1、一、安全用電二、特種作業人員三、特種設備作業人員四、特種設備管理一、安全用電 1、觸電對人體的傷害 人體電阻因人而異，通常為人體電阻因人而異，通常為 104 105 ， 當角質外層破壞時，降到當角質外層破壞時，降到8001000 。 人體允許的人體允許的安全工頻電流安全工頻電流: 30mA 工頻危險電流工頻危險電流: 50mA 在較短的時間內，危及生命的最小電流稱為致命電流。 一般情況下，通過人體的工頻電流超過50mA時，心臟就會停止跳動、發生昏迷,并出現致命的電灼傷。工頻100mA 的電流通過人體時很快使人致命。 例：電源中性點接地的單相觸電例：電源中性點接地的單相觸電R0mA50mA219

2、P0PbRRUI 式中式中: UP: 電源相電壓電源相電壓 (220V) Ro: 接地電阻接地電阻 4 Rb: 人體電阻人體電阻 1000 這時人體處于相電壓下，危險較大。這時人體處于相電壓下，危險較大。 2、電流灼傷和電弧燒傷。電流灼傷是人體與帶電體接觸，電流通過人體由電能轉換成熱能造成的傷害。電流越大、通電時間越長、電流途徑亡的電阻越大，則電流灼傷越嚴重。電弧燒傷是由弧光放電引起的燒傷。電弧燒傷分直接電弧燒傷和間接電弧燒傷。前者是帶電體與人體之間發生電弧，有電流通過人體的燒傷；后者是電弧發生在人體四周對人體的燒傷，而且包含被熔化金屬濺落的燙傷。3、線路故障引發火災(l)短路 發生短路時，線

3、路中的電流增加為正常幾倍甚至幾十倍，而產生的熱量又與電流的平方成正比，使得線路或用電設備溫度急劇上升，大大超過允許范圍。如果溫度達到可燃物的引燃溫度，即引起燃燒，從而可以導致火災。 造成短路的原因是多方面的：電氣設備的絕緣老化變質，或受到高溫、潮 濕或腐蝕的作用而失去絕緣能力，絕緣導線的絕緣體受到磨損破壞； 操作不當或工作疏忽，可能使電氣設備的絕緣受到機械損傷； 在安裝或檢修工作中，由于接線和操作的錯誤造成；電氣設備內污物積聚，小動物進入，導電粉塵 或纖維未及時清理也可能引起短路； (2)過載 過載也會引起電氣設備過熱，造成過載大體上有三種情況：設計使用不合理，即線路或設備的負載超過額定值；或

4、連續使用時間過長，超過線路或設備的設計能力。由此造成過熱； 是管理不嚴，亂拉亂接，容易造成線路或設備過載運行； 是設備故障運行會造成線路和設備過負載，如三相電動機缺相運行或三相變壓器不對稱運行，均可能造成過熱。(3)接觸不良接觸部位是電路中的薄弱環節，是產生過熱的一個重點部位。接頭連接不牢、焊接不良或接頭處混有雜質，或由于振動而發生松動等現象，都會增加電阻而導致接頭過熱；活動觸頭，如閘刀開關的觸頭、接觸器、插式熔斷器（插保險），插銷的觸頭、燈泡與燈座的接觸處等活動觸頭，如果沒有足夠的接觸壓力或接觸表面粗糙不平，會導致觸頭過熱；(4) 散熱不良各種電氣設備在設計和安裝時都考慮有一定的散熱和通風措

5、施，如果這些措施受到破壞，即造成設備過熱。4、檢查要點（1）動力箱、柜；1、 箱（拒、板）符合作業環境要求2、箱（柜、板）內外整潔、完好、無雜物、無積水，有足夠的操作空間，符合安裝規程要求3、箱（柜、板）體PE可靠4、各種電器元件及線路接觸良好，連接可靠，無嚴重發熱、燒損現象5、 箱（拒、板）內插座接線正確，并配有漏電保護器6、 保護裝置齊全，與負載匹配合理7、外露帶電部分屏護完好8、 編號、識別標記齊全、醒目（2）、電焊機電源線、焊接電纜與焊機連接處有可靠屏護焊接變壓器一、二次繞組，繞組與外殼間絕緣電阻值不少于1兆歐要求每半年至少應對焊機絕緣電阻搖測一次，且記錄齊全。焊機一次側電源線長度不超

6、過3m，且不得拖地或跨越通道使用焊機二次線連接良好，接頭不超過3個焊鉗夾緊力好，絕緣可靠，隔熱層完好焊機使用場所清潔，無嚴重粉塵，周圍無易燃易爆物（3）、手持電動工具 必須按作業環境的要求，選用手持電動工具。使用類手持電動工具應配用漏電保護裝置，PE線連接可靠絕緣電阻符合要求，有定期測量記錄電源線必須用橡套軟線，長度不得超過6m，無接頭及破損電動工具的防護罩、蓋及手柄應完好，無破損、無變形、不松動電動工具的開關應靈敏、可靠，插頭無破損、規格與負載匹配（4）、移動電器絕緣電阻值不小于1兆歐，且有定期檢測記錄電源線采用三芯或四芯多股橡膠電纜，無接頭，不跨越通道，絕緣層無破損，長度不得超過6mPE可

7、靠防護罩、遮攔、屏護、蓋應完好、無松動開關應可靠、靈敏，且與負載相匹配二、特種作業人員 依據：國家安監總局30號令特種作業人員安全技術培訓考核管理規定，2010年7月1日起實施。 特種作業人員，是指直接從事容易發生事故，對操作者本人、他人的安全健康及設備、設施的安全可能造成重大危害的作業的從業人員。特種作業的范圍由特種作業目錄規定。第三十九條，生產經營單位未建立健全特種作業人員檔案的，給予警告，并處1萬元以下的罰款。第四十條，生產經營單位使用未取得特種作業操作證的特種作業人員上崗作業的，責令限期改正；逾期未改正的，責令停產停業整頓，可以并處2萬元以下的罰款。我公司相關的特種作業： 電工作業、焊

8、接與熱切割作業 、 高處作業 、危險化學品安全作業 。 電工作業 指對電氣設備進行運行、維護、安裝、檢修、改造、施工、調試等作業（不含電力系統進網作業）。 分高壓電工作業 、低壓電工作業 、防爆電氣作業 。焊接與熱切割作業 熔化焊接與熱切割作業 適用于氣焊與氣割、焊條電弧焊與碳弧氣刨、埋弧焊、氣體保護焊、等離子弧焊、電渣焊、電子束焊、激光焊、氧熔劑切割、激光切割、等離子切割等作業。 高處作業 指專門或經常在墜落高度基準面2米及以上有可能墜落的高處進行的作業。危險化學品安全作業 指從事危險化工工藝過程操作及化工自動化控制儀表安裝、維修、維護的作業。從業條件：1.年滿18周歲，且不超過國家法定退休

9、年齡；2. 經社區或者縣級以上醫療機構體檢健康合格，并無妨礙從事相應特種作業的器質性心臟病、癲癇病、美尼爾氏癥、眩暈癥、癔病、震顫麻痹癥、精神病、癡呆癥以及其他疾病和生理缺陷；3. 具有初中及以上文化程度；4. 具備必要的安全技術知識與技能；5. 相應特種作業規定的其他條件。危險化學品特種作業人員除符合前款規定的條件外，應當具備高中或者相當于高中及以上文 化程度。特種作業操作證有效期為6年，在全國范圍內有效。特種作業操作證由安全監管總局統一式樣、標準及編號。特種作業操作證每3年復審1次。特種作業操作證申請復審或者延期復審前，特種作業人員應當參加必要的安全培訓并考試合格。安全培訓時間不少于8個學

10、時。三、特種設備作業人員 依據：1、特種設備安全監察條例 2、國家質檢總局發布第140號令 國家質量監督檢驗檢疫總局關于修改 的決定，2011年7月1日起施行。 特種設備作業人員：鍋爐、壓力容器、壓力管道、電梯、起重機械、客運索道、大型游樂設施、場（廠）內專用機動車輛等特種設備的作業人員及其相關管理人員統稱特種設備作業人員。特種設備作業人員作業種類與項目目錄由國家質量監督檢驗檢疫總局統一發布。 第八十六條第八十六條 特種設備使用單位有下列情形之一的，由特種設備安全監督管理部門責令限期改正；逾期未改正的，責令停止使用或者停產停業整頓，處2000元以上2萬元以下罰款：未依照本條例規定設置特種設備安

11、全管理機構或者配備專職、兼職的安全管理人員的；從事特種設備作業的人員，未取得相應特種作業人員證書，上崗作業的；未對特種設備作業人員進行特種設備安全教育和培訓的。 質檢總局第140號令指出：特種 設備作業人員證的格式、印制等事項由國家質檢總局統一規定。特種設備作業人員證每4年復審一次。對持證人員在4年內符合有關安全技術規范規定的不間斷作業要求和安全、節能教育培訓要求，且無違章操作或者管理等不良記錄、未造成事故的，發證部門應當按照有關安全技術規范的規定準予復審合格，并在證書正本上加蓋發證部門復審合格章。 四、特種設備管理 特種設備危險性較大，因此容易發生事故，事故一旦發生，將造成無可挽回的損失，而

12、特種設備使用部門作為履行特種設備安全責任的主體，更應重視和加強特種設備安全管理工作。如何開展特種設備安全管理是特種設備使用部門面臨的重要問題，現將企業如何開展特種設備安全管理工作進行探討。1、特種設備管理目前存在的主要問題特種設備概念模糊，不完全清楚哪些設備為特種設備，或根本不把它作為特種設備管理，為發生特種設備事故的發生留下很大的隱患。安全責任落實不到位，沒有認識到特種設備的危險性，沒有認識到在安全生產上誰應承擔主體責任，沒有積極主動地按照法律法規的要求加強內部安全管理。 特種設備管理制度、設備操作規程及日常維護保養制度未能真正落實，違章作業、違章指揮時有發生。 這些問題的存在說明特種設備使

13、用中存在許多薄弱環節，為特種設備事故的發生留下隱患。這些問題亟待解決，以便防患于未然。2、建議：認真學習特種設備安全監察條例等法律法規及相關特種設備安全技術規范、規程，提高特種設備管理能力和水平。完善特種設備管理制度，安全部門對制度的貫徹落實進行監督與檢查 。對所有特種設備都應明確責任人，建立運行日志、維護保養和檢查制度，并認 真做好記錄。 規定特種設備操作人員每天作業前應對特種 設備及其作業環境進行檢查，作業中要進行監護，作業后應按操作規程操作，并檢查確認。應當定期不定期對在用特種設備進行經常性日常維護保養，并自行檢查。在對在用特種設備進行自行檢查和日常維護保養時發現異常情況的，應當及時報告

14、處理，并作出記錄。 特種設備涉及到生命安全、危險性較大，因此，特種設備使用部門要按特種設備安全監察條例的有關規定履行好職責，將特種設備安全管理作為安全生產的責任主體來抓，要建立起特種設備安全生產責任制，落實好特種設備安全管理制度，落實好安全責任人，并把特種設備安全生產的責任落實到每個環節、每個崗位、每個人，并增強各級管理人員的責任心，使特種設備安全管理工作既做到責任明確，又互相協調配合，共同努力把特種設備管理工作真正落到實處。3、特種設備管理（1）、起重設備1、鋼絲繩的斷絲數、腐蝕（磨損）量、變形量、使用長度和固定狀態等應符合國標規定2、滑輪與護罩完好，轉動靈活3、吊鉤等取物裝置無裂紋、明顯變

15、形或磨損超標等缺陷，緊固裝置完好4、制動器工作可靠，磨損件無超標使用，安裝與制動力矩符合要求5、各類行程限位、限量開關與聯鎖保護裝置完好可靠6、緊停開關、緩沖器和終端止檔器等停車保護裝置使用有效7、各種信號裝置與照明設施符合規定8、PE連接可靠，電器設備完好有效9、各類防護罩、蓋、欄、護板等完備可靠，安裝符合要求10、露天起重機的防雨罩、夾軌鉗或錨定裝置使用有效11、安全標志與消防器材配備齊全12、各類吊索具管理有序，狀態完好（2）、場內機動車輛車輛整潔、資料齊全動力系統運轉平穩，線路、管路無漏電、漏水、漏油燈光電氣部分完好，儀表、照明、信號及各附屬安全裝置性能良好傳動系統運轉平穩行駛系統連接緊固，輪胎無損傷轉向系統輕便靈活制動系統安全有效，制動距離符合要求（3）、壓力容器、空壓機、儲氣罐1、各種技術資料齊全2、本體外現檢查 壓力容器的本體、接口部位，焊接接頭等部件無裂紋、變形、過熱、泄漏等缺陷。 外表面無嚴重腐蝕現象。 相鄰管道或構件應無異常振動、聲響，及振動引起的相互磨擦等異常現象。3、安全附件 泄壓防爆裝置、指示裝置、自控報警裝置、聯鎖裝置等安全附件齊全、有效。 壓力表：同一系統上的壓力表讀數應顯示相同，壓力表應指示靈敏、刻度清晰、鉛封完整、在檢驗周期內使