1、 設備設施設備設施風險告知牌風險告知牌設備名稱：設備名稱： 5T5T行車行車重重 要要提提 示示必須熟悉安全操作規程！必須熟悉安全操作規程！危險有害因素危險有害因素1 1、使用斷絲、腐蝕、磨損、變形超標的鋼絲繩、吊索具；、使用斷絲、腐蝕、磨損、變形超標的鋼絲繩、吊索具；2 2、使用裂紋、磨損、塑性變形、開口度超標等缺陷的吊鉤；、使用裂紋、磨損、塑性變形、開口度超標等缺陷的吊鉤；3 3、行走軌道周圍、行走軌道周圍0.50.5米站人或堆放雜物；米站人或堆放雜物；4 4、行車主鉤升降制動器失效；、行車主鉤升降制動器失效；5 5、主鉤鋼絲繩脫槽性磨損；、主鉤鋼絲繩脫槽性磨損；6 6、起重作業違反、起重

2、作業違反“十不吊十不吊”規定。規定?？赡軐е率鹿士赡軐е率鹿势鹬貍?、觸電起重傷害、觸電防范措施、安全要求防范措施、安全要求1 1、按標準定期對主鉤鋼絲繩、吊索具進行檢查、按標準定期對主鉤鋼絲繩、吊索具進行檢查, ,發現每股鋼發現每股鋼 絲繩斷絲繩斷裂達到裂達到10%10%、腐蝕或磨損達到原鋼絲繩表面的、腐蝕或磨損達到原鋼絲繩表面的40%40%、變形超標的立即更、變形超標的立即更換換; ;2 2、操作人員每天對吊鉤進行點檢、操作人員每天對吊鉤進行點檢, ,發現裂紋、磨損、塑性變形、開口發現裂紋、磨損、塑性變形、開口度超標度超標15%15%等缺陷的立即反饋維修等缺陷的立即反饋維修; ;3 3、行

3、走軌道周圍、行走軌道周圍0.50.5米范圍內嚴禁站人或堆放雜物米范圍內嚴禁站人或堆放雜物; ;4 4 、操作人員每日點檢，確保制動器完好；、操作人員每日點檢，確保制動器完好；5 5、操作人員每日點檢，定期檢查鋼絲繩定位狀態；、操作人員每日點檢，定期檢查鋼絲繩定位狀態；6 6、嚴格按操作規程操作，做到、嚴格按操作規程操作，做到“十不吊十不吊” ” 。安全安全標志標志風險等級：風險等級： 1 1級級2 2級級3 3級級4 4級級必須戴安全帽必須戴安全帽 設備設施設備設施風險告知牌風險告知牌設備名稱：設備名稱： 16T16T行車行車重重 要要提提 示示必須熟悉安全操作規程！必須熟悉安全操作規程！安全

4、安全標志標志風險等級：風險等級： 1 1級級2 2級級3 3級級4 4級級危險有害因素危險有害因素1 1、使用斷絲、腐蝕、磨損、變形超標的鋼絲繩、吊索具；、使用斷絲、腐蝕、磨損、變形超標的鋼絲繩、吊索具；2 2、使用裂紋、磨損、塑性變形、開口度超標等缺陷的吊鉤；、使用裂紋、磨損、塑性變形、開口度超標等缺陷的吊鉤；3 3、行走軌道周圍、行走軌道周圍0.50.5米站人或堆放雜物；米站人或堆放雜物；4 4、行車主鉤升降制動器失效；、行車主鉤升降制動器失效；5 5、主鉤鋼絲繩脫槽性磨損；、主鉤鋼絲繩脫槽性磨損；6 6、起重作業違反、起重作業違反“十不吊十不吊”規定。規定?？赡軐е率鹿士赡軐е率鹿势鹬貍?/p>

5、害、觸電起重傷害、觸電防范措施、安全要求防范措施、安全要求1 1、按標準定期對主鉤鋼絲繩、吊索具進行檢查、按標準定期對主鉤鋼絲繩、吊索具進行檢查, ,發現每股鋼發現每股鋼 絲繩斷絲繩斷裂達到裂達到10%10%、腐蝕或磨損達到原鋼絲繩表面的、腐蝕或磨損達到原鋼絲繩表面的40%40%、變形超標的立即更、變形超標的立即更換換; ;2 2、操作人員每天對吊鉤進行點檢、操作人員每天對吊鉤進行點檢, ,發現裂紋、磨損、塑性變形、開口發現裂紋、磨損、塑性變形、開口度超標度超標15%15%等缺陷的立即反饋維修等缺陷的立即反饋維修; ;3 3、行走軌道周圍、行走軌道周圍0.50.5米范圍內嚴禁站人或堆放雜物米范

6、圍內嚴禁站人或堆放雜物; ;4 4 、操作人員每日點檢，確保制動器完好；、操作人員每日點檢，確保制動器完好；5 5、操作人員每日點檢，定期檢查鋼絲繩定位狀態；、操作人員每日點檢，定期檢查鋼絲繩定位狀態；6 6、嚴格按操作規程操作，做到、嚴格按操作規程操作，做到“十不吊十不吊”。必須戴安全帽必須戴安全帽設備名稱：設備名稱： 移動式空壓機移動式空壓機重重 要要提提 示示必須熟悉安全操作規程！必須熟悉安全操作規程！危險有害因素危險有害因素1 1、安全閥、壓力表等安全裝置失靈，壓力超標爆炸；、安全閥、壓力表等安全裝置失靈，壓力超標爆炸；2 2、儲氣罐缺陷或壓縮機氣缸結碳引起爆炸事故；、儲氣罐缺陷或壓縮

7、機氣缸結碳引起爆炸事故；3 3、電氣線路損壞，帶電部位裸露，人員接觸帶電部位，觸電；、電氣線路損壞，帶電部位裸露，人員接觸帶電部位，觸電；4 4、進入空壓機現場，未佩戴耳塞，導致聽力損失。、進入空壓機現場，未佩戴耳塞，導致聽力損失?？赡軐е率鹿士赡軐е率鹿蕶C械傷害、觸電、職業性耳聾機械傷害、觸電、職業性耳聾防范措施、安全要求防范措施、安全要求1 1、作業前，檢查空壓機各零部件完好，各種保護裝置、儀表、閥、作業前，檢查空壓機各零部件完好，各種保護裝置、儀表、閥門、管路及接頭完好牢固，接線是否正確，外殼可靠接地；門、管路及接頭完好牢固，接線是否正確，外殼可靠接地；2 2、機器在運轉中或設備有壓力的

8、情況下，不得進行任何修理工作，、機器在運轉中或設備有壓力的情況下，不得進行任何修理工作，嚴禁超壓使用；嚴禁超壓使用；3 3、儲氣罐的油水及時清除，每年至少清理、儲氣罐的油水及時清除，每年至少清理1 1次空壓機出口的積炭。次空壓機出口的積炭。4 4、運行過程中如果出現回轉激烈振動、儲氣罐壓力過高、安全閥、運行過程中如果出現回轉激烈振動、儲氣罐壓力過高、安全閥叫響等情況，操作人員應立即關閉電源進行檢查、排除故障；叫響等情況，操作人員應立即關閉電源進行檢查、排除故障；5 5、空壓機停止使用后，關閉電源，清掃機器。、空壓機停止使用后，關閉電源，清掃機器。安全安全標志標志 設備設施設備設施風險告知牌風險

9、告知牌當心觸電當心觸電當心機械傷人當心機械傷人當心物體打擊當心物體打擊必須戴耳塞必須戴耳塞風險等級：風險等級： 1 1級級2 2級級3 3級級4 4級級設備名稱：設備名稱： 固定式螺桿空壓機固定式螺桿空壓機重重 要要提提 示示必須熟悉安全操作規程！必須熟悉安全操作規程！危險有害因素危險有害因素1 1、空壓機運行或者排除設備故障時，肢體誤接觸設備旋轉部位；、空壓機運行或者排除設備故障時，肢體誤接觸設備旋轉部位；2 2、壓縮空氣管道、閥門承受高壓時破損飛出、壓縮空氣管道、閥門承受高壓時破損飛出，物體打擊；，物體打擊；3 3、電氣線路損壞，帶電部位裸露，人員接觸帶電部位，觸電；、電氣線路損壞，帶電部

10、位裸露，人員接觸帶電部位，觸電；4 4、進入空壓機現場，未佩戴耳塞，導致聽力損失；、進入空壓機現場，未佩戴耳塞，導致聽力損失；5 5、儲氣罐壓力升高未及時發現，造成罐體壓力超標；、儲氣罐壓力升高未及時發現，造成罐體壓力超標；6 6、壓力安全聯鎖裝置失效，或儲氣罐安全閥失效，罐體壓力超標。、壓力安全聯鎖裝置失效，或儲氣罐安全閥失效，罐體壓力超標。可能導致事故可能導致事故機械傷害、觸電、職業性耳聾機械傷害、觸電、職業性耳聾防范措施、安全要求防范措施、安全要求1 1、作業人員經考核合格，取得壓力容器特種設備作業人員證書；、作業人員經考核合格，取得壓力容器特種設備作業人員證書；2 2、檢查空壓機及其及

11、其安全裝置是否完好有效；、檢查空壓機及其及其安全裝置是否完好有效；3 3、檢查儲氣罐壓力容器及其安全裝置是否完好有效；壓力表無破損，、檢查儲氣罐壓力容器及其安全裝置是否完好有效；壓力表無破損，安全閥無破損，鉛封完好；安全閥無破損，鉛封完好；4 4、開機并運轉正常后，隨時觀察設備工作壓力，不得超過、開機并運轉正常后，隨時觀察設備工作壓力，不得超過1.0MPa1.0MPa；5 5、運轉中若發生不正常的聲音、氣味、振動或故障，漏電或漏水、運轉中若發生不正常的聲音、氣味、振動或故障，漏電或漏水、冷卻水中斷、排氣壓力突然升高等，應立即停車檢修好后才準使用。冷卻水中斷、排氣壓力突然升高等，應立即停車檢修好

12、后才準使用。安全安全標志標志 設備設施設備設施風險告知牌風險告知牌當心觸電當心觸電當心機械傷人當心機械傷人當心物體打擊當心物體打擊必須戴耳塞必須戴耳塞風險等級：風險等級： 1 1級級2 2級級3 3級級4 4級級設備名稱：設備名稱： 低壓配電箱低壓配電箱重重 要要提提 示示必須熟悉安全操作規程！必須熟悉安全操作規程！危險有害因素危險有害因素1 1、配電箱外露帶電部分無屏護；、配電箱外露帶電部分無屏護；2 2、配電箱內插座接線不正確或電氣元件、線路凌亂、蓬松、配電箱內插座接線不正確或電氣元件、線路凌亂、蓬松、裸露，接觸不良；裸露，接觸不良；3 3、配電箱內有紗頭或其它雜物、積水等；、配電箱內有紗

13、頭或其它雜物、積水等；4 4、電器柜門隨意開啟；、電器柜門隨意開啟；5 5、金屬外殼與電網、金屬外殼與電網PEPE線連接不可靠。線連接不可靠?？赡軐е率鹿士赡軐е率鹿视|電、火災、灼傷觸電、火災、灼傷防范措施、安全要求防范措施、安全要求1 1、由專業維修電工對外露部分使用屏護；、由專業維修電工對外露部分使用屏護；2 2、維修電工按要求對配電箱內線路進行連接，并每月檢查、維修電工按要求對配電箱內線路進行連接，并每月檢查一次。是否有線路凌亂、蓬松、裸露一次。是否有線路凌亂、蓬松、裸露, ,接觸不良等現象；接觸不良等現象；3 3、電工每月對電器柜檢查清理、電工每月對電器柜檢查清理, ,確保電器柜內無雜

14、物確保電器柜內無雜物, ,積水；積水；4 4、非專業人員嚴禁打開電器柜門；、非專業人員嚴禁打開電器柜門；5 5、金屬外殼應與電網、金屬外殼應與電網PEPE線可靠連接。線可靠連接。安全安全標志標志 設備設施設備設施風險告知牌風險告知牌風險等級：風險等級： 1 1級級2 2級級3 3級級4 4級級設備名稱：設備名稱： 電焊機電焊機重重 要要提提 示示必須熟悉安全操作規程！必須熟悉安全操作規程！危險有害因素危險有害因素 1 1、電焊機絕緣電阻不符合；、電焊機絕緣電阻不符合； 2 2、焊機電源輸入、二次輸出端無屏護；、焊機電源輸入、二次輸出端無屏護； 3 3、焊機、焊機PEPE連接不可靠；連接不可靠；

15、 4 4、焊接區域易燃物未清理，引發火災；、焊接區域易燃物未清理，引發火災； 5 5、焊鉗破損，絕緣不良。、焊鉗破損，絕緣不良?？赡軐е率鹿士赡軐е率鹿视|電、塵肺病觸電、塵肺病防范措施、安全要求防范措施、安全要求 1 1、每半年檢測一次絕緣電阻；、每半年檢測一次絕緣電阻； 2 2、電源輸入、二次輸出端確保屏護完好；、電源輸入、二次輸出端確保屏護完好； 3 3、定期檢查，確保、定期檢查，確保PEPE連接可靠；連接可靠； 4 4、焊接前，對區域易燃物進行清理；、焊接前，對區域易燃物進行清理； 5 5、使用前檢查焊鉗，發現損壞及時更換；、使用前檢查焊鉗，發現損壞及時更換； 6 6、操作工嚴格遵守安全

16、操作規程。、操作工嚴格遵守安全操作規程。安全安全標志標志必須戴防護手套必須戴防護手套當心觸電當心觸電必須戴防毒口罩必須戴防毒口罩必須戴防護眼鏡必須戴防護眼鏡 設備設施設備設施風險告知牌風險告知牌風險等級：風險等級： 1 1級級2 2級級3 3級級4 4級級設備名稱：設備名稱： 數控切割機數控切割機重重 要要提提 示示必須熟悉安全操作規程！必須熟悉安全操作規程！危險有害因素危險有害因素1 1、電氣線路缺陷，防護罩缺損；、電氣線路缺陷，防護罩缺損；2 2、通風不良，未佩戴勞保用品，長期接觸導致健康危害；、通風不良，未佩戴勞保用品，長期接觸導致健康危害；3 3、作業人員誤碰切割下的鋼板或火星碰觸身體

17、。、作業人員誤碰切割下的鋼板或火星碰觸身體?？赡軐е率鹿士赡軐е率鹿蕢m肺病、觸電、灼燙塵肺病、觸電、灼燙防范措施、安全要求防范措施、安全要求1 1、加裝切割機罩殼，加強作業前工具及設備檢查，更換破、加裝切割機罩殼，加強作業前工具及設備檢查，更換破損工具，嚴禁安全設施有缺陷的設備投入使用；損工具，嚴禁安全設施有缺陷的設備投入使用；2 2、作業人員正確穿戴勞動防護用品；、作業人員正確穿戴勞動防護用品；3 3、加裝通風裝置，確保作業區域空氣流通；、加裝通風裝置，確保作業區域空氣流通；4 4、加強崗前、崗中職業健康體檢，提前預防和控制職業病。、加強崗前、崗中職業健康體檢，提前預防和控制職業病。安全安全

18、標志標志必須戴防毒面具必須戴防毒面具 設備設施設備設施風險告知牌風險告知牌風險等級：風險等級： 1 1級級2 2級級3 3級級4 4級級設備名稱：設備名稱： 工業管道工業管道重重 要要提提 示示必須熟悉安全操作規程！必須熟悉安全操作規程！危險有害因素危險有害因素 1 1、架空管道支架不牢固；、架空管道支架不牢固； 2 2、壓縮空氣管道出口防護缺陷；、壓縮空氣管道出口防護缺陷； 3 3、壓縮氣管泄露可能造成爆炸；、壓縮氣管泄露可能造成爆炸； 4 4、通過道路的管道無高度標識；、通過道路的管道無高度標識； 5 5、管道顏色不符合規范。、管道顏色不符合規范?？赡軐е率鹿士赡軐е率鹿驶馂谋?、中毒火災

19、爆炸、中毒防范措施、安全要求防范措施、安全要求 1 1、管道支架符合要求；、管道支架符合要求； 2 2、按要求設置防護；、按要求設置防護； 3 3、按要求設置高度標識；、按要求設置高度標識； 4 4、每月定期對管道進行檢查；、每月定期對管道進行檢查； 5 5、按照標準將管道標色，并張貼氣體標識。、按照標準將管道標色，并張貼氣體標識。安全安全標志標志 設備設施設備設施風險告知牌風險告知牌風險等級：風險等級： 1 1級級2 2級級3 3級級4 4級級設備名稱：設備名稱： 直梯直梯重重 要要提提 示示必須熟悉安全操作規程！必須熟悉安全操作規程！危險有害因素危險有害因素 1 1、梯寬、梯級間隔及護籠條

20、尺寸不符合標準、梯寬、梯級間隔及護籠條尺寸不符合標準; ; 2 2、直梯銹蝕嚴重，承重能力不足；、直梯銹蝕嚴重，承重能力不足； 3 3、人員隨意攀登。、人員隨意攀登?？赡軐е率鹿士赡軐е率鹿矢咛帀嬄涓咛帀嬄浞婪洞胧?、安全要求防范措施、安全要求 1 1、梯寬尺寸最佳為、梯寬尺寸最佳為500MM500MM，不得小于，不得小于300MM.300MM.梯級間隔梯級間隔應為應為300MM300MM，踏棍應采用直徑，踏棍應采用直徑20MM20MM的圓鋼。護條數量不的圓鋼。護條數量不得少于得少于5 5根根; ; 2 2、定期檢查，維護保養；、定期檢查，維護保養； 3 3、非工作人員嚴禁攀登，攀登作業時必須有

21、專人監護。、非工作人員嚴禁攀登，攀登作業時必須有專人監護。安全安全標志標志 設備設施設備設施風險告知牌風險告知牌風險等級：風險等級： 1 1級級2 2級級3 3級級4 4級級設備名稱：設備名稱： 搖臂鉆床搖臂鉆床重重 要要提提 示示必須熟悉安全操作規程！必須熟悉安全操作規程！危險有害因素危險有害因素1 1、戴手套操作；、戴手套操作；2 2、操作時廢屑飛出；、操作時廢屑飛出；3 3、操作時工件未夾緊；、操作時工件未夾緊；4 4、接地不好，照明線裸露；、接地不好，照明線裸露；5 5、手觸碰旋轉刀具，清除長鐵屑時未用專用工具。、手觸碰旋轉刀具，清除長鐵屑時未用專用工具?？赡軐е率鹿士赡軐е率鹿蕶C械傷

22、害、觸電機械傷害、觸電防范措施、安全要求防范措施、安全要求1 1、旋轉機床嚴禁戴手套作業；、旋轉機床嚴禁戴手套作業；2 2、與鉆床保持相對的距離并戴護目鏡；、與鉆床保持相對的距離并戴護目鏡；3 3、工件裝夾必須牢固可靠；、工件裝夾必須牢固可靠；4 4、定期檢查接地、照明線路；、定期檢查接地、照明線路；5 5、禁止用手拉，要用鐵鉤或專用工具清除。、禁止用手拉，要用鐵鉤或專用工具清除。安全安全標志標志 設備設施設備設施風險告知牌風險告知牌風險等級：風險等級： 1 1級級2 2級級3 3級級4 4級級設備名稱：設備名稱： 插插 床床重重 要要提提 示示必須熟悉安全操作規程！必須熟悉安全操作規程！危險

23、有害因素危險有害因素1 1、插刀裝卡不牢；、插刀裝卡不牢；2 2、工具工件放不平穩；、工具工件放不平穩；3 3、插頭有裂紋等缺陷；、插頭有裂紋等缺陷；4 4、接地不好，照明線裸露；、接地不好，照明線裸露；5 5、清除鐵屑時未使用工具或未用手部防護用品。、清除鐵屑時未使用工具或未用手部防護用品。可能導致事故可能導致事故機械傷害、觸電機械傷害、觸電防范措施、安全要求防范措施、安全要求1 1、插刀裝卡牢固；、插刀裝卡牢固；2 2、工件放置平穩后再操作；、工件放置平穩后再操作；3 3、操作前檢查插頭確保完好；、操作前檢查插頭確保完好；4 4、定期檢查接地、照明線路；、定期檢查接地、照明線路；5 5、禁

24、止用手拉，要用鐵鉤或專用工具清除。、禁止用手拉，要用鐵鉤或專用工具清除。安全安全標志標志 設備設施設備設施風險告知牌風險告知牌風險等級：風險等級： 1 1級級2 2級級3 3級級4 4級級設備名稱：設備名稱： 帶鋸床帶鋸床重重 要要提提 示示必須熟悉安全操作規程！必須熟悉安全操作規程！危險有害因素危險有害因素 1 1、緊固螺釘松動，安全防護裝置不可靠；、緊固螺釘松動，安全防護裝置不可靠； 2 2、夾具未牢固地夾緊材料而崩飛；、夾具未牢固地夾緊材料而崩飛； 3 3、切割薄片或短片材料時，未做好防倒措施，切割結束后，、切割薄片或短片材料時，未做好防倒措施，切割結束后，加工品能倒下或滾出來；加工品能

25、倒下或滾出來； 4 4、接地不好，照明線裸露；、接地不好，照明線裸露； 5 5、更換鋸條時，未斷開電源。、更換鋸條時，未斷開電源?？赡軐е率鹿士赡軐е率鹿蕶C械傷害、觸電機械傷害、觸電防范措施、安全要求防范措施、安全要求 1 1、使用前檢查傳動部分安全防護裝置必須牢靠；、使用前檢查傳動部分安全防護裝置必須牢靠； 2 2、夾具必須牢固的夾緊材料；、夾具必須牢固的夾緊材料； 3 3、切割薄、短片時，腳部遠離可能掉落加工品的區域；、切割薄、短片時，腳部遠離可能掉落加工品的區域； 4 4、定期檢查接地、照明線路；、定期檢查接地、照明線路； 5 5、更換鋸條必須切斷電源。、更換鋸條必須切斷電源。安全安全標

26、志標志 設備設施設備設施風險告知牌風險告知牌風險等級：風險等級： 1 1級級2 2級級3 3級級4 4級級當心機械傷人當心機械傷人設備名稱：設備名稱： 牛頭刨床牛頭刨床重重 要要提提 示示必須熟悉安全操作規程！必須熟悉安全操作規程！危險有害因素危險有害因素1 1、用金屬物猛敲或用刀架推頂工件，造成人身傷害；、用金屬物猛敲或用刀架推頂工件，造成人身傷害；2 2、勞保用品穿戴不規范，戴手套操作；、勞保用品穿戴不規范，戴手套操作；3 3、安全站位不當，將頭、手伸到牛頭前觀察切削部分和刀具，未、安全站位不當，將頭、手伸到牛頭前觀察切削部分和刀具，未停穩前，測量工件、松開夾緊螺母及取拿工件；停穩前，測量

27、工件、松開夾緊螺母及取拿工件；4 4、工件裝卸、翻身時，銳邊、毛刺割手；、工件裝卸、翻身時，銳邊、毛刺割手；5 5、滑枕調整后未鎖緊并隨時取下搖手柄，落下傷人。、滑枕調整后未鎖緊并隨時取下搖手柄，落下傷人。可能導致事故可能導致事故物體打擊、機械傷害、觸電物體打擊、機械傷害、觸電防范措施、安全要求防范措施、安全要求1 1、工作前穿戴好防護用品，操作中不準帶手套操作；、工作前穿戴好防護用品，操作中不準帶手套操作；2 2、刀具不得伸出過長，應裝夾牢靠。、刀具不得伸出過長，應裝夾牢靠。3 3、校正工件時，嚴禁用金屬物猛敲或用刀架推頂工件。、校正工件時，嚴禁用金屬物猛敲或用刀架推頂工件。4 4、調整行程

28、應使刀具不接觸工件，用手柄搖動進行全行程試驗，、調整行程應使刀具不接觸工件，用手柄搖動進行全行程試驗，滑枕調整后應鎖緊并隨時取下搖手柄；滑枕調整后應鎖緊并隨時取下搖手柄；5 5、機床出現異常，應立即停機，查明原因，并及時處理。、機床出現異常，應立即停機，查明原因，并及時處理。安全安全標志標志 設備設施設備設施風險告知牌風險告知牌風險等級：風險等級： 1 1級級2 2級級3 3級級4 4級級當心機械傷人當心機械傷人設備名稱：設備名稱： 普通車床普通車床重重 要要提提 示示必須熟悉安全操作規程！必須熟悉安全操作規程！危險有害因素危險有害因素1 1、操作者不熟悉車床操作規程，超負荷使用；、操作者不熟

29、悉車床操作規程，超負荷使用；2 2、操作機構、安全裝置失靈等機械故障造成人員傷害；、操作機構、安全裝置失靈等機械故障造成人員傷害；3 3、切削長軸類未使用中心架，工件彎曲變形傷人；、切削長軸類未使用中心架，工件彎曲變形傷人；4 4、高速切削時，無防護罩，工件、工具未固定牢固；、高速切削時，無防護罩，工件、工具未固定牢固；5 5、站位不當，身體正面對著轉動的工件，造成物體打擊；、站位不當，身體正面對著轉動的工件，造成物體打擊；6 6、拉尾座時，用力過猛，拉到位置后未鎖緊，物件脫落傷人。、拉尾座時，用力過猛，拉到位置后未鎖緊，物件脫落傷人。可能導致事故可能導致事故物體打擊、機械傷害、觸電物體打擊、

30、機械傷害、觸電防范措施、安全要求防范措施、安全要求1 1、操作前穿戴好勞動保護用品，低速空載運行、操作前穿戴好勞動保護用品，低速空載運行2-32-3分鐘，檢查機床各分鐘，檢查機床各部件運轉是否正常；部件運轉是否正常；2 2、使用的刀具應與機床允許的規格相符，有嚴重破損的刀具要及時更換；、使用的刀具應與機床允許的規格相符，有嚴重破損的刀具要及時更換；3 3、機床運轉時，嚴禁戴手套操作；嚴禁用手觸摸機床的旋轉部分，嚴禁、機床運轉時，嚴禁戴手套操作；嚴禁用手觸摸機床的旋轉部分，嚴禁在車床運轉中隔著車床傳送物件。在車床運轉中隔著車床傳送物件。4 4、高速切削時，應有防護罩，工件、工具的固定要牢固；、高

31、速切削時，應有防護罩，工件、工具的固定要牢固；5 5、工作時必須側身站在操作位置，禁止身體正面對著轉動的工件。、工作時必須側身站在操作位置，禁止身體正面對著轉動的工件。轉轉動刀具時，必須將刀盤退到安全區轉動；動刀具時，必須將刀盤退到安全區轉動；6 6、車床運轉不正常、有異聲或異?，F象，軸承溫度過高，立即停車檢查；、車床運轉不正常、有異聲或異常現象，軸承溫度過高，立即停車檢查；7 7、車作業結束依次關掉機床的電源和總電源，打掃現場衛生。、車作業結束依次關掉機床的電源和總電源，打掃現場衛生。安全安全標志標志 設備設施設備設施風險告知牌風險告知牌當心觸電當心觸電當心機械傷人當心機械傷人當心物體打擊當

32、心物體打擊風險等級：風險等級： 1 1級級2 2級級3 3級級4 4級級設備名稱：設備名稱： 普通車床普通車床重重 要要提提 示示必須熟悉安全操作規程！必須熟悉安全操作規程！危險有害因素危險有害因素1 1、操作者不熟悉車床操作規程，超負荷使用；、操作者不熟悉車床操作規程，超負荷使用；2 2、操作機構、安全裝置失靈等機械故障造成人員傷害；、操作機構、安全裝置失靈等機械故障造成人員傷害；3 3、切削長軸類未使用中心架，工件彎曲變形傷人；、切削長軸類未使用中心架，工件彎曲變形傷人；4 4、高速切削時，無防護罩，工件、工具未固定牢固；、高速切削時，無防護罩，工件、工具未固定牢固；5 5、站位不當，身體

33、正面對著轉動的工件，造成物體打擊；、站位不當，身體正面對著轉動的工件，造成物體打擊；6 6、拉尾座時，用力過猛，拉到位置后未鎖緊，物件脫落傷人。、拉尾座時，用力過猛，拉到位置后未鎖緊，物件脫落傷人?？赡軐е率鹿士赡軐е率鹿饰矬w打擊、機械傷害、觸電物體打擊、機械傷害、觸電防范措施、安全要求防范措施、安全要求1 1、操作前穿戴好勞動保護用品，低速空載運行、操作前穿戴好勞動保護用品，低速空載運行2-32-3分鐘，檢查機床各分鐘，檢查機床各部件運轉是否正常；部件運轉是否正常；2 2、使用的刀具應與機床允許的規格相符，有嚴重破損的刀具要及時更換；、使用的刀具應與機床允許的規格相符，有嚴重破損的刀具要及時

34、更換；3 3、機床運轉時，嚴禁戴手套操作；嚴禁用手觸摸機床的旋轉部分，嚴禁、機床運轉時，嚴禁戴手套操作；嚴禁用手觸摸機床的旋轉部分，嚴禁在車床運轉中隔著車床傳送物件。在車床運轉中隔著車床傳送物件。4 4、高速切削時，應有防護罩，工件、工具的固定要牢固；、高速切削時，應有防護罩，工件、工具的固定要牢固；5 5、工作時必須側身站在操作位置，禁止身體正面對著轉動的工件。、工作時必須側身站在操作位置，禁止身體正面對著轉動的工件。轉轉動刀具時，必須將刀盤退到安全區轉動；動刀具時，必須將刀盤退到安全區轉動；6 6、車床運轉不正常、有異聲或異常現象，軸承溫度過高，立即停車檢查；、車床運轉不正常、有異聲或異常

35、現象，軸承溫度過高，立即停車檢查；7 7、車作業結束依次關掉機床的電源和總電源，打掃現場衛生。、車作業結束依次關掉機床的電源和總電源，打掃現場衛生。安全安全標志標志 設備設施設備設施風險告知牌風險告知牌當心觸電當心觸電當心機械傷人當心機械傷人當心物體打擊當心物體打擊風險等級：風險等級： 1 1級級2 2級級3 3級級4 4級級設備名稱：設備名稱： 臺臺 鉆鉆重重 要要提提 示示必須熟悉安全操作規程！必須熟悉安全操作規程！危險有害因素危險有害因素1 1、操作者不熟悉操作規程，操作中戴手套，超負荷使用；、操作者不熟悉操作規程，操作中戴手套，超負荷使用；2 2、用手拿著或按著鉆孔，以鉆頭旋轉引起傷人

36、事故；、用手拿著或按著鉆孔，以鉆頭旋轉引起傷人事故；3 3、鉆頭運轉時用口吹、手拉，清除鉆頭上繞長屑；、鉆頭運轉時用口吹、手拉，清除鉆頭上繞長屑；4 4、機床電源插頭、插座松動和接觸不良；、機床電源插頭、插座松動和接觸不良；5 5、工件未放正，推送用力過猛，鉆頭折斷傷人。、工件未放正，推送用力過猛，鉆頭折斷傷人。可能導致事故可能導致事故機械傷害、觸電機械傷害、觸電防范措施、安全要求防范措施、安全要求1 1、操作者必須穿好工作服，扎緊領口袖口，戴好防護眼鏡；、操作者必須穿好工作服，扎緊領口袖口，戴好防護眼鏡；2 2、開車前應檢查傳動皮帶、鉆軸套與機頭孔的松緊、頭架與立柱的鎖緊、開車前應檢查傳動皮

37、帶、鉆軸套與機頭孔的松緊、頭架與立柱的鎖緊、鉆軸回力彈簧的彈力、鉆孔頭鉆軸回力彈簧的彈力、鉆孔頭( (或扁頭鉆套或扁頭鉆套) )裝卡的松緊及擺幅情況；裝卡的松緊及擺幅情況；3 3、在鉆孔開始或工件要鉆穿時，應將工件放正，慢慢勻速推進或退出，、在鉆孔開始或工件要鉆穿時，應將工件放正，慢慢勻速推進或退出，不可用力過猛，避免鉆頭折斷傷人；不可用力過猛，避免鉆頭折斷傷人；4 4、鉆孔時工件必須用鉗子、夾具或壓鐵等壓緊壓牢。鉆小件時，應用專、鉆孔時工件必須用鉗子、夾具或壓鐵等壓緊壓牢。鉆小件時，應用專用工具夾持；用工具夾持；5 5、鉆頭上繞長屑時，停車清除，禁用口吹、手拉，使用刷子或鐵鉤清除；、鉆頭上繞

38、長屑時，停車清除，禁用口吹、手拉，使用刷子或鐵鉤清除；6 6、作業時人員精神集中，不做無關事情；出現異常，立即停機檢修；、作業時人員精神集中，不做無關事情；出現異常，立即停機檢修；7 7、作業結束，應關閉設備總電源，清潔設備及環境衛生。、作業結束，應關閉設備總電源，清潔設備及環境衛生。安全安全標志標志 設備設施設備設施風險告知牌風險告知牌當心觸電當心觸電當心機械傷人當心機械傷人必須戴防護眼鏡必須戴防護眼鏡禁止戴手套禁止戴手套風險等級：風險等級： 1 1級級2 2級級3 3級級4 4級級設備名稱：設備名稱： 鏜鏜 床床重重 要要提提 示示必須熟悉安全操作規程！必須熟悉安全操作規程！危險有害因素危

39、險有害因素1 1、非專業人員隨便操作設備，違章作業造成人員傷害；、非專業人員隨便操作設備，違章作業造成人員傷害；2 2、設備漏電、人員接觸帶電部位、設備因過載、短路、絕緣老化、設備漏電、人員接觸帶電部位、設備因過載、短路、絕緣老化等引起電氣火災、觸電等；等引起電氣火災、觸電等；3 3、加工時，零件夾持不緊飛出傷人。、加工時，零件夾持不緊飛出傷人。可能導致事故可能導致事故機械傷害、觸電機械傷害、觸電防范措施、安全要求防范措施、安全要求1 1、工作時禁止圍圍巾，切削時戴好防護眼鏡等勞保用品；、工作時禁止圍圍巾，切削時戴好防護眼鏡等勞保用品；2 2、熟悉設備操作，非本工種人員不得隨便操作設備；、熟悉

40、設備操作，非本工種人員不得隨便操作設備；3 3、工作前要檢查好各系統是否安全好用，各傳動系統有無障礙，、工作前要檢查好各系統是否安全好用，各傳動系統有無障礙，檢查好鏜桿是否緊固。檢查好鏜桿是否緊固。4 4、鏜床上的工件要壓緊，壓板必須平穩。、鏜床上的工件要壓緊，壓板必須平穩。5 5、鏜床開動，鏜孔擴孔時，不準將頭部貼近加工孔觀察進刀情況，、鏜床開動，鏜孔擴孔時，不準將頭部貼近加工孔觀察進刀情況，更不能對著鏜桿取東西。更不能對著鏜桿取東西。6 6、在操作過程中，發現限位開關失靈、保險銷折斷及保險跳閘等、在操作過程中，發現限位開關失靈、保險銷折斷及保險跳閘等不正?，F象不正?，F象應及時停車修理。應及

41、時停車修理。安全安全標志標志 設備設施設備設施風險告知牌風險告知牌風險等級：風險等級： 1 1級級2 2級級3 3級級4 4級級當心機械傷人當心機械傷人設備名稱：設備名稱： 銑銑 床床重重 要要提提 示示必須熟悉安全操作規程！必須熟悉安全操作規程！危險有害因素危險有害因素1 1、戴手套或操作，隔著銑床轉動部分遞拿工具等，機器絞傷；、戴手套或操作，隔著銑床轉動部分遞拿工具等，機器絞傷；2 2、接觸運動著的工件、銑刀和傳動部分，在旋轉的主軸下進行工件、接觸運動著的工件、銑刀和傳動部分，在旋轉的主軸下進行工件下翻轉、夾壓或測量等工作；下翻轉、夾壓或測量等工作；3 3、設備上堆放工具、材料等物品，防止

42、物品跌落傷人；、設備上堆放工具、材料等物品，防止物品跌落傷人；4 4、電源插頭、插座松動和接觸不良，無可靠接地；、電源插頭、插座松動和接觸不良，無可靠接地；5 5、維修時未懸掛、維修時未懸掛“維修中，禁止合閘維修中，禁止合閘”等警示標識，誤送電。等警示標識，誤送電?？赡軐е率鹿士赡軐е率鹿蕶C械傷害、觸電機械傷害、觸電防范措施、安全要求防范措施、安全要求1 1、操作者穿好工作服扎緊領口袖口，戴好防護眼鏡；、操作者穿好工作服扎緊領口袖口，戴好防護眼鏡；2 2、操作人員熟悉構造和各部位功能，使用前安全檢查；先低速空運、操作人員熟悉構造和各部位功能，使用前安全檢查；先低速空運轉轉3-53-5分鐘，使各

43、系統運轉正常后再使用；分鐘，使各系統運轉正常后再使用；3 3、工作臺移動之前必須先松固定螺釘。、工作臺移動之前必須先松固定螺釘。4 4、自動走刀時，必須使用定位保險裝置，防止發生碰撞事故；、自動走刀時，必須使用定位保險裝置，防止發生碰撞事故；5 5、切削中，刀具未退出不準停車，停車先停止進刀，后停主軸；、切削中，刀具未退出不準停車，停車先停止進刀，后停主軸；6 6、發生故障或不正常現象時，應立即停機排除；排除后應先空轉試、發生故障或不正常現象時，應立即停機排除；排除后應先空轉試驗，確認無誤后再行加工。驗，確認無誤后再行加工。安全安全標志標志 設備設施設備設施風險告知牌風險告知牌風險等級：風險等

44、級： 1 1級級2 2級級3 3級級4 4級級當心機械傷人當心機械傷人設備名稱：設備名稱： 折彎機折彎機重重 要要提提 示示必須熟悉安全操作規程！必須熟悉安全操作規程！危險有害因素危險有害因素1 1、機床運行時，手或身體進入危險區造成傷害；、機床運行時，手或身體進入危險區造成傷害；2 2、機械裝置、工具、工件等造成的絞傷、擠壓、碰撞、砸傷、割傷等；、機械裝置、工具、工件等造成的絞傷、擠壓、碰撞、砸傷、割傷等；3 3、操作機構、安全裝置失靈等機械故障造成人員傷害；、操作機構、安全裝置失靈等機械故障造成人員傷害；4 4、誤操作、兩人或多人聯合作業時配合不當造成傷害；、誤操作、兩人或多人聯合作業時配

45、合不當造成傷害；5 5、沖壓時模具破碎、工件放置不當松脫、飛出造成人員傷害；、沖壓時模具破碎、工件放置不當松脫、飛出造成人員傷害；6 6、人體直接接觸到設備的帶電部位、電源，電器漏電造成觸電事故。、人體直接接觸到設備的帶電部位、電源，電器漏電造成觸電事故?？赡軐е率鹿士赡軐е率鹿蕶C械傷害、觸電機械傷害、觸電防范措施、安全要求防范措施、安全要求1 1、按規定正確穿戴好勞動防護用品，對機床各部位檢查，看有無影響機、按規定正確穿戴好勞動防護用品，對機床各部位檢查，看有無影響機床運轉的物品，各連接部位有無松動，安全防護裝置是否安全可靠。床運轉的物品，各連接部位有無松動，安全防護裝置是否安全可靠。2 2

46、、多人操作時，應由專人指揮。裝卸上、下模具，要停機進行，裝卸上、多人操作時，應由專人指揮。裝卸上、下模具，要停機進行，裝卸上模時下邊要放好墊木，上模緊固螺拴松時要上緊，防止上模掉落傷人。模時下邊要放好墊木，上模緊固螺拴松時要上緊，防止上模掉落傷人。3 3、折完一件零件時，手與腳必須離開按鈕或踏板，以預防誤操作；、折完一件零件時，手與腳必須離開按鈕或踏板，以預防誤操作；4 4、禁止折超厚的鐵板或淬過火的鋼板、高級合金鋼、方鋼和超過板料折、禁止折超厚的鐵板或淬過火的鋼板、高級合金鋼、方鋼和超過板料折彎機性能的板料，以免損壞機床；彎機性能的板料，以免損壞機床；5 5、發現設備故障時，立即停止作業，關

47、閉電源，問題排除后進行操作。、發現設備故障時，立即停止作業，關閉電源，問題排除后進行操作。安全安全標志標志 設備設施設備設施風險告知牌風險告知牌當心物體打擊當心物體打擊當心機械傷人當心機械傷人風險等級：風險等級： 1 1級級2 2級級3 3級級4 4級級設備名稱：設備名稱： 肋骨冷彎機肋骨冷彎機重重 要要提提 示示必須熟悉安全操作規程！必須熟悉安全操作規程！危險有害因素危險有害因素1 1、電氣系統線路接觸不亮，無可靠接地；、電氣系統線路接觸不亮，無可靠接地；2 2、非專業人員誤操作，工件斷裂飛出傷人；、非專業人員誤操作，工件斷裂飛出傷人；3 3、安全站位不當，肋骨冷彎機兩側站人；、安全站位不當

48、，肋骨冷彎機兩側站人；4 4、手不準放在進出料架滾筒與加工件之間；、手不準放在進出料架滾筒與加工件之間；5 5、多人操作，未統一指揮，配合不當，物件傷人。、多人操作，未統一指揮，配合不當，物件傷人?？赡軐е率鹿士赡軐е率鹿蕶C械傷害、觸電機械傷害、觸電防范措施、安全要求防范措施、安全要求1 1、作業前檢查設備及電氣開關，設備的接地（零）完好。、作業前檢查設備及電氣開關，設備的接地（零）完好。2 2、操作人員正確穿戴勞保用品，熟知操作規程；、操作人員正確穿戴勞保用品，熟知操作規程；3 3、多人工作時，專人指揮；加工件進、退翻身時，配合動作一致；、多人工作時，專人指揮；加工件進、退翻身時，配合動作一

49、致；4 4、加工好的物件按定置管理要求擺放整齊，墊平放牢；、加工好的物件按定置管理要求擺放整齊，墊平放牢；5 5、工作中出現突發事件時，按動急停按鈕，將系統電源切斷（此、工作中出現突發事件時，按動急停按鈕，將系統電源切斷（此按鈕不能作為正常停機按鈕使用），停機檢修。按鈕不能作為正常停機按鈕使用），停機檢修。安全安全標志標志 設備設施設備設施風險告知牌風險告知牌風險等級：風險等級： 1 1級級2 2級級3 3級級4 4級級當心機械傷人當心機械傷人設備名稱：設備名稱： 滾板機滾板機重重 要要提提 示示必須熟悉安全操作規程！必須熟悉安全操作規程！危險有害因素危險有害因素1 1、工作前未檢查工具設備的

50、安全設施是否齊備、牢固；、工作前未檢查工具設備的安全設施是否齊備、牢固；2 2、操作人員站位不當，站在被滾圓鋼板的兩側或鋼板端頭；、操作人員站位不當，站在被滾圓鋼板的兩側或鋼板端頭；3 3、非專業人員誤操作，不熟悉安全操作規程；、非專業人員誤操作，不熟悉安全操作規程；4 4、在傳動部位傳遞物品，滾動導致工傷事故。、在傳動部位傳遞物品，滾動導致工傷事故。可能導致事故可能導致事故機械傷害、觸電、物體打擊機械傷害、觸電、物體打擊防范措施、安全要求防范措施、安全要求1 1、開機前對機器的運行機構進行詳細檢查，確認設備無異、開機前對機器的運行機構進行詳細檢查，確認設備無異常并加好潤滑油后再開機；常并加好

51、潤滑油后再開機；2 2、滾圓過程中，操作人員要站在被滾圓鋼板的兩側，不得、滾圓過程中，操作人員要站在被滾圓鋼板的兩側，不得站在鋼板端頭，以防鋼板傷人；站在鋼板端頭，以防鋼板傷人；3 3、嚴禁在傳動部位傳遞物品；、嚴禁在傳動部位傳遞物品；4 4、下班后斷開電源，清掃場地，工夾具收好。、下班后斷開電源，清掃場地，工夾具收好。安全安全標志標志 設備設施設備設施風險告知牌風險告知牌風險等級：風險等級： 1 1級級2 2級級3 3級級4 4級級當心物體打擊當心物體打擊當心機械傷人當心機械傷人設備名稱：設備名稱： 萬能式卷板機萬能式卷板機重重 要要提提 示示必須熟悉安全操作規程！必須熟悉安全操作規程！危險

52、有害因素危險有害因素1 1、電氣系統線路接觸不良，無可靠接地；、電氣系統線路接觸不良，無可靠接地；2 2、卷制板材的氧化皮、打磨棱邊、鏟平焊縫未清除；、卷制板材的氧化皮、打磨棱邊、鏟平焊縫未清除；3 3、操作機構、安全裝置失靈等機械故障造成人員傷害；、操作機構、安全裝置失靈等機械故障造成人員傷害；4 4、誤操作、兩人或多人聯合作業時配合不當造成傷害；、誤操作、兩人或多人聯合作業時配合不當造成傷害；5 5、液壓元件超負荷破裂，高壓介質瞬間沖出，造成傷害。、液壓元件超負荷破裂，高壓介質瞬間沖出，造成傷害。可能導致事故可能導致事故機械傷害、觸電、物體打擊機械傷害、觸電、物體打擊防范措施、安全要求防范

53、措施、安全要求1 1、 作業前檢查設備各部及電氣開關，并空機試運轉；作業前檢查設備各部及電氣開關，并空機試運轉；2 2、按規定正確穿戴好防護用品；嚴禁人站在工件上；、按規定正確穿戴好防護用品；嚴禁人站在工件上；3 3、板料進入滾筒時，嚴防手或物被絞人輥子內；使用行車配合卷板工作、板料進入滾筒時，嚴防手或物被絞人輥子內；使用行車配合卷板工作時，應由專人指揮，夾具選擇要適當；時，應由專人指揮，夾具選擇要適當；4 4、卷成的簡體應擺放整齊并墊放平穩，防止滾動傷人；、卷成的簡體應擺放整齊并墊放平穩，防止滾動傷人；5 5、關閉機床，切斷電源，做好設備的清潔保養工作；設備故障時，立即、關閉機床，切斷電源，

54、做好設備的清潔保養工作；設備故障時，立即停止作業，在問題排除后，方可進行操作。停止作業，在問題排除后，方可進行操作。安全安全標志標志 設備設施設備設施風險告知牌風險告知牌風險等級：風險等級： 1 1級級2 2級級3 3級級4 4級級當心機械傷人當心機械傷人設備名稱：設備名稱： 剪板機剪板機重重 要要提提 示示必須熟悉安全操作規程！必須熟悉安全操作規程！危險有害因素危險有害因素1 1、機械裝置、刀具、工件造成絞傷、擠壓、砸傷、割傷等；、機械裝置、刀具、工件造成絞傷、擠壓、砸傷、割傷等；2 2、誤操作、兩人或多人聯合作業時配合不當造成傷害；、誤操作、兩人或多人聯合作業時配合不當造成傷害；3 3、剪

55、切時刀具破碎、工件放置不當、廢料飛出造成傷害；、剪切時刀具破碎、工件放置不當、廢料飛出造成傷害；4 4、人體直接接觸設備帶電部位、電源，造成觸電事故；、人體直接接觸設備帶電部位、電源，造成觸電事故；5 5、工作現場環境不良操作者滑倒或跌倒造成的事故。、工作現場環境不良操作者滑倒或跌倒造成的事故?？赡軐е率鹿士赡軐е率鹿蕶C械傷害、觸電、物體打擊機械傷害、觸電、物體打擊防范措施、安全要求防范措施、安全要求1 1、操作者熟悉設備的機械構造、性能及操作方法；非操作者嚴禁使用；、操作者熟悉設備的機械構造、性能及操作方法；非操作者嚴禁使用；2 2、機械傳動和電器部分，安裝保護裝置和保險接地裝置；、機械傳動

56、和電器部分，安裝保護裝置和保險接地裝置；3 3、作業前，檢查剪刀及壓腳位置工作狀態是否良好，刀片螺釘有無松動，、作業前，檢查剪刀及壓腳位置工作狀態是否良好，刀片螺釘有無松動，刀片有無裂紋；刀片有無裂紋；4 4、不準超負荷剪切厚鋼板，不準剪切淬過火的鋼、鑄鐵及脆性材料；、不準超負荷剪切厚鋼板，不準剪切淬過火的鋼、鑄鐵及脆性材料；5 5、往剪刃送料取料時，要精力集中，注意剪刃，不準與他人閑談；、往剪刃送料取料時，要精力集中，注意剪刃，不準與他人閑談；6 6、作業結束，關閉機床、切斷電源，按規定清潔、保養機床。、作業結束，關閉機床、切斷電源，按規定清潔、保養機床。安全安全標志標志 設備設施設備設施風

57、險告知牌風險告知牌風險等級：風險等級： 1 1級級2 2級級3 3級級4 4級級當心機械傷人當心機械傷人設備名稱：設備名稱： 彎管機彎管機重重 要要提提 示示必須熟悉安全操作規程！必須熟悉安全操作規程！危險有害因素危險有害因素1 1、工件裝夾不牢固，機床運轉時工件易飛出傷人；、工件裝夾不牢固，機床運轉時工件易飛出傷人；2 2、用手代替工具進入危險區域，容易傷手；、用手代替工具進入危險區域，容易傷手；3 3、設備上堆放工具、材料等物品，物品跌落傷人；、設備上堆放工具、材料等物品，物品跌落傷人；4 4、電源插頭、插座松動和接觸不良，無可靠接地，導致觸電。、電源插頭、插座松動和接觸不良，無可靠接地，

58、導致觸電?？赡軐е率鹿士赡軐е率鹿蕶C械傷害、觸電、物體打擊機械傷害、觸電、物體打擊防范措施、安全要求防范措施、安全要求1 1、操作人員經過安全培訓，熟悉設備性能，不得擅自操作；、操作人員經過安全培訓，熟悉設備性能，不得擅自操作；2 2、操作前，檢查彎管機各潤滑點是否缺油，運動機構是否松動，安全防、操作前，檢查彎管機各潤滑點是否缺油，運動機構是否松動，安全防護裝置是否可靠，待確認后方可操作；護裝置是否可靠，待確認后方可操作；3 3、兩人同時工作時要密切配合，協調一致；指定專人操作開關；、兩人同時工作時要密切配合，協調一致；指定專人操作開關；4 4、彎管機工作時，在機器行程范圍附近不準有人；、彎管

59、機工作時，在機器行程范圍附近不準有人；5 5、當機器運轉不正常的現象時，及時壓下緊急按鈕切斷電源；、當機器運轉不正常的現象時，及時壓下緊急按鈕切斷電源；6 6、在更換夾模、彎管模及其他零部件是必須切斷電源；、在更換夾模、彎管模及其他零部件是必須切斷電源；7 7、發生異常立即停機，檢查原因并及時排除；工作完畢，應切斷電源，、發生異常立即停機，檢查原因并及時排除；工作完畢，應切斷電源，潤滑、清掃機床。潤滑、清掃機床。安全安全標志標志 設備設施設備設施風險告知牌風險告知牌當心觸電當心觸電當心機械傷人當心機械傷人當心物體打擊當心物體打擊必須接地必須接地風險等級：風險等級： 1 1級級2 2級級3 3級

60、級4 4級級設備名稱：設備名稱： 單臂油壓機單臂油壓機重重 要要提提 示示必須熟悉安全操作規程！必須熟悉安全操作規程！危險有害因素危險有害因素1 1、機床運行時，手進入危險區造成傷害、機床運行時，手進入危險區造成傷害；2 2、機械裝置、工具、工件等造成的擠壓、碰撞、砸傷等；、機械裝置、工具、工件等造成的擠壓、碰撞、砸傷等；3 3、操作機構、安全裝置失靈等機械故障造成人員傷害操作機構、安全裝置失靈等機械故障造成人員傷害；4 4、誤操作、兩人或多人聯合作業時配合不當造成傷害；、誤操作、兩人或多人聯合作業時配合不當造成傷害；5 5、工作現場環境不良操作者滑倒或跌倒造成的事故、工作現場環境不良操作者滑