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文檔簡介

1、 電工培訓二電工培訓二 動力部分動力部分目錄一一 變壓器安裝變壓器安裝二二 盤柜安裝盤柜安裝三三 母線安裝母線安裝四四 橋架安裝橋架安裝五五 電纜敷設電纜敷設定義:(earthing)接地指電力系統和電氣裝置的中性點、電氣設備的外露導電部分和裝置外導電部分經由導體與大地相連。可以分為工作接地、防雷接地和保護接地。 1 溫度計溫度計2 吸濕器吸濕器3 儲油柜儲油柜4 油標油標5 安全氣道安全氣道6 氣體繼電器氣體繼電器7 高壓套管高壓套管8 低壓套管低壓套管9 分接開關分接開關10 油箱油箱11 鐵芯鐵芯12 繞組繞組13 放油閥放油閥 變壓器:變壓器:利用電磁感應原理將一種電壓、電流的交流電能

2、轉換成同頻率的另一種電壓、電流的電能。換句話說,變壓器就是實現電能在不同等級之間進行轉換。鐵心和繞組:變壓器中最主要的部件,他們構成了變壓器的器身。 1)鐵心:)鐵心:構成了變壓器的磁路,同時又是套裝繞組的骨架。鐵心由鐵心柱和鐵軛兩部分構成。鐵心柱上套繞組,鐵軛將鐵心柱連接起來形成閉合磁路。2)繞組:)繞組:繞組是變壓器的電路部分,它由銅或 鋁絕緣導線繞制而成 。他們通常套裝在同一個心柱上,一次和二次繞組具有不同的匝數,通過電磁感應作用,一次繞組的電能就可傳遞到二次繞組,且使一、二次繞組具有不同的電壓和電流。3)其他部件)其他部件:除器身外,典型的油浸變壓器還包括油箱、變壓器油、絕緣套管及繼電

3、保護裝置等。一變壓器安裝1變壓器的運輸與裝卸變壓器的運輸與裝卸 必須對運輸路線及裝卸地的條件作充分的調查準備。運輸路線應無障礙、平整。 封車要牢靠。牽引著力點應位于設備重心以下,以防傾倒。變壓器運輸傾角不得超過15。 搭道木墩時,應略高于變壓器室內地坪且后部要有一個升起的小角度。 卸放地必須平整堅實,必要時用打夯機夯實。2變壓器安裝:變壓器安裝:一變壓器安裝 變壓器就位時其滾杠長度以超過基礎寬度為宜,但不宜過長;施工人員應站在變壓器的側面及后面,著力點不宜選在散熱片上。 變壓器室滾 杠預埋扁鋼吊 鉤一變壓器安裝 3變壓器的安裝應使其頂蓋沿氣體繼電器氣流方向有1%1.5%的升高坡度。變壓器就位找

4、正后,應做防震加固處理。(防震加固見圖)螺 栓一變壓器安裝 4室內所有金屬支架、保護管、帶電設備均應可靠的接地。中性點直接接地的變壓器,其接地電阻應滿足設計及規范要求。 5大型變壓器的現場組裝,應在就位固定、吊芯后進行。組裝件散熱器、儲油柜應保證干燥、潔凈,組裝時用合格的變壓器油至少沖洗兩遍。 6吸濕器在注油后安裝,吸濕劑保證干燥;油封油位應在油面線上或按產品的技術要求進行。 7風扇電動機及葉片應安裝牢固,并應轉動靈活,無卡阻;葉片應無扭曲變形或與風筒碰擦等情況,轉向應正確;電動機的電源配線應采用具有耐油性能的絕緣線。 8安全氣道安裝前,其內壁應清拭干凈;隔膜應完整,其材料和規格應符合產品的技

5、術規定,不得任意代用;防爆隔膜信號接線應正確,接觸良好。 9溫度計安裝前應進行校驗,信號接點應動作正確,溫度計必須經過校驗合格。一變壓器安裝 10氣體繼電器安裝前應經檢驗鑒定;氣體繼電器應水平安裝,其頂蓋上標志的箭頭應指向儲油柜,其與連通管的連接應密封良好。 11 接地裝置引出的接地干線與變壓器的低壓側中性點直接 連接;干式變壓器的支架或外殼應接地(PE)。所有連接應可靠,緊固件及防松零件齊全。使用在軌重物推移機安裝變壓器使用在軌重物推移機安裝變壓器 措施用料措施用料1: TYJ16-60在軌重物推移機 2臺。2:重軌2根,單根長度根據現場實際確定。3:千斤頂4個,承重根據現場實際確定.4:枕

6、木。5:鋼板(選用)使用在軌重物推移機安裝變壓器用途:用途:在軌重物推移機(簡稱推移機)是由夾緊鉗和推移油缸兩部分組成,目前已在全國各大件運輸行業中得到廣泛使用,配以相應的超高壓電動油泵站及輔助裝置進行推移作業。用戶需自備重軌(38kg/m,43 kg/m,50 kg/m)和主被動滑靴。為了使被移動重物能平穩運行,必須同時使用兩套推移機。建議:建議:推移作業時在滑靴和鋼軌的接觸面涂潤滑脂,達到降低摩擦系數作用。但要避免潤滑脂沾在鉗口鐵和重軌接觸面上,防止摩擦系數降低,削弱夾緊力,(SCM 16-600型甚至會失效)。在理想工況條件下兩套推移機并用可推移重物的質量是400T。優點:優點:由于它具

7、有承載能力大、穩定性好、能連續運動等優點,所以它能在一定的工作范圍內,代替目前國內移運重物時使用的枕木加滾杠等傳統的移運方法,而達到安全、省工、省時、省錢的效果。使用在軌重物推移機安裝變壓器泵站調試泵站調試:接通電源(電機的旋轉方向不論)。將調壓螺母(零件表面鍍 鉻)旋松(逆時針)后啟動油泵,撥動換向閥手柄,使手柄蓋上面的箭頭指向兩個油口中的任何一個,緩緩地將調壓螺母沿順時針方向旋轉,關注壓力表的示值變化,當其指針位于l0MPa左右時,將換向閥的手柄撥至中間位置,切斷電源備用。推移機就位:推移機就位: 1)夾緊鉗的鉗口從重軌的端部套進,用長、短銷把推移油缸,夾緊鉗和主動滑靴連接起來。 2)固定

8、夾緊鉗。 3)高壓軟管快速接頭(簡稱快速接頭)對接。使用在軌重物推移機安裝變壓器1接通電源,油泵開始運作。撥動換向閥對無桿腔油(有桿腔回油)可完成:夾緊-推移;撥動換向閥對有桿腔供油(無桿腔回油)可完成:松弛-縮回。注視被推移物從靜止到滑動一瞬間,泵站上壓力表示值。然后按“泵站調試”的提示,將兩套推移機各自泵站的工作壓力調高5MPa左右。在以后的推移作業時工作壓力仍可能發生變化,工作壓力不夠,再可以用同樣的辦法調正。推移作業過程中,經多次推移有可能出現兩只推移油缸的推移距離有累結誤差,造成被推移物不是平行地前進。人為地安排兩只推移油缸單獨動作(一停一動),借此達到糾偏的目的。3重復步驟1,將變

9、壓器就位。注意事項 第一,操作人員必須仔細閱讀泵站使用說明書,了解泵站使用基本知識后方可開機。 第二在推移作業全過程中,推移機不是始終處于工作狀態。在非工作狀態時,泵站應及時停止運轉。泵站在非工作狀態下繼續運轉就存在能量轉換,產生的熱量對泵站是負面影響,加速油泵運轉零件的摩損,加速失效進程,縮短泵站使用壽命。 第三,推移機系液壓設備。在裝,卸快速接頭時,必須抹凈對接處污物,阻止它們進入油管保持油液清潔。 第四:及時清除油箱底部沉積污物。油液遇水乳化后,重新更換油液。工作用油為“YBN32抗磨液壓油”。 第五:當油溫超過70時一般應暫停工作,降溫后恢復作業。 一變壓器安裝變壓器的受電:變壓器的受

10、電:1 變壓器第一次投入時,應進行五次空載全電壓沖擊合閘,應無異常情況;第一次受電后持續時間不應少于10分鐘;每次送電間隔不少于五分鐘。勵磁涌流不應引起保護裝置的誤動。2 變壓器并列前應先核對相位。3 送電后應及時地掛好警示牌。帶電后檢查本體及附件所有焊縫和連接面,不應有滲油現象。4變壓器空載運行24小時后方可投入運行。二盤柜安裝一基礎型鋼的安裝:一基礎型鋼的安裝:1)基礎型鋼的調直:利用大錘等將型鋼調直,著力點應墊上軟質物。(如木方等)2 )按圖紙下好尺寸,進行組對。為保證型鋼不變形,采用臨時支撐。下置完后,將臨時支撐拆除。下置前應將型鋼進行防腐處理。3) 用水平儀、水平尺找平、找正。找平時

11、,每處墊鐵最多不超過三片。也可用U型管法檢驗。利用U型管法檢驗時,應注意幾點:a) 膠管選擇要適中,不宜過粗,一般為10左右的膠管。b) 水桶放置平穩,測量時:a水桶應保持不動;b保證桶內水量不變化。直至測量完為止。c) 膠管口處,應滴入幾滴墨水等,以利于觀察。觀察時,應觀其液位凹面最低處。 二盤柜安裝 U型管檢驗法直尺膠管焊接短管理體制水平儀測量法盤柜基礎施工二盤柜安裝基礎型鋼的下置應滿足下列要求:項 目 允 許 偏 差 mm/m mm/全長不直度 1 5水平度 1 5位置誤差及不平行度 5二盤柜安裝二二 盤柜的就位:盤柜的就位:1) 進盤前,應編排好就位順序,決定哪塊先拉、哪塊后拉。2)

12、配電盤就位:設備吊運時,起吊繩必須置于專用吊耳上。搬運時應有足夠數量人員,并有專人指揮。滾杠置入時,手腳應遠離滾杠。以防碰傷手腳及損壞設備。滾杠輕拿輕放,以免損壞地面。防劇烈震動、傾倒。三 盤柜安裝1) 平面布置應根據設計圖紙進行安裝。用磁力線墜對盤柜進行檢查。2) 變形較大的盤柜用千斤頂或導鏈拉拽,著力點用木方或柔軟物墊上。3) 盤柜找正時,宜少墊墊鐵,最多不超過三塊,盡可能墊后部。柜、盤相互間或與基礎型鋼應用鍍鋅螺栓連接,且防松零件齊全。二盤柜安裝盤柜器件安裝應根據圖紙對號入座,抽屜、小車推入應根據使用說明書操作方式進行,不得強行置入。6) 單體柜的安裝:用水平尺進行檢驗,應保證橫平豎直。

13、落地型柜的電源管以出地面50mm為宜。懸掛式箱的電源管在箱內應用護口、箱外應加鎖緊螺母。7) 盤柜安裝完畢,需要對各部器件功能正確性確認。在送電前,應仔細除去各部器件上的塵埃及養護潤滑脂。8) 每組盤柜接地與接地干線連接應不少于兩處,且必須與盤柜上零母線有可靠的聯接。9) 盤、柜等設備送電前,應對所有送電設備進行詳細檢查。確認無誤后,并經有關人員認可,方可送電。送電試車時,對被送電設備應掛標志牌。試車完后,隨即應將所在回路電源拉下,以免發生觸電傷亡事故和造成設備損壞。10) 盤、柜的基礎型鋼及盤、柜本體應接地良好。進盤受電前的變電所二盤柜安裝四送電前的準備:四送電前的準備:1) 一般應由建設單

14、位備齊試驗合格的驗電器、絕緣靴、絕緣手套、臨時接地編織銅線、絕緣膠墊、干粉滅火器等。2) 徹底清掃全部設備及變配電室、控制室的灰塵。用吸塵器清掃電器、儀表 元件,另外,室內除送電需用的設備用具外,其它物品不得堆放。3) 檢查母線上、設備上有無遺留下的工具、金屬材料及其它物件。4) 試運行的組織工作明確試運行指揮者、操作者和監護人。5) 安裝工作全部完畢、質量檢查部門檢查全部合格。6) 試驗項目全部合格,并有試驗報告。7) 繼電器保護動作可靠,控制、連鎖、信號等動作準確無誤。二盤柜安裝五送電:五送電:1) 由上一級供電部門檢查合格后,將電源送進配電室進線柜,經過驗電、校相無誤。2) 由安裝單位合

15、進線柜開關,通過PT柜上電壓表檢查三相電壓是否正常。3) 合變壓器 柜開關,檢查變壓器是否有電。4) 合低壓進線開關,查看電壓表三相電壓是否正常。5) 按上述34項,為其他盤柜送電。6) 在低壓聯絡柜內,在開關的上下側(開關未合狀態)進行同相校核。用萬用表500伏電壓檔,用表的兩個測針,分別接觸兩路的同相,此時電壓表無讀數,表示兩路電同一相。用同樣方法,檢查其它兩相。三母線安裝一硬母線的安裝一硬母線的安裝1硬母線的連接應采用焊接、貫穿螺栓連接或夾板及夾持螺栓搭接;2母線與母線或母線與電器接線端子的螺栓搭接面的安裝,應符合下列要求:1) 母線接觸面應平整并保持清潔,連接時應涂電力復合脂。2) 母

16、線平置時,貫穿螺栓應由下往上穿,其余情況下,螺母應置于維護側,螺栓長度宜露出螺母23扣。3) 貫穿螺栓連接的母線兩側均應有平墊圈,相鄰螺栓墊圈間應有3mm以上的凈距,螺母側應裝有彈簧墊圈或鎖緊螺母。4) 螺栓受力應均勻,不應使電器的接線端子受到額外應力。三母線安裝3)母線的接觸面應緊密,連接螺栓應用力矩板手緊固,其緊固力矩值應符合下表: 螺栓規格 力矩值(N.m) M8 8.8-10.8 M10 17.7-22.6 M12 31.4-39.2 M14 51.0-61.8 M16 78.5-98.1三母線安裝4母線在支柱絕緣子上固定時應符合下列要求:1) 母線固定金具與支柱絕緣子間的固定應平整牢

17、固,不應使其所支持的母線受到額外應力。2) 交流母線的固定金具或其它支持金具不應成閉合磁路。3) 當母線平置時,母線支持夾板的上部壓板應與母線保持11.5mm的間隙,當母線立置時,上部壓板應與母線保持1.52mm的間隙。4) 母線固定裝置應無棱角和毛刺。母線伸縮節不得有裂紋、斷股和折皺現象;其總截面不應小于母線截面的1.2倍。5 絕緣子的底座、套管的法蘭、保護網(罩)及母線支架等可接近裸露導體應接地(PE)或接零(PEN)可靠。不應作為接地(PE)或接零(PEN)的接續導體。三母線安裝6 絕緣子與穿墻套管1) 絕緣子安裝前應進行檢查,瓷件應完整無裂紋。應按現行國家標準電氣裝置安裝工程電氣設備交

18、接試驗標準的規定試驗合格。2 )安裝在同一平面或垂直面上的支柱絕緣子的頂面,應位于同一平面上;其中心線位置應符合設計要求。3 )母線直線段的支柱絕緣子的安裝中心線應在同一直線上。4 )低壓支柱絕緣子與金屬固定件的接觸面之間應墊以厚度不小于1.5mm的橡膠或石棉紙等緩沖墊圈。四橋架安裝種類:按材料分 :1鋼質電纜橋架2 鋁合金電纜橋架3玻璃鋼電纜橋架(玻璃鋼型和內襯鋼板型兩種)4防火阻燃橋架(阻燃板(無機)、阻燃板加鋼質外殼、鋼質加防火涂料)按形式分: 槽式 、托盤式、 梯級式、組合式 按表面處理分:冷鍍鋅及鋅鎳合金 、噴塑 、噴漆、熱鍍鋅 、熱噴鋅四橋架安裝一一 支架制作安裝支架制作安裝1 根

19、據橋架的平面布置、各層標高及橋架進出建筑物的中心坐標進行定位劃線。2 如果制造廠家未提供立柱及托臂成品,可根據設計要求現場制作或預制,制作時應將材料矯正、平直,下料誤差在5mm范圍內,切口處不應有卷邊和毛刺。制作好的支架應牢固、平正、尺寸準確,并涂刷防腐漆。3 立柱和托臂在金屬結構上固定時,應采用焊接固定,焊接應牢固,無顯著變形。4立柱和托臂在混凝土、構筑物及地面上固定時,若設計有埋件可焊接在埋件上,若沒有埋件可利用膨脹螺栓固定,膨脹螺栓的選用應滿足橋架安裝的強度和設計要求。電纜夾層內的鋁合金橋架四橋架安裝5在不允許焊接支架的工藝管道上及其他場合應采用“U”型卡子、雙頭螺栓、圓鋼吊桿或抱箍固定

20、。6 水平安裝的電纜橋架的金屬支架或托臂間距當無設計要求時為1.53米,在拐彎處、終端處及其它重要的位置可適當減小間距;垂直安裝的支架間距不大于2米。彎通、三通處應按設計或橋架樣本增加加強支架。二橋架安裝二橋架安裝1電纜橋架的安裝程序是先主干線,后分支線;先將彎通、三通和大小頭定位后,再進行直線段的安裝。2 個別需加工處應采用機械切割、鉆孔,制作好的橋架應平整,內部光潔、無毛刺,同一位置的多層彎頭需加工時,彎曲部分弧度應一致,層間間距均勻,允許誤差3mm。3橋架在每個支吊架上的固定應牢固,橋架內外連接板齊全,連接板的螺栓應緊固,螺母應位于橋架的外側。鋁合金橋架在鋼制支吊架上固定時,應采取防電化

21、腐蝕的措施(如果支架采用熱鍍鋅件則無需采取額外的防電化腐蝕措施)。四橋架安裝4當直線段鋼制電纜橋架超過30m,鋁合金或玻璃鋼制電纜橋架超過15m 時設伸縮節;電纜橋架跨越建筑物變形縫處設置補償裝置。橋架不宜直接固定在支架上,應在支架上安裝導向板或在橋架內側安裝壓板固定,使電纜橋架在導向板或壓板內能夠滑動自如,見下圖。四橋架安裝三隔板安裝三隔板安裝1 低壓電力電纜與控制電纜共用同一托盤或梯架時,以及高壓電纜與低壓電纜共用同一托盤或梯架時,相互間宜設置隔板;隔板應低于橋架高度。見圖5.2.1。2不同種類電纜所占用的電纜橋架間隔寬度應符合設計要求,隔板固定采用專用卡件或連接螺栓。3 隔板安裝應在電纜

22、敷設前安裝完。四橋架安裝四橋架接地四橋架接地1金屬電纜橋架及其支架必須接地(PE)或接零可靠(PEN),全長不少于處與接地(PE)或接零(PEN)干線相連接。2非鍍鋅電纜橋架間連接板的兩端跨接銅芯接地線,接地線最小允許截面積不小于4mm。3 鍍鋅電纜橋架間連接板的兩端不跨接接地線,但連接板兩端不少于2個有防松螺帽或防松墊圈的連接固定螺栓。4 電纜敷設完后應及時加蓋橋架蓋板,防止電纜受到意外傷害。5電纜橋架蓋板固定應采用專用卡扣,固定應牢固,防止蓋板松動跌落傷人。6敷設在豎井內和穿越不同防火區的橋架,交工驗收前應按設計要求采用石棉、泡沫水泥等材料采取防火隔堵措施。固定用的閉合鋼框可在橋架安裝前完

23、成。裝置區內的橋架安裝五電纜敷設常見電纜型號識別如ZR-YJV22 0.6/1KV 3*95+2*50mm2ZR 代表阻燃型,有時標注為ZRC表示C級阻燃 常見的還有NH耐火, WDZ無鹵低煙阻燃型WDN無鹵低煙耐火型 0.6/1KV 表示單相對地/相間耐壓等級下標22表示鋼鎧保護YJV表示交聯聚乙烯絕緣聚氯乙烯護套五電纜敷設 電纜敷設分為人工敷設和機械敷設人工敷設和機械敷設兩種方式。 目前石油化工裝置大截面、長距離電纜敷設量逐年增加,以前主要靠人工敷設、人海戰術施工越來越不適應裝置施工工期短、雇傭勞動力費用大幅增加的局面。現在我們采用JSD電纜輸送機敷設電纜的施工工藝,既安全可靠又節約成本,

24、而且能夠有效保證工期和質量。此施工方法已在多個施工項目中實施,極大的提高了工作效率。五電纜敷設電纜輸送機敷設電纜液壓電纜牽引機五電纜敷設一電纜敷設前檢查1檢查電纜型號、規格、電壓等級符合設計要求。2電纜外觀無損傷、盤上電纜端頭密封良好。3 檢查電纜的線間及芯線對鋼鎧的絕緣電阻,高壓電纜敷設前進行耐壓泄漏試驗,檢查結果應進行記錄。4 測量絕緣電阻時,采用兆歐表的電壓等級符合下列規定:4.1 500V以下至100V的電纜,采用500V兆歐表。4.2 3000V以下至500V的電纜,采用1000V兆歐表。4.3 10000V以下至3000V的電纜,采用2500V兆歐表。五電纜敷設5兆歐表使用方法:兆

25、歐表的接線柱有三個,一個為“線路”(L),另一個為“接地”(E)還有一個為“屏蔽”(G)。測量電纜芯線的對地絕緣電阻時,“L”接電纜芯線,“E”接電纜鋼鎧,當測量電纜芯線間絕緣電阻時,“L”和“E”均接電纜芯線,為使測量結果準確,消除線芯絕緣層表面漏電所引起的測量誤差,還應將“G”接到電纜的屏蔽層上。如圖。五電纜敷設6測量設備的絕緣電阻時,必須先切斷電源。對具有較大電容的設備(如電容器、變壓器、電機及電纜線路),必須先進行放電。7 兆歐表應放在水平位置,在未接線之前,先搖動兆歐表看指針是否在”處,再將(L)和(E)兩個接線柱短接,慢慢地搖動兆歐表,看指針是否指在“零”處。其它類型的兆歐表不宜用

26、短接法校檢。8兆歐表引線應用多股軟線,而且應有良好的絕緣。9在搖測絕緣時,應使兆歐表保持額定轉速,一般為120轉分。當被測物電容量較大時,為了避免指針擺動,可適當提高轉速(如130轉分)。五電纜敷設二電纜敷設1 電纜放線架放置穩妥,鋼軸的強度和長度應與電纜盤重量和寬度相配合。2 電纜敷設時,電纜應從盤上端引出,防止電纜在支架及地面摩擦拖拉;防止鎧裝壓扁和受機械損傷。3電纜敷設時應排列整齊,不宜交叉,敷設到位后綁扎固定,固定牢固。拐彎處不應繃太緊,應有一定的松弛度。水平敷設電纜在首末兩端及拐彎處固定。4 單芯電纜固定應符合設計要求。5 交流系統的單芯電纜的固定夾具不應構成閉合磁路。6 電纜的首端

27、、末端和分支處應設標志牌。電纜敷設嚴禁有絞擰、鎧裝壓扁、護層斷裂和表面嚴重劃傷等缺陷,五電纜敷設8兩級區域交界處的電纜溝內應充砂,填阻火堵料。9電纜通過與相鄰區域共同的墻壁、樓板、地面及易受機械損傷處,用保護管加以保護,且保護管在較低一級防爆區域內加隔離密封裝置。10 爆炸和火災危險性場所保護管兩端的管口處,將電纜周圍用非燃性纖維填塞嚴密,再填塞密封膠泥,填塞深度不小于管子內徑,且不得小于40mm。11 直埋電纜回填土前,要經質檢部門、監理、甲方、設計等單位隱蔽檢查并驗收合格,回填土應分層夯實.12電纜與公路、鐵路、城市街道、廠區道路交叉時,應敷設于堅固的保護管內;電纜管兩端伸出道路路基兩旁2

28、m;伸出排水溝0.5m。五電纜敷設13電纜敷設完后及時穿管或加蓋橋架蓋板。14 在電纜終端頭、電纜接頭、拐彎處、夾層內、隧道及豎井的兩端,電纜應裝設標志牌;標志牌上應標明線路編號,電纜型號,規格及起止點;標志牌應能防腐,字跡清晰不易脫落,掛裝牢固。15 直埋電纜在直線段每隔50m處、電纜接頭處、轉彎處、進入建筑物等處,應設置明顯的標志或標樁。16直埋敷設的電纜表面距地面距離不小于0.7m,上、下部應鋪以不小于 100mm 厚的軟土或沙層,并加蓋保護板,(保護板可采用磚塊或混凝土蓋板)其覆蓋寬度超過電纜兩端各50mm。17電纜敷設完后,根據電纜作業表、動力平面圖、控制原理圖和現場實際情況,檢查、核對是否有需要供電或參加控制的電氣設備缺電纜或電纜根數不足。機械化敷設電纜優點質量質量敷設電纜:輸送力沿軸向方向作用在電纜外層,利于保護電纜的絕緣層,電纜受力面積均勻,不會損傷。安全安全本工法敷設電纜:安全系數大大提高,需要施工人員大大減少。適用范圍適用范圍電力系統中電纜外徑在60毫米180毫米,長度150米以上,電纜敷設量較大、比較集中的情況下適用,如多層電纜橋架、電纜溝內。五電纜敷設1在超過電纜終點3-5米處放置電纜牽引

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