1、紫金縣保障性住房安居工程綜合小區監理實施細則1、編寫依據1.1建設工程監理規范；1.2監理規劃；1.3工程有關設計文件、圖紙；1.4國家現行規范、規定等；1.5施工組織設計。2、建筑工程概況2.1紫金縣保障性住房安居工程綜合小區項目位于紫金縣原粉酒廠。2.2本項目分為A、B棟建筑總占地面積1367.7平方米，總建筑面積約26582平方米，A棟建筑占地面積855.6平方米，地上建筑面積17028.17平方米，地上二十三層，建筑最高點高度為77.1m，B棟建筑占地面積512.1平方米，地下建筑面積1745平方米，地上建筑面積7822.1平方米，地上十七層，地下一層，建筑最高點高度為55.8m，混筋

2、混凝土剪力墻結構，高層居住建筑，耐火等級為一級，建筑耐久年限50年，抗震等級：四極，抗震設防烈度為6度。基礎形式為旋挖成孔灌注樁。2.3鉆孔灌注樁凈長約15至20米，樁端支承巖為塊狀強風化花巖（中風化巖面層），樁徑D為0.8、1.0、1.2。地勘查明本工程場地有不利土層，可能產生涌泥，流沙、坍孔現象，施工時應采取相應措施。3、監理工作目標按照監理規劃制定的本工程監理工作總目標的要求，各分部分項工程監理工作目標如下：33.2進度目標：根據建設單位與施工單位簽訂工程總承包合同確定的工期為控制目標確保按合同工期完成施工任務3.3投資目標：不突破施工合同及附件關于本分項工程的預算。3.4安全目標：無重

3、大、重傷事故，輕傷控制在3%以下。3.5文明施工目標：作好現場文明施工工作，爭創河源市雙優工程4、監理工作方法和措施4.1工作方法嚴格按照工程設計圖紙、設計圖紙會審紀要、設計變更核定單中所提出的具體要求進行監控工作。在具體的工程監理過程中嚴格遵照相應的規范及強制性標準進行實施，均不允許存在任何質量隱患。質量控制方法圖紙交底會審4.1.1.1 施工方案編審技術交底4.1.1.2 技術復核實驗方法a. 材料試驗施工試驗b. 構件結構試驗檢查驗收方法：a. 預驗收、材料、設備驗收隱蔽工程驗收b. 階段驗收單位工程驗收4.1.1.3 管理技術方法：a. 優選法數理統計方法b. 圖表方法全面質量管理方法

4、多單位控制法：a. 操作者自控項目經理部控制C.施工企業控制監理單位控制c. 質量監督單位控制和政府控制設計單位控制d. 業主控制進度控制方法：4.121經常地、定期地收集進度報表資料；進度報表的形式根據分部工程的不同有所區別，應對工程進度概況，每日資源使用情況，正在進行的工作，岡寸開始的工作，工作的位置以及工作描述等。4.1.2.2 具體檢查進度的實際執行情況。在施工現場，監理人員應檢查具體的施工活動，并注意一些工程變更對進度計劃實施的影響。4.1.2.3 定期召開現場會議。定期召開現場會議，是獲得現場施工信息的一種有效方式，同時，通過現場施工會議還可以從中了解施工活動潛在的問題以便及時采取

5、相應措施。4.1.2.4 對收集的數據進行整理，統計和分析。收集到有關數據后，要進行必要的整理，統計和分析，才能形成與計劃具有可比性的數據資料，進行實際進度與計劃進度的圖形比較方法，才能從中發現問題。4.2措施保證措施4.2.1.1 從進場材料開始，嚴格把材料質量關，認真復檢，發現不合格的材料、設備等堅決予以退場，不允許使用。4.2.1.2 需要隱蔽的工程在隱蔽前必須報監理認可后方可進行隱蔽。4.2.1.3 嚴格按施工圖要求進行施工過程的監理，要求各工序緊密結合，在土建與安裝發生矛盾時，應及時向現場監理提出，由監理組織協調。4.2.1.4 在施工階段，要求施工單位根據圖紙要嚴格按照規范標準進行

6、質量、技術安全交底，按照工藝流程安排施工。組織措施建立健全監理組織機構，按監理工作實際進展需要配備各專業人員到位，明確各專業人員職責分工，落實質量控制的責任。4.2.2.1 組織項目監理機構人員，認真學習“工程質量驗收標準”、“施工圖紙”、“建設工程質量管理條例”、“建設工程監理規范”等法律、法規。按法律、法規、規范進行工程監理，規范自己的監理行為。4.223 根據實際工作情況，如有必要將對監理人員做適當的調整。4.224 對責任心不強，不按施工方案組織施工，不按監理工程師的提醒或勸告，影響工程質量和進度的施工管理人員，監理機構有權提出撤換意見。經濟措施對計劃投資和實際投資進行分析比較。4.2

7、.3.1 對不合格的分部分項工程或不經驗收的分部分項工程不予計量付款。技術措施加強對進場原材料、設備等的檢查驗收。4.2.4.1 使用高效能的施工機械，采用新的施工工藝，新技術。4.2.4.2 關鍵部位、關鍵工序施工必須有專項施工技術方案，并實施旁站監理。合同管理措施弄清合同中每一項內容，明確各方面的責、權、禾I，正確處理三方關系。4.2.5.1 用書面指示或文件代替口頭指示。4.2.5.2 考慮問題要靈活，管理工作要做在其他工作前面，如需某項資料應提前發出索取信函。4.2.5.3 工程進行中細節的文件資料包括：信件，會議記錄，建設單位的規定、指示，總監的決定，承包單位的請示、報告，監理的指令

8、、記錄、信函以及各種報表資料等，有關一旦發生爭執，監理工程師以此資料和記錄作為調解問題的依據。425.5 對合同中的詞意表達“含混”字句及時提出明確解釋。425.6 嚴格控制工程變更和工程簽證，盡可能減少提出索賠的條件和機會，公正地處理索賠事件。5、分部分項工程監理實施細則旋挖成孔灌注樁工程工程監理實施細則另詳專項監理實施細則5.1 測量監理實施細則本工程建筑測量內容主要包括：建筑物的定位、軸線放樣、標高復核、建筑物總高測量、建筑物的垂直度測量、建筑物沉降觀測。5測量前應對擬采用的測量儀器（水準儀、紅外線測量儀等）進行校正和定期精度認定，以減少儀器的測量誤差。521.2校核測量配套工具，如標尺

9、刻線、丈量長度所用圈尺的精度。521.3準備好不同測量內容所用的測量記錄表。檢查判明測量用的原始點是否已破壞。測量前應確定測量方案，由于測量方案關系到測量精度，因此，測量方案應由技術負責人審核確認，其次，測量人員應有職責分工。工程測量5.2.2.1建筑物的定位測量（1）建筑物定位測量前，應由建設項目法人提供規劃測量位測量并確認的建筑物角標的坐標，（包括書面通知和現場坐標移交）角標一般為三點以上，其中兩點作為定位測量用，其余點作為校核用。（2）所提供的角標施工單位應妥善保護，當角標位于建筑物內或施工過程可能會破壞時，應在單體定位后，引至安全地方固定好（3）建筑物定位測量時，以所提供的兩個角標進行

10、測量定位，然后利用其余角標反向測量校核；屬角標有誤時，應及時通知現場專業監理工程師和項目法人代表進一步證實；屬放樣本身軸線有誤，應重新放樣。（4）放樣后的軸線應標于龍門板上，用于基槽軸線放樣，模板定位，地梁軸線復核，以及土0.00以下的墻體軸線放樣，每次測量前均應先根據角標復核龍門板軸線。5.2.2.2軸線放樣（1）在基礎回填之前，可利用龍門板的軸線，先放樣底層軸線，也可以先把龍門板的軸線后移至不影響回填土的地方，待回填土后再進行底層放樣。當底層墻體或柱施工完畢，應把后移的軸線標點移至建筑物的四大角和轉角墻、柱上，并用鐵漆標好，這些標準軸線將隨建筑物的施工一直往上引，作為本層其它軸線放樣的依據

11、。為確保框架結構中外框架的垂直和觀感要求，外排柱應每柱都引通高軸線。（2）本層內的墻體或框架中排柱應以邊軸線拉通長線進行內墻或內排柱的軸線定位。框架結構中的外排柱在通線進行定位后，還應對單柱上下層的軸線進行復核。（3）當墻體為框架剪力墻或柱時，在模板安裝前，還應根據已放樣的軸線，彈出模板安裝時的內邊線，作為立模定位的依據。（4）砌體組砌時，外圍護墻應邊砌邊吊線校核。柱或剪力墻的模板上口引中線與標準軸線校核。梁板則根據柱、墻上口校核過的中線進行軸線校核。(5) 陽臺或出墻構件，除應從軸線外引進行定位外，還應吊垂線與低一層的陽臺或出墻構件對齊。522.3建筑物標高復核(1) 在建設項目法人提供規劃

12、部門測量確認的角標時，應同時提供永久性高程點，當永久性高程點距建筑物較遠時，應引至建筑物四周不受影響的地方做半永久性高程點或在建筑物四周做高程樁，再把永久高程引至高程樁。高程樁應設井圍護，樁身置于殘積土以下，樁身為上小下大方柱或圓柱并埋設16圓鋼，高程樁應設在不易擾動的地方，半永久性高程應定期校核。(2) 根據永久性高程或半永久性高程，測量基底標高，在基底做標高木樁控制墊層厚度，在地梁模板上彈梁面標高線以控制地梁標高，在底層墻體上或框架柱上測出建筑物單體的土0.00基線，并用鐵漆標出，作為層高的控制線。層高測量可采用掛線丈量與經緯儀測量昂角后計算層高相結合。每層施工完，相應的層高控制線應上引。

13、(3) 根據層高控制線引入室內轉為30線或50線。室內30線或50線作為窗臺控制，墻頂控制，木門窗安裝標高控制，梁底和板底標高控制的依據。30線或50線還可做為天棚粉刷打底的陰角水平比較線和地面找平或找坡控制的比較線。5.224建筑物的總高測量建筑物的總高測量主要是利用經緯儀測量總高點的昂角，再與土0.00基線測出經緯儀的高度，利用經緯儀與土0.00基線的距離，和總高點昂角計算經緯儀至總高點的高度，后與經緯儀高度的總和即為建筑物的總高。采用紅外線測量儀時，貝冋直接測出總高度。5.2.2.5建筑物的垂直度測量(1) 在建筑物主體封頂后，裝修前，應對建筑物的垂直度進行第一次測量。待裝修后，竣工前測

14、第二次。(2) 裝修前的垂直度測量，可采用吊垂線和經緯儀相配合。垂線從屋面邊軸線吊線下來，經緯儀控制垂線的垂直，垂線在底層與同軸的軸線偏差，即垂直度偏差。(3) 裝修后的垂直度測量，則可在直接從屋面的外墻大角吊垂線。經緯儀控制垂線的垂直，垂線在底層與大角的偏移，即為垂直度偏差。(4) 一般建筑物四大角均應測量垂直度，每個大角應測量兩個方向。5.2.2.6建筑物沉降觀察(1) 沉降觀察要求采用18鋼筋進行預制，端頭垂直90。角。平直長度2.2CM的彎頭作為測量點，測量點應磨成半球形或圓臺狀。(2) 沉降觀察點統一安裝在建筑物室外標高以上50CM處。安裝時，若安裝點是鋼筋砼柱時，則應直接焊接于柱筋

15、上；若是磚墻，則應米用先預埋在砼預制塊上，再砌上墻，沉降觀察點安裝時，應伸出墻5CM左右，以確保外墻裝修后，沉降觀察點能伸出墻2.5CM，沉降觀察點安裝后應上漆并標出標志。(3) 沉降觀測點每個建筑物應設不少于6個，觀察點一般設在建筑物的轉角和建筑物沉降縫建筑物沉降觀察是測量時應采用閉合建筑物沉降觀察是測量時應采用閉合兩側。(4)利用永久高程點或半永久高程點進行測量的。差測量，沉降觀察的目的除測量建筑物每測量點的沉降量外，最主要的目的是測出不均勻沉降量。因此，測量沉降時每次只允許采用同一個永久高程或半永久高程。(5) 建筑物沉降觀察在沉降點安裝后，第一次應先測出各沉降點的實際高程，以后每上一次

16、荷載或每上一自然層應測一次沉降觀察。到建筑物封頂后，則改為每月定時觀察。5.227測量責任和資料管理除每次測量的測量方案需技術負責人確認外，每次測量后，負責跑尺、觀鏡、校對、復核、審核的責任人應簽字。1. 原始記錄和根據原始記錄整理的測量結果均是測量技術資料。2. 技術負責人在每次審核測量結果時，一旦發現建筑物的垂直度或沉降有異常，有責任向專業監理工程師報告，隱情不報，技術負責人應承擔責任。3. 專業監理工程師將定期抽查測量資料。施工單位應積極配合。5.3鋼筋工程施工質量監理實施細則編制依據：鋼筋混凝土工程施工及驗收規范GB50204-92鐓粗直螺紋鋼筋接頭JGJ/T3057-1999鋼筋機械

17、連接通用技術規程JGJ107-96鋼筋焊接網混凝土結構技術規程JGJ/T114-97鋼筋工程監理工作要點鋼筋和焊條1. 砼結構所采用的鋼筋，其質量應符合現行國家標準的規定。2. 鋼筋進場應有出廠合格證或試驗報告，并需分批作機械性能試驗；如在使用中對鋼筋發生懷疑(例如脆斷，焊接性能不良或機械性能顯著不正常)，還應進行鋼筋的化學成分試驗，如試驗不合格，應停止使用。3. 鋼筋必須嚴格按廠名、級別、規格分批堆存，不得混堆，并應采取措施，避免銹蝕、壓彎和污染。4. 鋼筋進場時，應按爐（批）及直徑分批驗收，內容：（1）外觀檢查。鋼筋的表面不得有裂縫、結疤和折疊。并檢測本批鋼筋的代表直徑。（2）機械性能檢驗

18、。每批鋼筋應由同一爐號、同截面鋼筋組成，重量不得大于60噸,按現行國家有關標準的規定，抽取式樣作力學性能試驗。在每批鋼筋外觀檢查合格的鋼筋中隨機挑選兩根，各取一組試樣（每組兩根試件），分別用拉力試驗（包括屈服點，抗拉強度和伸長率）和冷彎試驗。如有一個試驗項目的結果不符合規定指標，則另取雙倍數量的試件對不合格的項目作第二次試驗，如仍有一根試件不合格，則該批鋼筋視為不合格品。5. 有抗震要求的框架結構各受力鋼筋，應進行試驗，試驗所得強度的實測值應符合下列要求：（1）抗拉強度實測值與屈服強度實測值的比值不應小于1.25；（2）鋼筋屈服強度實測值與其強度標準值之比對一、二級抗震設計時，不應大于1.3o

19、6. 鋼筋的級別、種類和直徑應按設計規定采用。當需要代換時，應征得設計單位的同意，并應符合施工規范的有關規定。（1）鋼筋焊接所用的焊條、焊劑的牌號、性能以及接頭中使用的鋼板和型鋼均必須符合設計要求和有關規定，并應有產品出廠合格證，產品使用認證書。（2）施工方應向監理方報送廠家的產品合格證、試驗報告、使用認證書。復印件存監理方。施工方向監理方報送試驗室填發的鋼筋試驗鑒定報告單，復印件存放監理方。5.322鋼筋的加工鋼筋除銹。鋼筋的表面應潔凈，無損傷、油漬、漆污和鐵銹。錘擊時會剝落的浮皮和鐵銹，應在使用前清除干凈。焊接前，焊點處的水銹應清除干凈。除銹后鋼筋表面有嚴重麻坑、斑點等傷蝕截面時，應降級使

20、用或剔除不用。1. 鋼筋調直。鋼筋應平直，無局部曲折。調直后表面傷痕及銹蝕不應使鋼筋截面積減少。當利用冷拉法矯直鋼筋時，鋼筋的冷拉率（拉伸率）為：I級鋼筋不宜大于4%U、川級鋼筋不宜大于1%鋼筋切斷。排料時，先短長料，后短短料，減少短頭，減少損耗。如發現劈裂、縮頭或嚴重的彎頭等現象時，必須切除。鋼筋的斷面不得馬蹄形或起彎等現象。鋼筋的長度應力求準確，其允許偏差應根據鋼筋用途不同，分別符合有關規定。2. 鋼筋彎制。鋼筋的彎制和末端的彎鉤應按設計要求辦理，如設計未按要求時，所有I級鋼筋末端需作180。彎鉤，其圓弧彎曲直徑（D）不應小于鋼筋直徑（do）的2.5倍，平直部分長度不宜小于鋼筋直徑（d1）

21、的3倍。用I級鋼筋制作的箍筋，其末端應做彎鉤，彎鉤的曲率直徑應大于受力鋼筋直徑且不小于箍筋直徑的4倍，彎鉤的平直部分不小于箍筋直徑的3倍。鋼筋彎制成后，要求形狀正確，平面上沒有翹曲不平現象，彎曲點處不得有裂縫。允許偏差必須符合施工規范規定。3. 監理方應及時檢查，督促施工方遵守以上規定，并做監理日記。鋼筋焊接鋼筋焊接的接頭形式、焊接工藝和質量驗收，應符合國家現行標準鋼筋焊接及驗收規程的有關規定。焊接接頭的試驗方法應符合國家現行標準鋼筋焊接接頭試驗方法的有關規定。1. 鋼筋焊接前，必須根據施工條件進行試焊，合格后方可施焊。鋼筋焊接接頭，應在工地焊妥，僅在焊接拼裝的極個別情況下，方可在腳手架上放焊

22、。2. 熱軋鋼筋的對接焊接，可采用閃光對焊、電弧焊、電渣壓力或氣壓焊。冷拉鋼筋的閃光對焊或電弧焊，應在冷拉前進行；冷拔低碳鋼絲的接頭，不得焊接。3. 對有抗震要求的受力鋼筋的接頭，宜優先采用焊接或機械連接。當采用焊接接頭時，應符合下列規定：(1) 縱向鋼筋的接頭，對一級抗震等級，應采用焊接接頭；對二級抗震等級，應采用焊接接頭；對三級抗震等級，宜采用焊接接頭；(2) 框架底層的柱、剪力墻加強部位縱向鋼筋的接頭，對一、二級抗震等級，應采用焊接接頭；對三級抗震等級，宜采用焊接接頭；(3) 鋼筋接頭不宜設置在梁端、柱端的箍筋加密區范圍內。4. 當受力鋼筋采用焊接接頭時，設置在同一構件內焊接接頭應相互錯

23、開。在任一焊接接頭中心至長度為鋼筋直徑的35倍且不宜小于500伽的區段內，同一根鋼筋不得有兩個接頭；在該區段有接頭的受力鋼筋截面面積占受力鋼筋總截面面積的百分率，對非預應力筋受拉區不宜超過50%對預應力筋受拉區不宜超過25%5. 焊接接頭距鋼筋彎折處，不應小于鋼筋直徑的10倍，且不宜位于構件最大彎矩處。采用搭接、幫條電弧焊接時，除應滿足強度計算要求處，尚應符合下列要求：(1) 搭接焊時，鋼筋宜預彎，以保證兩鋼筋的軸線在同一直線上，焊接時宜采用雙面焊，不能用雙面焊時也可采用單面焊，雙面焊的搭接長度為鋼筋直徑的5倍，單面焊的搭接長度為鋼筋直徑的10倍。(2) 幫條焊時，兩主筋端頭之間應留2-5伽的

24、間隙。幫條焊宜采用雙面焊，不能采用雙面焊時，也可采用單面焊。雙面幫條焊焊接長度為鋼筋直徑的5倍，單面幫條焊幫條長度為鋼筋直徑的10倍。幫條宜采用與主筋同級別，同直徑的鋼筋制作。如幫條級別與主筋相同時，幫條的直徑可比主筋小一個規格；如幫條直徑與主筋直徑相同時，幫條鋼筋的級別比主筋低一個級另嘰(3) 搭接焊及幫條焊的焊縫厚度h應不小于鋼筋直徑的0.3倍，焊縫寬度b不小于鋼筋直徑的0.7倍。（4）鋼筋與鋼板搭接焊時，搭接長度應為鋼筋直徑的5倍，焊縫厚度h不小于鋼筋直徑的0.35倍，焊縫寬度b不小于鋼筋直徑的0.5倍。（5）電弧焊所采用的焊條，其性能應符合低碳鋼和合金鋼電焊幫條標準的有關規定，其牌號應

25、符合設計要求。若設計未作規定時，可選用結42X焊條。（6）每批鋼筋焊接前，應選定焊接參數，按現場條件進行試焊，并提出試驗報告單。其質量合格和焊接工藝參數確定后方可成批焊接。7.質量檢查（1）搭接、幫條電弧焊接?外觀檢查：焊縫表面平整，不得有較大的凹陷、焊瘤；接頭處不得有裂紋咬邊深度、氣孔、夾渣的數量和大小，以及接頭尺寸偏差，不得超過下表的數值。 抗拉檢查：對同類型接頭（同鋼筋級別、同接頭形式）以300個為一批，抽取三個接頭進行拉伸試驗，對于裝配式結構節點的焊接接頭，可按生產條件制作模擬件。試驗結果大于該類鋼筋的抗拉強度并至少有二個試件呈塑性斷裂，否則應取雙倍數量進行復驗，若仍有一個試件的抗拉強

26、度低于規定指標，或有三個呈脆性斷裂，則此批接頭為不合格。（2）閃光對焊接頭外觀檢查：接頭具有適當的墩粗和均勻的金屬毛刺；鋼筋表面沒有裂紋和明顯的燒傷；接頭各有彎折，其角度不得大于4°；接頭軸線的偏移不得大于0.4d（d為鋼筋直徑），并不得大于2mm當有一個接頭不符合上述要求時，應對全部接頭進行檢查。外觀檢查不合格的接頭，經切除熱影響區重焊后方可提出二交驗收。 機械性能試驗；按同類型（指同鋼種同直徑）分批，每200個為一批，每批切取6個試件，其中3個作抗拉試驗，3個作冷彎試驗。在使用同批材料，焊接參數相同，焊接質量穩定的情況下，每批數量可擴大至3倍。2拉力試驗一一對焊接頭的抗拉強度不應

27、底于該級別鋼筋的規定值，并至少要有2個試件斷于焊縫以外，且呈塑性斷裂。3個拉力試件有一個抗拉強度低于該級別鋼筋的規定值，或有2個試件在焊縫處或熱影響區（按接頭每邊0.75d計算）發生脆性斷裂時，則必須切取2倍數量的試件進行復查。在復查如有一個試件的抗拉強度低于該級別鋼筋的規定值，或有3個試件呈脆性斷裂，則該批焊接接頭為不合格品。2冷彎試驗一一試驗工作可在萬能試驗機或鋼筋彎曲機上進行，刀可用人工彎曲。試驗前后應將內側的毛刺削平，彎曲時接頭位置應處于彎曲中心處，冷彎至下表規定的角度，接頭處或熱影響區外側橫向裂縫的寬度不應大于0.15毫米，才算合格。鋼筋對接焊頭的冷彎指標序號鋼筋級別彎心直徑彎曲角度

28、1I級鋼筋2d90°2n級鋼筋4d90°注：鋼筋直徑d>25伽時，彎心直徑增加1d,在三個試件中，各有二個試件不合格，應另取2倍數量的試件重試，如有3個不合格，則該批對焊接頭即為不合格品。5.324鋼筋綁扎和安裝鋼筋綁扎應符合下列要求(1) 鋼筋的交叉點應采用鐵絲扎牢；(2) 板和墻的鋼筋網，除靠近外圍兩行鋼筋的相交點全部扎牢外，中心部分交叉點可間隔交錯扎牢，但必須保證受力鋼筋不產生位置偏移；雙向受力的鋼筋，必須全部扎牢；(3) 梁和柱的箍筋，除設計有特殊要求外，應與受力鋼筋垂直設置；箍筋彎鉤疊合處，應沿受力鋼筋方向錯開設置；(4) 在柱中豎向鋼筋搭接時，角部鋼筋的彎

29、鉤平面與模板面的夾角，對矩形柱為45°角，對多邊形柱應為模板內角的平分角；對圓形柱鋼筋的彎鉤平面應與模板的切平面垂直，中心鋼筋的彎鉤平面應與模板面垂直；當采用插入振搗器澆筑小型截面柱時，彎鉤平面與模板的夾角不得小于15°。1. 鋼筋的綁扎接頭應符合下列要求：搭接長度的末端距鋼筋彎折10倍，接頭不易位于構件最處，不得小于鋼筋直徑的大彎矩處；(2)受拉區域內，1級鋼筋綁扎接頭的末端應做彎鉤，U、川級鋼筋可不做彎鉤；35倍；當縱向受拉鋼筋的綁扎搭接接頭25%寸，其最小搭接長度應符合直徑大于12伽的受壓I級鋼筋的末端，以及軸心受壓構件中任意直徑的受力鋼筋的末端，可不做彎鉤，但搭接長

30、度不應小于鋼筋直徑的(4) 鋼筋搭接處，應在中心和兩端用鐵絲扎牢；(5)面積百分率不大于下表的規定。縱向受拉鋼筋的最小搭接長度混凝土強度等級鋼筋類型C15C20C25C30-C35>C40光圓鋼筋HPB235級45d35d30d25d帶肋鋼筋HRB335級55d45d35d30dHR400級、RRB400級55d40d35d注：兩根直徑不同鋼筋的搭接長度，以較細鋼筋的直徑計算。(5) 當縱向受拉鋼筋搭接接頭面積百分率大于25%但不大于50%寸，其最小搭接長度應按上表中的數值乘以系數1.2取用；當接頭面積百分率大于50%寸，應按上表中的數值乘以系數1.35取用。(6) 當符合下列條件時，縱

31、向受拉鋼筋的最小搭接長度應根據第條至第條確定后，按下列規定進行修正： 帶肋鋼筋的直徑大于25伽時，其最小搭接長度應按相對數值乘以系數1.1取用；對環氧樹脂涂層的帶肋鋼筋，其最小搭接長度應按相應數乘以系數1.25取用； 當在混凝土凝固過程中受力鋼筋易受擾動時(如滑模施工)，其最小搭接長度應按相對應的數值乘以系數1.1取用；末端采用機械錨固措施的帶肋鋼筋，其最小搭接長度可按相應數值乘以系數0.7取用；當帶肋鋼筋的混凝土保護層厚度大于搭接鋼筋直徑的3倍且配有箍筋時，其最小搭接長度可按相應數值乘以系數0.8取用；對有抗震設防要求的結構構件，其受力鋼筋的最小搭接長度對一、二級抗震等級應按相應數值乘以系數

32、1.15采用；對三級抗震等級應按相應數值乘以系數1.05采用。在任何情況下，受拉鋼筋的搭接長度不應小于300伽。(7) 縱向受壓鋼筋搭接時，其最小搭接長度應根據第條至第條的規定確定相應數值后，乘以系數0.7取用。在任何情況下，受壓鋼筋的搭接長度不應小于200伽。3、保護層厚度。受力鋼筋的砼保護層厚度，應符合設計要求；當設計無具體要求時，不應小于受力鋼筋的直徑，并應符合下表的規定。受拉鋼筋的混凝土保護層厚度表環境與條件構件名稱混凝土強度等級小于C25C25及C30C30以上室內正常板、墻、殼15環境梁、柱25露天或至內咼濕度環境板、墻、殼352515梁、柱453525有墊層基礎35無墊層704、

33、焊接骨架和焊接網片采用綁接連接時，應符合下列要求：(1) 焊接骨架和焊接網的搭接接頭，不宜位于構件的最大彎矩處；(2) 焊接在非受力方向的搭接長度，宜為100伽；(3) 受壓焊接骨架和焊接網在受力鋼筋方向的搭接長度可取受拉焊接骨架和焊接網在受力鋼筋方向的搭接長度的0.7倍，受拉焊接骨架和焊接網在受力鋼筋方向的搭接長度,應符合設計要求。(4) 焊接骨架和焊接網的綁扎接頭位置，在構件寬度內應錯開。在綁接接區段內，受力鋼筋截面面積不得超過受力鋼筋總截面面積50%(5) 在綁扎骨架中，非焊接的搭接接頭長度范圍內，當搭接鋼筋為受拉時，其箍筋間距不應大于5d，且不應大于10伽；當搭接鋼筋為受壓時，其箍筋間

34、距不應大于10d，且不應大于200伽(d為受力鋼筋中的最小直徑)。5、鋼筋安裝時，受力鋼筋的品種、級別、規格和數量必須符合設計要求。檢查數量：全數檢查。檢查方法：觀察、鋼尺檢查。鋼筋安裝位置的偏差應符合下表的規定。檢查數量：在同一檢驗批內，對梁、柱和獨立基礎，應抽查構件數量的10%但不少于3件；對墻和板，應按有代表性的自然間抽查的10%且不少于3間；對太大空間結構，墻可按相鄰軸結間高度5m左右劃分檢查面，板可按縱、橫軸結劃分檢查面，抽面10%且均不少于3面。鋼筋安裝位置的允許偏差和檢驗方法項目允許偏差(mm)檢驗方法綁扎鋼筋網長、寬±10鋼尺檢查網眼尺寸±20鋼尺連續三檔，

35、取最大值綁扎鋼筋骨架長±10鋼尺檢查寬、高±5鋼尺檢查受力鋼筋間距±10鋼尺量兩端，中間各一點，取最大值排距±5保護層厚度基礎±10鋼尺檢查柱、梁±5鋼尺檢查板、墻、殼±3鋼尺檢查綁扎箍筋、橫向鋼筋間距±20鋼尺量連續三檔，取最大值鋼筋彎起點位置20鋼尺檢查預埋件中心線位置5鋼尺檢查水平咼差±3，0鋼尺和塞尺檢查注：1、檢查預埋件中心線位置時，應沿縱、橫兩個方向測量，并取其中的較大值；2、表中梁1.5類、板類構件上部縱向受力鋼筋保護層厚度的合格率應達到90%八上，且不得有超過表中數值倍的尺寸偏差。6、鋼筋

36、工程為隱蔽工程，鋼筋骨架（網）安裝就位后，施工方應詳細自檢，如有差錯即時糾正，經監理方驗收合格后，簽認隱蔽工程驗收記錄方可進行砼澆筑工序。鋼筋綁扎質量監控5.331監控程序及內容熟悉圖紙，吃透設計意圖換學習操作規榨和質斌標準準備工作帶顆粒狀或片狀鋼筋老銹先除掉什開技術交底會,書面交底価工技術負責人主講,班組長.渠作人員參加止意鋼筋數量及位逍姿頭不留在同斷面技父術底卜-料成型口檢鋼筋合格證及夏驗單，使用證書鋼筋代換單現場綁扎安裝質;評曰*足I檢:ill錄質量評泄ji2錄隱蔽工程驗收記錄加L丨了己錄紫金縣保障性住房安居工程綜合小區建筑施工分部分項工程監理實施細則事故處理記錄5.332質量缺陷及對策

37、0、材料：銹蝕嚴重，截面減小一一不要露天堆放，下部要墊起，除銹后按實際斷面使用混料鋼筋倉庫設專人驗收入庫。 原材料曲折采乃車架較長的運輸車運料，較長鋼筋吊車裝卸鋼筋。 截面扁圓向鋼廠建議，不要出廠類似缺陷的鋼筋。 試樣強度不足進行復查，按復查結果使用。 無合格證，試驗報告和產品使用證書一一不準進場。 冷彎性能不良，鋼筋縱向裂縫一一不準使用。二、加工制作尺寸不準擰緊定尺卡板緊緊固螺栓。1. 調直切斷時被頂彎-調整彈簧預壓力，并事先試驗合格。2. 箍筋不規范注意操作，使成型尺寸準確。3. 成型尺寸不準加強鋼筋配料管理，大批經加工開頭比較復雜的鋼筋時，應先放大樣。4. 成型鋼筋變形搬運、堆放時要輕臺

38、輕放，防止地點平整。亠、安裝5. 圓形代用不按規定審批一須經有關技術部門審批，重要部位要經設計部門審批。1. 保護層過小用高標號沙漿制作墊塊。2. 同截面接頭過小下料時需考慮鋼筋接頭位置不能全在一個截面上，應按規范規定操作。3. 箍筋間距不一致預先算好箍筋實際分布間距，綁扎時在鋼筋上劃印。4. 接頭綁扣松脫，箍筋接頭同向搭接處用鐵絲扎緊，綁扎時收箍筋頭位置錯開綁扎。5. 柱子外伸鋼筋錯位-夕卜伸部位加箍，按圖紙位置安好后，用樣板、鐵卡或方木卡好固定，再澆灌砼。施工規范一起，成6. 柱鋼筋彎鉤方向有錯一一綁扎時使柱的縱向鋼筋彎鉤朝向柱心，與模板面的夾角按要求執行。7. 鋼筋遺漏，雙層網片位移按鋼

39、筋下料表下料并審核；用套箍將上、下網片綁在為整體。8. 鋼筋網主、副筋位置放反一一要向有關人員和操作人員專門交底。迥、施工管理澆灌混凝土時，鋼筋工不配合一一澆灌砼時，鋼筋工值班留人。1. 未堅持“三檢制”各負其責，嚴格對待三檢制度。（五五、施工人員技術人員：2技術交底不清詳細、具體、認真進行技術交底（包括書面交底）2漏檢、誤檢執行崗位責任制。1. 操作人員2忽視質量進行“質量第一”教育，輔之經濟制裁。2獎懲不明制定標準，獎罰分明。5.333電弧焊質量缺陷及對策一、電弧焊焊接尺寸偏差控制鋼筋的相對位置，鋼筋下料和組對應由專人進行，合格后方準焊接。1. 焊縫成型不良選擇合適的焊接參數；焊工精心操作

40、。2. 焊瘤可用焊條左右擺動和挑弧動作加以控制。3. 咬邊選用合適的電流，避免電流過大。4. 電弧燒傷鋼筋表面一一避免帶電金屬與鋼筋相碰撞引起電弧；不得在非焊接部位隨意引燃電弧。5. 弧坑過大焊條在收弧處多停留一會，或采用幾次斷續滅弧補焊，填滿凹坑。6. 脆斷不得隨意引弧；地線應與鋼筋接觸良好；滅弧時弧坑要填滿。7. 裂紋選擇合理的焊接參數和焊接次序。8. 末焊縫焊前清除氣割溶渣及氧化鐵皮，合理選擇焊條直徑；適當放慢焊接速度。9. 夾渣焊前接區贓物清除干凈；采用焊接工藝性能良好的焊條；正確選擇焊接電流。10. 氣孔焊接區的結物清除干凈；雨、雪天不能進行焊接作業。二、焊接工具：1. 無刻槽直尺-

41、每人一個，個人保管。2. 電焊機電壓不穩將焊機裝上穩壓器。施工人員施工人員1. 技檢人員2漏檢執行崗位責任制。2錯誤指導認真學習操作規程，確保工程質量2. 操作人員2自檢不認真認真執行自檢責任制。2獎罰不明嚴格標準，獎罰分明。鋼筋焊接質量監控程序及內容電焊機準備及養護崗證按規定做實踐送檢保證焊接氏度中間抽在H檢執行質量檢驗評定標訥門檢記錄河源帀宏業建設監理冇限公罰17辦理悍接隱蔽驗收耳接熟悉圖紙，吃透設計意圖換焊條烘焙、焊件除汕汚清理現場,文明施I.:資料柴理品使用卡條烘焙記錄焊件試驗報3焊條、焊劑準備，出廠合格證和使用證E合格的耍返修不得出現裂紋、火渣、焊瘤、燒穿弧坑和針狀氣孔鋼筋出廠合格證

42、使川證書學習操作規程和質最標準施匸技術負殞人主講,班組I操作人員參抑焊條3悍劑臺格證認證證科準備鋼筋,出廠合格證和使用證書和川技術交底會，廿而交底:焊件軸線位譏注意鋼筋數股及位詳取得焊接合格證和焊質最i平定質量評定記錄隱蔽驗收記錄X光探傷記錄-事故處理記錄-5.4模板工程監理實施細則模板安裝質量監理工作要點模板及其支架須保證工程結構和構件各部分形狀尺寸和相互位置正確，并具有足夠的承載能力、剛度和穩定性。為此施工單位必須編制模板安裝方案，高大模板還應有設計計算書，經審查批準后方可施工。5.4.1.1 模板的接縫不應漏漿。5.4.1.2 模板與砼接觸面應涂隔離劑，嚴禁隔離劑沾污鋼筋與砼接茬處。5.

43、4.1.3 豎向模板和支架的支撐部分，當安裝在基土上時應加設墊板且基土必須堅實并有排水措施。5.4.1.4 現澆砼梁、板，當跨度等于或大于4m時，模板應起拱，當設計無具體要求時，起拱高度應為全跨長的1/10003/1000。5.4.1.5 固定在模板上的預留孔洞均不得遺漏，安裝必須牢固，位置準確，其允許偏差應符合規范規定。5.4.1.7 現澆結構模板安裝的允許偏差及檢驗方法：項目允許偏差（mm）檢驗方法軸線位置5鋼尺檢查底模上面標高±5水準儀或拉線、鋼尺檢查截面內部尺寸基礎±10鋼尺檢查柱、墻、梁+4，一5鋼尺檢查層咼垂直度不大于5m6經緯儀或吊線、鋼尺檢查大于5m8經緯儀

44、或吊線、鋼尺檢查相鄰兩板表面冋差2鋼尺檢查表面平整度52m靠尺和塞尺檢查預埋件和預留孔洞的允許偏差項目允許偏差（mm）預埋鋼板中心線位置3預埋管、預留孔中心線位置3插筋中心線位置5外露長度+10，0預埋螺栓中心線位置2外露長度+10，0預留洞rAi_r、#t、»、it一r、亠r.rr，>中心線位置10尺寸+10，0注：檢查中心線位置時，應沿縱、橫兩個方向量測，并取其中的較大值。541.8現澆結構的模板及其支架拆除時的砼強度應符合設計要求，當無具體要求時,混凝土強度應符合下表的規定，方可拆模。底模拆除時的混凝土強度要求構件類型構件跨度（m）達到設計的混凝土立方體抗壓強度標準值的百

45、分率（%）板<2>50>2，w8>75>8>100梁、拱、殼w8>75>8>100懸臂構件>100全部使用荷載。541.9已拆除模板及其支架的結構，在砼強度符合設計砼強度等級的要求后方可承受模板安裝工程缺陷及其對策542.1次支模過高：1操作上圖省事責成施工單位教育工人，精心施工。2未明確技術措施認真進行技術交底。3側部未適當開搗固孔高柱要設震搗孔。支撐不牢1支模方法不當2斜支撐過陡無力坡度不應大于60°。2模板接口無方木接口下放方木。2間距過大根據計算確定支撐間距。2頂撐底部未墊木塊考慮基地承載能力，支撐面積小底部墊木塊。

46、3立柱未設斜撐、卡撐等一一必須設置斜撐、卡撐4立柱不直用線墜找正找直5鐵釘過小根據實際，選用鐵釘6支撐斷面小根據計算，校核斷面7振搗過久，導致脹模振搗適中，控制一點振搗時間在2030秒鐘542.3拆模不當：1拆模過早強度要達到規范要求，方準拆模2拆模順序不當按操作規程施工3未適當留些頂撐按施工組織設計和技術交底要求執行542.4違章作業：1自檢不認真認真執行自檢責任制2不執行技術交底要求說服教育，輔之經濟制裁3上、下工序不交接上、下工序，認真進行交接檢查看錯圖紙1梁未起拱或起拱高度不夠一一起拱高度應為跨廠的0.20.3%2預埋件、預留孔遺漏認真看圖，嚴防遺漏3斷面搞錯認真看圖，層層把關4中心線

47、錯誤認真看圖，測量復查5標高錯誤認真看圖，從兩個方向返標高縫隙過大：1木模縫隙未采取堵、補措施一用水泥袋紙或油氈堵補2雜木板變形木支模前，修理木模3砼澆灌前木模未提前澆水脹模一一專人負責，保證澆透4木模久曬變形整齊堆放，避免變形5木模支模后至澆搗前間隔時間長一支完模檢查合格后馬上澆砼6支模時，對縫不認真精心施工，保證質量技檢員責任1專檢不認真要求技檢員到位，執行崗位責任制2誤檢認真看圖，一絲不茍3錯誤指導加強技術業務學習其它1模板表面漏刷隔離劑模板表面應滿刷隔離劑2重復使用模板，表面不平整，未清理干凈，有粘漿現象使用前，應整修模板3澆灌砼前，木模未澆足水，以至拆模后模板粘上砼皮澆足水，充分濕潤

48、模板4柱底部未開孔，有雜物或積水一一底部沒清掃孔，以利清除柱底雜物和積水。54模板工程質量評定標準和檢驗方法保證項目檢驗方法項目模板及其支架必須具有足夠的風度、強度和穩定性；其支架的支撐部分必須有足夠的支撐面積。如安裝在基對照模板設計,土上，基土必須堅實并有排水措施。對濕陷性黃土，必須有防水措施，對凍脹性土，必須有防凍措施。現場觀察或尺量檢杳質量標準檢查方法項目檢杳數量合格優良觀察和用楔形塞尺檢杳基本d接縫寬度按梁、柱和獨立基礎的件數各寬度不大于寬度不大于項目1抽杳10%電腦均不應少于32.5mm1.5mm觀察和尺量檢模板上粘墻、件：帶形基礎、圈梁每3050每件（處）粘漿每件（處）粘漿和漿和漏

49、隔板、m抽杳1處：墻和板按有代表和漏涂隔離劑累漏涂隔離劑累積面查。2離劑面積基礎性的自然間抽杳10%禮堂、廠積面積不大積不大房等大間按兩軸線為一間，墻于2000cm2于1000cm2每4m左右交為1個檢杳層，每件（處）粘漿每件（處）粘漿梁每面為一處，但均不應少于3和漏涂隔離劑累和漏涂隔離劑累柱處積面積不大于積面積不大于900cm2400cm2項目檢杳數量允許偏差單層多高層多層高層檢驗方法層框架大樓大樓1軸線位基礎5555尺量檢杳移柱、墻、梁5333±5+2±5±5用水準儀或拉2標高-5線和尺量檢杳3截面基礎±10±10±10±

50、;10尺寸柱、墻、+4+2±2±2尺量檢杳梁-5-54每層垂直度3333用2m托線板檢查5相鄰兩板表面99用直尺和尺量檢允許咼低差2222查偏差表面平整度55用2m靠尺和楔622項目同基本項目規定的檢杳數形塞尺檢查7預埋鋼板中心線位移量3333o預埋管、預留孔中心線位33338移9預埋螺中心線位移2222拉線和尺量檢栓夕卜露長度+10+10+10+10查-0-0-0-010預留中心線位移10101010洞截面內部尺寸+10+10+10+10-0-0-0-05.5混凝土工程監理實施細則監理須知、監督檢查是施工單位是否按現行國家標準砼強度檢驗評定標準GBJ107勺規定分批檢驗評

51、定。、當砼試件評定不合格時，可采用非破損或局部破損的檢測方法，（通常由有資質的檢測單位做這項工作。）按國家現行有關標準的規定對結構構件中的混凝土強度進行鑒定，并作為處理的依據。原材料監理主控項目1、對進廠的水泥的品種、級別、包裝或散裝批號，出廠日期等進行檢查，并要求施工單位對水泥強度、安定性及其他必要的性能指標送檢測單位進行試驗。當在使用中對水泥質量有懷疑或水泥出廠超過三個月（快硬硅酸鹽水泥超過一個月）時,應進行復檢，并按復檢結果使用。檢查數量：按同一生產廠家、同一等級、同一品種、同一批號且連續進場的水泥，袋裝不超過200T為一批，散裝不超過500T為一批，每批抽樣不少于一次。監理人員檢查方法

52、：檢查水泥合格證、出廠檢驗報告和進場復檢報告。發現問題應作出及時處理結論。2、砼中摻用外加劑的質量及應用技術應符合現行標準砼外加劑GB8076砼外加劑應用技術規范GB50119等和有關環境保護的規定。3、砼中氯化物和堿的總含量應符合現行國家標準砼結構設計規范GB50010和設計要求。5.522般項目控制1、砼所用的粗、細骨料的質量應符合國家現行標準普通砼用碎石或卵石質量標準及檢驗方法JGJ53普通砼用砂質量標準及檢驗方法JGJ52的規定。（粗骨料最大粒徑不得超過構件截面最小尺寸的1/4，且不得超過鋼筋最小間距的3/4。對砼實心板，骨料最大粒徑不宜超過板厚的1/3。且不得超過40mm）2、拌制砼宜用飲用水，當使用其他水源時水質應符合國家現行v標準砼拌合用水標準JGJ63的規定。3、監理人員檢查方法：檢查水質試驗報告。配合比設計5.531監理主控項目1、砼應按現行標準普通砼配合比設計規程JGJ55的有關規定，根據砼強度等級，耐火性和工作性等要求進行配合比設計。監理人員檢查方法：檢查施工單位的配合比設計資料。一般項目控制1、應做配合比試配試驗。2、砼拌制前應測定砂，石含水率并根據試驗結果調整材料用量和水灰比。監理人員檢查方法：每個臺班檢查一次施工配合比通知單。混凝土施工監理主控項目1、砼的強度等級必須符合設計要求。砼試塊應在澆筑地點隨