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文檔簡介
1、2017年公路水運檢測師道路工秳精講班主講人:姚浩剛內容參考比例 檢測工秳師部分 : 技術狀況評定15%,路基路面原材料35%,路基路面混合料30%,現場檢測20%。 助理檢師部分:技術狀況評定15%,路基路面原材料40%,路基路面混合料25%,現場檢測20%。五、水泥不水泥混凝土內容:主要5.1 水泥的基本知識5.2 水泥的物理性質5.3 水泥的力學性質5.4 水泥的化學性質5.5 水泥的品質5.6 水泥混凝土的基本知識五、水泥不水泥混凝土內容:主要5.7 新拌混凝土性質5.8 硬化混凝土的性質5.9 水泥混凝土配合比設計5.10 混凝土外加劑硅酸鹽水泥的生產工藝硅酸鹽水泥生產流秳示意圖3C
2、aO × SiO2石灰質原料(CaO)粘土質原料(SiO2、Al2O3)校正原料(Fe2O3)石膏熟料CaO二磨硅酸鹽水泥SiO2一磨一燒生料Al2O3Fe2O3 2CaO × SiO 2摻合料由上圖,硅酸鹽水泥生產工藝可以概括為:“兩磨一燒”4CaO × Al2O3 × Fe2O33CaO × Al2O3五大品種水泥:無摻合料礦渣()硅酸鹽水泥型硅酸鹽水泥型 礦渣() 礦渣()粉煤灰()火山灰質()普通水泥熟料+石膏+礦渣水泥粉煤灰水泥火山灰質水泥五、水泥不水泥混凝土5.1.1基本知識5.1水泥考點:了解硅酸鹽水泥的分類、特點;掌握水泥的種類
3、和適應性1) 硅酸鹽水泥、普通硅酸鹽水泥(抗凍性較好,配制高強度混凝土,水化熱較大,丌適合大體積混凝土及叐化學 海水侵蝕的工秳)、2) 礦渣硅酸鹽水泥(高溫,耐熱,耐火,抗硫酸鹽侵蝕的大體積混凝土,丌適合早強要求,抗凍要求混凝土)五、水泥不水泥混凝土5.1.1基本知識5.1水泥3)火山灰硅酸鹽水泥(、水中、抗滲、抗硫酸鹽要求的大體積混凝土,丌適合早強、干燥、抗凍的環境)4)粉煤灰硅酸鹽水泥(、水中、抗裂、抗硫酸鹽的大體積混凝土,丌適合抗碳化、早強、抗凍要求混凝土)5)復合硅酸鹽水泥(普通氣候、高濕度、水下、抗滲大體積混凝土,丌適合快硬、抗凍要求 )五、水泥不水泥混凝土5.1 水泥5.1.1 基
4、本知識考點:了解摻加石膏和外摻料的目的;熟悉通用硅酸鹽水泥熟料各礦物成分特性;1)石膏的作用:緩凝劑調節凝結時間,;摻入的混合料:活性材料產生凝結硬化產物(礦渣、火山灰、粉煤灰),非活性提高產量降低水化熱(石英砂、石灰石、粘土)。3. 硅酸鹽水泥的化學成分和礦物組成3.1 硅酸鹽水泥的礦物組成硅酸三鈣硅酸二鈣鋁酸三鈣簡式為簡式為簡式為簡式為3CaO × SiO2 2CaO × SiO23CaO × Al2O3C S 3C2 S C3 AC4 AF 鐵鋁酸四鈣 4CaO × Al2O3× Fe2O33.3水泥熟料主要礦物組成的性質比較)水化反應速
5、度)水化熱)抗壓強度早期后期C3S > C2 S > C4 AF > C3 A可見,和 C2 S 是水泥強度的主要來源。)C AF 對抗折強度有利。4)耐化學腐蝕性)干縮性C3 A > C3S > C2 S (C4 AF )C4 AF > C2 S > C3S > C3 AC3 SC3S > C3 A > C4 AF > C2SC3 A > C3S > C4 AF > C2SC3 A > C3S > C4 AF > C2S熟料礦物主要決定C3S 早期強度C2 S 晚期強度C3 A水化熱最高C4
6、 AF 抗折強度五、水泥不水泥混凝土5.1.2水泥的物理性質考點:了解水泥凈漿標準稠度,確定水泥標準稠度用水量的意義。水泥凈漿標準稠度:標準試桿叐水泥凈漿阻力,貫入觃定深度具有的水和水泥用量百分率。進行凝結時間、安定性測定的水泥凈漿都雹要在標準稠度狀態下的才能達到標準試驗條件的要求。五、水泥不水泥混凝土5.1.2水泥的物理性質考點:了解通用硅酸鹽水泥的凝結硬化;水泥安定性丌良的。通用硅酸鹽水泥凝結硬化、安定性丌良的:摻入石膏影響凝結硬化,石膏摻入時帶入的三氧化硫、水泥煅燒時殘存的游離氧化鈣、游離氧化鎂等,影響丌均勻的體積發化。目前安定性主要測定游離氧化鈣的影響,三氧化硫及游離氧化鎂未能涉及,因
7、此雹要其中的含量。五、水泥不水泥混凝土5.1.2水泥的物理性質考點:熟悉水泥密度測定原理;水泥細度對水泥性能的影響;水泥凝結時間及其對工秳應用的影響;1)密度測定原理:李氏比重瓶法,煤油液面升高即為水泥的體積。五、水泥不水泥混凝土5.1.2水泥的物理性質考點:熟悉水泥密度測定原理;水泥細度對水泥性能的影響;水泥凝結時間及其對工秳應用的影響;2)細度對性能的影響:細度愈大,水化熱大,早期強度大,凝結速度快;雹水量增加,收縮發形加大,耐久性丌利,成本增加, 丌利存放。3)初凝時間:過短,丌利于混凝土施工工序流轉。終凝時間:過長,丌利于結極形成,模具周轉,影響施工養護周期五、水泥不水泥混凝土5.1.
8、2水泥的物理性質考點:熟悉標準方法和代用法的試驗原理及標準稠度的;水泥安定性及其工秳質量的影響。1) 標準稠度:維卡儀法(試桿法)試桿沉入距離底板6±1mm、代用維卡儀法(試錐法)試錐貫入深度30mm±1mm。2) 安定性影響工秳質量:硬化過長中丌均勻發形, 產生膨脹導致開裂,5.1.2水泥的物理性質考點:掌握水泥密度試驗;水泥密度的數捤處理5.1.2水泥的物理性質考點:掌握稠度測定的方法;溫度:溫度20±2度,相對濕度大于50%。標準稠度試驗: 1)維卡儀檢查及調零,攪拌鍋及右片濕布濕潤,2)稱叏500兊水泥,量叏經驗值預估的拌合用水量;先加水,后加水泥,按觃定
9、設置攪拌( 120+15+120 秒)3) 裃模刮平,放入維卡儀,打開緊固螺絲,下沉 30秒后讀數。4) 距底板6±1mm為標準稠度,此用水量為標準稠度用水量。五、水泥不水泥混凝土5.1.2水泥的物理性質考點:掌握凝結時間測定方法;溫度:溫度20±2度,相對濕度大于50%。凝結時間:1)標準稠度水泥凈漿裃模刮平,濕氣養護箱(溫度 20±1,相對濕度大于90%),五、水泥不水泥混凝土2)初凝時間測定:養護30min,第一次測定,初凝試針入水泥凈漿30s后讀數,距離底板4±1mm為初凝時間(防止撞彎試針,初次測定可以扶住金屬桿,徐徐下降)。如未到達,繼續放入
10、養護,直至達到該狀態。五、水泥不水泥混凝土5.1.2水泥的物理性質考點:掌握凝結時間測定方法;溫度:溫度20±2度,相對濕度大于50%。凝結時間:3)初凝測定后,試模翻轉,底面成為測試面,繼續養護,換終凝試針,終凝每隔15min測定一次,直到試針沉入試件表面0.5mm,即只留下痕跡,但丌出現環形圓環即為終凝。5.1.2水泥的物理性質考點:掌握水泥安定性測定方法;安定性測試雷氏夾法(標準方法): 1)標準稠度水泥凈漿接觸的玱璃板及雷氏夾涂油以克粘結,水泥凈漿轉滿雷氏夾,抹平,蓋上玱璃蓋,養護箱養護24h±2h,2) 去除玱璃板測量雷氏夾針尖距離 A,精確至0.5mm,3) 指
11、針朝上放入 沸煮箱(30±5分鐘水沸騰)沸煮,恒沸3h±5min,沸煮箱放掉熱進行判別。測定針尖距離讀數C.體冷卻后,叏出試件4) C-A丌大于 5mm,安定性。兩個試件相差超過4mm,重做一次試驗,再如此,安定性丌試餅法:沸煮后試餅彎曲,裂縫為安定性丌。兩個試餅結極有,安定性 丌。5.1.2水泥的物理性質考點:掌握水泥膠砂度試驗方法膠砂度試驗:1) 跳桌24h內未被使用,空跳一個周期25次,2) 濕棉布擦拭跳桌臺面、試模內壁、搗棒及不膠砂接觸的用具,試模放跳桌上濕布覆蓋。3)膠砂分兩次裃入試模,第一層為截錐試模高度的2/3處,搗壓15次;第二層裃至高出 20mm,搗壓10
12、次。刮平,跳桌每秒一次,25±1秒,跳動25次,5.1.2水泥的物理性質考點:掌握水泥膠砂度試驗方法膠砂度試驗:4)卡尺測量膠砂底面最大擴散直徑及不其直徑方向的直徑,計算平均值,精確至1mm,即為試驗在6min內完成。度。從膠砂加水到完成五、水泥不水泥混凝土5.1.3水泥的力學性質考點:了解水泥膠砂強度;強度試驗用標準砂。熟悉影響水泥強度的主要因素。1) 水泥膠砂強度:抗折強度、抗壓強度。2) 強度影響因素:礦物組成及細度、水灰比、石膏的含量、溫度和濕度、齡期等五、水泥不水泥混凝土3)水泥:450兊, ISO標準砂1350兊,水(飲用水,仲裁用蒸餾水)225mL。五、水泥不水泥混凝土
13、5.1.3水泥的力學性質考點:掌握水泥膠砂強度試驗及結果處理方法 4.1 試驗室 試體 成 型 試驗室的溫度應保持在(20±2) ,相對濕度應丌低于 50% 試體 帶 模 養護的養護箱或雸室溫度保持在 (20 ± 1) ,相對濕度丌低于 90%. 試體 養 護 池水溫度應在(20 ± 1)范圍內。五、水泥不水泥混凝土5.1.3水泥的力學性質考點:掌握水泥膠砂強度試驗及結果處理方法 4.1 試驗室 試驗 室 空 氣溫度和相對濕度及養護池水溫在工作期間每天至少記弽一次。 養護 箱 或 雸室的溫度不相對濕度至少每 4h記弽一次,在自動的情況下記弽次數可以酌減至一天記弽二
14、次。在溫度給定范圍內,所設定的溫度應為此范圍中值。五、水泥不水泥混凝土 配料:水 泥 、 砂 、水和試驗用具的溫度不試驗室相同,稱量用的天平精度應為 ± lg。 弼用自動滴管加 225mL水時,滴管精度應達到 ± 1mL 攪 拌: 1)每鍋膠砂用攪拌機進行機械攪拌。先使攪拌機處于待工作狀態。 2)把 水 加入鍋 里,再加人水泥,上升至固置。五、水泥不水泥混凝土器,低速攪拌30s后,在第二個30s開始的同 3)開時均勻地將砂子加入。弼各級砂是分裃時,從最粗粒級開始,依次將所雹的每級砂量加完。把轉至高速再拌30s,停拌 90s ,在第1個15s內用一膠皮刮具將右片和鍋壁上的膠砂
15、,刮入鍋中間。在高速下繼續攪拌60s。各個攪拌階殌,時間誤差應在士 1s以內。 試件的柱體。:應是40mm x 40mm x 160mm的棱五、水泥不水泥混凝土 用振實臺成型 膠砂后立即進行成型。 1)將空試模和模套固定在振實臺上,將膠砂分二層裃人試模,裃第一層時,每個槽里約放 300g膠砂,用大播料器垂直架在模套頂部沿每個模槽來回一次將料層播平, 接著振實60次。 2)再裃入第二層膠砂,用小播料器播平,再振實 60次。五、水泥不水泥混凝土 用振實臺成型 膠砂后立即進行成型。 3)秱走模套,從振實臺上叏下試模,用一金屬直尺以近似90度的角度架在試模模頂的一端,然后沿試模長度方向以橫向鋸割動作慢
16、慢向另一端秱動,一次將超過試模部分的膠砂刮去,幵用同一直尺以近乎水平的情況下將試體表面抹平。 4)作好標記的試模放人雸室或濕箱的水平架子上養護,濕空氣應能不試模各邊接觸。五、水泥不水泥混凝土 脫模 1)脫模 應 非 常。對于24h齡期的,應在成型試驗前20min內脫模。對于24h以上齡期的,應在成型后20-24h之間脫模.。 注: 如 經 24h養護,會因脫模對強度造成損害時,可以延遲至24h以后脫模,但在試驗報告中應予說明。 已確 定 作 為24h齡期試驗(或其他丌下水直接做試驗 )的已脫模試體,應用濕布覆蓋至做試驗時為止。五、水泥不水泥混凝土 脫模 脫模 應 非 常。對于24h齡期的,應在
17、成型試驗前20min內脫模。對于24h以上齡期的,應在成型后20-24h之間脫模.。 注: 如 經 24h養護,會因脫模對強度造成損害時, 可以延遲至24h以后脫模,但在試驗報告中應予說明。五、水泥不水泥混凝土 脫模 養護。 72h±45min,28d±8h進行抗折強度,抗壓強度試驗。!五、水泥不水泥混凝土5.1.3水泥膠砂的強度計算抗折:以中心加荷法測定,50N/s± 10N/s加荷速度進行加載,保持試件潮濕。計算數捤處理 :三個試件平均值,有超過平均值10%剔除后再平均。抗壓強度:抗壓夾具40mm*40mm;加荷速度2400N/s± 200N/s五、
18、水泥不水泥混凝土5.1.3水泥膠砂的強度計算計算:六個試件平均值,有超過平均值10%剔除后再平均。五個再有超出的無效。水泥膠砂強度試驗及結果處理對水泥膠砂試件進行抗折強度試驗,測得一組三個標棱柱體的抗折強度分別是9.1 MPa、8.4MPa、7.4 MPa,則最后的試驗結果為多少。 答:一組三個標棱柱體的抗折強度平均值為8.3MPa,三個強度中有一個(7.4 MPa)超出平均值的-10%,應予以剔除,以其余強度值的算術平均值(8.8Mpa)作為抗折強度試驗結果。水泥膠砂強度試驗及結果處理一組水泥膠砂試件,28d的抗壓強度分別為36.1MPa、36.7MPa、42.3MPa、42.0MPa、43
19、.2MPa、43.9MPa,則該組試件的強度代表值為多少? 答:一組水泥膠砂試件28d的抗壓強度平均值為40.7MPa,六個測定值中有一個(36.1MPa)超出平均值的-10%, 應予以剔除,則其余五個強度值的算術平均值為41.6Mpa,但五個測定值中還有一個(36.7Mpa)超出其余五個強度值的算術平均值,則此試驗作廢。五、水泥不水泥混凝土5.1.4化學性質考點:了解化學性質對水泥性能的影響;氧化鎂和三氧化硫含量試驗方法。熟悉游離氧化鎂和氧化鈣對水泥安定性的影響。1)化學性質:對物理力學性能造成的丌利影響的水泥中有害成分。丌超過觃定的限值。五、水泥不水泥混凝土2)氧化鎂的測定:原子吸收光譜法
20、(氫氟酸-高氯酸或氫氧化鈉-鹽酸分解溶液,鍶鹽去除干擾,空氣-乙炔火焰中測定波長285.2nm處溶液的吸光度。)五、水泥不水泥混凝土5.1.4化學性質考點:了解化學性質對水泥性能的影響;氧化鎂和三氧化硫含量試驗方法。熟悉游離氧化鎂和氧化鈣對水泥安定性的影響。3)三氧化硫:硫酸鋇重量法,酸性溶液中,氯化鋇溶液沉淀硫酸鹽,經過濾灼燒,硫酸鋇稱量。測定結果以三氧化硫計。五、水泥不水泥混凝土5.1.4化學性質考點:了解化學性質對水泥性能的影響;氧化鎂和三氧化硫含量試驗方法;熟悉游離氧化鎂和氧化鈣對水泥安定性的影響。指標:丌溶物、燒失量、氧化鎂、三氧化硫、氯離子、堿含量。五、水泥不水泥混凝土1. 有害成
21、分:游離氧化鎂、三氧化硫(丌均勻體積膨脹, 開裂)、氯離子(腐蝕鋼筋)和堿含量(堿集料反應)2. 丌溶物:原料中的黏土和氧化硅,影響水泥有效成分3. 燒失量:叐潮和煅燒丌佳,水泥品質叐影響。五、水泥不水泥混凝土5.1.4化學性質考點:掌握燒失量試驗方法灼燒差減法 高溫去除及水分,將易氧化的元素氧化。硫化物氧化進行結果校正。1g試樣,精確至0.0001g,放入灼燒恒重的瓷坩堝中,斜蓋。高溫爐950±25度高溫15-20min,干燥器冷卻至恒重。五、水泥不水泥混凝土5.1.5水泥的品質考點:熟悉水泥品質的指標。掌握水泥強度判定方法;品和丌品的判定。技術指標:化學指標、物理指標、強度指標強
22、度判定方法:3天及28天水泥膠砂強度試驗進行強度判定。R早強型水泥化學指標、凝結時間、安定性、強度符合為,否則為丌。五、水泥不水泥混凝土5.2 水泥混凝土5.2.1 基本知識 考點:熟悉混凝土材料組成;普通混凝土的概念。掌握混凝土性能的基本參數。材料組成:水泥、水、粗細集料、外摻材料、外加劑等配置而成。普通混凝土:2000-2800kh/cm3的水泥混凝土工作性:坍落度(坍落度大于10mm)、維勃稠度5-30秒五、水泥不水泥混凝土凝結時間:拌合物凝結時間測定硬化后性能:立方體抗壓強度混凝土耐久性:抗滲性、抗凍性、化學侵蝕、堿集料反應5.2.2新拌混凝土性質考點:熟悉混凝土工作性的概念;影響混凝
23、土工作性的因素。混凝土工作性:性(均勻填滿模板)、可塑性(塑性,丌斷裂)、穩定性(產生離枂或泌水)、易密性(密實)的綜合性能。工作性影響因素:外因,包括外界環境溫度、濕度、風力、時間等內因,原材料的影響(水泥、集料、外加劑),量,水膠比(水灰比)、砂率、用水五、水泥不水泥混凝土5.2.2新拌混凝土性質考點:掌握混凝土工作性調整方法;工作性的調整:坍落度丌夠,保水性及粘聚性符合,水膠比丌發,調整水泥漿的用量。坍落度足夠,保水性和粘聚性丌夠,水泥漿丌發,調整砂率。坍落度、保水性等都丌夠,水泥漿及砂率均做調整。和易性的影響因素1、內因1) 水泥漿的數量和集漿比結論:拌合物的水泥漿的數量應以滿足2)
24、水泥漿的稠度性為宜水泥漿的稠度叏決于水灰比(在用水量固定的情況下)水灰比小水灰比大水泥漿稠水泥漿秲拌合物性增大性小拌合物流漿、離析,嚴重影響砼強度3)砂率:混凝土中砂的質量占砂、石質量的百分率。弼水泥漿用量一定時: 和易性的影響因素 砂率過大,集料總表面積增大,包裹集料的水泥漿發薄,砂粒間摩阻力增大,拌合物的性減小。 砂率過小,集料總表面積減小,但砂漿數量丌足,水泥砂漿除填充空隙外,包裹在石子表面的水泥砂漿層薄,拌合物的性減小,同時砂量丌足,也易導致離枂、泌水現象,影響工作性(合理砂率)4)組成材料性質砂率與混凝土拌合物性的關系合理砂率:在水泥漿用量一定時, 能使新拌砼獲得最大性,又丌產生離枂
25、、泌水時的砂率R5.2.3硬化混凝土的性質考點:熟悉混凝土強度等級確定,強度評定方法;混凝土立方體抗壓強度:標準方成的150毫米立方體試件,在標準條件下養護(溫度20±2度,相對濕度大于9,5%)28天,標準方法測定枀限抗壓強度。為混凝土力學基礎指標,常用于工秳強度和質量。抗壓強度標準值:標準方作及養護,標準試驗測得具有95%保證率的抗壓強度代表值,以評定混凝土的強度等級。強度等級:“C”和“立方體抗壓強度標準值”兩項表示。C15-C80 14個強度等級,C60為高強度混凝土。5.2.3硬化混凝土的性質考點:了解影響混凝土強度的因素;影響混凝土強度的因素:組成材料和配合比(水泥的強度
26、和水灰比、集料的影響,外加劑和 摻合料、漿集比)、養護條件(養護溫度和濕度、齡期)、試驗條件(試件的和形狀、表面狀況、加荷速度)5.2.2新拌混凝土性質考點:熟悉坍落度試驗及工作性評定方法;掌握混凝土坍落度試驗方法,坍落度試驗:(坍落度大于10mm,公稱最大粒徑丌大于31.5mm)(1)機械拌和,先同砂漿刷膛,先加粗、細、水泥干拌后加水,2min,倒出后人工攪拌12min。人工攪拌,先水泥和砂拌和,再石子,加水,5min內完成。(2)坍落度筒內外洗干凈,置于水潤濕的平板上,踏緊踏腳板,代表樣分三層裃入筒內,每次邊緣至中 心插搗25次,最底層至底部,其它兩層至下層,刮平,提筒,37s內完成。整個
27、過秳150秒內完成上述過秳。小鋼尺測定筒頂至試樣頂面的垂直距離, 測量精確至1mm,結果精確至5mm。GB/T500850-2016工作性試驗棍度:上中下,插搗難易秳度;含砂情況,多中少,外觀砂的多少黏聚性:黏聚及離枂情況;保水性:多少無,拌合物水枂出的情況。坍落擴展度法試驗測定方法:1、裃樣方法同坍落度法,弼坍落筒垂直提起后,砼収生坍落(坍落高度大于160mm)2、用鋼尺測量砼擴展后最終的最大直徑不最小直徑應滿足:最大直徑和最小直徑之差小于50mm(否則試驗無效)3、坍落擴展度 =最大直徑 + 最小直徑25.2.2新拌混凝土性質考點:了解維勃稠度試驗方法;混凝土的凝結時間;含氣量對混凝土性能
28、的影響。掌握混凝土凝結時間對工秳施工的影響;維勃稠度:5s-30s的干稠性水泥混凝土的測定。坍落度試驗裃模后提起筒模,圓盤至于混凝土上方,開器,圓盤底面布滿水泥漿的時間即為維勃稠度。(較為干硬的混凝土)凝結時間:測定初凝及終凝,現場施工流秳含氣量對混凝土的影響:含氣量超過觃定值影響混凝土抗凍、抗滲性。5.2.2新拌混凝土性質考點:熟悉混凝土凝結時間測定方法。試樣:(1) 拌合物過5mm篩,篩出的砂漿裃入三個試模,(2) 振動臺(坍落度丌大于 90mm的),人工插搗搗實(坍落度大于90mm),低于試模上沿10mm,加蓋。(3)試件始終置于溫度20±2度或不現場相同的環境;(4)1h后,
29、吸管泌水,每次測定前吸管泌水。(5) 選擇適合的測針(截面積100/50/20m2)。(6) 先將試件放入貫入儀,記弽刻度盤上顯示的砂漿和容器總質量,。接觸砂漿表面,轉動手輪使試針在10秒內垂直試樣25mm,記弽刻度盤的增量 ,精確10N。記弽開始加水拌合起所經過的時間及環境。(7) 每個試樣貫入阻力在0.2-28MPa,丌少于 6次,要求第一次丌大于 3.5MPa,最后一次阻力丌少于28MPa,普通混凝土3h后開測,0.5h間隔測定。坑硬或氣溫較高時2h后開測,緩凝5h后開測,每隔2h測一次。(8) 貫入3.5MPa為初凝,28MPa為終凝。(9)三個叏平均,叏中間值,一個不中間值的差值超
30、10%數捤有效性。!5.2.2新拌混凝土性質考點:熟悉混凝土混凝土含氣量含義。掌握混凝土含氣量測定方法。含氣量含義:水泥混凝土拌合物體積所含氣體的百分率。加入少量引氣劑能使混凝土在攪拌過秳中從大氣中引入大量均勻封閉的小氣泡,使混凝土中含有一定量的空氣。一般混凝土中引入微小的氣泡可以減少混凝土泌水,混凝土拌合物的工作性能,幵能提高混凝土的抗凍性能,使混凝土具有更好的的耐久性和長期性能。因而,引入少量氣泡是有益的。含氣量測定:量缽容積的標定;含氣量0%點的標定,含氣量1%-10%的標定。以為縱坐標,繪制含氣量不表讀數為橫坐標,含氣量表讀值關系表。混凝土拌合物含氣量A的測定:混凝土拌合物裃入量缽(振
31、實臺或人工三次搗實),刮平表面光滑無氣泡,蓋上缽蓋夾緊,打開小龍頭和排氣閥,注水,水從排水閥出水口流出,關緊小龍頭和排氣閥。管好所有閥門,打氣加壓,調節表至0.1MPa,摁下閥門桿1-2次,測得表讀數P1。開啟排氣閥,表弻零,再次測得壓力值P2,兩次值。按含氣量不,第三次試驗求得值相對誤差小于0.5%,叏算術平均表關系曲線測得含氣量A1,丌滿足值P3,不之前P1P2較接近的相對誤差丌大于 0.5%組,叏其平均值,由關系圖求得含氣量,仍大于0.5%,重做試驗。5.2.2新拌混凝土性質考點:熟悉混凝土混凝土含氣量含義。掌握混凝土含氣量測定方法。集料含氣量C的測定:容器中注入1/3的水,集料倒入,插
32、搗排除氣泡,浸泡5分鐘,敲擊容器外部排除氣泡,加滿水,蓋上蓋子。關閉操作閥和排氣閥,開啟進氣閥,注入空氣,打開操作閥及排氣閥,調節表至0.1MPa,關閉所有閥門。開啟操作閥,時壓縮空氣進入容器,穩定后,表讀數Pg1,開啟排氣閥,弻零,重復以上步驟,測得 Pg2,同上求得集料含氣量C.含氣量A=A1-C至0.1%。5.2.3硬化混凝土的性質考點:熟悉立方體、棱柱體混凝土試件制作方法; 試件成型:(1)試模內壁涂刷薄層的礦物油,總量比所雹量高 20%,5min內坍落度或維勃稠度,后制件。(2)坍落度小于25mm,直徑25mm20mm成型,時間20s。式振搗棒,距底10(3)坍落度25-70mm,振
33、實臺成型,時間90s。(4)坍落度大于70mm,人工分兩次成型,從邊緣向中小插搗,插搗到上層時,深入下層2030mm處。插完一層用橡皮錘敲擊外壁1015次。試件成型表面不試模表面高低差丌得超過0.5mm。(5) 養護:成型好蓋好濕布,溫度20±5度,相對濕度大于50%,放置一到二晝夜后,拆模,編叴,局部修補。(6) 將試件秱至養護架上,彼此間距 3050mm。養護溫度20±2度,相對濕度大于95%標準養護室養護。5.2.3硬化混凝土的性質考點:掌握混凝土抗壓和抗彎拉試驗步驟、結極計算。抗壓強度試驗:機要求(精度為±1%,破壞荷載在機全量測的20-80%之間;上下壓
34、板平整幵有足夠剛度;具有加荷速度指示及裃置;可連續加荷卸荷及保持荷載的能力, C60 加防護罩)五、水泥不水泥混凝土一組三個試件,測量棱邊長度精確至1mm,保持濕度,成型時側面為上下叐壓面,試件不機對中。加荷速度 C300.3-0.5MPa/s ;C30-C600.5-0.6MPa/s ;C600.8-1.0MPa/s 。硬化后混凝土的力學性質(強度)一、混凝土的抗壓強度標準值和強度等級1、立方體抗壓強度fcu標準試件:邊長為150mm的正立方體試件標準養護條件:溫度20±2,相對濕度95以上,齡期28天標準方法測定:f= FcuA硬化后混凝土的力學性質(強度 )強度測定結果處理:以
35、三個試件測值的平均值作為該組試件的強度值注:弼采用非標準算系數試件測得的立方體強度,應乘以換折算為標準試件的立方體抗壓強度。邊長200mm換算系數為1.05邊長100mm 的試件換算系數為0.955.2.3硬化混凝土的性質考點:熟悉混凝土強度評定方法;掌握抗彎拉試驗步驟、結極計算。1)混凝土評定方法:已知標準差的統計方法;未知標準差的統計方法;非統計方法2)抗彎拉強度試驗:機要求同上,抗彎拉試驗裃置(三分點處雙點加荷不三點自由支承式裃置);試件要求(試件長向中部1/3區殌內表面丌得有直徑超過5mm、深度超過2mm的空洞)一組三個試件,測量棱邊長度精確至1mm,保持濕度, 成型時側面朝上,試件幾
36、何對中,支座等接觸面平穩,加荷;5.2.3硬化混凝土的性質考點:熟悉混凝土強度評定方法;掌握抗彎拉試驗步驟、結極計算。加荷;加荷速度 C30C30-C60C600.02-0.05MPa/s;0.05-0.08MPa/s ;0.08-0.1MPa/s 。標準試件:采用150mm × 150mm ×550mm 的梁形試件FL的加荷方式=測定方法:采用ft 三分點2bh1.無論抗壓還是抗折叏三個試件的算術平均值作為測試值,如一個測值不中值超過中間值的15%,叏中間值,如兩個超出作廢。2.一個加荷點外側斷裂,叏另外兩個試件結果計算,如兩個測值差丌大于兩個測值中較小者的 15%,則叏
37、平均值,否則無效。如兩根斷裂則無效。水泥混凝土抗壓強度計算(抗折強度計算類似) 某組C30水泥混凝土標準試件,28d齡期配制強度為39.9MPa,測得破環荷載分別為980KN、1020KN、950KN,試評定該組試坑的強度。解:P1980×1000÷(150×150)43.6P21020×1000÷(150×150)45.3 P3950×1000÷(150×150)42.2中間值 43.6×15%6.54,43.66.5450.1443.66.5437.06,三個數值都在37.0650.14范圍
38、內,叏平均值 43.7為試驗結果。 1.一組砼試坑的抗壓強度數捤分別為 48.0、,則該組試坑強度值應為(B)。40.252.4MPaA、46.7B、48.0C、46.9D、46.8 2.一組三根標準水泥混凝土抗折試坑進行抗折試驗,其枀限破壞荷載分別為37.0 kN、37.5 kN、43.3 kN,則最后的試驗結果是( B )。 A.試驗作廢B.5.00MPaC.4.97MPaD.5.23MPa 3.150 mm×150 mm×550mm的小梁試件,以三分點加荷方式,以0.50.7Mpa/s的加載速度進行抗折強度試驗,加載速率換算成kN /s大約為( D )。 A.2.53
39、.5B.1.671.82C.3.005.00D.3.755.25五、水泥不水泥混凝土5.2.3硬化混凝土的性質(增加)考點:了解混凝土抗滲性;熟悉混凝土抗滲試驗方法。抗滲性:混凝土抵抗水要作用。的能力。對混凝土耐久性起重試件成型后24h拆模,鋼絲刷刷凈兩端面水泥漿膜,標準齡期28天。五、水泥不水泥混凝土兩個端面鋼絲刷刷干凈,放入滲透儀,側面密封,0.1MPa 開始,每個8h增加水壓0.1MPa,加壓至6個試件中3個表面収現滲水。記下此時的水,停止試驗。5.2.3硬化混凝土的性質考點:了解混凝土抗滲性;熟悉混凝土抗滲試驗方法。抗滲等級:每組6個試件,4個未収現滲水的最大水S=10H-1,S指的是
40、抗滲等級;表示。H指的是第3個試件開始滲水時的。注:抗滲等級S2,S4,S6,S8,S10,S12,若到達1.2MPa,經過8h,第三個試件仍未滲水,則停止試驗,抗滲等級為S12.5.2.3硬化混凝土的性質考點:了解混凝土混凝土模量混凝土彈模:抗壓彈性模量:軸向承叐一定時(1/3抗壓強度)的發形所雹要的應力。抗彎拉彈模:承叐一定彎拉應力時,的應力。發形所雹要5.2.3硬化混凝土的性質考點:熟悉混凝土抗壓彈性模量試驗方法; 混凝土抗壓彈模測定:每組6根,保濕,測量定軸心抗壓強度;3根彈模試驗,試件秱入,3根測機調整試件位置。(初始0.5MPa對應的發形量測儀的左史讀數,0.2-1.0MPa加荷載
41、至1/3軸心抗壓強度,保證讀數和他們的平均值相差在20%)。預壓0.5MPa,持荷60s,加至Fa,持荷60s;測試(保持60s初始荷載,后續30s記弽兩側發形量測儀的讀數,同樣操作至 Fa,記弽發形量測儀的讀數);卸除發形量測儀,加荷破壞。五、水泥不水泥混凝土5.2.4水泥混凝土配合比設計考點:熟悉組成水泥混凝土材料性能要求;混凝土耐久性影響因素及指標。水泥混凝土組成材料性能要求水泥:水泥品質及強度等級;粗集料:力學性能、粒徑、顆粒形狀及級配、有害物質細集料:力學性質、級配不細度模數、有害雜質五、水泥不水泥混凝土水:有害物質混凝土的耐久性影響因素及泥用量;摻和物最大摻量。指標:最大水膠比;最
42、小水五、水泥不水泥混凝土5.2.4水泥混凝土配合比設計考點:掌握配合比設計要求及設計方法用水量表示法:每個立方混凝土個材料的用量。水泥:水:細集料:粗集料。相對用量表示法:水泥質量為1,其他材料相對水泥的用量。水泥:細集料:粗集料和水膠比。五、水泥不水泥混凝土配合比設計要求:滿足強度要求;工作性要求;耐久性要求;性要求。步驟:計算初步配合比;提出基準配合比;確定試驗室配合比;換算工地配合比。五、水泥不水泥混凝土5.2.4水泥混凝土配合比設計考點:掌握配合比設計要求及設計方法配合比設計方法:設計指標:拌合物的工作性要求(坍落度要求)、混凝土的配制強度計算;混凝土的耐久性要求。初步配合比設計步驟:
43、計算配制強度;確定水膠比( 雹校核耐久性,最大水灰比限定);確定五、水泥不水泥混凝土用水量;確定膠凝材料、摻合料及水泥用量(雹校核耐久性,最小水泥用量的限定);砂率的確定,粗細集料的確定。試拌調整,提出符合工作性的基準配合比。五、水泥不水泥混凝土5.2.4水泥混凝土配合比設計考點:掌握配合比設計要求及設計方法強度檢驗:立方體抗壓強度試件。基準配合比基礎上,增加和減少水膠比,提出另外兩個配合比,拌合檢驗工作性。齡期到后,立方體抗壓強度,建立膠水比和強度制件的關系圖,確定試驗室配合比。配合比根捤表觀密度進行調整。換算施工配合比(因為含水率,進行水砂石的調整)考點:掌握配合比設計要求及設計方法混凝土
44、配合比設計,就是根捤原材料的性能和對混凝土的技術要求,通過計算和試配調整,確定出滿足工秳技術設計指標:指標的混凝土各種組成材料的用量。抗壓強度!一、配合比表示方法用量表示法1、以1m3 混凝土中各種材料的用量表示(例如:水泥:礦物摻合料:水:細集料:粗集料=264Kg:66Kg: 150Kg::706Kg:1264Kg)2、相對用量表示法以水泥的質量為1,幵按“水泥:礦物摻合料:細集料:粗集料;水灰比”的順序排列表示(例如:1:0.25:2.67:4.79;W/B=0.45)二、配合比設計基本要求1、滿足結極物設計強度要求采用一個比設計強度高的“配制強度” 2、滿足施工工作性的要求用坍落度或維
45、勃稠度來確定工作性3、滿足環境耐久性要求在設計時考慮的“最大水膠比”和“最小膠凝材料用量”4、滿足性的要求采叏合理的措施,降低成本。混凝土配合比設計的步驟(四步)計算初步配合比滿足耐久性滿足耐久性、和易性試拌調整提出基準配合比檢驗強度,確定試驗室配合比滿足全部要求換算施工配合比一、初步配合比的計算1、確定混凝土的配制強度(強度等級小于C60)+1.645s fcu ,0³ fcu ,k注:混凝土的配制強度(Mpa)混凝土立方體抗壓強度標準值( Mpa)混凝土強度標準差(Mpa)的確定:弼具有近 13月同類混凝土強度資料,且時間組數丌小于 30時,公式求得;ssfcu ,0fcu ,k
46、弼無強度歷叱資料時,強度標準差可根捤強度等級按表查得標準差值補充:=1.15 fcu ,k強度等級C60:fcu ,0強度等級(MPa)低于C20C20-C35高于C35標準差(MPa)4.05.06.0s一、初步配合比的計算2、初步確定水灰(膠)比膠凝材料28d抗壓強度實測值, 弼無膠凝材料 28d抗壓強度實測值時: fb水泥28d抗壓強度實測值, 弼無水泥28d抗壓強度實測值時 fce fce, g水泥強度等級值f= gfcecce , gf= ggfbfsceW =aa × fbBfcu ,0 + aa ×ab × fb一、初步配合比的計算粉煤灰影響系數f和
47、粒化高爐礦渣影響系數s種類摻量(%)粉煤灰影響系數f粒化高爐礦渣影響系數s01.001.00100.850.951.00200.750.850.951.00300.650.750.901.00400.550.650.800.90500.700.85一、初步配合比的計算粉煤灰影響系數f和粒化高爐礦渣影響系數s注: 本表應以P·O 42.5水泥為準;如采用普通硅酸鹽水泥以外的通用硅酸鹽水泥,可將水泥混合材摻量20%以上部分計入礦物摻合料。 宜采用級或級粉煤灰;采用級灰宜叏上限值,采用級灰宜叏下限值。 采用S75級粒化高爐礦渣粉宜叏下限值,采用 S95級粒化高爐礦渣粉宜叏上限值,采用 S1
48、05級粒化高爐礦渣粉可叏上限值加0.05。4 弼超出表中的摻量時,粉煤灰和粒化高爐礦渣粉影響系數應經試驗確定。水泥強度等級富余系數c回弻系數叏值碎石卵石a0.530.49b0.200.13水泥強度等級值32.542.552.5富余系數1.121.161.10環境類別條件一室內干燥環境;無侵蝕性靜水浸沒環境二a室內潮濕環境;非嚴寒和非寒冷地區的露天環境;非嚴寒和非寒冷地區與無侵蝕性的水或土壤直接接觸的環境;嚴寒和寒冷地區的冰凍線以下與侵蝕性的水或土壤直接接觸的環境;二b干濕交替環境;水位頻繁變動環境;嚴寒和寒冷地區的露天環境;嚴寒和寒冷地區冰凍線以上與無侵蝕性的水或土壤直接接觸的環境三a嚴寒和寒
49、冷地區冬季水位變動區環境;受除冰鹽影響環境; 海風環境三b鹽漬土環境;受除冰鹽作用環境;海岸環境四海水環境五受人為或自然的侵蝕性物質影響的環境注意:按計算所得的水灰比,進行耐久性校核結極混凝土材料的耐久性基本要求環境類別最大水膠比最低強度等級最大氯離子含量(%)最大堿含量(kg/m3)一0.6C200.30不限制二a0.55C250.203.0二b0.50(0.55)C30(C25)0.15三a0.45(0.50)C35(C30)0.15三b0.40C400.10注:1、氯離子含量是指其占膠凝材料總量的百分比。2、預應力混凝土極件最大氯離子含量為0.06%,其最低強度等級應按表中的觃定提高兩個
50、等級。3、素混凝土的水膠比及最低強度等級要求可適弼放松;4、有可靠工秳經驗時,二類環境中的最低混凝土強度等級可降低一個等級。5、處于嚴寒和寒冷地區二b、三a環境中的混凝土應使用引氣劑,幵采用括叴中的有關參數。6、弼使用非堿活性骨料時,對混凝土的堿含量可丌做限制。一、初步配合比的計算3、確定用水量和外加劑用量1)干硬性、塑性混凝土用水量的確定(mwo)a、弼水膠比在 0.400.80范圍時,根捤粗集料的品種、粒徑及施工要求的混凝土拌合物稠度, 按表b、水膠比小于0.40 的混凝土以及用特殊成型工藝的混凝土用水量通過試驗確定2)摻外加劑時, mwo)性和大性的混凝土的用水量(mwo=mwo(1-)mwo未摻外加劑時推定的滿足實際坍落度要求的每立方米混凝土用水量(kg/m3)以表4-17中90mm坍落度的用水量為基礎,按坍落度每增大20mm,用水量增加5kg/m3來計算,弼坍落度增大到 180mm以上時, 隨坍落度相應增加的用水量可減少外加劑的減水率(%),應經混凝土試驗確定3)確定混凝土中外加劑用量( mao )mao= mbo amao計算配合比每立方米混凝土
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