土澆筑，如果混凝土性能不滿足要求，應(yīng)通知拌合站進(jìn)行混凝土施工配合比調(diào)整。澆注砼使用直徑30mnfS入式振動(dòng)器。應(yīng)垂直插入振搗棒，移動(dòng)間距不應(yīng)超過振動(dòng)器作用半徑的1.5倍；與側(cè)模應(yīng)保持50mm勺距離；每一處振點(diǎn)的振搗延續(xù)時(shí)間宜為20-30s。振動(dòng)完畢后應(yīng)邊振動(dòng)邊徐徐提出振動(dòng)棒；應(yīng)避免振動(dòng)棒碰撞模板、鋼筋。對每一振動(dòng)部位，必須振動(dòng)到該部位砼密實(shí)為止。密實(shí)的標(biāo)志是砼停止下沉，不再冒出氣泡，表面呈現(xiàn)平坦、泛漿。澆筑排水溝時(shí)，可采用人工配合反鏟的方式進(jìn)行混凝土澆筑，但必須保證混凝土的傾落高度不超過1m，當(dāng)

11、傾落高度超過1m時(shí)，應(yīng)通過溜槽等設(shè)施下落混凝土。每110n3混凝土按要求制作一組標(biāo)養(yǎng)試塊，每組四塊。由試驗(yàn)室制作。同時(shí)，首次施工時(shí)需要制作同條件試塊2組，每組3塊。7. 模板拆除混凝土終凝后，進(jìn)行側(cè)模板拆除，端頭模板留在混凝土內(nèi)，作為脹縫。在砼終凝后，且其表面及棱角不因拆模而受損時(shí)，方可拆除。8. 切縫混凝土頂面硬化后及時(shí)進(jìn)行縮縫切割施工。縮縫間距不大于4m,切縫時(shí)先沿垂直于沿線方向彈墨線，再由切割機(jī)沿線切割，縫寬約2mm縫深約45cm表面抹填充料。切縫要求平直美觀。脹縫的瀝青木絲板頂面2cm部分由人工鑿除，并用填充料（sealent）填充密實(shí)。切縫時(shí)間不得晚于澆注完成后36小時(shí)。9. 養(yǎng)護(hù)混

12、凝土表面先用土工布覆蓋，再用塑料布覆蓋，用淡水保濕養(yǎng)護(hù)，不少于10天。10. 附件：1排水溝配筋圖；2.鋼筋下料單；3平面控制圖（將以技術(shù)通知單的形式補(bǔ)充通知）施工負(fù)責(zé)人技術(shù)負(fù)責(zé)人安全員質(zhì)量監(jiān)督檢查員主辦技術(shù)員交底時(shí)間交底時(shí)間工段長簽認(rèn)安全技術(shù)交底通知書單位工程名稱沙特吉達(dá)防洪工程第七標(biāo)段排水溝工程項(xiàng)目交底單位技術(shù)三部接受交底單位交底內(nèi)容：1. 施工作業(yè)人員安全要求1）加強(qiáng)現(xiàn)場施工人員的安全意識和安全生產(chǎn)教育，預(yù)防為主，增強(qiáng)自我保護(hù)能力，嚴(yán)格遵守各項(xiàng)安全生產(chǎn)管理制度及操作規(guī)程。2）正確佩戴安全帽和使用個(gè)人防護(hù)用品，執(zhí)行安全防護(hù)措施。3）嚴(yán)格執(zhí)行交接班制度，應(yīng)對設(shè)備的工作狀態(tài)進(jìn)行交底。4）各施工

13、作業(yè)隊(duì)?wèi)?yīng)設(shè)置專（兼）職安全員，安全員穿帶具有明顯標(biāo)識的勞保用品。5）參加施工的工人必須熟知本工種的安全操作規(guī)程，在作業(yè)中不違章作業(yè)、不違反勞動(dòng)紀(jì)律。6）特種作業(yè)工人，必須經(jīng)專門培訓(xùn)，經(jīng)考試合格取得操作證，方可上崗作業(yè)。7）機(jī)械操作人員，必須熟知設(shè)備的使用性能和安全操作規(guī)程。作業(yè)時(shí)不準(zhǔn)擅自脫崗，必須聽從指揮，不違章作業(yè)，不違反勞動(dòng)紀(jì)律。8）多人合抬鋼筋起、落、轉(zhuǎn)、停，動(dòng)作要一致，注意轉(zhuǎn)彎角度及周圍有無碰撞障礙物，彎鉤是否鉤住他物。9）電工必須持證上崗，操作時(shí)必須穿戴好各種絕緣防護(hù)用品，不得違章操作。10）電工嚴(yán)禁帶電操作及單獨(dú)作業(yè)，線路上禁止帶負(fù)荷接線，正確使用電工器具。11）駕駛員在駕駛車輛時(shí)

14、，必須攜帶駕駛證、行駛證和安全帽（離開駕駛室必須戴好安全帽）；不得在行駛中吸煙、飲食、攀談或做其他有礙行車安全的活動(dòng)；身體過度疲勞或患病、情緒波動(dòng)等有礙行車安全時(shí)，不得駕駛車輛。2. 電氣設(shè)備和線路1）作業(yè)前，必須檢查設(shè)備技術(shù)狀態(tài)和安全設(shè)施是否完好，試運(yùn)轉(zhuǎn)正常后方準(zhǔn)作業(yè)。作業(yè)中發(fā)現(xiàn)異常情況應(yīng)停機(jī)檢查。2）電器設(shè)備和線路必須符合沙特當(dāng)?shù)匾?guī)定，必須絕緣良好，電線不準(zhǔn)與金屬物搭掛或綁在一起；各種電動(dòng)機(jī)器必須按規(guī)定做好保護(hù)接零，做到一機(jī)一閘一漏保；遇有臨時(shí)停電或休息時(shí)，必須拉閘切斷電源。3）各種電動(dòng)機(jī)具要由操作熟練的工人負(fù)責(zé)使用和保管，非工作人員不得亂動(dòng)。4）停用設(shè)備應(yīng)拉閘斷電，鎖好開關(guān)箱。5）負(fù)責(zé)保

15、護(hù)用電設(shè)備的負(fù)荷線，保護(hù)零線（重復(fù)接地）和開關(guān)箱。6）電氣設(shè)備的金屬外殼必須做接零保護(hù)，在總箱、開關(guān)箱內(nèi)必須安裝漏電保護(hù)器實(shí)行兩級漏電保護(hù)。7）施工現(xiàn)場所用絕緣導(dǎo)線型號及截面必須符合臨電設(shè)計(jì)。8）當(dāng)發(fā)生電氣火災(zāi)時(shí)即切斷電源，用干砂滅火，或用干粉滅火器滅火，嚴(yán)禁使用導(dǎo)電的滅火劑滅火。9）電焊機(jī)的防護(hù)裝置齊全有效，一、二次側(cè)線有不合格的立即更換。10）現(xiàn)場電纜線、配電控制擺放布置有序，做好過路的防護(hù)處理（穿套管或掩埋）。3. 鋼筋的堆放綁扎以及切斷、調(diào)直、彎曲操作。1）鋼筋加工場地，應(yīng)根據(jù)實(shí)際情況相對固定，設(shè)置工作區(qū)域圍擋，使其有足夠的操作區(qū)域和運(yùn)輸?shù)缆贰?）鋼筋原材料、半成品、廢料要有秩序的堆放

16、在指定的地點(diǎn)。鋼筋堆放必須分散和穩(wěn)定，防止傾倒和塌落。3）鋼筋的切斷、調(diào)直、彎曲遵守安全操作規(guī)程。4）鋼筋綁扎要牢固，并將扎結(jié)鐵絲端頭彎下，防止掛傷操作人員。4. 進(jìn)場車輛1）現(xiàn)場材料運(yùn)輸車輛出入施工現(xiàn)場時(shí)出入口應(yīng)安排專人指揮車輛進(jìn)出，以免交通事故的發(fā)生。2）施工現(xiàn)場特別是材料出入口周圍，應(yīng)有一塊比較大的空地，以利于材料運(yùn)輸車輛轉(zhuǎn)彎、調(diào)頭、進(jìn)出。3）平板車運(yùn)輸鋼筋時(shí)，鋼筋成品裝車不得超高、超寬，應(yīng)保持低速行駛，不得急剎車。4）鋼筋運(yùn)輸車輛進(jìn)入現(xiàn)場后，必須先觀察好行進(jìn)路線，將影響通行的物品搬開，同時(shí)對軟路基路面鋪好路基鋼板，確保暢通。5）進(jìn)場車輛速度須小于5km/h。5. 相關(guān)的安全操作規(guī)程1）

17、鋼筋切斷機(jī)安全操作規(guī)程使用鋼筋切斷機(jī)前，首先檢查設(shè)備是否良好，防護(hù)裝置應(yīng)齊全，經(jīng)試車運(yùn)轉(zhuǎn)正常后方可工作。操作人員應(yīng)注意切斷機(jī)刀片間隙，應(yīng)握緊鋼筋迅速送入，不準(zhǔn)兩手分開在刀片兩側(cè)俯身操作。多根小直徑鋼筋一次切斷時(shí)，必須換算其截面，不得超過該機(jī)允許范圍。切長鋼筋，應(yīng)有專人扶鋼筋，抬扶鋼筋的人員應(yīng)與操作人員行動(dòng)一致，不得任意拉拽。切斷鋼筋手握一端不得小于40cm,手與刀片距離要保持15cm以上，切下的鋼筋頭小于30cm，應(yīng)用套管或夾具接斷頭，防止斷頭回彈傷人。切斷機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)中嚴(yán)禁用手直接清除刀口附近的斷頭及雜物。鋼筋擺動(dòng)范圍內(nèi)以及刀口附近嚴(yán)禁非操作人員停留。2）鋼筋彎曲機(jī)安全操作規(guī)程工作前檢查機(jī)件是否齊

18、全，經(jīng)試運(yùn)轉(zhuǎn)正常后方可工作。所要彎曲的鋼筋直徑要與彎曲機(jī)轉(zhuǎn)速相匹配，牙齒嚙合間隙的固定鐵撅應(yīng)緊密牢固。操作時(shí)應(yīng)將鋼筋一頭安穩(wěn)在固定撅頭的間隙內(nèi)，另一頭緊靠機(jī)身固定撅頭，擋住鋼筋一側(cè)方可開機(jī)作業(yè)。轉(zhuǎn)盤倒轉(zhuǎn)時(shí)，應(yīng)在轉(zhuǎn)盤停止轉(zhuǎn)動(dòng)后方可倒轉(zhuǎn)，如發(fā)現(xiàn)卡盤顫動(dòng)應(yīng)停機(jī)檢查。在彎曲鋼筋半徑范圍以內(nèi)和機(jī)身不設(shè)固定撅頭的一側(cè)嚴(yán)禁站立非作業(yè)人員。工作結(jié)束后用器械清除機(jī)身轉(zhuǎn)盤積銹，禁止用手掏挖。施工負(fù)責(zé)人技術(shù)負(fù)責(zé)人主辦技術(shù)員安全員接受交底單位負(fù)責(zé)人說明：本交底通知單由該工程主辦技術(shù)人員制定簽發(fā)，一式四份，主辦技術(shù)人員、安全員、接交底單位負(fù)責(zé)人各一份，項(xiàng)目部一份。環(huán)保技術(shù)交底通知書單位工程名稱沙特吉達(dá)防洪工程第七標(biāo)段一D線排水溝工程項(xiàng)目交底單位沙特吉達(dá)防洪工程第七標(biāo)段工程技術(shù)部接受交底單位交底內(nèi)容：1、環(huán)境方針：預(yù)防污染、節(jié)能降耗、文明施工、構(gòu)筑屏障、造福社會(huì)。2、施工人員做到節(jié)約用水、節(jié)約用電、節(jié)省工程材料、降低噪聲、廢棄物按指疋地點(diǎn)排放、不隨處亂扔雜物、規(guī)范施工易燃易爆危險(xiǎn)品、杜絕火災(zāi)，防止污染。3、現(xiàn)場施工人員嚴(yán)格控制機(jī)械噪聲，其環(huán)境噪聲標(biāo)準(zhǔn)值為晝間70dB,夜間55dB。4、施工人員節(jié)約用水、節(jié)約用電；避免長明燈，施工現(xiàn)場無人時(shí)須關(guān)閉照明燈。5、施工中產(chǎn)生的焊條頭等要集中到一處，不許隨處亂扔污染環(huán)境。6、機(jī)油容器要放置牢固