1、 圖6-2 等離子弧和鎢極氬弧的溫度分布圖6-3 等離子弧和鎢 極氬弧的擴散角 圖6-4 等離子弧的靜特性穿孔型等離子弧焊穿孔型等離子弧焊 焊接時小孔的照片焊接時小孔的照片 熔透型等離子弧焊示意圖 以上三種形式都可以采用脈沖電流，焊接以上三種形式都可以采用脈沖電流，焊接效果更好，但參數進一步復雜化。效果更好，但參數進一步復雜化。 另外，還有交流等離子弧焊和等離子弧另外，還有交流等離子弧焊和等離子弧MIG焊（焊（155）等。其中，）等。其中，正弦交流焊鋁鎂合正弦交流焊鋁鎂合金，焊縫深寬比小、鎢極燒損大，趨于被矩形金，焊縫深寬比小、鎢極燒損大，趨于被矩形波交流取代。變極性波交流取代。變極性矩形矩形

2、波交流可獲得較大的波交流可獲得較大的焊縫深寬比及較少的鎢極燒損，主要用于小孔焊縫深寬比及較少的鎢極燒損，主要用于小孔法焊接鋁合金。法焊接鋁合金。圖6-9 等離子弧焊槍示意圖 厚度大于厚度大于1.6mm但小于所列厚度值的工件，可不開坡但小于所列厚度值的工件，可不開坡口，采用小孔法單面一次焊成?？?，采用小孔法單面一次焊成。裝配與夾緊：小電流等離子弧焊對接頭的裝配要求和裝配與夾緊：小電流等離子弧焊對接頭的裝配要求和 鎢極氬弧焊相同。間隙不應超過金屬厚鎢極氬弧焊相同。間隙不應超過金屬厚 度的度的10%10%，難以保持上述公差時必須添加，難以保持上述公差時必須添加 填充金屬。對于厚度不大于填充金屬。對于

3、厚度不大于0.8mm0.8mm的金屬，的金屬， 焊接接頭的裝配和夾緊要求。焊接接頭的裝配和夾緊要求。焊接金屬薄片時，要求夾具與工件緊密接觸。焊接金屬薄片時，要求夾具與工件緊密接觸。焊槍噴嘴至工件的距離不像氬弧焊時要求那么嚴格。焊槍噴嘴至工件的距離不像氬弧焊時要求那么嚴格。冷絲等離子弧堆焊冷絲等離子弧堆焊手工送棒或自動送絲（帶），手工送棒或自動送絲（帶），在工藝和堆焊層質量上都較穩定，應用于各種閥門耐磨、在工藝和堆焊層質量上都較穩定，應用于各種閥門耐磨、耐蝕零件的堆焊。耐蝕零件的堆焊。熱絲等離子弧堆焊熱絲等離子弧堆焊熔敷率提高和稀釋率降低顯著，熔敷率提高和稀釋率降低顯著，可減少氣孔傾向，適用于大

4、面積的堆焊?？蓽p少氣孔傾向，適用于大面積的堆焊。粉末等離子弧堆焊粉末等離子弧堆焊粉末來源廣、種類多，熔敷率粉末來源廣、種類多，熔敷率高、稀釋率低、堆焊層質量好，工藝過程穩定，易于機械高、稀釋率低、堆焊層質量好，工藝過程穩定，易于機械化、自動化；廣泛應用于各種閥門密封面、石油鉆桿、?；?、自動化；廣泛應用于各種閥門密封面、石油鉆桿、模具刃口等的強化與修復。具刃口等的強化與修復。對塑性較好的焊材，用填絲等離子弧堆焊，且多用對塑性較好的焊材，用填絲等離子弧堆焊，且多用熱絲法。熱絲法。對硬脆的焊材用粉未等離子弧堆焊對硬脆的焊材用粉未等離子弧堆焊(等離子弧噴焊等離子弧噴焊)，使用雙電源的混合型等離子弧更好

5、。使用雙電源的混合型等離子弧更好。（二）等離子弧噴涂（二）等離子弧噴涂等離子弧的噴涂具有其它噴涂方法的不具備的優勢，等離子弧的噴涂具有其它噴涂方法的不具備的優勢，因而應用廣泛（原理如上圖）因而應用廣泛（原理如上圖）噴涂材料幾乎不受限制（可噴涂非金屬）；噴涂材料幾乎不受限制（可噴涂非金屬）；不改變基體的熱處理狀態、焊件無變形；不改變基體的熱處理狀態、焊件無變形；涂層薄而致密，結合強度高；涂層薄而致密，結合強度高；工藝穩定、生產率高。工藝穩定、生產率高。等離子弧噴涂的一些應用實例等離子弧噴涂的一些應用實例氣門噴涂（耐磨）氣門噴涂（耐磨）發動機葉片（耐高溫）發動機葉片（耐高溫）絲極噴涂軋輥（耐磨）絲極噴涂軋輥（耐磨）手工噴涂螺旋桿（耐磨）手工噴涂螺旋桿（耐磨）等離子弧噴涂的特點等離子弧噴涂的特點噴涂材料幾乎不受限制（可噴涂材料幾乎不受限制（可 噴涂非金屬）；噴涂非金屬）； 不改變基體的熱處理狀態、不改變基體的熱處理狀態、 焊件無變形；焊件無變形； 涂層薄而致密，結合強度高；涂層薄而致密，結合強度高； 工藝穩定、生產率高。工藝