1、目錄第一章 工程概述 .2第二章 施工總平面布置 .8第三章 施工組織及資源配置 .39第四章 工程施工進度計劃 .51第五章 工程施工管理 .58第六章 質量控制與檢驗 .75第七章 安全生產文明施工環境保護 .90第八章 施工技術方案專題說明 .108工程概述1.1工程概況1.1.1概況某水電站位于沅水干流上游河段的清水江中下游， 貴州省黔東南苗族侗族自治州 錦屏縣境內,上距劍河縣城80km，下距錦屏縣城25km，是沅水干流15個梯 級電站中的第二級， 為沅水上唯一具有多年調節性能的龍頭水電站。 電站為I等 工程，工程規模為大（I）型。工程樞紐布置為：河床布置主壩，左岸布置副壩， 壩型均為

2、混凝土面板堆石壩， 地下引水發電系統布置在右岸。 水庫正常蓄水位475m，相應庫容37.48億m3， 有效庫容26.16億m3。引水發電系統由三大系統組成：引水系統、廠房系統和尾水系統。 主要由引水洞、主副廠房、母線洞、主變開關洞、尾水調壓井、尾水洞、電纜豎 井、尾水閘門豎井、施工支洞、進廠交通洞、主排風洞、母線排風洞及豎井、排 水廊道等地下建筑物和進水口、尾水出口、出線平臺等地面建筑物組成。 地下廠房內裝有4臺單機容量為250MW的立軸混流式水輪發電機組， 采用一 機一洞引水的布置方式，尾水系統采用2機共用一個調壓井和一條尾水隧洞的 布置型式。電站保證出力234.9MW，多年平均發電量約24

3、.28億kWh，以 一回500kV電壓等級接入湖南電網的邵陽變電站。 電站在系統中擔任調峰、 調 頻和事故備用。地下廠房區布置有主副廠房、安裝場，其主要尺寸為147.20mX22.70mX60.01m（長、寬、高），底部設有檢修排水廊道（高程291.24m）。在主廠房端 頭靠4#機側布置有六層的中控樓。主變開關洞位于主廠房下游并與之平行，洞 室間巖墻厚 31.50m，主變開關洞尺寸為 111.00mx23.00mx30.80m。主變開關洞與主廠房之間有4條母線洞， 洞寬為7m， 地面高程為322.70m。 尾水 系統由4條8.9mx11.5m的尾水支洞、2個圓形阻抗式調壓井、2個“2合1”的岔

4、洞、2條圓形尾水隧洞及尾水出口等建筑物組成，尾水支洞閘門豎井在 主變開關洞下游邊墻處，孔口尺寸為8.90mx3.0m。 發電機與變壓器組采用聯合單元接線,發電機出口裝設發電機斷路器。發電機至 主變間用15.75kV離相封閉母線連接，主變通過油/SF6套管和管母線（GIB） 直接與500kVGIS連接。GIS通過500kV擠包絕緣電纜與戶外出線平臺設備 連接。電站采用開放式全分布計算機監控系統。 電站設有中控室， 負責對全廠設備進行 操作、控制和監視。 每臺機布置有機組勵磁、 調速器、 輔助設備控制屏和保護屏、 計算機監控系統現地控制單元等。1.1.2工程自然條件及對外交通工程現場的環境溫度從最

5、低-8.4 C到最高38.3 C之間變化，最低月平均氣溫2.2C,最高月平均氣溫32.4C,多年平均相對濕度84%，多年河水平均流量為240m3/s。電站所在地區地震基本烈度小于里氏六度。三板溪電站對外公路從湖南靖州縣境內309國道的響水壩接線，至大壩下游的 清水江大橋約82km，路面為混凝土，寬6.5m。公路沿線橋涵荷載標準為汽20、掛300。廠內混凝土路面寬10.5m，大橋荷載標準為汽60、掛200。 鐵路運輸最近的是靖州縣艮山口車站，距離工地約88.6km。進廠交通洞的尺寸 為7.0mx（7m直段+2m頂拱），廠內設備吊物孔尺寸為：發電機層4.8mx3.0m;母線層3.0mx2.5m;至

6、水輪機層以下均為2.5mx2.5m。1.2工程范圍 本合同機電安裝工程的項目和工作內容包括以下設備的到貨、卸貨、現場驗收、倉儲保管、二次運輸、安裝、調試、啟動、試運行、維護和保修期內的保修至移 交發包人的全部工作（包括為完成合同所需的臨時設施等）：（1） 混流式水輪發電機組4臺套（含混流式水輪機及其微機調速器油壓裝置；250 MW水輪發電機及微機可控硅靜止勵磁設備；水輪發電機組控制、保護及 測量屏柜等；機組單元內油、氣、水、量測、消防系統管路及設備）。（2）2臺套400/100/10t橋機本體及其配套設備、1臺套10t橋機及其配 套設備，橋機軌道、滑線安裝。（3） 公用系統a、4臺套發電機電壓

7、配電裝置；b、計算機監控系統設備（不包括機組LCU，但包括與其連接的電纜）；c、通信系統；d、直流系統；e、工業電視系統；f、 接地工程（含整個電站的接地，其中土建已預埋的進行交接）；g、照明工程（含壩區的室外照明）；h、油、氣、水、水滅火和水力測量系統設備、管路、控制、保護、監測工程；I、通風、空調系統設備及管路工程；j、機電埋設件；k、消防系統。（4）主變及其輔助設備4臺套主變壓器及保護、控制監測設備5）500kVGIS及其輔助設備a、500kVGIS 及其輔助設備，包括 2 個進線間隔， 1 個出線間隔， 1 個 PT 和 避雷器間隔， 4 隔離開關和電流互感器間隔、 500kV SF6

8、 管母線；b 、500kVGIS 控制、保護、監測及自動化設備(包括母線保護、各線路保護、 故障錄波裝置及安全自動裝置)；(6)500kV擠包絕緣電纜及其輔助設備，總長度約1200m，最大輸送容量1150MW(7)500kV出線平臺設備，包括出線并聯電抗器、SF6/空氣套管端、SF6管 母線、戶外電纜終端、隔離開關、避雷器、阻波器、電容式電壓互感器、500kV控制保護設備等(8)與上述設備有關的輔助設備的安裝本工程計劃于2005年12月底第一臺機組投入運行，2006年9月底全部機 組投產。1.3工程特點1、根據某水電站施工工程進度安排，4#機尾水管交付安裝工作面時間為2004年4月，橋機到貨時

9、間為2003年10月30日，因此在4#機尾水肘管等水下 埋設件安裝期間，廠房橋機能投入正常使用， 使水下部件的吊裝具備了有利條件。2、某水電站施工由于受自然條件的限制，相對的空閑場地較少，對于工地成套 設備材料存放及生活福利設施等的布置空間相對有限。 為此，我局將充分利用我 局土建已參與電站地下廠房施工的有利因素， 進行資源綜合調配， 使有限的資源 得到充分利用。 利用土建與機電安裝高峰期的時間差， 進行綜合考慮， 合理安排 調配施工人員的住宿、生活用水、用電、醫務人員等，適當減少新建生活住房的 建筑面積， 充分利用有限的空間。 同時合理安排設備材料進場時間， 主要大件設 備盡量直接拉進廠房卸

10、車，減少倉庫面積使用量及二次倒運工作量3、主廠房橋機為單小車電動雙梁式，額定起重量主鉤為400t、副鉤為100t， 主梁重約70t，安裝時在主廠房安裝場頂部沒有設吊點， 因此需要制訂專門的技 術措施來實施施工，我局對此作了專門的闡述。4、某水電站以一回500kV接入湖南電網，與近區電網無聯絡，首臺機組調試 試運行時廠用電從施工變電站以10kV引入。我局將根據廠用電系統的實際容 量與有關單位協商在首機發電前自行設計完成該線路。 同時為了確保電站的安全 試運行，我方考慮自帶一臺40kW的柴油發電機以滿足滲漏排水及臨時照明的 保安電源的需要。5、按某水電站施工進度安排，電站機電安裝從肘管吊裝到第一臺

11、機組發電前后 共約21個月的時間，后續機組發電時間間隔3個月。根據我局在小浪底水電 站的施工經驗，從肘管安裝到第一臺機組投產，一般情況需1822個月，其它機組按每臺機相繼34個月投產。從某水電站設備的到貨情況來看， 部分設 備的到貨相對較晚，如2#機調速器電氣柜、軟件、電纜等2006年4月到貨，6月發電；1#機自動化系統設備等2006年7月到貨，9月發電。 因此本工程 施工的高峰期較為集中， 只要加強土建與機電安裝及各方面的密切配合， 加強設 備到貨檢查，安排施工緊湊，調配得當，按期發電是可以實現的。6、某水電站安裝的機組為低水頭、低轉速機組，生產廠家為哈爾濱電機廠，安 裝位置在地下廠房。 我

12、局對此類型的機組安裝及施工環境具有較強的實際施工經 驗，積累了豐富經驗（熟悉哈爾濱電機廠廠家的設備）。現將某水電站與小浪底 的機組主要特性參數對比如下：某水電站與小浪底的機組主要特性參數對比 表1-1序號項目名稱某水電站小浪底電站1主廠房橋機2臺400t/100單小車電動雙梁橋式起重機2臺500t/250雙小車電動雙梁橋式起重機2蝸殼進口直徑6050mm7000mm3轉輪標稱直徑5000mm6570mm4水輪機額定出力256.5MW306MW5額定流量225.00m3/s296.0m3/s6額定轉速166.7r/mi n107.14r/mi n7額定水頭128.0m112.0m8機組型式立軸半

13、傘式發電機、混流式水輪機、立軸半傘式發電機、混流式水輪機9機組數量4臺6臺10發電機冷卻方式全密閉循環空氣冷卻全密閉循環空氣冷卻11定子型式工地組裝疊片、下線工地組裝疊片、下線12發電機總重1210t1870t13發電機額定容量250MW333.33MVA14發電機額定電壓15.75KV18KV15推力軸承負荷1470t3447t16機組飛逸轉速315r/min204r/mi n17生產廠家哈爾濱電機廠卡瓦納、哈爾濱、東方電機廠施工總平面布置2.1施工布置總原則根據我工程局以往施工經驗，結合本工程的規模、特點、施工環境及施工條件， 擬定本工程的施工總布置原則為：1、所有的生活、生產臨建設施、施

14、工輔助企業及施工道路布置均按招標文件要 求及發包人提供的各種條件在指定的施工場地進行規劃布置。2、臨建設施的規模和容量按施工總進度及施工強度的需要進行規劃設計，力求 布置緊湊、合理、方便使用，規模精簡，以降低工程造價，并盡量避免與其它標 段工程施工的干擾和影響。3、施工生產設施和生活辦公設施劃分合理，按使用功能進行分區，使生產區與 生活辦公區實現相對分隔，減少干擾。4、按國家有關規定和招標文件的要求，所有的生活、生產等設施布置體現安全 生產、文明施工。5、各施工場地及營地均按有關要求配置足夠可靠的環保設施及消防設施，避免 施工對公眾利益的損害，并考慮為他人提供方便。2.2施工場地規劃施工場地的

15、規劃布置根據招標文件所提供的場地情況，并結合發包人提供的現有 條件和由于我局承建三板溪地下廠房施工， 輔助企業、生活福利可資源共享的優 勢，按施工需求及使用功能的不同進行規劃布置。2.2.1生活福利、辦公設施場地規劃生活福利設施與我局三板溪分局共享， 根據分局土建所承擔的項目與機電安裝工 程施工人員強度高峰分配， 在A2區現有的住房設施經調配可以滿足本標人員住 宿條件。辦公區在招標文件指定的一期場平B1區內規劃布置，并配有污水處 理系統，場地由業主無償提供使用。2.2.2生產輔助企業場地及設備、材料庫規劃 生產輔助企業包括金工車間和配管場。金工車間(100m2)將布置在我局地下 廠房標一期場平

16、D區鋼管廠旁，資源共享；配管場在鋼管廠內，屆時鋼管制作 高峰已過(2004年10月前為鋼管制作高峰期)， 可以用作配管使用。 材料庫(200m2)與我局中心倉庫合用。設備庫主要在招標文件指定的一期場平B1區內進行規劃布置，主要有封閉庫(1800 m2)、保溫庫200 m2)、露天堆放場(1590 m2)、敞棚庫(1800 m2)。 施工場地規劃(施工總平面布置圖)見附圖2-1。2.3施工交通、風、水、電及通信布置2.3.1交通布置一期場平B1區內縱向布置一6m寬水泥路面與大門外公路相接。在主廠房上 游側布置一道棧橋通至4#機，作為人行通道兼小型材料運送通道。棧橋布置和 結構見附圖2-4。2.3

17、.2施工供風機電安裝施工用風采用移動式空壓機供給。自備1臺6.0m3/min和3臺0.75m3/min的空壓機，供廠房各施工作業面的設備和管路吹掃，以及供給焊 縫碳弧氣刨清根用氣233生活及施工供水本工程施工期的辦公生活用水主要取自山水，將在后山上修建18m3二級蓄水池，采用自流供水方式向B1區辦公及生活用水點供水。廠房內用水從我局地 下廠房土建標的水管接入。生活供水系統見附圖2-7o2.3.4施工供電、照明1、供電線路一期場平B1區供電擬從我局過一期場平B1區后山的高壓接線點引線。地下廠房供電將在高壓引水施工支洞分局施工變高壓端接線。供電的變電配置根據不同部位的用電需要和用電時段進行設置。系

18、統供電特性見表2-1，供電接線見附圖2-6o變配電站供電特性表 表2-1編號容量變壓器型號數量布置位置用電點及用電內容1#800KVAS7-800/10/0.41地下廠房內地下廠房內機電安裝用電2#315KVAS7-315/10/0.41一期場平B1區設備庫、保溫庫、橋機及照明和辦公等用電2、廠用系統臨時電源按招標澄清文件第3條要求：“首機發電前，廠用系統電源從施工變電站以1OkV線路引入”。施工變電站距施工現場約3kmo擬采用架空線路從施工變到排風洞口的方案，再利用10kV電纜引到副廠房高壓廠用盤，作為首臺機發電 前的廠用電系統電源。10kV廠用電源進線所需材料見表2-2o10kV廠用電源進

19、線所需材料 表2-2序號規格名稱數量備注1錐形非預應力水泥桿直桿（11m）25根2錐形非預應力水泥桿轉角桿（11m）3根3錐形非預應力水泥桿終端桿（11m）2根410kV鋼芯鋁絞線（LGJ-35）3200mX3510kV針式絕緣子160片610kV懸式絕緣子30片7耐張線夾30付8抱箍30付9橫擔30付10YJV-3X50 10kv電力電纜500m1110kV戶外電纜頭1套1210kV戶內電纜頭1套3、照明辦公及生活福利區、輔助企業、倉庫等地面施工場地采用220V照明線路。機坑內安裝的工作照明采用36V線路，用行燈變將220V或380V電壓降為36V供電。地下施工場地照明擬以投光燈集中照明為主

20、，并對局部區域輔以白熾燈和碘烏燈加強照明，采用腳手架鋼管制作燈塔，每個燈塔上裝設2-3個1000W可 自由調整照射范圍的投光燈。各場所照明度滿足標書要求。地面施工照明采用白 熾燈和碘烏燈照明。4、無功補償 為提高施工供電質量，使功率因數不小于0.9，擬在每臺變壓器低壓側配置2-3臺TBBZ0.4型并聯補償裝置。5、變壓器保護一期場平B1區變壓器配置一組避雷器和一組跌落式熔斷器，以防短路和雷電 波損壞設備；洞內變壓器配置一臺10kV少油式油開關，當發生故障時，斷開 電源。6、事故備用電源選用1臺40kW柴油發電機作為備用電源。當供電線路發生電網停電事故時， 通過開關切換接通廠房排水系統、應急照明

21、系統，實施備用電源供電。2.3.5施工通訊 項目部向地方電信部門購買4部固定電話其中3部布置在一期場平B1區；一 部布置在廠房安裝間用于與業主、 監理、及對外聯系。 項目部部室正職以上人員 配置移動電話進行通信聯絡， 另設置4只無線電對講機用于工作面的通信聯絡。2.3.6施工通風 采用自然通風為主，軸流風機負壓通風為輔的方式。 在排風道布置一臺軸流風機， 沿排風洞布設風管至主副廠房交界處，風機采用TV-160(2400m3/min，132kW)，風管采用1500mm橡膠硬質風管，長50m。工作面附近采用局 部通風機輔助通風，以改善工作面附近的工作條件。2.3.7防汛排水1地下廠房防汛排水在安裝

22、間擱置2臺600m3/h、揚程60m水泵作為防汛排水用，水排至自流 排水洞。2一期場平B1區防汛排水地下廠房臨時設施布置參數表2-4在B1區設置排水溝,并保持暢通。設1臺600m3/h、揚程60m水泵防汛排水排至指定排放點。2.4施工臨時設施布置本標工程布置范圍緊湊、時效性較強，因此采取以集中為主的原則布置生活、生 產設施及輔助企業，以保證施工的延續性，方便工程開工后施工即可及時順利進 行。2.4.1生產設施及輔助企業布置1、生產輔助企業金工車間新建在一期場平D區，配管車間在鋼管廠內。配管車間和金工車間內部布置設備如表2-3車間主要設備表表2-3序號設備名稱型號規格電機（kw）單位數量備注1普

23、通車床CW6110V11.0臺12彎管機DWG臺13管子套絲機EIT800.75臺14搖臂鉆床Z3080HX25臺15直流電焊機AX5-50026臺46牛頭刨床B650臺12、地下廠房臨時設施見表2-4布置位置項目型號規格結構型備注變壓器室800KVA柵欄圍蔽，安裝警示燈塞萊斯簡易廁所移動廁所，兩個2個地下廠房柴油發電40KW移動式配電盤4塊防汛物質（水泵）600m3/h60m3臺（設備庫1臺、廠房2臺軸流風機V-1602400m3/min,132Kw1臺242辦公及生活福利設施布置根據施工總體進度安排，本標于2003年9月1日進場，施工月平均人數127人，高峰人數210人左右。在A2區現有的

24、住房設施經調配可以滿足本標人員 住宿條件。A2區可提供的住房面積時間分配與本標人員強度時段對照見表2-5A2區營地可提供的住房面積與本標人員強度時段對照表2-5時間住房面積（使用面積m 2）累計住房數量（4人/間）相應時間段本標所投入的人員數量備注20039月98.6520食堂、浴 室、衛生間 可同時提 供或共享四季度98.65202004一季度788.84040二季度788.84070三季度788.840791八或共享四季度867.6844922005一季度867.6844121二季度1183.260157三季度1183.260208四季度1183.2602102006一季度1183.260

25、210二季度1183.260190三季度1183.260159項目部辦公設施在發包人指定的一期場平B1區內規劃布置。在該營地內新建辦公樓300m2、廁所50m2、污水處理室30m2，并配有排水系統生活福利及臨時辦公設施布置詳見附圖2-2。房建特性見表2-6臨時生活、辦公房建特性表表2-6序號項目建筑面 積(m2)占地面積(m2)結構型式布置位置備注1項目部辦公室300180一幢磚混結構(二層)一期場平B1區新建2職工宿舍1100已有(A2區)3醫療室4招待所5食堂6浴室7廁所50磚木結構8污水處理室2050磚木結構一期場平B1新建區污水處理設備見表2-7設備名稱型號規格數量（臺）生活污水處理室

26、用途平板格柵BS斷面尺寸3600X3000mm1截留3.6mm漂浮物螺旋泵LXBD300mmQ40m3/ h1污水處理設備DCW處理量為50m3/h1處理有機污水折漿式攪拌機ZJH1000m m1在混合反應槽藥劑制備、攪拌BFD弄便攜式測量儀1凈化水質檢測四、電氣施工技術方案4.1成套盤柜安裝1）盤柜組立：各盤柜的基礎型鋼安裝前用水平儀調平校直， 焊接處應牢靠,不平滑處用砂輪機打磨光滑，柜間連接一般用鍍鋅螺栓緊固，柜與基礎槽鋼采用 螺栓連接或焊接。組立后要求屏柜平直整齊，各項允許偏差項目均在規定范圍（詳 見下表所示）。項次項目允許偏差檢驗方法1不直度1 mm /m5m/全長拉線、尺量檢查2水

27、平 度1m/m5m/全長水準儀、尺量檢查基礎型鋼安裝允許偏差和檢驗方法柜（盤）安裝的允許偏差和檢驗方法項次項目允許偏差檢驗方法1垂直度點（m）1.5吊線、尺量檢查2水平偏差點相鄰兩盤頂部/成列盤頂2/5拉線、尺量檢查3盤面偏差部相鄰兩盤邊/成列盤面1/5拉線、尺量檢查4盤間接縫15d橡皮絕緣橡皮或聚乙烯護套10d塑料絕緣電力電纜10d控制電纜10d注:d為電纜外徑8）電纜終端頭及中間接頭制作要認真細心，在室外做10KV電纜終端頭和 中間接頭時空氣的相對濕度不得大于70%。10KV電纜終端頭及中間接頭制作 完后要保證絕緣，接頭處與最近處的接地點不能小于125mm，并對電纜進行直流耐壓試驗及直流漏

28、泄試驗：10KV電纜在試驗電壓為37.5KV，分別記錄1分鐘、5分鐘、10分鐘、15分鐘的漏泄值。當漏泄值基本一致，且不大于30uA電纜合格電壓等級絕緣電阻（MQ）試驗方法序號相對相對1（KV）1050200200C2500V兆歐表21105200C1000V兆歐表3控制電纜0.5200C500V兆歐表電纜工程涉及的強制性條文1）第543條嚴禁將電纜敷設于管道的上方或下方。特殊情況應按下列規 定執行：2）第6.2.10條三芯電力電纜終端處的金屬護層必須接地良好。3）第7.0.1條對易受外部影響著火的電纜密集場所或可能著火蔓延而釀成 嚴重事故的電纜回路，必須按設計要求防火阻燃措施施工。4）第7.

29、0.7條阻火墻上的防火門應嚴密，孔洞應封堵；阻火墻兩側電纜應 施加防火包帶或涂料。4.4接地裝置施工1） 電氣裝置的下列金屬部分，均應接地或接零：2） 電器、攜帶式或移動式用電器具等的金屬底座和外殼；3） 電氣設備的傳動裝置；4）屋內外配電裝置的金屬或鋼筋混凝土構架及靠近帶電設備的金屬遮欄和金屬門；5）配電、控制、保護用的屏（柜、箱）及操作臺等的金屬框架和底座；6）交、直流電纜的接頭盒、終端頭和膨脹器的金屬外殼和可觸及的電纜金 屬護層和穿線的鋼管。穿線的鋼管之間或鋼管和電氣設備之間有金屬軟管過渡 的，應保證金屬軟管段接地暢通；7）電纜橋架、支架和井架；8）承載電氣設備的構架和金屬外殼；9）除臨

30、時接地裝置外，接地裝置應采用熱鍍鋅鋼材，水平敷設的可采用圓 鋼和扁鋼，垂直敷設的可采用角鋼和鋼管。10）每個電器裝置的接地應以單獨的接地線與接地匯流排或接地干線相連 接，嚴禁在一個接地線中串接幾個需要接地的電氣裝置。 重要的設備及構架應有 兩根與主接地網不同地點連接的接地引下線， 且每根接地引下線均應符合熱穩定 和機械強度的要求，連接引線應便于定期進行檢查測試。11）接地體（線）的連接應采用焊接，焊接必須牢固無虛焊。接至電氣設備 上的接地線，應用鍍鋅螺栓連接； 有色金屬接地線不能采用焊接時， 可用螺栓連 接、壓接、熱劑焊（放熱焊接）方式連接。用螺栓連接時應設防松螺帽或防松墊 片，螺栓連接處的接

31、觸面應按現行國家標準電氣裝置安裝工程 母線裝置施工 及驗收規范GBJ149的規定處理。不同材料接地體間的連接應進行處理。接地裝置施工涉及的強制性條文1）電氣裝置的下列金屬部分，均應接地或接零：1.電機、電器、攜帶式或移動式用電器具等的金屬底座和外殼；2.電氣設備的傳動裝置；3.配電、控制、保護用的屏（柜、箱）及操作臺等的金屬框架和底座；4.交、直流電纜的接頭盒、 終端頭和膨脹器的金屬外殼和可觸及的電纜金屬 護層和穿線的鋼管。穿線的鋼管之間或鋼管和電氣設備之間有金屬軟管過渡的， 應保證金屬軟管段接地暢通；5.電纜橋架、支架和井架；6.封母的外殼及其他裸露的金屬部分；7.控制電纜的金屬護層；2）需

32、要接地的直流系統的接地裝置應符合下列要求：1.能與地構成閉合回路且經常流過電流的接地線應沿絕緣墊板敷設， 不得與 金屬管道、建筑物和設備的構件有金屬連接；2.直流電力回路專用的中性線和直流兩線制正極的接地體、 接地線不得與自 然接地體有金屬連接；當無絕緣隔離裝置時，相互間距離不應小于1m；3.三線制直流回路的中性線宜直接接地。不得利用蛇皮管、 管道保溫層的金屬外皮或金屬網、 低壓照明網絡的導線鉛 皮以及電纜金屬護層作接地線。 蛇皮管兩端應采用自固接頭或軟管接頭， 且兩端 應采用軟銅線連接。4.接地線應采取防止發生機械損傷和化學腐蝕的措施。 在與公路、 鐵路或管 道等交叉及其他可能使接地線遭受損

33、傷處， 均應用鋼管或角鋼等加以保護。 接地 線在穿過墻壁、 樓板和地坪處應加裝鋼管或其他堅固的保護套， 有化學腐蝕的部 位還應采取防腐措施。熱鍍鋅鋼材焊接時將破壞熱鍍鋅防腐，應在焊痕外100mm內作防腐處理。5.接地干線應在不同的兩點及以上與接地網連接。 自然接地體應在不同的兩 點及以上與接地干線或接地網相連接。6.每個電器裝置的接地應以單獨的接地線與接地匯流排或接地干線相連接， 嚴禁在一個接地線中串接幾個需要接地的電氣裝置。 重要的設備及構架應有兩根 與主接地網不同地點連接的接地引下線， 且每根接地引下線均應符合熱穩定和機 械強度的要求，連接引線應便于定期進行檢查測試。7.當電纜穿過零序電流

34、互感器時， 電纜頭的接地線應通過零序電流互感器后 接地，由電纜頭至穿過零序電流互感器的一段電纜金屬護層和接地線應對地絕 緣。8.接地體（線）的焊接應采用搭接焊，其搭接長度必須符合下列規定：a.扁鋼為其寬度的2倍（且至少3個棱邊焊接）；b.圓鋼為其直徑的6倍；c.圓鋼與扁鋼連接時，其長度為圓鋼直徑的6倍；d.扁鋼與鋼管、扁鋼與角鋼焊接時，為了連接可靠，除應在其接觸部位兩側進行焊接外，并應焊以由鋼帶本身彎成弧形 （或直角形） 卡子或直接由鋼帶本身 彎成弧形（或直角形）與鋼管（或角鋼）焊接。4.5二次回路接線1）按圖施工，接線正確無誤。2）導線與電氣元件間采用螺栓連接，插接、焊接或壓接等，均牢固可靠

35、。3）盤柜內導線不設接頭，導線芯線無損傷。4）電纜芯線和所配導線的端部均標明其回路編號，編號正確、字跡清晰且 不脫色。5）配線整齊、清晰、美觀，導線絕緣良好，無損傷。6）每個接線端子的每側接線不超過兩根，對于螺栓連接端子，當接兩根導 線時，中間加平墊片。7） 配線時采用電壓不低于500V的銅芯絕緣導線，電流回路其截面不小于2.5mm2，其他回路不小于1.5mm28） 二次回路接地設專用螺栓接地。9） 引入盤柜的電纜排列整齊，編號清晰，避免交叉，并固定牢固，接線 端子排不受機械應力。10）鎧裝電纜在進入盤柜后，將其鋼帶切斷，切斷處的端部扎緊，并將鋼 帶接地。11）控制電纜采用屏蔽電纜時，其屏蔽層

36、按設計要求的接地方式可靠接地12）強弱電回路不使用同一根電纜，并分別成束分開排列。4.6電纜管路預埋按照設計圖紙標注的標高和幾何尺寸， 量取正確位置預埋。 電氣圖紙標識不 明確的地方，參考水機圖紙和土建圖紙，做到預埋位置準確、管路排列整齊、固 定牢固。電纜管路的制作，按設計和施工規范要求加工，其彎曲半徑不小于管徑的10倍，彎曲部位的變形無明顯變化，保證穿線時不受阻。管路對接時，管口光 滑、平整、無裂紋、毛刺、鐵屑等。管路遇沉降縫或伸縮縫時，按圖紙要求做過 縫處理。管路固定完畢后，用扁鐵或廢鋼板料進行管口封堵， 以防雜物進入管內 堵塞管路。管路外露部分，進行除銹并涂刷防銹漆，其露出地面距離不少于

37、20 mm,幾何位置不大于10 mm。4.7母線安裝1）施工措施與工藝質量要求a.測量放線土建工程施工完畢驗收合格, 母線系統設備安裝基礎埋件已驗收, 按照施工 圖紙的要求進行測量放線工作。 并標出用于測量高度和安裝軸線的基準點及安裝 用的控制點。用全站儀、水準儀、鉛垂線和鋼琴線測量發電機主引出線和主變壓器低壓側 套管的中心位置和高程是否符合圖紙要求， 根據母線中心高程， 確定母線支座高 程，確定并畫出B相的中心線。b.設備運輸將發電機出口母線及設備運到現場， 在安裝間卸貨， 卸貨后利用主廠房橋機 吊運至相應機組段，母線搬運用2臺手動叉車運至安裝位置，利用土建預埋的 吊鉤，用鏈子葫蘆進行吊裝。

38、c.母線安裝調整封閉母線按分段、相序、編號、方向等標志進行安裝布置，根據布置圖將母 線通過支吊鋼梁及抱箍底座擺放在相應位置， 并將土建或安裝的誤差按比例分配 到各個縱向接口上。 首先調整好封閉母線與發電機、 發電機斷路器、 變壓器連接 處及封閉母線轉角處的尺寸， 然后調整其它的接口尺寸， 完成封閉母線的安裝布 置。在每段母線安裝就位之前必須對母線內部進行清掃、 檢查、瓷件表面光滑完 好，螺栓緊固、間隙均勻，同心度符合廠家說明書要求。調整相鄰兩母線間外殼中心線使之與規定的相間距離一致，誤差小于2mm。母線與設備之間的連接，縱向尺寸可調范圍不超過+5-10mm，外殼 與設備端子罩法蘭縱向尺寸可調量

39、不超過10mm。焊接連接縱向尺寸的允許 誤差：母線導體縱向不超過15mm；母線導體伸縮節，縱向尺寸不超過15mm。調整母線導體與外殼的同心度，使其不超過5mm。封閉母線安裝后即可進行與之相連的勵磁變壓器、 負荷開關、高壓廠用變壓器、PT柜等設備的安裝和連接，設備安裝按照廠家安裝手冊及國家有關規程規 范進行。連接時檢查接線端子接觸面是否符合要求，螺栓連接面用清潔棉布蘸上 丙酮清洗，涂敷一層導電復合脂。螺栓墊圈、螺母等緊固件，凡在緊固過程中有 相互磨擦的地方應事先涂上中性凡士林油， 用力矩扳手緊固，按制造廠規定的力 矩進行緊固，緊固后用0.05mm的塞尺檢查，其塞進深度不大于廠家規定深度。施工完畢

40、經工程師檢查后進行表面噴漆和相色標志。d.母線接地母線接地系統的敷設必須按設計和廠家規定進行敷設。各接地點和接頭連接 方式，連接材料和接頭工藝處理都必須嚴格按設計圖和規程要求進行。接地線應做到橫平、豎直、整齊、美觀、接頭可靠，系統連續、完整。按設計和規程規定 進行刷漆和涂標志色。五、安全文明施工管理措施及成品保護5.1危險點分析項目危險點控制措施使用磨光機電源無漏電保護器增加漏點保護器使用磨光機電氣部分裸露按規范接線，不準裸露使用磨光機未配戴安全頭盔必須戴安全帽使用磨光機砂輪片未及時更換砂輪片及時更換使用磨光機停用后未及時切斷電源停用電氣后切斷電源焊機使用焊機外殼未有效接地焊機外殼有效接地焊機

41、使用轉動部分防護罩不完整更換新防護罩焊機使用電氣部分裸露按規范接線，不準裸露焊機使用潮濕的手啟、停焊機啟、停時手必須干燥焊機使用使用過程中轉換檔位轉換檔位時必須停用焊機使用使用過程中調節電流調節電流時必須停用焊機使用非專業人員私自接、拆電源線必須電工接、拆線使用電焊線線路布置不合理合理條理的布線管道組合焊接焊接過程中滾動翻轉滾動翻轉時停止焊接焊縫清理未戴防護手套必須戴手套在起重機械附近作業焊接時誤觸鋼絲繩、手動葫蘆鏈條不準起重附近作業臨邊作業利用欄桿起吊物件不準利用欄桿起吊物件臨邊作業安全設施不完善加強臨邊防護5.2電焊作業安全措施1）電焊機一次接線應由電工操作，二次接線可由電焊工接，電焊機應

42、完好， 罩蓋、殼、儀表等不得缺損。2）電焊機殼應接地或接零。3）二次接線應該用容量足夠的橡皮電纜，絕緣保持良好，焊工的手和身體外 露部分，不得接觸二次回路導體。4）防護用工作服、帽、面罩、鞋蓋、手套、鞋應干燥，面罩不漏光，鈕扣要 扣齊，腳蓋應捆在褲筒里，上衣不應束在腰里，以免接存飛濺的焊渣。5）移動焊機、更換保險絲、檢修焊機、改接二次線必須切斷電源。推拉閘刀開關時，必須戴絕緣手套，同時頭部要偏斜，以防弧光灼傷人眼睛及臉部。移動把線時，任何人不得站在其首尾相接的危險圈內，防止把線受力后傷人。6）作業區氣溫超過35C時，應視為高溫作業，而采取降溫防暑措施。5.3現場文明施工措施1）現場施工操作應在

43、業主規定的范圍之內進行。如必須超越界定范圍之外或通 道進行施工操作時，應盡快將該要求通知業主，經批準后方可進入施工操作。2）合理布置施工暫設，嚴格施工現場管理，實現文明施工和安全施工，精心組 織、科學管理，施工現場的排水、道路暢通,雨季壞天氣施工要有安全技術措施。 建立起良好的施工工作環境，杜絕環境污染現象存在。 ，3）施工現場必須執行“三標”管理，實行文明施工。做到現場清潔，工完料凈場地清，現場機械設備及機具擺設必須符合安全規定做到安全文明施工標志齊 全、明顯，原材料、成品件、預制件、設備、器材堆放整齊、合理，要有名稱及 標識，并有良好的安全通道。4） 及時辦理開、竣、停工報告，定時向工程監

44、理匯報現場進度、質量、安全、文明施工情況。5） 施工現場禁止非施工人員入內，危險區域設明顯標志牌和警示牌。現場施工 人員，要持證上崗，勞保穿戴齊全，要害部位施工要有相應的保護措施，施工中 注意防滑、防毒、防靜電、防高空墜落等事項，杜絕一切傷亡事故的發生。6） 根據設計要求，對進場材料、設備嚴格驗收制度，把好驗收關，以保證原材 料的質量，確保工程一次合格。7）吊裝過程必須設專人負責指揮，傳遞物件用繩索，不得隨意擲、拋、確保人 身安全。管材吊裝必須使用專用尼龍吊帶，以防損壞管材外防腐層。8）對材料拉運、吊裝方案要一步落實到位，并及時申辦有關手續，確保工程順 利施工。9）施工工作區內要安全文明施工。

45、愛護施工區域內設施及樹木花草，杜絕現場 污染和不文明施工。10）項目部定期組織專業人員，對現場文明施工進行全面檢查，對存在問題， 不聽指揮，違章操作，不文明施工。影響面較大的施工隊伍，給予停工和經濟處 罰11） 施工作業現場設備、 電源做到無安全隱患， 一旦發現隱患要有整改措施， 并落實具體6.3.12根據地形、地理條件合理安排，使車輛、機具進出有序，合 理安排，忙而不亂。5.4成品保護措施根據各系統的不同特點， 由主管技術人員制定成品保護措施， 并下達各施工小組， 由施工技術人員， 部長和兼職質檢員督促落實執行， 質檢部門負責檢查檢執行情 況，施工完畢后要防止后續施工對設備、電纜線路造成損壞

46、。3、 消防設施 在各廠區、庫房及生產、生活營地分別設置消防專用水閥及消防用軟管等設施。B1區消防用水引自后山。同時在各廠區、庫房及生產、生活場地按有關規定配 置足夠的泡沫滅火器和干粉滅火器。 施工期間， 現場消防主要采用CO2滅火器 消防。廠房內各施工點至少配置2個以上的MF1型干粉滅火器和MY1型1211滅火器。安裝間、設備庫各配置2臺MFT25型干粉滅火器。辦公樓及 每棟宿舍均配置2個MY1型1211滅火器。消防水系統見附圖2-7，消防器 材見表2-8。主要施工消防器材表2-8序號名稱型號及規格單位數量備注1干粉滅火器MFT25個10安裝間、設備庫2干粉滅火器MF1個20各施工點3121

47、1滅火器MY1個30辦公樓、宿舍及施工點4、各種信號的設置在施工區內，包括洞內設置一切必需的信號，包括標準的道路信號、報警信號、危險信號、控制信號、安全信號、指示信號等，各類信號標示清晰、準確。243安裝間施工布置1、布置原則橋機主鉤的起吊范圍距上游邊墻2100mm；上、下游廠房承重柱內側留出1.2 m寬的通道；設備之間留有足夠的交通通道及作業空間；考慮爬梯及進場設備運輸通道占用空間；使用同一工位的各個設備占用工位的時間相互錯開。工位邏輯見附圖2-8o2、安裝間施工布置主變直接進廠房安裝間328.2m高程卸車；轉輪根據招標文件到貨時間及施工 總進度計劃可以直接進廠房。肘管、定子、轉子、頂蓋、主

48、軸轉輪、上下機架等 在安裝間組裝和檢查。見附圖（2-9）o嚴格按照招標圖紙設置安裝間設備組裝工位進行主機部件的組裝、檢查和試驗。其中，安裝間定子組裝工位為一個，定子組裝焊接、疊片，磁化試驗工作在此工 位上全部完成，下線在機坑內進行。肘管組裝工位： 該工位供分瓣肘管臨時組裝用，暫時占用定子工位，計劃每臺肘管組裝工期15天，按進度計劃所有肘管在首臺定子組裝前全部完成。轉子組裝工位：該工位布置在安裝間靠風機房上游側， 僅作為轉子組裝工位。 四臺機轉子均在該 工位上進行組裝。計劃4#機轉子組裝工期120天，其余轉子組裝工期為90天， 作為關鍵線路能滿足每臺機組投產發電要求。定子組裝工位：該工位有一個，

49、布置在安裝間靠1#機端上游一側。四臺機定子均在此工位進行 組裝。計劃每臺定子組裝工期90天，能滿足每臺機組投產發電要求。另1#、2#上機架在此工位組裝，計劃每臺機架組裝工期20天；3#、4#上機架在各機 組之間組裝。轉輪大軸工位：該工位布置在安裝間定轉子之間上游一側， 作為轉輪大軸組裝工位。 四臺機轉輪 大軸均在該工位進行清掃檢測。計劃每臺清掃檢測組裝占用工位時間約15天。 下機架組裝工位：該工位布置在安裝間的下游側， 作為機架組裝工位。 全部機架均在該工位進行組裝。計劃每臺下機架組裝工期20天。底環清掃也在此工位完成。頂蓋組裝工位：該工位布置在安裝間交通洞進口處，作為頂蓋組裝工位。4臺機頂蓋

50、在此組裝。計劃每臺頂蓋組裝工期5天。頂蓋組裝期間與主變到貨錯開安裝間設備進場通道: 安裝間作為大件設備的進場和卸車場地， 同時還要考慮主變卸車和運輸，并且在 施工前期提供部分場地給予土建使用以及上述各部件的組裝工位， 工作面多，需合理安排施工進度以保證場地通道始終暢通無阻， 嚴禁隨意堆放貨物，確保施工 順利實施。3、施工臨時設施臨時支墩制作，用于上下機架及頂蓋組裝8個鋼支墩見下圖。鋼板用量約1.3t)鋼支墩：20X380(W)X580(L)x820(H)mm。鋼支墩(8個丫板厚鋼支壊制作圖廠房吊物孔及發電機坑安全圍欄：為了廠房施工人員的人身安全和方便施工，同時考慮對廠房相鄰4臺機組段內的所有吊

51、物孔及發電機坑構筑安全圍欄。圍欄高約1.08m，采用42X2.5 mm焊接鋼管焊制，膨脹螺栓固定。約用鋼管2to安全防護欄如下圖:5S0斗己X 2. 5244設備庫布置一期場平B1區倉儲面積共約4810m2，根據設備到貨時間及施工總進度計劃 安排，倉儲面積雖較緊張，但只要科學管理得當，安排合理，能夠滿足成套設備 倉儲需要。1、成套辦公室成套辦公室的建筑面積為50 m2，層高2.6 m。其建筑結構為磚木平房，木門、 鋼窗，室內水泥地面。2、圭寸閉倉庫按招標補疑通知要求設置臨時機電倉庫（按永久倉庫標準）。倉庫面積約1800m2（長X寬：90mx20m），高12m。倉庫為輕型框架式結構，便于拆 卸，

52、在倉庫一端和中間設置2個大門同時在倉庫內隔出一間200m2供儲存備 品備件和專用工具。庫房內安裝一臺跨度10t雙梁橋機，儲存間制作30架貨 架,尺寸為（長X寬X高：2000mmx600mmx2000mm）分1格，格板厚 度15mm，間距適當，頂部可放東西。貨架為木制，刷中灰油漆。見附圖2-5 3、保溫庫在一期場平B1區新建保溫庫200m2，庫房為磚木結構，庫房內配備柜式空調8臺、除濕機4臺、冰柜1臺。4、 設備露天堆放場露天堆放場占地面積約1590 m2。主要堆放可露天存放的大型設備部件和埋件、 電纜等。5、 敞棚庫敞棚庫的建筑面積為1200 m2。庫長60m，寬20m，采用簡易鋼屋架、石棉瓦

53、建筑結構，鋼管柱高5.5 m，頂高7.2 m，見下圖。庫房平面布置圖見附圖2-2各類設備庫營造工程量見表2-9。C類庫立面示意圖C類庫平面示意C類成套設備庫平面布置示意圖倉庫及輔助企業建筑特性表表2-9序號類別項目建筑面積）占地面積）結構形式布置位置備注1中心倉庫房及堆施場120200磚木結構已有已有庫辦公室1520磚木結構一期場平D區新建2輔助企業金工車間80100磚木結構在鋼管廠內配管車間3成套設備庫封閉庫（包括200m2備品備件及專用工具間）1800(90X20X12)1800輕型框 架式結構一期場平B1區新建保溫庫200220磚木結構敞棚庫1200(90X20X12)值班室50露天庫區

54、內道路合計32501800輕型框 架式結 構 （鋼材60t）石棉瓦 頂195060磚木結構1590露天場地6506M寬水泥路面5520屆時我方將在成套設備庫內配置汽車起重機、載重汽車、叉車等起重運輸設備和工具，同時配備工程師及起重運輸人員。2.5臨設施工現場管理措施1、為確保施工場地有一個文明施工的良好條件，由項目經理部制定施工現場管理、施工秩序管理、施工安全管理、治安保衛、工地消防、衛生管理、環境保護 管理、成品保護管理的實施細則，并認真落實。2、工程施工中，按平面布置圖實施定位管理，施工現場內所有物品，嚴格按圖 定位，做到圖物相吻。 同時，根據工程進展， 適時地對施工現場進行整理、 整頓，

55、 進行必要的調整。3、工地各種標牌、標志應統一制作，書寫規范；進入施工區作業人員均掛牌上崗，確保工地規范化管理。按施工總進度計劃的安排， 在臨時設施開始施工前20天，我方將遞交詳盡的施 工臨時設施和臨時生活設施的總布置圖及其設計說明書一式四份， 報請工程師審 批。總布置圖內將標示出各類臨時設施的位置，面積和規模，以及內部道路、供 電、供水、排水、排污布置等。圖紙經業主和工程師批準后，嚴格按圖施工，決 不隨意變動。施工組織及資源配置3.1現場管理機構 我局將把某水電站機電安裝工程列為工程局重點施工項目之一， 統一由三板溪分 局管理，機電安裝項目部作為三板溪分局的下屬單位與土建項目部實行資源共 享

56、、統一調配、 齊心協力為優質高效完成某水電站機電安裝工程而努力。 同時按 照現代項目法施工原則， 選聘技術素質高、 施工管理經驗豐富的人員組成項目部 領導層，負責本標段工程的施工組織領導與管理工作。項目部領導層由項目經理、 副經理、 總工程師組成。 項目部經理對本合同工程的 施工質量、進度、安全等負全面責任，并直接向業主和監理工程師負責，項目部副經理、總工程師協助項目經理分管相應的工程項目和業務工作3.1.1現場管理機構圖水電十四局三板溪分局機電安裝項目部管理機構見下框圖所示:三板溪分局機電安裝項目部管理機構框圖3.1.2現場管理人員配置項目經理1人質量安全保證科5人項目副經理2人施工管理科3

57、人總工程師1人物資供應科2人工程技術科5人計劃財務科4人成套設備管理科5人綜合辦公室2人共 計30人3.2項目部各部門主要工作職責 管理部門設置分別為：工程技術科、質量安全保證科、工程施工管理科、物資供 應科、計財科、成套設備科、綜合辦公室。各部門主要職責劃分如下： 工程技術科：作好施工技術措施、施工進度計劃的編制、臨時設施的設計、施工 測量放線和施工現場的技術指導與管理工作等（詳見5.2.2）。 質量安全管理科： 嚴格按照ISO9000-2000質量管理體系執行， 編制質量計劃 和實施辦法。 分期對質量情況進行評價， 并做出相應措施， 對工程的總體施工質 量控制實行統一管理。 制定安全管理辦

58、法，重點跟蹤重要安全對象， 作好安全防 范工作，杜絕發生安全事故； 與工程管理科一起制定安全文明施工計劃， 負責檢 查落實工作。對工程的總體施工安全環保控制實施統一管理。計財科：負責計劃統計、報量結算、合同管理、內部經營管理、成本管理、財務 報表、資金管理等工作。 物資供應科：負責材料、設備及配件等的采購、供應和設備維護等管理工作。 工程管理科： 負責執行項目經理施工指令， 按照工程的施工計劃安排， 進行施工 現場組織、車輛調配及協調等工作。 綜合辦公室：負責內部管理、外部協調、勞動人事、生活服務及保衛工作等。工 地的醫務人員 （分局土建單位已有） 統一負責職工的健康， 配備急救設備和必需 品

59、，滿足衛生要求，防止傳染病的轉播。3.3人員計劃及管理3.3.1勞動力計劃 根據合同工期計劃要求和我局編制的三板溪電站施工進度計劃進行本標段的勞 動計劃編制，擬于2003年9月人員進點，2006年9月完成最后一臺機的發 電工作，總工期為37個月。本合同勞動力強度主要集中在2005年下半年至2006年上半年，機電安裝高峰期在2005年7月至2006年3月，其最高勞動力強度為210人，月平均人數127人。三板溪電站機電安裝標施工勞動力強度見表3-1和強度圖勞動力計劃表表3-1工種人數、機械電工起重焊工調試其它合計人數人工工日數2003三季度42221920600年四季度422219201800一季

60、度124462124036002004二季度226616020706300年三季度258818020797110四季度258826025928280一季度35181026230121108902005二季度5035102043815714130年三季度65651216104020818720四季度656512121640210189002006年一季度65651212164021018900二季度56561012164019017100三季度4545810163515914310合計（至最后一臺機組發電止）140640板溪機電安裝勞動力強度圖說明：系列1為機械工，系列2為電工，系列3為起重工，