1、1引言隨著時代不斷進步，經(jīng)濟飛速進展，生活水平的逐年提高，人 們的環(huán)保意識，自我安全意識也在不斷加強，同時也使人們對各種 產(chǎn)品的要求更高了，汽油機顯然更符合現(xiàn)在人們的需求。相比教于 柴油機，汽油機的優(yōu)點更加突出。汽油機輕巧、制造成本低、工作 效率高、節(jié)約能源、噪聲較小、低溫啟動性較好、使用和維護方便， 以在機械、華工、醫(yī)藥、防止、微電子、食品、運輸?shù)阮I域得到了 越來越廣泛的運用1。在當今的中國社會， 經(jīng)濟進展方式正由粗放密 集型轉(zhuǎn)向節(jié)約內(nèi)項型，原來的生產(chǎn)方式必須進行比較大的變革。這 就要求的在最短的時刻內(nèi)，制造出最高的加工效率，而且還要保證 較高的生產(chǎn)質(zhì)量。機械加工中的機床就必須符合這種條件下

2、的生產(chǎn)加工4。我國小型汽油機從20世紀50年代開始生產(chǎn)，至今已初具規(guī)模， 但隨著改革開放的深化，國民經(jīng)濟的飛速進展，小型汽油機在產(chǎn)量、 品種、質(zhì)量、技術(shù)水平和配套等方面進展速度緩慢，不能適應市場 需要。林海集團以小型林業(yè)機械為主，生產(chǎn)小型汽油機的歷史都在30年以上，產(chǎn)品有油鋸、風力滅火機、割灌機、割草機、噴霧機和水 泵等。林海集團、西北林機廠的年產(chǎn)能力（指通用汽油機）都在101 / 662 / 66萬臺上。從19971999年，林海集團以摩托車產(chǎn)品為主， 產(chǎn)量2.12.3萬臺。SPE175F型汽油機是江蘇林海動力機械集團生產(chǎn)的一款新式汽油機。江蘇林海動力機械集團具有五十多條研制和生產(chǎn)小型動力及

3、配套機械的歷史，有著強大的產(chǎn)品開發(fā)研制的能力。先后研制開發(fā)了排量從26ML到520ML的各種類型的二沖程、四沖程汽油機，臥式、立式、風冷、強制風冷、水冷、油冷及各種啟動方式和用途的汽油發(fā)動機以及各類配套動力機械?，F(xiàn)在集團要緊的產(chǎn)品有通用發(fā)動機及小型汽油機發(fā)電組、油鋸、風力滅火器、割灌機等配套機械；大批量生產(chǎn)雅馬哈摩托車及摩托車發(fā)動機等；此外ATV CUV等特種車輛暢銷國內(nèi)外市場。SPE175F是一款單缸汽油機，要緊作為配套機械，使用在如油鋸，割草機，小型 水泵等小動力機械工件上，具有良好的市場效益。1.1加工零件所謂通用小型汽油機，是指除車用及專門用途以外的汽油機，其標定功率一般在30kw以下

4、。它要緊作為農(nóng)林植保機械、小型農(nóng)機具、園林機械、發(fā)電機組、建筑機械、舷外機械等的配套動力。由于通用小型汽油機體積小、重量輕、價格廉價、使用方便因此在3 / 66各種機具配套中占有重要位置,小型車用汽油機是當前世界各國轎 車工業(yè)進展的要緊機型之一1。箱體類零件是機器及其部件的基礎件。箱體類零件一般起著支承、容納、定位和密封等作用。它將機器及其部件中的軸、軸承、 套和齒輪等零件按一定的相互位置關系裝配成一個整體， 并按預定的傳動關系協(xié)調(diào)運動，起著支承、容納、定位和密封等作用2。1.2機械加工工藝機械加工工藝是規(guī)定產(chǎn)品或零件機械加工工藝過程和操作方法，是指導生產(chǎn)的重要的技術(shù)性文件。它直接關系到產(chǎn)品的

5、質(zhì)量、 生產(chǎn)率及其加工產(chǎn)品的經(jīng)濟效益，生產(chǎn)規(guī)模的大小、工藝水平的高 低以及解決各種工藝問題的方法和手段都要通過機械加工工藝來體 現(xiàn)3，因此工藝規(guī)程編制的好壞是生產(chǎn)該產(chǎn)品的重要保證和重要依 據(jù)。夾具結(jié)構(gòu)設計在加深對課程差不多理論的理解和加強對解決工 程實際問題能力的培養(yǎng)方面發(fā)揮著極其重要的作用4。任何一個較為復雜的機械零件，都有不同的加工工藝方案，特 不是一個新產(chǎn)品，從開發(fā)設計，試制，小批量投產(chǎn)到產(chǎn)品進展和成 熟時期的大批量生產(chǎn)， 都要經(jīng)歷不同的生產(chǎn)批量過程5。作為組成這 一產(chǎn)品的機械零件必須依照生產(chǎn)批量來確定其工藝方案，現(xiàn)以變速箱體為例，講明在不同生產(chǎn)批量情況下，如何合理選擇定位基準，4 /

6、66采納適宜的生產(chǎn)設備和工藝手段，以保證加工質(zhì)量可靠，滿足市場的需求。達到生產(chǎn)批量的能力，同時投資小，見效快，成本低，從 而獲得企業(yè)的最大經(jīng)濟效益6。生產(chǎn)過程是將原材料或半成品轉(zhuǎn)變?yōu)槌善匪M行的全部過程。 一般包括毛坯制造、零件加工、零件裝配、部件或產(chǎn)品試驗檢測等 時期。在生產(chǎn)過程中，工藝過程占有重要的地位。工藝過程是與改變 原材料或半成品成為成品直接有關的過程。它包括鍛壓、鑄造、沖 壓、焊接、機械加工、熱處理、表面處理、裝配和試車等7。機械加工工藝過程在工藝過程占有重要的地位。它是指用機械 加工的方法逐步改變毛坯的狀態(tài)（形狀、尺寸和表面質(zhì)量） ，使之成 為合格的零件進行機械加工工藝過程是由一

7、系列順序排列的工序組 成的，而工序又包括工步、走刀、安裝和工位等內(nèi)容。毛坯依次通 過這些工序而成為成品6。工序卡片是工藝規(guī)程的一種形式。它是按零件加工的每一道工 序編制的一種工藝文件。它的內(nèi)容包括：每一工序的詳細操作、操 作方法和要求等。它適用于大量生產(chǎn)的全部零件和成批生產(chǎn)的重要零件。在單件小批生產(chǎn)中，一些特不重要的工序也需要編制工序卡10工藝過程的制訂，可能是在現(xiàn)有工廠的條件下，或者是在新設計的工廠條件下進行。關于前者，要緊應從現(xiàn)有的設備和工藝裝備 動身，來5 / 66制訂較為合理的工藝過程，使現(xiàn)有的設備得到充分的利用； 關于后者，則能夠依照需要并考慮當前可能的條件來選擇設備，因 而可采納較

8、為先進的設備。此外，要注意新技術(shù)、新工藝的應用零件圖是工藝設計的原始資料和差不多依據(jù)，工藝過程的設計必須能保證零件圖上的全部要求。進行零件圖的工藝分析時，要認 真地熟悉零件的構(gòu)造及其技術(shù)要求，了解零件的工作條件、各部分 的作用，并按制圖規(guī)則繪制零件圖。通過毛坯設計，應會正確地選擇毛坯，并熟悉毛坯設計的內(nèi)容 和要求。首先要依照零件的結(jié)構(gòu)、材料、生產(chǎn)規(guī)模、機械加工的要 求（余量，基準等）決定毛坯的制造方法。然后（對鍛造和鑄造毛 坯）確定其形狀、出模角、圓角半徑及技術(shù)條件。毛坯的尺寸和公 差則在詳細擬定零件機械加工工藝路線以后，依照各工序加工余量 決定總加工余量及毛坯尺寸和公差。制訂工藝過程時，首先

9、要制訂工藝路線，然后詳細進行工序設計，這兩個過程是相互聯(lián)系的，需進行反復和綜合的分析。制訂工藝路線是制訂工藝過程的總體布局， 其任務是確定工序的數(shù)量、 內(nèi) 容和順序.輔助工序的種類較多，包括去毛刺、倒棱、清洗、防銹、去磁、 平衡和檢驗等。輔助工序也是必要的工序，若安排不當或遺漏，將 會阻礙產(chǎn)品質(zhì)量，甚至使機器不能使用。如未去凈的毛刺將阻礙裝 夾、測量和裝配精度以及工人安全；潤滑油中未去凈的切屑將阻礙 機器的使用質(zhì)量；研磨、珩磨后沒清洗過的工件會帶入殘存的砂粒， 加劇工件在使用中的磨損；用磁力夾緊的工件沒有安排去磁工序， 會使帶有磁性的工件進入裝配線，阻礙裝配質(zhì)量12。檢驗工序更是必不可少的工序

10、。它對保證質(zhì)量，防止產(chǎn)生廢品 起到重要作用。1.3夾具夾具是一種裝夾工件的工藝裝備， 它廣泛地應用于機械制造過 程的切削加工、熱處理、裝配、焊接和檢測等工藝過程中。設計方案的確定是一項十分重要的設計程序， 方案的優(yōu)劣往往 決定了夾具設計的成敗。因此，寧可在那個地點多花一點時刻充分 地進行研究、討論，而不要急于繪圖、草率從事。最好制訂兩種以 上的結(jié)構(gòu)方案，進行分析比較，確定一個最佳方案。 （1）確定定位 方法，選擇定位元件。定位應符合“六點定則” 。定位元件盡可能選6 / 667 / 66用標準件，必要時可在標準元件結(jié)構(gòu)基礎上作一些修改，以滿足具 體設計的需要。（2）確定夾緊方式，設計夾緊機構(gòu)。

11、夾緊能夠用手 動、氣動、液壓或其他力源形式。重點應考慮夾緊力的大小、方向、 作用點，以及作用力的傳遞方式，看是否會破壞定位，是否會造成 工件過量變形，是否能滿足生產(chǎn)率的要求。關于氣動、液壓夾具， 應考慮氣（液壓）缸的形式、安裝位置、活塞桿長短等。 （3）確定 夾具整體結(jié)構(gòu)方案。定位、夾緊確定之后，還要確定其他機構(gòu)，如 對刀裝置、導引元件、分度機構(gòu)、頂出裝置等。最后設計夾具體， 將各種元件、機構(gòu)有機地連接在一起。 （4）夾具精度分折。在繪制 的夾具結(jié)構(gòu)草圖上，標注出初步確定的定位元件的公差配合關系及 相互位置精度，然后計算定位誤差，依照誤差不等式關系檢驗所規(guī) 定的精度是否滿足本工序加工技術(shù)要求，

12、是否合理。否則應采取措 施后（如重新確定公差，更換定位元件，改變定位基準，必要時甚 至改變原設計方案）重新分析計算。 （5）夾具夾緊力分析。首先應 計算切削力大小，它是計算夾緊力的要緊依據(jù)14。夾具裝配總圖應能清晰地表示出夾具的工作原理和結(jié)構(gòu)，各元 件間相互位置關系相外廓尺寸。 主視圖應選擇夾具在機床上使用時 正確安放時的位置，同時是工人操作面對的位置。夾緊機構(gòu)應處于 “夾緊”狀態(tài)下。要正確選擇必要的視圖、剖面、剖視以及它們的配置。盡量采納1：1的比例繪制138 / 66講明書是課程設計總結(jié)性文件。 通過編寫講明書， 進一步培養(yǎng) 學生分析、總結(jié)和表達的能力，鞏固、深化在設計過程中所獲得的 知識，是本次設計工作的一個重要組成部分15。 畢業(yè)設計是最后的 一個要緊的實踐性的教學環(huán)節(jié),是一次理論聯(lián)系實際的綜合性訓練， 是培養(yǎng)學生獨立考慮和科學工作方法重要的實踐性的過程。設計的目的和要求在于培養(yǎng)學生綜合運用所學知識和技能去分 析和解決機械工程實際問題的能力.熟練生產(chǎn)技術(shù)的工作的一般 方 法