1、精選高壓旋噴樁在深基坑防滲止水中的應用一、前言1、天津地鐵一號線土城站工程的圍護止水帷幕形成是800mm1200mmt占孔灌注樁圍護加雙排600mm400mmK泥土拌合樁,樁長均為22.5m。設計要求水泥土拌合樁緊貼鉆孔灌注樁施工，樁間咬合20cm。但實際施工中，由于鉆孔樁的傾斜率達到0.5%,因此攪拌樁施工基本離開鉆孔樁2030cm放線，個別地段達50cm,這就造成降水過程中攪拌樁有單獨受力。如土及水的壓力大，（如基坑6m以下時）。在成樁薄弱地層中（如淤泥質粘土層），樁身很容易遭到破壞。2、其次在城市中施工，各種架空線、地下管線眾多，在施工中遇到不能遷改的此類管線，勢必造成施工接頭，不能封閉

2、。3、攪拌樁在施工中，出現機械故障處理超時，不能保證咬合，需高壓旋噴樁封閉。4、在施工出入口等拐角多的攪拌樁時，因攪拌機的機體及運行尺寸限制，有時交叉咬合不能保證封閉效果，設計此處也加入高壓噴旋樁封閉。二、適用范圍1、高壓旋射注漿法適用于淤泥、淤泥質土、粘性土、粉土等地基。但對有機質含量高的土質及含砂量高的土處理效果不太理想。2、可用于建筑物，深基坑側壁擋土、擋水、基坑底部加固、防止管涌、防水帷幕等工程。對地下水流速過大和已涌水的工程要慎重使用。3、高壓旋噴樁按下列原則選擇a、當設計直徑為0.30.8m時，采用單管法；b、當設計直徑為1.0m時，采用二重管法；c、當設計直徑大于1.0m時，采用

3、三重管法。三、工藝原理高壓噴射注漿法又稱旋噴法，利用鉆機把帶有特殊噴嘴的注漿管鉆進至預定土層后，用高壓脈沖泵，將水泥漿液通過鉆桿下端的噴射裝置，向四周以高速水平噴入土體切削土層，使噴流射程內土體遭受破壞，與此同時鉆桿一面以20r/min速度旋轉，一面以1530cm/min低速徐徐提升，使土體與水泥漿充分攪拌混合，膠結硬化后在地基中形成直徑較均勻具有一定強度(0.58.0Mpa)水泥土樁體。四、施工要點1、施工前，對照設計圖紙核實孔位處的各種管線位置及地質勘探資料，做到心中有數。2、選用細度好的普硅水泥，水泥漿液要嚴格過濾，經常測試水泥漿液比重，一般選用水灰比1.0漿液比重1.5的漿液。當漿液比

4、重與規定值的誤差超過0.1時，要停止旋噴作業，重新調整漿液水灰比。3、水泥漿液隨配隨用，在旋噴作業過程中連續不停地攪拌，拆卸注漿管節后重新進行旋噴作業的搭接長度不小于0.3m。4、鉆機按設計樁位準確定位，作水平校正，成孔施工的偏斜率不大于1%。5、旋噴注漿過程中，冒漿量超過注漿量的20%，或完全不冒漿，應及時查明原因，采取合理措施。6、高壓泵距噴漿口距離不能過遠，以20m為宜，泵壓要保持在20Mpa以上。旋噴管旋轉和提升速度不得超過規定值的10%。7、旋噴漿液量可按下式計算Q=N4D2ho(H)Q：漿液用量D：樁有效直徑H：施工長度a:變動系數隨土質的不同和有效直徑的大小而變化，一般為0.61

5、.0B:損失系數、配合損失、殘余損失和機械故障時損失取0.1。8、旋噴樁有效直徑D可按下式計算對于粘性土D=1/21/200N12對于砂質土D=1/1000（350+10NN22）N1粘性土的標準貫入試驗值適用0VNW5的情況；此一砂質土的標準貫入試驗值適用5<5V15的情況。9、供漿、供氣、供水必須連續，一旦中斷，將旋噴管下沉至停供點以下0.3m，待恢復供應時再旋噴提升，當因故停機超過3h時，應對泵體和輸漿管路妥善清洗。10、地質條件不好的地段，要加強復噴，特別是淤泥有機質層和冒漿量大的地段。五、工藝流程六、機具設備名稱型號數量備注高壓噴漿泵XPB-90B2臺90KW旋噴機MGC-50

6、2臺鉆機CF-2052臺2.2KW挖掘機PC-2001臺自卸汽車5T2臺吊車35T1臺裝載機ZL-501臺電焊機BX1-5002臺40W七、勞動組織人員數量現場技術4人機手8人倒灰工12人電焊工2人司機4人八、質量措施1、噴射注漿材料采用32.5R硅水泥，每批進場及時抽驗、試驗。2、定時記錄攪拌水泥漿液所用時間、水灰比、保證水泥漿液不少于1200L/min。3、保證鉆孔垂直，偏差A1%,樁位偏差A20mm。4、噴射管從下而上噴射注漿，保證噴漿深度。注漿管分段提升的搭接長度<300mm。5、噴射壓力、提升速度嚴格按設計及規范要求實施。6、不使用攪拌時間超過4h的水泥漿液。九、安全措施1、對有關人員進行安全教育培訓考核。2、施工設備定期保養，使其保持良好的工作狀態。所有機具設備的操作人員必須經過嚴格，嚴格持證上崗。嚴格遵守操作規程。嚴禁違章作業。3、施工現場臨時用電按施工現場臨時用