1、普通混凝土工程5.2.5.1混凝土的試配與選料本工程混凝土強度等級主要為 C40、C35（S8）、CF30、C25、C20。 主要采用商品砼泵送施工工藝。為確保工程質量，應嚴格控制材料質 量，選用級配良好， 各項指標符合要求的砂石材料， 水泥選用同品種、 同標號產品，以同一生產廠家為好。進場后，立即組織對原材料的選擇試驗并參考以往的施工級配， 按照施工進度可能遇到的氣候，外部條件變化的不利影響，優化配合 比設計，并作好施工前期準備工作。5.2.5.2混凝土澆筑 按施工區段，分段澆筑，在每一施工段內，一次性澆筑完畢，不 留冷縫，梁板砼澆筑時，泵管端部安裝布料桿以提高工效。柱砼澆筑時外搭溜槽下料，

2、 從柱門子洞下料， 沿柱高設 2-3 個振動 點。5.2.5.3砼振搗 樓板采用平板振搗器，柱、梁采用插入式振搗器，振搗時快插慢 拔，以砼表面不再明顯下沉，出現浮漿，不再冒氣泡為止。5.2.5.4砼施工縫的留設 每施工段均一次澆筑完畢，垂直施工縫只設在后澆帶處，水平施 工縫設在各層樓面和頂梁板下 1015cm，澆筑上一層砼時，先將施工 縫處濕潤清洗干凈，并鋪 5cm 厚與砼內砂漿同配比的水泥砂漿。施工 縫位置詳見附錄？。5.2.5.5砼養護砼初凝后，及時澆水養護 7d 以上，遇雨天及高溫天氣，采取覆蓋 保護措施。5.2.5.6 記錄 砼施工期間，做好砼施工記錄，寫好砼施工日記。按規范要求留 置

3、試塊，并及時將到期砼試塊送往實驗室做砼抗壓強度檢測，及時整 理試驗報告。5.2.5.7泵送工藝 泵送混凝土工藝具有工期短、節約人工、速度快，施工質量有保 證，減少施工用地，有利于文明施工等一系列優點。1、施工工藝泵送混凝土施工工藝流程圖模板的檢查與復 鋼管、埋件、埋管的檢驗核 混凝土施工前的混凝土輸送泵就位、垂直與交底與現場施工水平準備 1泵管安裝、布料管就位攪拌站混凝土 簽發混凝土澆灌令塌落度測試、混 泵送混凝土及布料凝土試塊試件j混凝土養護混凝土澆搗結束，拆除管道"及布料器、清理管道及泵車2、泵管布置合理布設泵管，是保證泵送施工得以順利進行的條件。 混凝土泵 管根據路線短、彎頭少

4、的原則布置，同時還需滿足水平管與垂直管長 度之比不小于1:4的要求。為平衡壓力，必須在輸送泵出料口附近泵 管上增加一個逆止閥。室外一般泵管用© 48X 3.5鋼管及扣件組成支 架予以固定。豎向泵管用鋼抱箍夾緊，垂直管的底部接頭處受力較大， 采用鋼架重點加固。3、泵管堵塞及爆管預防措施由實驗室技術人對混凝土的攪拌質量進行監控，對粗、細骨料進 行事前檢查，碎石應符合連續的顆料級配，偏粗規格不予使用。黃砂選用中粗砂。碎石率控制在 40%左右，細度模數以 2.5 左右為佳。合理配置混凝土攪拌機與泵送速度相適應， 施工前，必須先試拌 施工時，加強前臺與后臺的聯絡，以便及時解決問題。澆注混凝土前

5、，對輸送泵等機械進行維修，并加強保養。澆完混 凝土后，及時沖洗泵管，同時對彎管接頭處的密封性進行檢查，以免 泵管因側壁受不均勻磨擦而出現局部損壞的現象。氣溫在30C以上時，用浸水袋對泵管進行覆蓋降溫。隨泵管高度的增加及天氣條件的變化， 對混凝土坍落度及外加劑 進行適當的調整，以滿足不同條件下的施工需要。5.2.5.8 質量保證措施及注意事項1、用混凝土骨料級配、水灰比、外加劑以及其坍落度、和易性 等，應按混凝土配合比設計技術規程進行計算，并經過試配和試 塊檢驗合格后方可確定；2、混凝土的拌制，必須注意原材料、外加劑的投料順序，嚴格 控制配料量，正確執行攪拌制度，特別是控制混凝土的攪拌時間，以

6、防因攪拌時間過長而出現離析的事故；3、嚴格實行混凝土澆灌令制度，經過技術、質量和安全人員檢 查各項準備工作，如：施工技術方案準備、技術與安全交底、機具和 勞動力準備、柱底處理、鋼筋模板工程交接、水電、照明以及氣象信 息和相應技術措施準備等等， 經檢查合格后方可簽發混凝土澆搗令進 行混凝土的澆搗；4、注意高等級混凝土和低等級混凝土的施工配合，使兩者交接 面質量達到設計要求；5、泵送機具的現場安裝按施工技術方案執行，重視對它的維護工作；澆注柱、梁時，用串筒或溜槽下料，混凝土的澆搗必須嚴格分 層進行，嚴格控制沉實時間，鋼筋密實處，盡可能避免澆灌工作在此 停歇或分班分工交接， 確?；炷恋臐矒v密實， 梁柱節點砼澆筑一次 連續完成，不留施工縫。6、雨