1、通風機安裝安全技術措施一、 編制說明 ;根據山西三元微子鎮煤業有限公司設備安裝工程進度，我項目部準備于 2012 年 5 月開始安裝通風機， 為保證施工期間施工人員的人身安全及設備安裝質量，特編制下列措施：二、 施工內容：山西三元微子鎮煤業有限公司通風機起吊、安裝三、 擬施工日期：2012年 5月四、施工方案：五、施工前準備1、材料及主要機具： 、通風機風機安裝所使用的主要材料，成品或半成品應有出廠合格證或質量鑒定文件。 、風機開箱檢查設備、配件是否齊全，符合設計要求。有無缺損等情況。 、風機軸承清洗，充填潤滑劑其粘度應符合設計要求，不應使用變質或含有雜物的潤滑劑。 、地腳螺栓灌注時，應使用與

2、混凝土基礎同等級混凝土，決不能使用失效水泥灌注。 、25t 吊車、倒鏈、滑輪、繩索、撬棍、活動扳手，鐵錘、鋼絲鉗、螺絲刀、水平尺、鋼板尺、鋼卷尺、線墜、高凳、電錘、油桶、刷子、棉布、棉絲等。2、作業條件： 、施工現場環境應具備安裝條件。 、風機安裝應按照設計要求進行。六、工藝流程：基礎驗收 開箱檢查 搬運 清洗 安裝、找平、找正 試運轉、檢查驗收七、基礎驗收1、風機安裝前應根據設計圖紙對設備基礎進行全面檢查，是否符合尺寸要求。2、風機安裝前、應在基礎表面鏟出麻面，以使二次澆灌的混凝土或水泥砂漿能與基礎緊密結合。3、通風機開箱檢查應符合下列規定： 、按設備裝箱清單，核對葉輪、機殼和其它部位的主要

3、尺寸，進、出風口的位置方向是否符合設計要求，做好檢查記錄。 、葉輪旋轉方向應符合設備技術文件的規定。 、進、出風口應有蓋板嚴密遮蓋。檢查各切削加工面，機殼的防銹情況和轉子是否發生變形或銹蝕、碰損等。 、風機設備搬運應配合起重工專人指揮使用的工具及繩索必須符合安全要求。八、設備清洗：1、風機設備安裝前，應將軸承、傳動部位及調節機構進行拆卸、 清洗，裝配后使其轉動，調節靈活。2、用煤油或汽油清洗軸承時嚴禁吸煙或用火，以防發生火災。九、風機安裝：1、風機設備安裝就位前，按設計圖紙并依據建筑物的軸線、邊線線及標高線放出安裝基準線。將設備基礎表面的油污、泥土雜物清除和地腳螺栓預留孔內的雜物清除干凈。2、

4、整體安裝的風機，搬運和吊裝的繩索不得捆縛在轉子和機殼或軸承蓋的吊環上。3、整體安裝風機吊裝時直接放置在基礎上，用墊鐵找平找正，墊鐵一般應放在地腳螺栓兩側，斜墊鐵必須成對使用。設備安裝好后同一組墊鐵應點焊在一起，以免受力時松動。4、風機安裝在無減震器支架上，應墊上45mm 厚的橡膠板，找平找正后固定牢。5、通風機的機軸必須保持水平度，風機與電動機用聯軸節連接時，兩軸中心線應在同一直線上。6、現場組裝的風機、繩索的捆縛不得損傷機件表面，轉子、軸頸和軸封等處均不應作為捆縛部位。7、大型軸流風機組裝，葉輪與機殼的間隙應均勻分布，并符合設備技術文件要求。8、通風機附屬的自控設備和觀測儀器。儀表安裝，應按

5、設備技術文件規定執行。9、風機試運轉；經過全面檢查手動盤車，供應電源相序正確后方可送電試運轉，運轉前必須加上適度的潤滑油；并檢查各項安全措施；葉輪旋轉方向必須正確；在額定轉速下試運轉時間不得少于 2h。運轉后，再檢查風機減震基礎有無移位和損壞現象，做好記錄。十、質量標準1、保證項目 主軸及傳動軸的水平度嚴禁超過0.1/1000。檢驗方法用水平儀檢查。 機體縱橫向水平度嚴禁超過0.2/1000。檢驗方法用精密水平尺檢查。 軸流式通風機葉輪與機殼的間隙必須符合設備技術文件的規定。無規定時，間隙應均勻分布，葉輪對應兩側的徑向間隙，當葉輪直徑 2m 以下時，允許偏差為 ±1.5mm，當葉輪直

6、徑 23m 時允許偏差為 ±2mm。檢驗方法用塞尺檢查。 通風機轉子安裝后，必須轉動靈活，無阻滯現象。檢驗方法盤車檢查。 軸流式通風機風葉角度必須符合使用要求，并鎖緊固定葉片螺母。檢驗方法觀察檢查或檢查施工記錄。 滑動軸承裝配必須符合煤礦安裝工程質量檢驗評定標準 的規定。2、基本項目 通風機接口處，應符合下列規定：合格各接口嚴密，結合處不漏風。優良在合格的基礎上，螺栓穿向及露出螺母長度一致。檢驗方法觀察檢查。 通風機軸承箱冷卻水管及連接處，應符合下列規定：合格系統試壓不應低于 0.4mpa，軸承箱，冷卻水管接口及各部位，聯接處不應漏水，且暢通無阻。優良在合格的基礎上，管路整齊，干凈，

7、無滲漏。檢驗方法觀察檢查。3、允許偏差項目 通風機安裝的允許偏差和檢驗方法應符合下列規定。通風機安裝允許偏差及檢驗方法：項次 項目 允許偏差 檢驗方法1 機體中心線與轉子中心線重合度(mm) 2 檢查施工記錄2 通風機軸與電動機軸的同軸度 徑向位移 (mm) 0.05 傾斜度 0.2/1000 吊線尺量檢查3 機體位置 (mm) 10 拉線尺量檢查4 機體標高 (mm) ± 10水平儀檢查十一、起吊、安裝安全技術措施1、進入施工現場要佩帶安全帽.2、工作時要集中精力 ,認真負責 ,不準嬉戲 ,打鬧 ,脫崗或離崗 .3、管理人員隨時緊盯現場.4、嚴禁班中喝酒或酒后作業.5、備齊工程所需

8、材料及工具，主要起吊設備：25t 吊車。6、所用工具、材料必須在使用前逐一詳細檢查，確認無問題后，方可投入使用。7、 采用吊車進行起吊，都必須設專人負責指揮。8、所有施工人員必須聽從施工負責人的統一指揮，不得盲目行動。9、需要用人力抬動時，必須統一指揮，用力一致。10、如果起吊失敗，所用過的工具、材料必須重新詳細檢查，不得湊合使用，確認無誤，才能繼續進行工作。否則必須更換。11、精神恍惚、神志不清者， 禁止參加該項工作， 嚴禁酒后上崗操作。12、工作中，所有施工人員必須齊心協力、互相關心，發現異常情況，立即通知施工負責人，并停止作業，待所存隱患處理結束后，方可重新投入工作，嚴格執行 “起吊十不

9、準 ”。13、起重機的工作場地：地面應堅實平整、承壓能力不小于3.5mpa、整機應水平、作業過程中支撐地面不得下陷；若地面較軟，要在支腳板下墊上結實的木塊。14、起重機作業時，所有輪胎應支離地面。15、起重機工作時，風力大于六級（13.8m/s）或雷電時應停止工作，并將吊臂縮回成行駛狀態。16、吊臂與高壓線應保持下列距離：電壓低于1kv 者距離不小于2000mm。17、支腿與支承面必須垂下， 支腿與地面間應鋪墊80mm 厚的硬木板。18、吊重作業中，不準扳動支腿手柄，如果要調整支腿，一定要先將所吊重物放落地面。19、作業前應檢查起重機安全保護裝置及鋼絲繩、吊鉤等吊具，均應保持完好，起動后應空載

10、運轉，檢查各部件工作是否正常。20、必須按起重特性表所規定起重量及吊距范圍內操作。嚴禁超負荷作業。21、當實際起重接近起重表所規定的起重量時， 吊臂只能向后方起吊，左右回轉不準超過 450mm。22、負荷在空中，司機不準離開駕駛室， 吊臂下不準站人和行人通過。吊重作業時應有專職起重工負責指揮， 在作業現場有其它人員操作時，當起吊及放下時必須發出信號。23、操作人員操作操作時必須集中精力，不得與其他人員閑談；一般情況下，只對指揮人員的信號作出反映，但是對于停止信號，不管是誰發出的，在任何時候均應服從。24、不符合操作規程的指令，司機應拒絕執行，有人往起重機上攀登時，必須停車。25、操作人員在身體

11、不適或精神不佳時，不應操作起重機，嚴禁酒后作業。26、傳遞工件工具時 ,必須等對方接穩后方可松手,遠距離傳送必須先栓好吊繩 ,禁止拋擲 .27、吊裝設備時工作人員要遠離起重機作業半徑之內.28、吊裝前要檢驗繩套是否系牢.29、固定鋼架時必須有兩人扶梯并設監護人.30、工作人員之間要互相看護預防作業時碰傷.31、施工現場要做好警示牌、拉放警戒線.32、施工場地內嚴禁煙火.33、非施工、工作人員一律不準進入施工現場.34、安裝施工過程中嚴格按照安裝操作規程、煤礦安全規程作業。35、施工單位負責人對所施工項目的安全工作要全面負責。36、起吊重物用連接件、工器具的承載負荷要達到煤礦安全規程規定的標準

12、.37、起吊時要掌握好設備的重心，不規則的設備要采用多點起吊的方式。人員要遠離起吊物3 米以外，嚴禁人員隨同設備或機具升降.38、卸車時，人員的任何部位不準接觸車沿，起吊物體沒有落實前，嚴禁用手拿起吊物下面的物件.39、起吊設備時，無極特殊情況中途不得停止作業，指揮及作業人員不得離開施工現場。確需中間停止作業的，必須將起吊物墊實、墊牢.40、設備起吊就位后，應放置平穩。重心高的重物應在采取防倒措施后方準拆除起吊用具 .41、多人合作搬運物料時，要號起號落，行動一致，重抓輕放。所有物件要放在不下滑、無下落可能的地方，防止發生意外.42、工作面運送大件時，嚴禁人員跟在大件車兩側和下方。在運輸前要檢查運輸路線是否有障礙物.43、特殊工種必須持證上崗，無證嚴禁上崗.44、送電發生跳閘時，必須在查明原因并妥善處理的情況下方準恢復送電，嚴禁用送電的方式查找故障.45、嚴禁帶電作業和移動帶電電纜,嚴格執行安全技術操作規