1、通信管線施工方案第一章工程概況1.1工程簡介工程名稱：西安市城東 B標(biāo)幸福中路（長樂路咸寧路）通信管道工程建設(shè)地點：幸福中路（長樂路咸寧路）建設(shè)單位：工程數(shù)量：km質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)：優(yōu)良工程標(biāo)準(zhǔn)工期要 求：2011年月日-2011年月日1.2主要工程內(nèi)容一、管溝土方開挖、回填二、通信管道鋪設(shè)三、各種管件、閥門安裝本工程沿線地方道路路網(wǎng)狀況較好，管道及道路放線控制基點由建設(shè)單位負責(zé)提供。施工用水及用電由建設(shè)單位提供接駁點。我方將根據(jù)現(xiàn)場條件修建臨時便道，以保證吊車、運輸車供施工設(shè)備及材料進場。施工現(xiàn)場已具備施工條件。第二章施工總體部署2.1項目組織機構(gòu)建立以項目經(jīng)理為首的項目經(jīng)理部，承擔(dān)整個項目施工全過

2、程的質(zhì)量、進度、安全、文明施工等的組織協(xié)調(diào)和管理工作。項目管理機構(gòu)組織為了確保優(yōu)質(zhì)準(zhǔn)時完成該工程，本公司擬把本工程列入本公司創(chuàng)優(yōu)重點工程項目，選派施工質(zhì)量好、進度快、管理強的施工隊伍承擔(dān)施工任務(wù)，組建一支業(yè)務(wù)精、懂技術(shù)、會管理,精干、高效、服務(wù)周到的項目經(jīng)理部作為管理層，對本工程的質(zhì)量、進度、安全、文明施工等全面負責(zé)。項目經(jīng)理部組織機構(gòu)框架見圖12.1.2項目部的責(zé)任和權(quán)力1、責(zé)任（ 1）貫徹執(zhí)行國家及省、市、區(qū)的有關(guān)管理規(guī)定、制度。（2）對工期、質(zhì)量、成本、安全、文明施工進行管理和控制，并確?？偰繕?biāo)的實現(xiàn)。（3）嚴格控制工程質(zhì)量，認真執(zhí)行公司質(zhì)量體系文件，優(yōu)化施工組織設(shè)計，加強施工現(xiàn)場管理，

3、積極開展“一活動，兩創(chuàng)建”競賽，搞好文明施工。（ 4）加強安全基礎(chǔ)建設(shè)，配備安全監(jiān)察人員，落實各項安全保障措施。（ 5）嚴肅財經(jīng)紀律，加強成本控制。對項目需要的材料、機具、勞務(wù)、資金等生產(chǎn)要素進行合理配置和安排。（6）組織對工程驗工計價和進度款的撥付，及時辦理工程變更簽證和價款調(diào)整，搞好工程竣工決算和驗交。（ 7）負責(zé)對建設(shè)、設(shè)計、監(jiān)理單位和地方政府有關(guān)部門等外部關(guān)系的協(xié)調(diào)和處理。（ 8）對工程項目上的所有管理人員進行行政管理和專業(yè)技術(shù)培訓(xùn)。（ 9）負責(zé)做好項目上各層次的思想政治工作，充分發(fā)揮思想政治工作在項目上的導(dǎo)向激勵作用。、 權(quán) 力 2（1）代表企業(yè)與建設(shè)單位（業(yè)主）和其他有關(guān)單位洽談與

4、本工程項目有關(guān)的生產(chǎn)經(jīng)營業(yè)務(wù)，執(zhí)行合同條款。（2）對工程項目的生產(chǎn)經(jīng)營活動進行組織領(lǐng)導(dǎo)、指揮協(xié)調(diào)和監(jiān)督管理。（3）編制工程項目重大技術(shù)方案和技術(shù)措施并實施。（4）在控制工程項目合同工期總目標(biāo)的前提下，有權(quán)調(diào)整總體網(wǎng)絡(luò)計劃和階段性實施計劃。（5）根據(jù)工程項目的規(guī)模、特點、所在地區(qū)等具體情況，有權(quán)采購工程所需材料和設(shè)備。項目經(jīng)理部管理機構(gòu)職能1、項目經(jīng)理（1）貫徹質(zhì)量方針和質(zhì)量目標(biāo)，領(lǐng)導(dǎo)本工程項目進行策劃，制定項目質(zhì)量目標(biāo)和項目經(jīng)理部管理職責(zé)，確保質(zhì)量目標(biāo)的實現(xiàn)；（2）負責(zé)組織各種資源完成本次項目施工合同，對工程質(zhì)量、施工進度、安全文明施工狀況予以控制；（3）負責(zé)對一般質(zhì)量事故的調(diào)查、評審和處置；

5、（4）領(lǐng)導(dǎo)技術(shù)人員完成質(zhì)量記錄和竣工文件的編制和移交，參加工程竣工驗收交付工作，并對存在問題予以整修；（5）以企業(yè)法人委托人身份處理與工程項目有關(guān)的外部關(guān)系及簽署有關(guān)合同等其它管理職權(quán)，對公司負責(zé)。2、項目副經(jīng)理（1）協(xié)助項目經(jīng)理優(yōu)質(zhì)完成各項任務(wù)指標(biāo)；（ 2）負責(zé)整個項目的生產(chǎn)、質(zhì)量、安全、文明。3、技術(shù)負責(zé)人（ 1）負責(zé)組織圖紙會審、技術(shù)交底和質(zhì)量計劃的交底工作；（ 2）負責(zé)組織貫徹技術(shù)規(guī)程、規(guī)范和質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，認真貫徹實施各項管理制度和相關(guān)程序，對本項目人員違反操作規(guī)程和程序造成的質(zhì)量問題負有領(lǐng)導(dǎo)責(zé)任；（ 3）負責(zé)文件和資料的管理工作，確保現(xiàn)場使用的文件均為有效版本，指導(dǎo)和檢查生產(chǎn)過程的各種質(zhì)

6、量記錄和統(tǒng)計技術(shù)應(yīng)用工作，確保質(zhì)量記錄的完整性、準(zhǔn)確性和可追溯性；（4）領(lǐng)導(dǎo)新技術(shù)、新材料、新工藝的開發(fā)應(yīng)用和本項目的培訓(xùn)工作，指導(dǎo)項目，開展QC小組活動。4、總工長（ 1）負責(zé)組織編制各專業(yè)質(zhì)量計劃并按規(guī)定報批，主持建立項目質(zhì)量保證體系，將項目質(zhì)量管理目標(biāo)分解到各部門、班組和崗位，并對情況進行檢查實施監(jiān)督；（ 2）負責(zé)組織各專業(yè)圖紙會審、技術(shù)交底和質(zhì)量計劃的交底工作；（ 3）負責(zé)組織貫徹專業(yè)技術(shù)規(guī)程、規(guī)范和質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，認真貫徹實施各項管理制度和相關(guān)程序，對專業(yè)人員違反操作規(guī)程和程序造成的質(zhì)量問題負有領(lǐng)導(dǎo)責(zé)任。5、施工組（ 1）負責(zé)工程 施工、工程質(zhì) 量和現(xiàn)場文明 施工的控制；（ 2）負責(zé)對工人

7、進行技能、安全、質(zhì)量的教育和培訓(xùn)；（ 3）負責(zé)對被列為特殊過程和關(guān)鍵工序的過程實施施工全過程的監(jiān)控。（ 4）參加質(zhì)量事故調(diào)查和分析，制定有關(guān)糾正和預(yù)防措施并跟蹤實施驗證；6、質(zhì)安組（1）貫徹執(zhí)行處質(zhì)量方針和質(zhì)量目標(biāo)；（2）負責(zé)施工過程的檢查、驗收和質(zhì)量評定，并按時將質(zhì)量檢查結(jié)果報施工部；（ 3）負責(zé)現(xiàn)場施工安全教育、安全檢查并作好記錄；（ 4）負責(zé) 質(zhì)量記錄的收集、整理、移 交工作；（ 5）參加一般質(zhì)量的安全事故的調(diào)查評審，并負責(zé)上報有關(guān)材料。7、試驗組（1）負責(zé)原材料的性能檢測；（ 2）及時將鋼筋焊接、砼試塊送到甲方指定檢測站進行試驗。（3）提供各種材料檢測試驗材料。8、機械組（1）負責(zé)機械

8、購買、租賃合同計劃；（2）負責(zé)機械維修、保養(yǎng)和使用；（3）負責(zé)機械設(shè)備的安裝和調(diào)試。9、材料組（1）編制物資采購申請計劃；（2）負責(zé)項目分管物資的采購工作；（3）負責(zé)進場物資的驗收，搬運，貯存，標(biāo)識，保管保養(yǎng)，發(fā)放工作；（4）及時準(zhǔn)向有關(guān)部門提交物資報表；（5）做好原材料，成品和半成品的標(biāo)識和狀態(tài)標(biāo)識，并隨時檢查，保護標(biāo)識；10、預(yù)算組（1）負責(zé)編制施工預(yù)算書；（2）負責(zé)編制結(jié)算書；（3）負責(zé)工程工、料、機分析11、財務(wù)組（1）配合經(jīng)營計劃部做好工程變更或其它特殊情況而影響合同執(zhí)行時的合同評審工作；（2）財務(wù)管理；（3）經(jīng)營損益分析。2.2施工總體部署2.2.1施工區(qū)和施工階段劃分1、施工區(qū)段

9、劃分本工程總體上安排一個施工區(qū)，區(qū)段內(nèi)又分若干小施工段進行流水作業(yè)。做到既處處開花，又不造成勞動力與機械設(shè)備的浪費。2、施工階段劃分根據(jù)本工程特點，將本工程分成以下六個施工階段。第一階段：施工準(zhǔn)備。重點完成人、材、物進場，進行施工平面布置，充分做好開工前的各項準(zhǔn)備工作，確保開工日期。第二階段：管溝開挖。開挖采用機械明挖，人工配合，重點是控制溝槽開挖截面尺寸和標(biāo)高控制。第三階段：供水管道鋪設(shè)及管件安裝。第四階段：管道試壓和沖洗試驗。第五階段：井室砌筑及溝槽回填；第六階段：路面恢復(fù)。2.2.2主要技術(shù)措施本工程采取常規(guī)技術(shù)施工，但對若干重點施工項目仍制定了必要的技術(shù)措施，從技術(shù)上保證施工的有序進行

10、。加強技術(shù)管理：開工前認真進行圖紙會審，發(fā)現(xiàn)問題及時向監(jiān)理和業(yè)主反映；制定詳細的實施性施工組織設(shè)計及交通組織作為一個技術(shù)重點來抓，抓好從方案的制定到施工的具體實施過程。成立QC 小組，進行技術(shù)攻關(guān)。供水管施工：基坑開挖采用放坡明挖,管溝采用河砂回填。2.2.3總體施工流程總體施工流程如下：測量放線溝槽開挖基底處理管段吊放管道接口管打口及養(yǎng)護分段試壓沖洗、吹掃各施工段間接駁回填工程恢復(fù)路面2.3擬投入本工程的主要管理人員為確保安全、優(yōu)質(zhì)、高效、低耗完成本工程施工，擬設(shè)本工程施工項目經(jīng)理部的組織機構(gòu)。根據(jù)我公司的組織機構(gòu)與管理層次，將組織有經(jīng)驗的施工隊伍，進行本工程施工管理。項目經(jīng)理按照項目法組織

11、管理本工程，我公司成立項目部以下人員進行管理。項目管理班子配備情況表見表12.4擬投入本工程的主要機械設(shè)備為確保高效安全完成本工程施工，根據(jù)我公司的現(xiàn)有機械設(shè)備及本工程的特點我公司將投入設(shè)備如下：現(xiàn)場主要施工設(shè)備表見表2第三章施工準(zhǔn)備工作施工準(zhǔn)備工作內(nèi)容包括技術(shù)準(zhǔn)備、材料機具準(zhǔn)備、生產(chǎn)準(zhǔn)備、施工現(xiàn)場準(zhǔn)備幾個方面，要求做到施工場地五通（水通、電通、道路通、電話通、排水通），一平（場地平整），五落實（技術(shù)、勞動組織、材料、機具、現(xiàn)場設(shè)施落實）。為此部署做好以下幾方面工作：3.1技術(shù)準(zhǔn)備1、復(fù)核施工圖紙當(dāng)業(yè)主提供施工圖后，項目總工程師立即組織有關(guān)人員進行圖紙復(fù)核，形成圖紙復(fù)核記錄。同時提交現(xiàn)場監(jiān)理工

12、程師。設(shè)計單位對需要澄清、修改的問題書面答復(fù)后，工程施工嚴格按照修改后的施工圖及設(shè)計變更圖進行。2、現(xiàn)場地質(zhì)細勘中標(biāo)后地質(zhì)師負責(zé)對地基進一步進行詳細勘察，核實現(xiàn)場情況。3、樁點交接及復(fù)核測量在現(xiàn)場與設(shè)計單位進行本工程測量控制樁點交接后，測量工程師領(lǐng)導(dǎo)測量組及時按照測量三級復(fù)核制度的要求組織控制樁點的復(fù)測，形成控制測量文件，報監(jiān)理工程師審核批準(zhǔn)后，進行施工放樣和測量交底。4、編制實施性施工組織設(shè)計及技術(shù)交底項目總工程師根據(jù)施工圖紙、圖紙會審記錄以及適用于本工程的各種施工規(guī)范，結(jié)合現(xiàn)場實際條件和同類工程項目的施工經(jīng)驗，組織有關(guān)技術(shù)人員編制完善的實施性施工方案，并報監(jiān)理工程師審批。同時將工程施工概況

13、、施工方案、施工工藝、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)、安全技術(shù)措施等及時向有關(guān)施工人員進行詳細技術(shù)交底，以便工程能順利進行。5 、組織人員進行安全教育和技術(shù)交底，確保各分部分項工程的驗收準(zhǔn)則，建立現(xiàn)場質(zhì)量保證體系。制定施工計劃和作業(yè)細則，保證開工前所有準(zhǔn)備工作，一切準(zhǔn)備就緒。6、組織現(xiàn)場施工人員學(xué)習(xí)施工工藝和安全操作規(guī)程，進行相應(yīng)的技術(shù)培訓(xùn)。7 、根據(jù)工程圖紙編制工程預(yù)算。編制工程總體施工組織設(shè)計方案和分部分項施工技術(shù)方案，并組織有關(guān)人員對施工組織設(shè)計及分項單位工程進行逐項措施及技術(shù)方案交底。8 、掌握本工程水文地質(zhì)詳細資料（根據(jù)工程勘察招報告），以及地下原有管道及障礙物等資料，檢查復(fù)核建設(shè)單位提供的紅線樁和水準(zhǔn)點

14、，引出軸線控制樁，建立現(xiàn)場測量控制網(wǎng)及調(diào)和控制網(wǎng)。3.2材料機具準(zhǔn)備1、材料準(zhǔn)備本工程材料由項目部材料部門就近在當(dāng)?shù)鼗蚋浇貐^(qū)采購。對業(yè)主提供的材料，我公司將根據(jù)施工進度計劃安排做出材料供應(yīng)和儲備計劃，并提前與業(yè)主進行聯(lián)系。2、機械設(shè)備準(zhǔn)備為加快施工速度，確保施工工期，所有進場施工機械設(shè)備均由我司設(shè)備部統(tǒng)一調(diào)配，并做好機械保養(yǎng)、調(diào)試工作。對調(diào)用的各種需運輸?shù)臋C械，做好運輸路線安排，保證機械按時進場，機械進場后及時進行調(diào)試，并做好保養(yǎng)，確保機械狀態(tài)良好。第一批進場機械包括挖掘機、裝載機在開工前2日進入施工現(xiàn)場進行場地的平整、臨時設(shè)施的修建。3、主要檢測設(shè)備準(zhǔn)備項目部配備相應(yīng)的先進測量儀器。有關(guān)試

15、驗、測量儀器送有相應(yīng)資質(zhì)的檢測部門進行標(biāo)定和檢測。3.3生產(chǎn)準(zhǔn)備1、掌握氣象資料，綜合組織施工全過程的均衡施工，制定雨季、大風(fēng)天氣的施工措施。2 、根據(jù)施工總平面的安排，報建并搭設(shè)臨時設(shè)施，安裝好機械設(shè)備，并調(diào)試完畢，經(jīng)公司動力部、質(zhì)安部檢查驗收后才投入使用，整理好材料堆放場地。3 、搭設(shè)現(xiàn)場辦公用房，施工臨時設(shè)備等施工及生活必須的設(shè)施。調(diào)查水電的供應(yīng)能力，以便采取相應(yīng)措施。4 、按施工平面布置圖，接通水、電源，儲備施工及消防用水，現(xiàn)場水電工根據(jù)方案要求，按安全操作規(guī)程敷設(shè)臨時地下、地上水管和電線，將水、電送到各個用水用電施工地點，并做好現(xiàn)場排水工作。5、修通現(xiàn)場臨時運輸?shù)缆?，施工場地硬地化?/p>

16、各種施工機械設(shè)備安裝就位，調(diào)試完畢。3.4施工現(xiàn)場的準(zhǔn)備1 、為使現(xiàn)場使用合理，施工平面布置應(yīng)有條理，盡量減少占用施工用地，使平面布置緊湊合理，同時做到場容整齊清潔，道路暢通，符合防火安全及文明施工的要求。施工過程中避免多個工種在同一場地、同一區(qū)域進行施工而相互牽制、相互干擾。施工平面設(shè)專人負責(zé)管理，使各項材料、機具等按已審定的現(xiàn)場施工平面布置圖的位置堆放。2 、現(xiàn)場項目領(lǐng)導(dǎo)班子掌握現(xiàn)場動態(tài)情況，全面均衡安排，嚴格管理好施工總平面布置，確保施工方案貫徹實施?？刂凭W(wǎng)測量主流程復(fù)測資料復(fù)測資料建立水準(zhǔn)點控制網(wǎng)水準(zhǔn)點復(fù)測移交水準(zhǔn)點復(fù)核資料建立坐標(biāo)點控制網(wǎng)復(fù)核資料控制點閉合測量移交控制點第四章主要施工

17、方法4.1建立測量控制網(wǎng)測量是工程開展的先導(dǎo)，測量工作的好壞直接影響著工程的質(zhì)量。因此我司在施工的全過程由始至終都將搞好測量工作放在第一位，成立專職的測量小組并建立健全的復(fù)測制度。測量控制流程在設(shè)計單位現(xiàn)場交接測量控制樁點后，組織對交接樁點的復(fù)核測量，建立三角測量控制網(wǎng)，并對位于路基施工影響范圍內(nèi)的控制樁點在施工影響范圍外設(shè)加設(shè)護樁?？刂凭W(wǎng)測量主流程圖如下：復(fù)測導(dǎo)線點和水準(zhǔn)點建立施工導(dǎo)線網(wǎng)，布水準(zhǔn)控制點放出管道中線和樁點各部位的細部測量和放樣施工方法我公司在測量工作中將主要抓好平面軸線定位、中線高控制及細部放樣三個方面工作。開工前對業(yè)主及設(shè)計單位提供的導(dǎo)線點和水準(zhǔn)點進行閉合復(fù)測（與設(shè)計單位或監(jiān)

18、理進行會測）。如差別較大時，須從附近的國家高等級導(dǎo)線點和水準(zhǔn)點引點，再進行復(fù)測。復(fù)測記錄由業(yè)主及監(jiān)理簽認后方可正式施工。根據(jù)已有的控制點結(jié)合各施工線路走向及工程施工需要，建立施工導(dǎo)線網(wǎng)及布水準(zhǔn)控制點。各點位之間均應(yīng)通視，并進行閉合復(fù)測。1、測定管道中心線進場后項目部測量班根據(jù)甲方及監(jiān)理工程移交的測量基準(zhǔn)點進行測量、放線，劃出管道的開挖中心線，并請監(jiān)理工程師作基線復(fù)核確認。測量班在整個溝槽開挖施工階段，必須反復(fù)對正在開挖的溝槽進行基線復(fù)測，以防止出現(xiàn)開挖偏移。施工中按照設(shè)計給定的中線控制點，在現(xiàn)場測設(shè)出中線的起點、終點、平面折點、縱向折點及直線段控制中心樁（用木樁頂釘中心釘設(shè)定），并在起點、終點

19、及平面折點的溝槽外適當(dāng)位置，設(shè)置方向控制樁，并且通過丈量確定樁號。中線放出后，重點做好以下幾方面的細部測量放樣工作：（ 1）路中心的測量與綁點。點一定要牢固，以便于道路、供水施工過程隨時復(fù)測。（ 2 ）給水管及道路設(shè)計標(biāo)高要嚴格控制。特別對給水管網(wǎng)復(fù)測是否與圖紙有出入，及時會知監(jiān)理及設(shè)計單位。2、建立臨時水準(zhǔn)點管道工程往往需要增設(shè)臨時水準(zhǔn)點，應(yīng)在穩(wěn)固且不易被碰撞處設(shè)置，其間距為不大于100m為宜。臨時水準(zhǔn)點閉合差應(yīng)符合±12（ L 為 水 準(zhǔn) 點 之 間 的 水 平 距 離 ， km）的規(guī)定標(biāo)準(zhǔn)。3、埋設(shè)管道坡度板（1）坡度板的埋設(shè)一般為10m，管道平面折點、縱向變坡點、附屬構(gòu)筑物處

20、，都應(yīng)增設(shè)坡度板。（ 2 ）坡度板距槽底高度不應(yīng)大于3米。人工挖槽，一層槽在開槽前埋設(shè)；多層槽在開挖底層槽前埋設(shè)；機械挖槽在人工清槽底前埋設(shè)。（ 3）坡度板應(yīng)埋設(shè)牢固，不應(yīng)高出地面，伸出槽幫長度不小于30cm。坡度板截面不應(yīng)小于5cm*15cm。（ 4）坡度板上的管線中心釘和高程釘，一般做法如下：A、管線中心釘要釘在坡度板的頂面。B、高程釘要釘在高程板靠中心線一側(cè)。C、坡度板上應(yīng)標(biāo)明樁號（檢查井處應(yīng)標(biāo)明井號），高程釘至各部位（如槽底、平基面、管內(nèi)底）的下返常數(shù)。有跌落差的，應(yīng)在坡度板兩側(cè)分別標(biāo)明，且分別標(biāo)明其所用高程釘。D 、高程板要釘在坡度板中心釘同一側(cè)的板面上，應(yīng)保持垂直。若條件受到限制，

21、不宜埋設(shè)坡度板的，可在溝槽兩側(cè)邊坡或槽底兩側(cè)，對稱設(shè)置高程樁，對其上釘?shù)雀叩母叱提?。挖槽見底及管道鋪設(shè)之前，均需測定管渠中心線位置。無論是使用坡度板，還是使用高程樁，在挖槽見底前及澆注混凝土底板前，在管道鋪設(shè)前，均應(yīng)復(fù)測管渠中心線及高程板、樁的高程。做好各測量控制點的保護工作。根據(jù)導(dǎo)線網(wǎng)分別放出工程中線和里程樁點，對已放出的點位要及時綁點。4.2溝槽開挖及回填4.2.1溝槽土方開挖1、開挖要求（ 1）溝槽開挖的關(guān)鍵是確定開挖寬度，根據(jù)槽深和土質(zhì)情況，按施工規(guī)范或技術(shù)規(guī)程要求，選取既不會造成溝槽塌方，又減少開挖量的最小需要槽底寬度，經(jīng)過計算確定溝槽上口開挖邊線。（ 2）當(dāng)?shù)刭|(zhì)條件不佳，地下水位高

22、于槽底且降水不好，以及現(xiàn)場沒有適宜的工作空間時，采用溝槽支撐，要按規(guī)程進行支撐設(shè)計，以保障槽壁穩(wěn)定。支撐采用的類型、構(gòu)造根據(jù)現(xiàn)場條件，按有關(guān)規(guī)定、規(guī)程執(zhí)行。（ 3）槽底高程在地下水位線以下，或有淺層滯水的槽段。在做一定的排水、降水措施。如果要采用槽底兩側(cè)挖排水溝進行排水，其槽底寬度還應(yīng)適當(dāng)加寬，不應(yīng)侵占工作寬度。（ 4）槽底土基，要保證其強度和穩(wěn)定，不能超挖，也不能擾動，要有得力的降水措施，如發(fā)生超挖或擾動，必須按規(guī)程要求進行地基處理后，方可進行管道基礎(chǔ)施工。2、溝槽開挖方法沿給水管縱向開挖，以機械挖土為主，人力挖土配合。開挖順序由下游向上游推進。測量人員根據(jù)業(yè)主及監(jiān)理工程師指定的測量基準(zhǔn)點放

23、出管中心線位置，根據(jù)供水管道的管徑、埋深，土方開挖的坡度，確定溝槽開挖的寬度尺寸，畫出地面破除線。溝槽開挖采用機械施工大開挖占70% ，輔以人工清底至施工高程，清底約占開挖量的30%，零星溝槽采用人工開挖。開挖的土方外運方法擬采用邊挖邊裝車運往業(yè)主指定的堆土地點，并根據(jù)施工現(xiàn)場實際情況將可不運走的土方存放在預(yù)備堆放點臨時堆放，留待溝槽回填。（ 1 ）基坑開挖前必須做好原有管道（管線）的探測工作，主動同有關(guān)部門聯(lián)系，對所施工部位進行管線調(diào)查，查清無地下管線通過，先用探測儀進行勘探，對儀器探測出有管線的部位或根據(jù)調(diào)查資料顯示可能的管線的位置用人工開挖探槽進一步明確，在開挖探槽時由人工用鐵鍬開挖，以

24、免損傷管線，如有異常應(yīng)停止并及時書面報告監(jiān)理工程師，經(jīng)處理方案批準(zhǔn)后方可施工，確保不損壞管線。（ 2）基坑開挖前用全站儀在原地面放出管道中軸線，根據(jù)給水管的管徑、埋深，土方開挖的坡度，管中線及基坑開挖橫斷面圖要求確定溝槽開挖的寬度尺寸，畫出地面破除線?；娱_挖時，按每一井段在基坑底每5米增設(shè)一中線樁，用全站儀在壓倒坑端頭上進行測設(shè)，控制管坑的軸線，并于中線樁上測設(shè)樁頂高程，用于控制平基面標(biāo)高。（ 3）基坑避免超挖、浸泡、擾動坑底，用碎石、中砂填鋪，支管開挖深度按供水標(biāo)準(zhǔn)圖開挖，采用放坡形式進 行 開 挖 施 工 ， 挖 至 接 近 基 底 標(biāo) 高 時 ， 應(yīng) 保 留 1530cm，堆土邊緣距基

25、坑邊不小于 2.5米 。（ 4）開挖的土方根據(jù)施工現(xiàn)場實際情況將不運走的土方存放在預(yù)備堆放點臨時堆放，留待溝槽回填，其余側(cè)運往業(yè)主所指定的場所處堆放。（ 5）基坑開挖后要切實做好防水措施，施工期間要及時排除管溝內(nèi)積水。溝槽底采用單側(cè)加寬0.4m，用木板分 隔支 護 形成邊溝排水，且每隔50 60m設(shè)一個集水井抽水。（ 6）開挖溝槽時在管口對接位置擴大溝槽開挖面積，預(yù)留管口對接的工作空間，擴大標(biāo)準(zhǔn)位管兩側(cè)0.6m ，管底部加深0.5m。（ 7 ） 挖 掘 機 應(yīng) 避 免 在 砼 公路 上 直 接 行 走 ， 管 溝 范 圍 內(nèi) 挖 掘 機 行 走 采 用 20mm厚木板移動墊鋪。（ 8）溝槽開挖

26、嚴格按設(shè)計要求及施工方案規(guī)定施工，溝槽清底符合標(biāo)高后及時通知甲方監(jiān)理及設(shè)計人員進行鑒定、驗收。（ 9）當(dāng)溝槽開挖遇石方及巖石地段，基坑開挖應(yīng)開挖到低于管底0.2m，換填中砂。澆水灌實或振實至管底設(shè)計高程，管道開挖遇到淤泥層時，下挖0.5m，換填中屑。并且按規(guī)定做好密實度的檢測試驗。密實度要求達到95%以上，且做好自檢記錄，通知甲方監(jiān)理進行現(xiàn)場鑒定驗收，合格后方可進行管道吊裝安裝。3、土方開挖注意事項（ 1）開挖中如發(fā)現(xiàn)土層性質(zhì)有變化或遇有地下管道、電纜，應(yīng)修改施工方案，并及時報清監(jiān)理工程師批準(zhǔn)；（ 2）挖土方時必須注意對圖紙未示的地下管道、纜線和其他構(gòu)造物的保護，并應(yīng)妥善保護文物古跡。一旦發(fā)現(xiàn)

27、上述情況應(yīng)立即報告監(jiān)理工程，停止作業(yè)等指示處理。溝槽回填1 、管道工程管道經(jīng)通水試驗合格后，及時進行回填。防止晾槽過久，造成塌方擠壞管道，或管道接口抹帶空鼓開裂。2 、回填前，將坑內(nèi)積水抽干，清干凈施工雜物?；靥钔烈x擇合格土源，過濕土、腐殖土、垃圾土等不易壓實，對管道結(jié)構(gòu)安全有影響，均不宜采用。3 、回填前，應(yīng)將槽內(nèi)木料、草簾等雜物清理干凈，當(dāng)管槽內(nèi)有積水時，應(yīng)將水排凈，不得在水中回填土，應(yīng)當(dāng)日還土，當(dāng)日夯實。4 、回填土中不得含有碎磚、石塊、混凝土碎塊及大于10cm的硬土塊；填圭的含水量以接近最佳含水量為宜。還土前，應(yīng)對所還土壤進行輕型標(biāo)準(zhǔn)擊實試驗，找出其最佳含水量和最大干密度；管頂以上5

28、0cm之內(nèi)不得回填大于10cm的土塊及雜物。5 、溝槽回填土級配砂石、砂、石屑等替代填料時，應(yīng)掌握其最佳含水量，分層攤鋪、震實，且注意保護管道。6 、胸腔以上部位，在非同時進行的兩個回填土段的搭接處，不得形成陡坎，應(yīng)隨鋪土將夯實層留成階梯狀，階梯長度應(yīng)大于高度的兩倍。7 、井室等附屬構(gòu)筑物回填土應(yīng)地四周同時進行。管道、管溝兩側(cè)應(yīng)同時回填，兩側(cè)高差不得超過30cm。4.3供水管道安裝4.3.1材料要求所有管材及配件均須符合設(shè)計圖紙及國家規(guī)定的產(chǎn)品要求，出廠廠家產(chǎn)品合格證書及壓力試驗資料，經(jīng)檢驗合格后方可使用。4.3.2運輸與裝卸管道在在運輸裝卸過程中，應(yīng)采取防碰措施。管道裝卸工作必須用經(jīng)監(jiān)理工程

29、師批準(zhǔn)的吊裝設(shè)備，不允許用滾板或斜卸管道。儲存場地及其位置儲存方法必使監(jiān)理工程師滿意。4.3.3基礎(chǔ)施工墊層施工前須對基礎(chǔ)底受水浸形成的軟土或泥漿必須清理干凈，對局部超挖，應(yīng)用礫石、砂、碎石填充。當(dāng)管底為軟弱土質(zhì)時，應(yīng)換用粘土夯實，夯實密度不低于95% 。當(dāng)管底為巖層或半巖層時，在管底鋪設(shè)一層200MM厚中砂或粗砂作基礎(chǔ)，并淋水沖實。4.3.4球墨鑄鐵管道安裝1、鑄鐵管檢查（ 1 ）鑄鐵管、管件應(yīng)有產(chǎn)品名稱或商標(biāo)、制造日期及工作壓力符號等標(biāo)記，并有出廠合格證明書；（ 2）鑄鐵管、管件應(yīng)進行外觀檢查，每批抽 10% ，檢查其表面狀況、涂漆質(zhì)量和尺寸誤差：（3）內(nèi)外表面應(yīng)整潔，不得有裂縫、冷隔、癟

30、陷、錯位等缺陷。其他要求如下：1）承插部分不得有粘砂和凸起，其余部分不得有大于2mm厚 的 粘 砂 及 5mm高的凸起；2） 承口的根部不得有凹陷， 其 余部 分局 部凹陷不得大于5mm；3） 機械加工部位的輕微孔穴不大于1/3厚度，且不得大于5mm；4 ）間斷溝陷、局部重皮和疤痕的深度不大于5% 壁厚加2mm，環(huán)狀重皮及劃傷的深度不大于5% 壁厚加1mm。（ 4）內(nèi)外表面的漆層應(yīng)完整光潔，附著粘結(jié)牢固，并不得因氣候冷熱而發(fā)生異常。（ 5）法蘭與管子或管件的中心線應(yīng)垂直，兩端法蘭應(yīng)平行，法蘭面應(yīng)有凸臺和密封槽；（ 6 ）鑄鐵管或管件如無制造廠的水壓試驗資料時，使用前每批應(yīng)抽10% 進行水壓試驗

31、。試驗壓力按國家標(biāo)準(zhǔn)砂型離心鑄鐵直管、連續(xù)鑄鐵直管的規(guī)定執(zhí)行，如有不合格時，應(yīng)逐根進行水壓試驗。2、管道安裝安裝前應(yīng)用敲擊法檢查管子有無損傷和裂紋，管道安裝所用的球墨鑄鐵管，必須符合管材質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。（1）下管前的準(zhǔn)備工作1）準(zhǔn)備好下管的機具及繩索，并進行安全檢查。小管徑采用人工大繩法，大管徑管材用吊車法。2）下管前清理平基雜物，平基面清理干凈后由測量人員彈出管道中線，并復(fù)測平基面的標(biāo)高。3 ）在坡度板上的中心釘和高程板上的高程釘，掛中心線和高程線。根據(jù)給定的高程下返數(shù)值，在高程尺桿上量好尺寸，畫好記號。4 ）下管前必須對管材進行認真檢查，對有裂紋的管子，應(yīng)進行處理，若裂紋發(fā)生在插口端，應(yīng)將有裂紋

32、的管段截去后方可使用。承口內(nèi)表面和插口外表面應(yīng)光滑、輪廓清晰，不得有溝槽、凸脊等影響接口密封性的缺陷。5 ）管子、管件下溝前，應(yīng)清除承口內(nèi)部的油污、非刺、鑄砂及凹凸不平的鑄瘤；柔性接口的承、插口工作表面應(yīng)修整光滑。6 ）先將有三通、閥門、消火栓的部位定出具體位置，再按承口朝向水流方向逐個確定工作坑的位置。如管線較長，由于鑄鐵管長度規(guī)格不一，工作坑一次定位往往不準(zhǔn)確，可以逐段定位。（2）下管操作技術(shù)1）復(fù)測三通、閥門、消火栓位置及排尺定位的工作坑位置，尺寸不適合的，必須進行修理。2 ）下第一根管時，管段的中心必須對準(zhǔn)定位中心線，用坡度板中線法控制安管的中心位置和管內(nèi)底高程。安裝管段時，將高程線繃

33、緊，把高程尺桿下腳放進管段內(nèi)底部，當(dāng)尺桿上的記號與高程線吻合時，即表示安管高程正確。管的末端用方木頂緊在墻上或釘點樁擋住、頂緊，嚴防打口時管子移動。3 ）連續(xù)下管鋪設(shè)時，必須保證管與管之間接口的環(huán)形空隙均勻一致。承插口與管中心線不垂直的管，管端外形不正的管和按設(shè)計成曲線鋪設(shè)的管，其管端四周任何一點的間隙均應(yīng)符合質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。4 ）鑄鐵管承插接口的對口間隙不得小于3mm ，最大間隙不得大于質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)中規(guī)定值。間隙大小應(yīng)以鐵絲檢尺進行檢查為準(zhǔn)。5）閥門兩端的甲乙短管，下溝前可在地面先接口，待接口牢固后再下溝。6 ）埋地管道在垂直或水平方向轉(zhuǎn)彎處，應(yīng)根據(jù)管徑、轉(zhuǎn)彎角度、試壓標(biāo)準(zhǔn)和接口摩擦力等因素設(shè)置支墩，

34、支墩不得修筑在松土上。7 ）管的對線校正，以每一個井段為一個單位進行校正。對線方法：將管道中線平行移出管半徑外5cm ，聯(lián)結(jié)后將之掛高1/2管徑處，即成與管線平行的邊線，以此邊線對每節(jié)管進行校正。全井段校正經(jīng)復(fù)核無誤后用事先砼墊墊穩(wěn)。3、對口對口時，將插口插入承口底部時要聽到頂撞聲，停止頂插時的反彈可以使對口留有間隙。當(dāng)和彎管承插時，插口插入承口底部時，要再拉回一些，讓對口間隙大一些，使接口能在允許20轉(zhuǎn)角偏斜時有松動余地。4.4.1柔性膠圈接口1、材質(zhì)要求（ 1）管道接口用的膠圈及各種接口材料的材質(zhì)，必須符合設(shè)計要求和國家現(xiàn)行技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定，并應(yīng)有產(chǎn)品合格證和抽樣檢驗報告等證明書。（ 2）外

35、觀檢查：粗細均勻。質(zhì)地柔軟，無氣泡，無裂縫、重皮。（ 3）膠圈接頭宜用熱接，接縫應(yīng)平整牢固，嚴禁采用耐水性不良的膠水粘接。（4）膠圈接口采用膠圈推入器，使膠圈在裝口時滾入接口內(nèi)。2、接口準(zhǔn)備（ 1）膠圈的型號、規(guī)格應(yīng)符合設(shè)計要求，必須與胳的承插口匹配。膠圈形體應(yīng)完整，表面光滑。用手扭曲、拉、折后表面均不得有裂紋、凹凸及海綿狀等缺陷。尺寸偏差小于1mm。將承插口工作面清理干凈。（2）膠圈的安放應(yīng)均勻嚴緊地貼緊在承口內(nèi)壁上，如有隆起或扭曲現(xiàn)象必須調(diào)平。（ 3 ）畫安裝線。對組裝好的合格管清除其工作面的所有粘附物；根據(jù)承插深度一般比承口深度小10-20mm，沿管插口外表面畫出安裝控制線，安裝面應(yīng)與管

36、中心軸線相垂直。3、膠圈接口應(yīng)遵守下列規(guī)定（ 1）連接前，應(yīng)先檢查膠圈是否配套完好，確認膠圈安放位置及插口應(yīng)插入承口的深度。（ 2）接口作業(yè)時，應(yīng)先將承口（或插口）的內(nèi)（或外）工作面用棉紗清理干凈，不得有泥土等雜物，并再承口內(nèi)工作面涂上潤滑劑，然后立即將插口端的中心對準(zhǔn)承口的中心軸線就位。（ 3）插口撤入承口時，小口徑管可用人力，可在管端部設(shè)置木擋板，用撬棍將被安裝的管材沿著對準(zhǔn)的軸線徐徐插入承口內(nèi)，逐節(jié)依次安裝。公稱直徑大于DN400 的管道，可用纜繩系住管材用力搬葫蘆等提力工具安裝。嚴禁采用施工機械強行推頂管子插入承口。4、操作工藝（ 1）涂潤滑劑。向管子插口工作面和膠圈內(nèi)表面刷水，擦上肥

37、皂。（ 2）將安裝的管子插口端錐面插入膠圈內(nèi)，稍微頂緊后找正，再將管子墊穩(wěn)。（ 3 ）安裝安管器。一般先用鋼箍或鋼絲繩捆住管子然后安裝。安管器有電動、液壓汽動，出力在50KN 以下，最大不超過100KN。（ 4）插入。管子經(jīng)調(diào)整對正后緩慢啟動安管器，使管子順著圓管均勻地進入并隨時檢查膠圈不得被卷入，直至承口端與插口端的安裝線齊平為止。（ 5 ）檢查接口。檢查插入深度、膠圈位置（不得離位或扭曲）是否正確，如有問題，必須拔出校正。（ 6 ）推進、壓緊。根據(jù)管子規(guī)格和施工現(xiàn)場條件選擇施工方法。小管可用撬棍直接撬入，也可用千斤頂頂入，用錘敲入（錘擊時必須墊好管子防止將管子砸壞）。中、大管一般通過鋼絲繩

38、用倒鏈拉入，或用卷揚機、吊車、推土機、挖溝機等拉入。粘接接口1 、檢查管材、管件質(zhì)量。必須將插口外側(cè)和承口內(nèi)側(cè)表面擦拭干凈，被粘接面應(yīng)保持清潔，不得有塵土水跡。表面沾有油污時，必須用棉紗蘸丙酮等清潔劑擦凈。2 、對承口與插口粘接的緊密程度應(yīng)進行驗證，粘接前必須將兩管試插一次，插入深度及松緊度配合應(yīng)符合要求，在插口端表面宜劃出插入承口深度的標(biāo)線。3 、在承插接頭表面用毛刷涂上專用的粘接劑，先涂插口外面，順軸由里向外涂抹均勻，不得漏涂或涂抹過量。4 、涂抹粘接劑后，應(yīng)立即找正對準(zhǔn)軸線，將插口插入承口，用力推擠至所劃標(biāo)線。插入后將管旋轉(zhuǎn)1/4圈，在60S時間內(nèi)保持施加外力不變，并保持接口在正確位置。

39、5 、插接完畢應(yīng)及時將擠出接口的粘接劑擦拭干凈，靜止固化。固化時間應(yīng)符合生產(chǎn)粘接劑廠的規(guī)定。閥門連接安裝前，應(yīng)對閥門清洗，清除污垢和鐵銹，并核對閥門型號、規(guī)格及標(biāo)志使用情況（氣流或水流方向）是否相符以及檢查有無裂縫、沙眼等，檢查法蘭平面是否平整，止水線是否清晰，螺孔位置是否對稱。閥門安裝時應(yīng)在關(guān)閉狀態(tài)下進行，并應(yīng)在管道外檢查其開度指標(biāo)與閥板實際情況是否一致，其開、關(guān)是否到位。閥門安裝時，將閥門垂直安放在支承座上，安裝時應(yīng)保留一端管道連接的法蘭可以自由伸縮；不允許將兩端法蘭同時固定，再將閥門靠強行緊栓來清除閥門與管道的間隙。法蘭連接螺柱連接牢固。4.5管道水壓與沖洗試驗4.5.1管道水壓試驗管道壓力試驗應(yīng)按設(shè)計要求和施工規(guī)范的規(guī)定進行。常溫條件一般采用水壓試驗。1、試壓條件應(yīng)符合以下要求（ 1）供水 管道試壓一般采用水介質(zhì)進 行試壓 。（ 2）在回填管溝前，分段進行試壓。回填管溝和完成管段各項工作后，進行最后試壓。水壓試驗的管段長度一般不超過 100m ，并應(yīng)在管件支墩達到強度后方可進行，否則應(yīng)作臨時支撐。未做支墩處應(yīng)做臨時后背。（ 3）凡在使用中易于檢查的地下管道允許進行一次性試壓。鋪設(shè)后必須立即回填的局部地下管道，可不作預(yù)先試壓，焊接接口的地下鋼管的各管段，允許在溝邊作預(yù)先試壓。（ 4 ）埋于地下的管道經(jīng)