1、,cn-QingdaoTechnicalCollege油水處理方案2014-06-15油水處理方案石油化工廢水處理作者：王一、項目簡介水體的污染破壞了生態環境的平衡，違背了社會的可持續發展規律，影響了人們的正常生活。水體污染的來源廣泛，污染物種類繁多，其中，含油廢水是水體污染的主要來源。油類漂浮于水體表面，阻止空氣中的氧溶解在水中，導致水體溶解氧缺乏，水生生物死亡，妨礙水生植物的光和作用，甚至水質變臭，水體生態平衡被破壞，破壞水資源的利用價值。因此，含油污水必須經過適當的處理后才可排放。隨著石油、機械、冶煉、交通等行業設迅速發展，含油廢水的排放量不斷增大，對環境的威脅也越來越大。

2、因此，含有廢水的處理是保護水資源，防治水污染，改善水環境的必不可少的重要一環。煉油廢水是含油廢水的主要來源，因此，凈化處理煉油廢水是防治油類污染的關鍵。含油廢水的處理方法很多，處理設備類型也多種多樣，可以根據含油種類的不同選擇不同的處理方法及設備。目前，處理煉油廠排出的含油廢水多采用隔油池進行隔油，隔油池是利用油水間的密度差異，利用重力進行油水分離的，是處理含油廢水的主要構筑物，它廣泛的應用與全國各大煉油廠的水處理工藝中，對去除煉油廢水中的油類起到了相當重要的作用。本次設計中介紹了含油廢水的幾種處理方法，并進行了比較，最終選定采用平流式隔油池設計處理煉油廢水。二、水質分析煉油廢水實造成水污染的

3、主要污染源，在石油開采、煉制和石油化工生產中，含油廢水的排放量是很大的。例如，一個年產25萬噸的煉油廠，每小時排出的廢水可達500-600m2。這種廢水中的油品，其密度一般都小于1,他們在廢水中以浮油，溶解油和乳化油三種存在形態。煉油廠的主要加工方法是直接蒸儲，重質油的裂化與蒸儲，某些儲分的精致等。煉油裝置一般有常減壓蒸儲，催化裂化，鋁重整，加氧精致，脫瀝青裝置等。煉油廠的主要產品是汽油，煤油，柴油，潤滑油，瀝青和石蠟等。其生產廢水一般是根據廢水的水質進行分類分流的，主要是冷卻水，含硫廢水，含油廢水，含堿廢水有時還排出含酸廢水。(1)冷卻廢水：是冷卻微分時的間接冷卻水，溫度較高，有時由于設備滲

4、漏等原因，冷卻廢水經常含油，但污染程度較輕。(2)含油廢水：它直接與石油及油品接觸，廢水量在煉油廠中是最大的。主要污染物是油品，其中大部分是浮油，還有少量的硫，酚等。含油廢水大部分來源于油品與油氣的冷凝油，油氣洗滌水，機泵冷卻水，油罐洗滌水以及車間地面的沖洗水。(3)含硫廢水：主要來源于催化及焦化裝置，精儲塔塔頂分離器，油氣洗滌水及加氫精致等。主要污染物是硫化物，油，酚等。(4)含堿廢水：主要來自汽油、柴油等儲分的堿精致過程。主要含過量的堿、硫、酚、油、有機酸等。(5)含酸廢水：主要來自水處理裝置，加酸泵房等。主要含硫酸和硫酸鈣等。含鹽廢水：主要來自原有脫鹽脫水裝置，除含大量鹽分外，還有一定量

5、的原油。三、技術選擇含油廢水的處理方法很多，處理設備類型也多種多樣，可以根據含油種類的不同選擇不同的處理方法及設備。除油工藝流程也需要根據廢水的水質水量、工藝條件和凈化要求來決定。生產裝置排出的含油廢水，應按其所含的污染物性質和數量來分類匯集處理。除油方法宜采用重力分離法除重油和浮油，采用氣浮法、電解法、混凝沉淀法除去乳化油。在乳化劑存在的情況下，乳化劑會在油滴和水滴的表面形成一層穩定的薄膜，這樣形成的乳狀液非常穩定。當分散相是油滴時，稱為油包水乳狀液；當分散相是水滴時，稱為油包水乳狀液。由于乳化油廢水的狀態穩定，在自然條件下不容易分層，因此，進行油水分離前須先破壞其穩定性，即破乳。破乳的原理

6、是破壞油珠界面上的穩定的界膜，使油珠相互接近并聚集成大的油滴，從而浮升于水面，使油水得以分離。浮油易于上浮，可以通過隔油池去除。乳化油比較穩定，不易上浮，用一般的隔油池無法去除，常用氣浮，過濾和粗粒化等方法去除。(1)重力分離法：重力分離法是一種利用水的密度差進行分離的方法。此法可用于去除60叩以上的油粒和廢水中的大部分固體顆粒。采用重力分離法最常用的設備是隔油池。它是利用油滴比水輕的特性，將油分離與水面并撇除。隔油池主要用于去除浮油或破乳后的乳化油。(2)氣浮法：氣浮法是利用大量微細氣泡吸附在預去除的顆粒(油滴)上，利用其體本身的浮力將污染物帶出水面，達到分離目的的方法。氣浮法按氣泡產生的發

7、式不同分鼓泡氣浮，加壓氣浮和電解氣浮等。(3)吸附法：吸附法是利用親油性材料吸附水中的油。(4)粗粒化法：粗粒化法(亦叫聚結法)是含油廢水通過一種填入粗粒化材料的裝置，使污水中的微細油滴聚集成大的顆粒，達到油水分離的目的。(5)膜過濾法：膜過濾法除油主要是利用微孔膜攔截油滴，主要用于去除乳化油和溶解油。(6)電磁吸附法：將磁性顆粒與含油廢水混合，油滴被磁性粒子吸附，然后，用磁分離裝置將含油磁粒分離，污水得到凈化。含油磁粒再作進一步處理，且即為電磁吸附法。這種方法應用很少。(7)生物氧化法：油類是一種姓類有機物，可用微生物將其分解氧化為二氧化碳和水。最終選定采用平流式隔油池設計處理煉油廢水。四、

8、原理介紹煉油廢水的處理一般都是以含油廢水為主，處理對象主要是浮油、乳化油、揮發酚、COD、BOD及硫化物等。對于其它一些廢水(如含硫廢水、含堿廢水)一般都是進行預處理，然后匯集到含油廢水系統進行集中處理。集中處理的方法仍然以生化方法為主。其中，含油廢水要先通過上浮、氣浮、粗粒化附聚等方法進行預處理，除去廢水中的浮油和乳化油后在進行生化處理；含硫廢水要先通過空氣氧化、蒸汽氣提等方法，除去廢水中的硫和氨等在進行生化處理。煉油廠排放的廢水是水體污染的重要來源，煉油廢水具有排放量大、成分復雜、處理難度大的特點。處理煉油廢水的傳統方法是俗稱的所謂“老三套”工藝，它主要由三部分組成，即：隔油、氣浮和生物處

9、理。目前我國大多數的煉油企業采用的就是這套處理流程。“老三套”工藝存在的缺點主要在于：氣浮除油耗藥量大，運行費用高，穩定性差，而且伴生大量難以處理的污泥，造成二次污染；傳統活性污泥法對N的去除率較低，抗沖擊能力差，易于發生污泥膨脹。五、裝置選擇目前，在我國的煉油廢水處理工藝中，一般應用平流式隔油池和斜板斜管式隔油池，其中以平流式隔油池為主，因為這種隔油池構造簡單，運行管理方便，維護容易，除有效果穩定，重力隔油池對去除降脂和非乳化油有相同的效果，煉油廠廢水處理的標準設備是平流式隔油池。本設計方案處理煉油廠含油廢水采用平流式隔油池。六、參數確定平流隔油池：(1)停留時間T一般采用1.5-2h;(2

10、)水平流速v,一般采用2-5mm/s;(3)隔油池每格寬度B采用2m,2.5m,3m,4.5m,6m。當采用人工清除浮油時，每格寬03m。國內各大煉廠一般采用4.5m,且已有定型設計。(4)隔油池超高hl,一股不小于0.4m,工作水深為h2為1.5-2.0m。人工排泥時，池深應包括污泥層厚度。(5)隔油池尺寸比例：單格長寬比(L/B)M,深寬比(h2/B)10.4。(6)刮板間距不小于4m,高度150-200mm,移動速度0.01m/s.(7)在隔油池的出口處及進水間浮油聚集，對大型隔油池可設集油管收集和排除。集油管管徑為200-300mm,縱縫開度為60°,管軸線在水平面下0-50

11、mm,小型池裝有集油環。(8)采用機械刮泥時，集泥坑深度一般采用0.5m,底寬不小于0.4m,側面傾角為45°-60°。(9)池底坡度i,當人工排泥時池底坡度為0.01-0.02,坡向集泥坑；機械刮泥時，采用平底，即i=0o(10)隔油池水面以上的油層厚度不大于0.25m0(11)隔油池的除油效率一般在60%以上，出水含油量為100-200mg/L。若后續浮選法，出水含油量小于50mg/Lo(12)為了安全，防火、防寒、防風沙，隔油池可設活動蓋板。(13)在寒冷地區，集油管內應設有直徑為25mm的加熱管，隔油池內也可設蒸汽加熱管。七、工藝流程設計1、PID圖2、流程說明工藝

12、流程主要為隔油工序，一，二級浮選工序和生化處理工序。污水經沉淀處理后，進入曝氣系統；曝氣出水經壓力管道排放。設有隔油、浮選、曝氣、泵房、空氣壓縮機等崗位。按照處理功能可分為以下四個部分。(1)隔油系統：含油廢水由廠區自流入廢水處理裝置內，經過水封井、格柵、沉砂池、計量槽、配水井，自流入隔油池。廢水中的可浮油在隔油池停留過程中，經處理后浮于水面，收油時通過集油管流入集油間，再用污油泵打入污油脫水罐，經加溫沉降脫水，合格污油再用污油泵送往接收罐區。隔油池處理后的水進入一級浮選泵。在隔油池前設有事故調解池，用于水質和水量的調節。(2)浮選系統：隔油池出水仍含油部分浮油及乳化油，采用加壓溶氣浮選法去除

13、。隔油池出水通過泵進入溶氣罐，溶氣罐加入壓縮空氣使其溶于水中，再經過減壓后，水月中過飽和的空氣形成許多極微小的氣泡釋放出來，在上升至水面的過程中，由于氣泡的表面張力作用，將乳化與水中的油滴帶到水面，然后，將浮油刮至集沫槽中，讓其自流入油泥池，再用含油廢水出水回收浮油干化場濃縮池堆埋焚燒爐離心機隔油池二級浮選一級浮選沉砂曝氣脫水罐剩余活性污9泵打入油泥干化廠。為了進一步提高浮選效果，在一，二級浮選泵入口分別投加絮凝劑。(3)曝氣系統：經過二級浮選處理后的水，自流至曝氣系統配水井，從曝氣池的底部進入池內，在表面曝氣葉輪旋轉產生的離心力的作用下，通過導流筒，將活性污泥和污水組成的混合液提升上來，同時

14、吸入空氣，強烈攪動將氣泡打碎，使氣水充分混合，并將水由葉輪向四周甩出，形成水躍，增加水和氣的接觸機會，從而增加水中的溶解氧。混合液在曝氣區內循環后，經過導流區流入澄清區。在澄清區內，活性污泥和凈化水進行分離，活性污泥沉降到沿池底回流縫回到曝氣區，剩余污泥由排泥閥排出，凈化水則經曝氣池周圍的出水槽流出排放。(4)污泥處理及處置系統：隔油池及沉砂池所產生的污泥及曝氣池所產生的剩余活性污泥經濃縮池濃縮后，采用離心機進行離心脫水，在進行焚燒處理，也可直接送固體廢棄物堆埋場作填埋處理。隔油池所產生的輕質油送脫水罐，經加熱使油水分層進而得以分離。有脫水后再回收利用，在乳選產生乳化油，因含有絮凝劑，又不易脫水，故送干化廠自然晾干，晾干后進行焚燒處理或直接送填埋場作填埋處理。八、注意事項為了保證隔油池正常工作，池表面通常用蓋板覆蓋，覆蓋的作用包括防火、防雨、保溫及防止油氣散發污染大氣。在冬季，為了增大油的流動性，隔油池內設有蒸汽加溫措施。石油化工廢水具有污染物種類較多，因此水質情況復雜，如采用單一的好氧或厭氧處理，很難達到排放要求。九、結論煉油廠排出的含油廢水量大，很好的處理含油廢水，進行污油回收，凈化水會用可以增加一定的環境效益，社會效益和經濟效益。通過用平流式隔油池處理煉油廢水的設計了解到含油廢水處理的方法及特點，隔油